新型涂布裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于工件上進(jìn)行涂布的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型涂布裝置，本實(shí)用新型的新型涂布裝置可以提高生產(chǎn)效率；包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有集液倉、烘干倉、支架和涂布噴嘴，集液倉上設(shè)置有入液口，集液倉內(nèi)設(shè)置有集液腔，入液口與集液腔相通，烘干倉內(nèi)設(shè)置有烘干腔，集液倉的集液腔通過第一連通管與烘干倉的烘干腔連通，烘干倉的烘干腔通過第二連通管與涂布噴嘴連通；第二連通管為易于變形的軟管，支架上設(shè)置有第一電機(jī)，并在第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有傳送帶，涂布噴嘴上固定設(shè)置有連接架，連接架安裝在傳送帶上，支架的底端設(shè)置有第二電機(jī)，并在第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有滾輪，工作臺(tái)上設(shè)置有滑道，滾輪與滑道滑動(dòng)配合。
【專利說明】新型涂布裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于工件上進(jìn)行涂布的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，涂布機(jī)是一種用于工件上進(jìn)行涂布的裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域；現(xiàn)有的涂布機(jī)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的底部設(shè)置有支腿，工作臺(tái)上設(shè)置有集液倉、烘干倉和支架，集液倉上設(shè)置有入液口，集液倉內(nèi)設(shè)置有集液腔，入液口與集液腔相通，烘干倉內(nèi)設(shè)置有烘干腔，集液倉的集液腔通過第一連通管與烘干倉的烘干腔連通，支架上設(shè)置有涂布噴嘴，烘干倉的烘干腔通過第二連通管與涂布噴嘴連通；這種涂布機(jī)使用中發(fā)現(xiàn)，其在涂布時(shí)經(jīng)常需要人工來回調(diào)整工件位置，以防止涂布不均勻，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種提高生產(chǎn)效率的新型涂布裝置。
[0004]本實(shí)用新型的新型涂布裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有集液倉、烘干倉、支架和涂布噴嘴，集液倉上設(shè)置有入液口，集液倉內(nèi)設(shè)置有集液腔，入液口與集液腔相通，烘干倉內(nèi)設(shè)置有烘干腔，集液倉的集液腔通過第一連通管與烘干倉的烘干腔連通，烘干倉的烘干腔通過第二連通管與涂布噴嘴連通；所述第二連通管為易于變形的軟管，所述支架上設(shè)置有第一電機(jī)，并在第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有傳送帶，所述涂布噴嘴上固定設(shè)置有連接架，所述連接架安裝在所述傳送帶上，所述支架的底端設(shè)置有第二電機(jī)，并在第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有滾輪，所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑道，所述滾輪與滑道滑動(dòng)配合。
[0005]本實(shí)用新型的新型涂布裝置，所述烘干倉的外部設(shè)置有筒體，所述筒體與烘干倉連接在一起，并且所述筒體與烘干倉之間形成冷卻腔，所述筒體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并且所述進(jìn)水口和出水口均與冷卻腔相通，所述進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有進(jìn)水閥門和出水閥門。
[0006]本實(shí)用新型的新型涂布裝置，還包括至少三組支腿，所述支腿安裝在所述工作臺(tái)的下方。
[0007]本實(shí)用新型的新型涂布裝置，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有螺旋狀隔板，并且隔板的頂端與進(jìn)水口相通，隔板的底端與出水口相通。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置，可以通過第一電機(jī)帶動(dòng)傳送帶，從而帶動(dòng)與連接架連接在一起的涂布噴嘴進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，通過第二電機(jī)帶動(dòng)滾輪在滑道上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)支架和安裝在支架上的涂布噴嘴進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行達(dá)到涂布目的，此過程無需人工調(diào)整待涂布工件位置，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的新型涂布裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)上設(shè)置有集液倉
2、烘干倉3、支架4和涂布噴嘴6，集液倉上設(shè)置有入液口，集液倉內(nèi)設(shè)置有集液腔，入液口與集液腔相通，烘干倉內(nèi)設(shè)置有烘干腔，集液倉的集液腔通過第一連通管5與烘干倉的烘干腔連通，烘干倉的烘干腔通過第二連通管7與涂布噴嘴連通；第二連通管為易于變形的軟管，支架上設(shè)置有第一電機(jī)14，并在第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有傳送帶15，涂布噴嘴上固定設(shè)置有連接架16，連接架安裝在傳送帶上，支架的底端設(shè)置有第二電機(jī)17，并在第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有滾輪18，工作臺(tái)上設(shè)置有滑道19，滾輪與滑道滑動(dòng)配合；通過上述設(shè)置，可以通過第一電機(jī)帶動(dòng)傳送帶，從而帶動(dòng)與連接架連接在一起的涂布噴嘴進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，通過第二電機(jī)帶動(dòng)滾輪在滑道上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)支架和安裝在支架上的涂布噴嘴進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行達(dá)到涂布目的，此過程無需人工調(diào)整待涂布工件位置，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]本實(shí)用新型的新型涂布裝置，烘干倉的外部設(shè)置有筒體8，筒體與烘干倉連接在一起，并且筒體與烘干倉之間形成冷卻腔9，筒體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并且進(jìn)水口和出水口均與冷卻腔相通，進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有進(jìn)水閥門10和出水閥門11 ;通過上述設(shè)置，可以通過冷卻腔內(nèi)注入冷水或其他液體達(dá)到冷卻涂布液的作用，從而增加工件涂布合格率，工件質(zhì)量較好。
[0013]本實(shí)用新型的新型涂布裝置，還包括至少三組支腿12，支腿安裝在工作臺(tái)的下方。
[0014]本實(shí)用新型的新型涂布裝置，冷卻腔內(nèi)設(shè)置有螺旋狀隔板13，并且隔板的頂端與進(jìn)水口相通，隔板的底端與出水口相通。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型涂布裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有集液倉、烘干倉、支架和涂布噴嘴，集液倉上設(shè)置有入液口，集液倉內(nèi)設(shè)置有集液腔，入液口與集液腔相通，烘干倉內(nèi)設(shè)置有烘干腔，集液倉的集液腔通過第一連通管與烘干倉的烘干腔連通，烘干倉的烘干腔通過第二連通管與涂布噴嘴連通；其特征在于，所述第二連通管為易于變形的軟管，所述支架上設(shè)置有第一電機(jī)，并在第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有傳送帶，所述涂布噴嘴上固定設(shè)置有連接架，所述連接架安裝在所述傳送帶上，所述支架的底端設(shè)置有第二電機(jī)，并在第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有滾輪，所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑道，所述滾輪與滑道滑動(dòng)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的新型涂布裝置，其特征在于，所述烘干倉的外部設(shè)置有筒體，所述筒體與烘干倉連接在一起，并且所述筒體與烘干倉之間形成冷卻腔，所述筒體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并且所述進(jìn)水口和出水口均與冷卻腔相通，所述進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有進(jìn)水閥門和出水閥門。
3.如權(quán)利要求2所述的新型涂布裝置，其特征在于，還包括至少三組支腿，所述支腿安裝在所述工作臺(tái)的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的新型涂布裝置，其特征在于，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有螺旋狀隔板，并且隔板的頂端與進(jìn)水口相通，隔板的底端與出水口相通。
【文檔編號】B05C5/00GK203664112SQ201420007379
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】樊秋實(shí), 樊勤海 申請人:深圳市益達(dá)興工業(yè)材料有限公司