防水包裝紙箱和涂蠟裝置及涂蠟工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防水包裝紙箱和涂蠟裝置及紙箱涂蠟工藝，目的是利用石蠟經(jīng)霧化噴涂工藝，制成防水包裝箱。技術(shù)方案是：采用的涂蠟裝置是由預(yù)熱裝置、噴涂裝置、冷卻裝置依次安裝在一條中心線上，紙箱裝訂平臺安裝在中心線的側(cè)面，碼垛捆扎機臨近安裝在裝訂平臺對面，在中心線之上裝配由變頻電機帶動的環(huán)狀鉸鏈所構(gòu)成的生產(chǎn)線；生產(chǎn)線由模擬智能系統(tǒng)控制。涂蠟工藝流程包括以下工序：半成品紙箱懸掛、預(yù)熱、調(diào)節(jié)液蠟溫度、蠟泵加壓輸送、噴涂霧狀蠟----冷卻、折疊、裝訂、碼垛捆扎、入庫。本發(fā)明的優(yōu)點：涂蠟紙箱可回收再利用；強度高于泡沫箱；可折疊，便于大批量運輸和儲存；涂蠟裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資少；涂蠟裝置自動化程度高，操作簡便。
【專利說明】防水包裝紙箱和涂蠟裝置及涂蠟工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于防水包裝箱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及防水包裝紙箱和涂蠟裝置及涂蠟工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有水產(chǎn)品儲存包裝箱大多采用石油產(chǎn)品聚乙烯為原料通過成型模具和發(fā)泡工 藝制成；水產(chǎn)品速凍包裝箱基本采用塑料注成的筐狀箱。兩種箱體的不足之處：①箱體制 作時已定型不可折疊，制成后占用空間大；②泡沫箱體材料韌性差、強度低、易破碎、損耗 大、且會對環(huán)境造成污染；塑料筐狀箱雖強度較高但不易封閉、成本高；③泡沫箱具保溫功 能，水產(chǎn)鮮貨放進后不易速凍，使用受限；④此兩種箱體用料是石油產(chǎn)品，直接消耗了大量 石油資源。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明公開一種防水包裝紙箱和涂蠟裝置及紙箱涂蠟工藝，目的是利用石蠟經(jīng)霧 化噴涂半成品紙箱，形成一種新型防水包裝箱，并創(chuàng)新研發(fā)半成品紙箱涂蠟裝置和涂蠟工 藝。
[0005] 實現(xiàn)上述目的需要執(zhí)行的技術(shù)方案是： 防水包裝紙箱是用半成品紙箱(13)經(jīng)涂蠟制成；半成品紙箱(13)是指按設(shè)定規(guī)格剪裁壓折 的平面箱料。
[0006] 涂蠟裝置主要包括預(yù)熱裝置⑵、噴涂裝置⑶、冷卻裝置⑷、碼垛捆扎機(5)、紙箱裝 訂平臺(6)及模擬智能控制系統(tǒng)，所述預(yù)熱裝置⑵、噴涂裝置⑶及冷卻裝置⑷依次安裝在一 條中心線上，紙箱裝訂平臺(6)安裝在中心線的側(cè)面，碼垛捆扎機(5)臨近安裝在紙箱裝訂平 臺(6)對面；在中心線之上方裝配有環(huán)狀鉸鏈⑴。
[0007] 涂蠟工藝流程：半成品紙箱懸掛，預(yù)熱，調(diào)節(jié)液蠟溫度，液蠟泵加壓輸送，噴涂霧 狀蠟，冷卻，折疊，裝訂，碼垛捆扎入庫。
[0008] 所述預(yù)熱裝置是指用鋼板(11)外敷保溫材料?、內(nèi)裝加熱電阻絲(1Φ制作的烘烤箱， 采用PID溫度控制，恒溫且溫度可調(diào)節(jié)；箱中部沿中心線通透，鉸鏈⑴在箱體內(nèi)上部通過。
[0009] 所述噴涂裝置⑶包括熔蠟罐(15)、液蠟泵(17)、三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥(14)、液蠟霧化器 (18)、蠟?zāi)┗厥詹?19);熔蠟罐(15)外層的夾套(16)內(nèi)裝加熱盤管，熔蠟罐(15)頂部設(shè)物料進口（a)， 下部錯位設(shè)液蠟出口（c)和液蠟進口（b);液蠟出口（c)與液蠟泵入口（d)連接，液蠟進口 (b)與三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥回流口（g)連接，液蠟泵出口（e)與三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥入口 (f)連接，三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥出口（h)分別與兩個液蠟霧化器(18)連接，上述連接是由液蠟 管道實現(xiàn)的；液蠟霧化器側(cè)內(nèi)表面設(shè)置噴霧孔；蠟?zāi)┗厥詹邰?是金屬制成的V型槽，對應(yīng)安 裝在兩個液蠟霧化器側(cè)下方。
[0010] 所述冷卻裝置⑷是由離心風機裝配在冷卻器內(nèi)一端構(gòu)成。
[0011] 所述紙箱裝訂平臺(6)是由鋼板做平面、型材做支柱的工作臺，安裝在鉸鏈⑴側(cè)下 方，工作臺上設(shè)置紙箱毛坯整理器、裝訂器。
[0012] 所述碼垛捆扎機(5)臨近安裝在紙箱裝訂平臺(6)對面，工作時由機械手放平折疊， 機械手將紙箱平放在碼垛架上，自動記數(shù)捆扎。
