一種新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括投料部分，加熱攪拌部分，檢驗(yàn)部分，冷卻部分和成品部分。本實(shí)用新型操作步驟簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，無(wú)塵，造粒烘干一步到位，整體密封性好。
【專利說(shuō)明】一種新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱熔膠的生產(chǎn)系統(tǒng)各種各樣，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，普遍存在生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，它是將石蠟、合成蠟、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、石油樹(shù)脂、氫化松香季戊四醇酯、抗氧劑等按一定比例先后投入攪拌釜進(jìn)行加熱混合，在加熱混合過(guò)程中，容易產(chǎn)生粉塵，不易處理。另外，造粒不理想，浪費(fèi)大量人力物力，整體操作過(guò)程不密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種操作步驟簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，無(wú)塵，造粒烘干一步到位，整體密封性好的新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括投料部分，加熱攪拌部分，檢驗(yàn)部分，冷卻部分和成品部分，所述加熱攪拌部分包括兩臺(tái)攪拌釜，在所述攪拌釜內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸，在所述攪拌軸頂端設(shè)有攪拌電機(jī)，在所述攪拌釜內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，在所述攪拌釜下方設(shè)有儲(chǔ)膠罐，在所述儲(chǔ)膠罐上設(shè)有提升泵，所述冷卻部分包括運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)有密封罩，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架兩端設(shè)有輥筒，分別為前部輥筒和后部輥筒，在所述輥筒之間設(shè)有金屬運(yùn)輸帶，在所述金屬運(yùn)輸帶下方設(shè)有冷卻水噴淋裝置，在所述前部輥筒上方設(shè)有出膠裝置，在所述出膠裝置上均勻設(shè)有滴狀出膠口，在所述后部輥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)有刮收裝置，在所述攪拌釜頂部一側(cè)設(shè)有頂部抽吸
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[0005]在所述攪拌釜頂部設(shè)有加料口，所述頂部抽吸裝置設(shè)置在所述加料口旁。
[0006]所述電加熱裝置為電加熱棒。
[0007]所述電加熱裝置均勻分布在所述攪拌釜內(nèi)部。
[0008]所述前部輥筒為加熱輥筒。
[0009]在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架旁設(shè)有控制器。
[0010]本實(shí)用新型采用電加熱方式，使攪拌釜逐步升溫至200°C左右，物料由固態(tài)加熱轉(zhuǎn)變成液態(tài)，保溫加熱攪拌約2小時(shí)，讓物料充分混合，膠體顆粒經(jīng)冷卻鋼帶(鋼帶下用水噴淋)冷卻，冷卻水循環(huán)利用。 [0011]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)、操作步驟簡(jiǎn)單，各部件之間配合運(yùn)用，生產(chǎn)效率較高，采用頂部抽吸裝置，及時(shí)抽吸粉塵，保證操作環(huán)境良好，采用滴狀出膠口的出膠裝置，造粒效果好，省去了以前使用的造粒機(jī)和烘干機(jī)，減少了生產(chǎn)成本，采用金屬運(yùn)輸帶、前部輥筒和后部輥筒，整體運(yùn)行平穩(wěn)，采用密封罩，保證整體密封性好，采用冷卻水噴淋裝置，提高了冷卻效果，本系統(tǒng)符合實(shí)際使用要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的流程圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的框架圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中機(jī)架部分的側(cè)面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括投料部分，加熱攪拌部分，檢驗(yàn)部分，冷卻部分和成品部分，所述加熱攪拌部分包括兩臺(tái)攪拌釜1，在所述攪拌釜I內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸2，在所述攪拌軸2頂端設(shè)有攪拌電機(jī)3，在所述攪拌釜I內(nèi)設(shè)有電加熱裝置4，在所述攪拌釜I下方設(shè)有儲(chǔ)膠罐5，在所述儲(chǔ)膠罐5上設(shè)有提升泵6，所述冷卻部分包括運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架7，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架7上設(shè)有密封罩8，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架7兩端設(shè)有輥筒，分別為前部輥筒9和后部輥筒10，在所述輥筒之間設(shè)有金屬運(yùn)輸帶11，在所述金屬運(yùn)輸帶11下方設(shè)有冷卻水噴淋裝置12，在所述前部輥筒9上方設(shè)有出膠裝置13，在所述出膠裝置13上均勻設(shè)有滴狀出膠口 14，在所述后部輥筒10的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架7上設(shè)有刮收裝置15，在所述攪拌釜I頂部一側(cè)設(shè)有頂部抽吸裝置16 ;在所述攪拌釜I頂部設(shè)有加料口17，所述頂部抽吸裝置16設(shè)置在所述加料口 17旁；所述電加熱裝置4為電加熱棒；所述電加熱裝置4均勻分布在所述攪拌釜I內(nèi)部；所述前部輥筒9為加熱輥筒；在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架7旁設(shè)有控制器18。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)、操作步驟簡(jiǎn)單，各部件之間配合運(yùn)用，生產(chǎn)效率較高，采用頂部抽吸裝置，及時(shí)抽吸粉塵，保證操作環(huán)境良好，采用滴狀出膠口的出膠裝置，造粒效果好，省去了以前使用的造粒機(jī)和烘干機(jī)，減少了生產(chǎn)成本，采用金屬運(yùn)輸帶、前部輥筒和后部輥筒，整體運(yùn)行平穩(wěn)，采用密封罩，保證整體密封性好，采用冷卻水噴淋裝置，提高了冷卻效果，本系統(tǒng)符合實(shí)際使用要求。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它包括投料部分，加熱攪拌部分，檢驗(yàn)部分，冷卻部分和成品部分，所述加熱攪拌部分包括兩臺(tái)攪拌釜(I)，在所述攪拌釜(I)內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸(2 )，在所述攪拌軸(2 )頂端設(shè)有攪拌電機(jī)(3 )，在所述攪拌釜(I)內(nèi)設(shè)有電加熱裝置(4)，在所述攪拌釜(I)下方設(shè)有儲(chǔ)膠罐(5)，在所述儲(chǔ)膠罐(5)上設(shè)有提升泵(6)，所述冷卻部分包括運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架(7)，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架(7)上設(shè)有密封罩(8)，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架(7)兩端設(shè)有輥筒，分別為前部輥筒(9)和后部輥筒(10)，在所述輥筒之間設(shè)有金屬運(yùn)輸帶(11)，在所述金屬運(yùn)輸帶(11)下方設(shè)有冷卻水噴淋裝置(12)，在所述前部輥筒(9)上方設(shè)有出膠裝置(13 )，在所述出膠裝置(13 )上均勻設(shè)有滴狀出膠口( 14 )，在所述后部輥筒(IO )的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架(7)上設(shè)有刮收裝置(15)，在所述攪拌釜(I)頂部一側(cè)設(shè)有頂部抽吸裝置(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述攪拌釜(I)頂部設(shè)有加料口(17)，所述頂部抽吸裝置(16)設(shè)置在所述加料口(17)旁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述電加熱裝置(4)為電加熱棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述電加熱裝置(4)均勻分布在所述攪拌釜(I)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述前部輥筒(9)為加熱輥筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)架(7)旁設(shè)有控制器(18)。
【文檔編號(hào)】C09J131/04GK203728759SQ201420058038
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月7日
【發(fā)明者】丁逸峰, 陳志峰, 丁佰平, 馮芳丹 申請(qǐng)人:宜興市光輝膠粘劑有限公司