Pvc管用膠黏劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC管用膠黏劑及其制備方法，所述PVC管用膠黏劑含有過氯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、乙酸丁酯、環(huán)己酮、二氯乙烷、醇酸樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯和輕質碳酸鈣。通過該方法制得的PVC管用膠黏劑具有優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度，且該制備方法步驟簡單、原料易得。
【專利說明】PVC管用膠黏劑及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠黏劑，具體地，涉及一種PVC管用膠黏劑及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 目前，PVC管廣泛應用于工業(yè)生產和生活中，其中，PVC管道的鋪設要么是通過焊 接的方式將PVC管之間連接起來，要么通過膠黏劑將相鄰的兩個PVC管連接起來。焊接方式 過程復雜，同時需要使用電源加熱，耗費能源；而使用現有的膠黏劑連接相鄰的PVC管不僅 需要較長的固化時間，另外粘結起來的管道在承受水壓方面也難以滿足高壓管道的要求。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種PVC管用膠黏劑及其制備方法，通過該方法制得的PVC管用膠黏劑具有優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度，且該制備方法步驟簡單、原料易 得。
[0004] 為了實現上述目的，本發(fā)明提供了一種PVC管用膠黏劑，所述PVC管用膠黏劑含有 過氯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、乙酸丁酯、環(huán)己酮、二氯乙烷、醇酸樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯 和輕質碳酸鈣。
[0005] 本發(fā)明還提供了一種PVC管用膠黏劑的制備方法，所述制備方法包括：
[0006]a、將過氯乙烯樹脂和聚氯乙烯樹脂浸泡包含乙酸丁酯、環(huán)己酮和二氯乙烷的混合 溶液中以制得基礎混合液；
[0007]b、將醇酸樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯與基礎混合液相混合并浸泡以制得改性混合 液；
[0008]c、將輕質碳酸鈣加入至改性混合液中以形成PVC管用膠黏劑。
[0009] 通過上述技術方案，本發(fā)明通過將過氯乙烯樹脂和聚氯乙烯樹脂在包含乙酸丁 酯、環(huán)己酮和二氯乙烷的混合溶液中溶脹形成基礎混合液，然后加入醇酸樹脂和鄰苯二甲 酸二丁酯對基礎混合液進行改性形成改性混合液，最后將輕質碳酸鈣加入至改性混合液中 調節(jié)膠黏劑的粘度使得該膠黏劑具有優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【具體實施方式】
[0011] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種PVC管用膠黏劑，所述PVC管用膠黏劑含有過氯乙烯樹脂、聚氯 乙烯樹脂、乙酸丁酯、環(huán)己酮、二氯乙烷、醇酸樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯和輕質碳酸鈣。
[0013] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑中，各組成成份的含量可以在寬的范圍內選擇， 但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度。優(yōu)選地，相 對于100重量份的過氯乙烯樹脂，所述聚氯乙烯樹脂的含量為30-80重量份、所述乙酸丁 酯的含量為250-400重量份、所述環(huán)己酮的含量為300-700重量份、所述二氯乙燒的含量 為150-250重量份、所述醇酸樹脂的含量為30-60重量份、所述鄰苯二甲酸二丁酯的含量為 10-30重量份,所述輕質碳酸I丐的含量為1400-1600重量份。
[0014] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑中，所述過氯乙烯樹脂的重均分子量可以在寬的 范圍內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度。 優(yōu)選地，所述過氯乙烯樹脂的重均分子量為3000-5000。
[0015] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑中，所述聚氯乙烯樹脂的重均分子量可以在寬的 范圍內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度。 優(yōu)選地，所述聚氯乙烯樹脂的重均分子量為7000-8000。
[0016] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑中，所述醇酸樹脂的重均分子量可以在寬的范圍 內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度。優(yōu)選 地,所述醇酸樹脂的重均分子量為4000-10000。
[0017] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑中，所述輕質碳酸鈣的粒徑可以在寬的范圍內選 擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度。優(yōu)選地， 所述輕質碳酸I丐的粒徑為0.Olmm-O. 03mm。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種PVC管用膠黏劑的制備方法，所述制備方法包括：
