一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)，其特征在于，包括第一噴頭滑座、第二噴頭滑座、第三噴頭滑座、第四噴頭滑座、第五噴頭滑座、液壓缸、滑軌架、立柱、底板、尾座、第一噴頭、第二噴頭、第三噴頭、第四噴頭、第五噴頭、后側(cè)鉸鏈機構(gòu)和前側(cè)鉸鏈機構(gòu)。本實用新型的有益效果是：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、新穎獨特，能夠自動地完成超大型工件的噴漆，并根據(jù)工件的大小和漆的粘稠度不同，自動調(diào)節(jié)噴頭之間的距離，大大地為工人們提供了方便，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 —種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴漆【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣，將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設(shè)備。噴漆機是人們對噴涂機的一種俗稱。現(xiàn)有的噴漆機如申請?zhí)枮?01120336259.5和201020644257.8公開的兩種噴漆機，雖然做到了自動噴漆，但是結(jié)構(gòu)復雜，制造成本大，且對于大型工件的噴漆效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)，采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)，其特征在于，包括第一噴頭滑座、第二噴頭滑座、第三噴頭滑座、第四噴頭滑座、第五噴頭滑座、液壓缸、滑軌架、立柱、底板、尾座、第一噴頭、第二噴頭、第三噴頭、第四噴頭、第五噴頭、后側(cè)鉸鏈機構(gòu)和前側(cè)鉸鏈機構(gòu)；所述的立柱有兩根，安裝在所述的底板兩側(cè)；所述的滑軌架有兩根，其具有相同的結(jié)構(gòu)，分別在其一側(cè)開設(shè)有L型槽，兩根滑軌架的L型槽相對、間隔一定距離安裝在所述的立柱上；所述的第一噴頭滑座、所述的第二噴頭滑座、所述的第三噴頭滑座、所述的第四噴頭滑座和所述的第五噴頭滑座具有相同的結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有凸臺，五個噴頭滑座的凸臺分別與兩根滑軌架的L型槽相配合，都安放于兩根滑軌架的L型槽中，其兩側(cè)通過所述的前側(cè)鉸鏈機構(gòu)和所述的后側(cè)鉸鏈機構(gòu)相鉸接連接；所述的尾座固定安裝在所述的滑軌架的一端，與所述的第一噴頭滑座相連接；所述的液壓缸固定安裝在所述的滑軌架的另一端，其活塞桿與所述的第五噴頭座相連接；所述的第一噴頭、所述的第二噴頭、所述的第三噴頭、所述的第四噴頭和所述的第五噴頭分別安裝在所述的第一噴頭滑座、所述的第二噴頭滑座、所述的第三噴頭滑座、所述的第四噴頭滑座和所述的第五噴頭滑座上。
[0005]本實用新型的有益效果是:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、新穎獨特，能夠自動地完成超大型工件的噴漆，并根據(jù)工件的大小和漆的粘稠度不同，自動調(diào)節(jié)噴頭之間的距離，大大地為工人們提供了方便，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2為本實用新型的主視圖；
[0008]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0009]圖4為本實用新型的左視圖；
[0010]圖中:I第一噴頭滑座，2第二噴頭滑座，3第三噴頭滑座，4第四噴頭滑座，5第五噴頭滑座，6液壓缸，7滑軌架，8立柱，9底板，10尾座，11第一噴頭，12第二噴頭，13第三噴頭，14第四噴頭，15第五噴頭，16后側(cè)鉸鏈機構(gòu)，17前側(cè)鉸鏈機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]參照說明書附圖1至附圖4對本實用新型的一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)作以下詳細地說明。