[0019]a、將過氯乙烯樹脂和聚氯乙烯樹脂浸泡包含乙酸丁酯、環(huán)己酮和二氯乙烷的混合 溶液中以制得基礎混合液；
[0020] b、將醇酸樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯與基礎混合液相混合并浸泡以制得改性混合 液；
[0021]c、將輕質碳酸鈣加入至改性混合液中以形成PVC管用膠黏劑。
[0022] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑的制備方法中，各原料的用量可以在寬的范圍內 選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強度。優(yōu)選 地，相對于100重量份的過氯乙烯樹脂，所述聚氯乙烯樹脂的用量為30-80重量份、所述乙 酸丁酯的用量為250-400重量份、所述環(huán)己酮的用量為300-700重量份、所述二氯乙烷的用 量為150-250重量份、所述醇酸樹脂的用量為30-60重量份、所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量 為10-30重量份,所述輕質碳酸|丐的用量為1400-1600重量份。
[0023] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑的制備方法中，所述過氯乙烯樹脂的重均分子量 可以在寬的范圍內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水 壓爆破強度。優(yōu)選地，所述過氯乙烯樹脂的重均分子量為3000-5000。
[0024] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑的制備方法中，所述聚氯乙烯樹脂的重均分子量 可以在寬的范圍內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水 壓爆破強度。優(yōu)選地，所述聚氯乙烯樹脂的重均分子量為7000-8000。
[0025] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑的制備方法中，所述醇酸樹脂的重均分子量可以 在寬的范圍內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆 破強度。更優(yōu)選地，所述醇酸樹脂的重均分子量為4000-10000。
[0026] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑的制備方法中，所述輕質碳酸鈣的粒徑可以在寬 的范圍內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強 度。優(yōu)選地，所述輕質碳酸I丐的粒徑為0.Olmm-O. 03mm。
[0027] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑的制備方法中，在步驟a和步驟b中，所述浸泡的 時間和溫度可以在寬的范圍內選擇，但為了使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘 結強度和水壓爆破強度。優(yōu)選地，在步驟a和步驟b中，所述浸泡的時間均為2_3h，所述浸 泡的溫度均為20_30°C。
[0028] 在本發(fā)明提供的PVC管用膠黏劑的制備方法中，為了使得PVC管用膠黏劑中固體 顆粒更加細膩，進一步使得該PVC管用膠黏劑具有更優(yōu)異的粘度、粘結強度和水壓爆破強 度。優(yōu)選地，在步驟c之后，所述制備方法還包括將所述PVC管用膠黏劑在三輥機中進行研 磨的工序；其中，所述三輥機的中輥和后輥之間的間隙為〇. 02-0. 25mm，所述三輥機的中輥 和前輥之間的間隙為0. 01-0. 25mm。
[0029] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，粘度、粘結強度和水壓 爆破強度的參數均通過QB/T2568-2002的方法測得；實施例中是使用的藥劑均為本領域所 熟知的市售品。
[0030] 實施例1
[0031]a、在25 °C下，將過氯乙烯樹脂100重量份和聚氯乙烯樹脂50重量份浸泡于包含乙 酸丁酯300重量份、環(huán)己酮500重量份和二氯乙烷200重量份的混合溶液中2. 5h以制得基 礎混合液；其中，過氯乙烯樹脂的重均分子量為3000-5000,聚氯乙烯樹脂的重均分子量為 7500。
[0032] b、在25°C下，將50重量份醇酸樹脂、20重量份鄰苯二甲酸二丁酯與上述基礎混合 液相混合并浸泡2. 5h以制得改性混合液；醇酸樹脂的重均分子量為8000,輕質碳酸鈣的粒 徑為0. 〇2_。
[0033]c、將1500重量份輕質碳酸鈣加入至上述改性混合液中以形成PVC管用膠黏劑A1。
[0034] 該PVC管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0035] 實施例2
[0036]a、在20°C下，將過氯乙烯樹脂100重量份和聚氯乙烯樹脂30重量份浸泡包含乙酸 丁酯250重量份、環(huán)己酮300重量份和二氯乙烷150重量份的混合溶液中2h以制得基礎混 合液；其中，過氯乙烯樹脂的重均分子量為3000,聚氯乙烯樹脂的重均分子量為7000。
[0037] b、在20°C下，將30重量份醇酸樹脂、10重量份鄰苯二甲酸二丁酯與上述基礎混合 液相混合并浸泡2h以制得改性混合液；醇酸樹脂的重均分子量為4000,輕質碳酸鈣的粒徑 為0_Olmnin
[0038]c、將1400重量份輕質碳酸鈣加入至上述改性混合液中以形成PVC管用膠黏劑A2。
[0039] 該PVC管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0040] 實施例3
[0041]a、在30°C下，將過氯乙烯樹脂100重量份和聚氯乙烯樹脂80重量份浸泡含有乙酸 丁酯400重量份、環(huán)己酮700重量份和二氯乙烷250重量份的混合溶液中3h以制得基礎混 合液；其中，過氯乙烯樹脂的重均分子量為5000,聚氯乙烯樹脂的重均分子量為8000。
[0042]b、在30°C下，將60重量份醇酸樹脂、30重量份鄰苯二甲酸二丁酯與上述基礎混合 液相混合并浸泡3h以制得改性混合液；醇酸樹脂的重均分子量為10000,輕質碳酸鈣的粒 徑為0. 〇3_。
[0043]c、將1600重量份輕質碳酸鈣加入至上述改性混合液中以形成PVC管用膠黏劑A3。
[0044] 該PVC管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0045] 實施例4
[0046] 按照實施例1的方法制得PVC管用膠黏劑A4,不同的是，在步驟c后，還將PVC管 用膠黏劑Al在三輥機中進行研磨，其中，三輥機的中輥和后輥之間的間隙為0. 02mm，所述 三輥機的中輥和前輥之間的間隙為〇. 01mm。
[0047] 該PVC管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0048] 對比例1
[0049] 按照實施例1的方法制得PVC管用膠黏劑B1，不同的是，不含有聚氯乙烯樹脂。該 PVC管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0050] 對比例2
[0051] 按照實施例1的方法制得PVC管用膠黏劑B2,不同的是，不含有醇酸樹脂。該PVC 管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0052] 對比例3
[0053] 按照實施例1的方法制得PVC管用膠黏劑B3,不同的是，不含有鄰苯二甲酸二丁 酯。該PVC管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0054] 對比例4
[0055] 按照實施例1的方法制得PVC管用膠黏劑M，不同的是，不含有輕質碳酸鈣。該 PVC管用膠黏劑的粘度、粘結強度和水壓爆破強度的參數見表1。
[0056]表1
[0057]

【權利要求】
1. 一種PVC管用膠黏劑，其特征在于，所述PVC管用膠黏劑含有過氯乙烯樹脂、聚氯乙 烯樹脂、乙酸丁酯、環(huán)己酮、二氯乙烷、醇酸樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯和輕質碳酸鈣。
2. 根據權利要求1所述的PVC管用膠黏劑，其中，相對于100重量份的過氯乙烯樹脂， 所述聚氯乙烯樹脂的含量為30-80重量份、所述乙酸丁酯的含量為250-400重量份、所述環(huán) 己酮的含量為300-700重量份、所述二氯乙燒的含量為150-250重量份、所述醇酸樹脂的含 量為30-60重量份、所述鄰苯二甲酸二丁酯的含量為10-30重量份，所述輕質碳酸鈣的含量 為1400-1600重量份。
3. 根據權利要求1或2所述的PVC管用膠黏劑，其中，所述過氯乙烯樹脂的重均分子量 為 3000-5000 ; 優(yōu)選地，所述聚氯乙烯樹脂的重均分子量為7000-8000 ; 更優(yōu)選地，所述醇酸樹脂的重均分子量為4000-10000。
4. 根據權利要求1或2所述的PVC管用膠黏劑，其中，所述輕質碳酸鈣的粒徑為 0. 01mm-〇. 03mm。
5. -種PVC管用膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： a、 將過氯乙烯樹脂和聚氯乙烯樹脂浸泡包含乙酸丁酯、環(huán)己酮和二氯乙烷的混合溶液 中以制得基礎混合液； b、 將醇酸樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯與基礎混合液相混合并浸泡以制得改性混合液； c、 將輕質碳酸鈣加入至改性混合液中以形成PVC管用膠黏劑。
6. 根據權利要求5所述的制備方法，其中，相對于100重量份的過氯乙烯樹脂，所述聚 氯乙烯樹脂的用量為30-80重量份、所述乙酸丁酯的用量為250-400重量份、所述環(huán)己酮 的用量為300-700重量份、所述二氯乙燒的用量為150-250重量份、所述醇酸樹脂的用量 為30-60重量份、所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為10-30重量份，所述輕質碳酸鈣的用量為 1400-1600 重量份。
7. 根據權利要求6所述的制備方法，其中，所述過氯乙烯樹脂的重均分子量為 3000-5000 ； 優(yōu)選地，所述聚氯乙烯樹脂的重均分子量為7000-8000 ; 更優(yōu)選地，所述醇酸樹脂的重均分子量為4000-10000。
8. 根據權利要求6所述的制備方法，其中，所述輕質碳酸|丐的粒徑為0. 01mm-0. 03mm。
9. 根據權利要求5-8中任意一項所述的制備方法，其中，在步驟a和步驟b中，所述浸 泡的時間均為2-3h，所述浸泡的溫度均為20-30°C。
10. 根據權利要求9所述的制備方法，其中，在步驟c之后，所述制備方法還包括將所述 PVC管用膠黏劑在三輥機中進行研磨的工序； 其中，所述三輥機的中輥和后輥之間的間隙為〇. 02-0. 25mm，所述三輥機的中輥和前輥 之間的間隙為〇. 01-0. 25mm。
【文檔編號】C09J127/06GK104342071SQ201410562501
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權日:2014年10月21日
【發(fā)明者】伍克軍 申請人:蕪湖中源賽特管業(yè)有限公司