[0012]一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)，其特征在于，包括第一噴頭滑座1、第二噴頭滑座2、第三噴頭滑座3、第四噴頭滑座4、第五噴頭滑座5、液壓缸6、滑軌架7、立柱8、底板9、尾座10、第一噴頭11、第二噴頭12、第三噴頭13、第四噴頭14、第五噴頭15、后側(cè)鉸鏈機構(gòu)16和前側(cè)鉸鏈機構(gòu)17 ;所述的立柱8有兩根，安裝在所述的底板I兩側(cè)；所述的滑軌架7有兩根，其具有相同的結(jié)構(gòu)，分別在其一側(cè)開設(shè)有L型槽，兩根滑軌架的L型槽相對、間隔一定距離安裝在所述的立柱8上；所述的第一噴頭滑座1、所述的第二噴頭滑座2、所述的第三噴頭滑座3、所述的第四噴頭滑座4和所述的第五噴頭滑座5具有相同的結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有凸臺，五個噴頭滑座的凸臺分別與兩根滑軌架的L型槽相配合，都安放于兩根滑軌架的L型槽中，其兩側(cè)通過所述的前側(cè)鉸鏈機構(gòu)17和所述的后側(cè)鉸鏈機構(gòu)16相鉸接連接；所述的尾座10固定安裝在所述的滑軌架7的一端，與所述的第一噴頭滑座I相連接；所述的液壓缸6固定安裝在所述的滑軌架7的另一端，其活塞桿與所述的第五噴頭座5相連接；所述的第一噴頭11、所述的第二噴頭12、所述的第三噴頭13、所述的第四噴頭14和所述的第五噴頭15分別安裝在所述的第一噴頭滑座1、所述的第二噴頭滑座2、所述的第三噴頭滑座3、所述的第四噴頭滑座4和所述的第五噴頭滑座5上。
[0013]工作時，需要噴漆的大型工件從底板9上移動通過，由第一噴頭11、第二噴頭12、第三噴頭13、第四噴頭14和第五噴頭15對其表面進行噴漆，可根據(jù)工件的大小以及漆的粘稠度調(diào)節(jié)五個噴頭之間的距離，其調(diào)節(jié)通過液壓缸6的活塞桿驅(qū)動第五噴頭座5在滑軌架7上滑動，由于前側(cè)鉸鏈機構(gòu)17和后側(cè)鉸鏈機構(gòu)16的作用，進而改變各個噴頭之間的距離。
[0014]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多噴頭且間距可調(diào)的自動噴漆機械系統(tǒng)，其特征在于，包括第一噴頭滑座、第二噴頭滑座、第三噴頭滑座、第四噴頭滑座、第五噴頭滑座、液壓缸、滑軌架、立柱、底板、尾座、第一噴頭、第二噴頭、第三噴頭、第四噴頭、第五噴頭、后側(cè)鉸鏈機構(gòu)和前側(cè)鉸鏈機構(gòu)；所述的立柱有兩根，安裝在所述的底板兩側(cè)；所述的滑軌架有兩根，其具有相同的結(jié)構(gòu)，分別在其一側(cè)開設(shè)有L型槽，兩根滑軌架的L型槽相對、間隔一定距離安裝在所述的立柱上；所述的第一噴頭滑座、所述的第二噴頭滑座、所述的第三噴頭滑座、所述的第四噴頭滑座和所述的第五噴頭滑座具有相同的結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有凸臺，五個噴頭滑座的凸臺分別與兩根滑軌架的L型槽相配合，都安放于兩根滑軌架的L型槽中，其兩側(cè)通過所述的前側(cè)鉸鏈機構(gòu)和所述的后側(cè)鉸鏈機構(gòu)相鉸接連接；所述的尾座固定安裝在所述的滑軌架的一端，與所述的第一噴頭滑座相連接；所述的液壓缸固定安裝在所述的滑軌架的另一端，其活塞桿與所述的第五噴頭座相連接；所述的第一噴頭、所述的第二噴頭、所述的第三噴頭、所述的第四噴頭和所述的第五噴頭分別安裝在所述的第一噴頭滑座、所述的第二噴頭滑座、所述的第三噴頭滑座、所述的第四噴頭滑座和所述的第五噴頭滑座上。
【文檔編號】B05B13/04GK203737479SQ201420056827
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】黃雪飛 申請人:黃雪飛