[0013] 所述鉸鏈⑴是安裝在中心線上部架設(shè)的鉸鏈支架上兩端的鏈輪I (7)、鏈輪II (8) 上，鏈輪II⑶是主動輪與變頻電機同軸安裝；鉸鏈支架長度貫穿半成品紙箱預(yù)熱前、噴涂冷 卻、裝訂平臺。
[0014] 所述模擬智能控制系統(tǒng)包括液蠟溫度控制、烘烤箱溫度控制、液蠟管道壓力控制、 鉸鏈運行速度控制及裝訂、碼垛、捆扎動作控制子系統(tǒng)，子系統(tǒng)控制終端設(shè)在控制臺。
[0015] 所述涂蠟工藝包括半成品紙箱預(yù)熱工藝、噴涂工藝及冷卻工藝；預(yù)熱工藝是對 半成品紙箱烘烤，使表面溫度比液蠟溫度高l°c?2°C，噴涂工藝的液蠟溫度設(shè)定控制在 60°C?70°C，管道壓力控制在0. 35MPa?4MPa，冷卻工藝由風冷將半成品紙箱表面液蠟冷 凝。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點： 1. 涂蠟水產(chǎn)品紙箱，可回收再生，屬環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品，有推廣應(yīng)用價值； 2. 防水噴涂蠟紙箱強度高于泡沫箱，可以滿足堆垛需要，使用前后可折疊，便于大批量 運輸和儲存； 3. 涂蠟裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資少； 4. 涂蠟裝置自動化程度高，操作簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是涂蠟裝置俯視圖示意圖； 圖2是預(yù)熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是噴涂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖標說明：鉸鏈1、預(yù)熱裝置2、噴涂裝置3、冷卻裝置4、碼垛捆扎機5、紙箱裝訂平 臺6、鏈輪I 7、主動鏈輪II 8、變頻電機9、加熱電阻絲10、鋼板11、保溫材料12、半成品紙 箱13、三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥14、熔蠟罐15、夾套16、液蠟泵17、液蠟霧化器18、蠟?zāi)┗厥詹?19、物料進口 a、液蠟進口 b、液蠟出口 c、液蠟泵入口 d、液蠟泵出口 e、三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥 入口 f、三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥回流口 g、三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥出口 h。

【具體實施方式】
[0019] 結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0020] 如圖1所示，涂蠟裝置的預(yù)熱裝置2、噴涂裝置3及冷卻裝置4依次安裝在一條中 心線上，紙箱裝訂平臺6安裝在中心線的側(cè)面，碼垛捆扎機5臨近安裝在紙箱裝訂平臺6對 面；對應(yīng)涂蠟裝置中心線架設(shè)鉸鏈支架，鉸鏈支架長度貫穿涂蠟裝置的預(yù)熱裝置2前、噴涂 裝置3、冷卻裝置4及紙箱裝訂平臺6,支架頂部兩端分別安裝鏈輪I 7、主動鏈輪II 8,主動 鏈輪II 8與變頻電機9同軸安裝，環(huán)形鉸鏈1安裝在鏈輪I 7、主動鏈輪II 8上。
[0021] 工作時，由機械手將半成品紙箱13懸掛在環(huán)形鉸鏈1上；變頻電機9驅(qū)動主動鏈 輪II 8帶動鉸鏈1運行，將半成品紙箱13首先帶入預(yù)熱裝置2預(yù)熱。
[0022] 如圖2所示，預(yù)熱裝置2是用鋼板11外敷保溫材料12、內(nèi)裝加熱電阻絲10制作的 烘烤箱，采用PID溫度控制，恒溫且溫度可調(diào)節(jié)；箱中部沿中心線通透，與噴涂裝置3保持同 一中心線，鉸鏈1在箱體內(nèi)上部通過，鉸鏈1上懸掛的半成品紙箱13進入烘烤箱接受預(yù)熱 烘烤，除去水分同時對表面加熱，使表面溫度比液蠟溫度高1°C?2°C，以保證霧狀液蠟對 半成品紙箱13體表層充分浸潤和結(jié)合；預(yù)熱后的半成品紙箱13隨鉸鏈1進入噴涂裝置3。
[0023] 如圖3所示，噴涂裝置3的熔蠟罐15外層呈夾套16,夾套16內(nèi)裝加熱盤管，熔蠟 罐15頂端設(shè)有物料進口 a，下部錯位設(shè)液液蠟進口 b、液蠟出口 c，液蠟出口 c與液蠟泵入口 d連接，液蠟進口 b與三通調(diào)節(jié)閥回流口 g連接，液蠟泵出口 e與三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥入口 f連接，三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥出口 h分別與兩個液蠟霧化器18連接，所有連接都是通過液蠟 管道實現(xiàn)的；液蠟霧化器18內(nèi)表面設(shè)置噴霧孔；當半成品紙箱13進入兩個對稱的液蠟霧 化器18中間，液蠟霧化器18自動將霧狀液蠟噴涂在半成品紙箱13上，同時延伸出來的噴 嘴噴涂半成品紙箱13周邊的斷面。噴涂工藝關(guān)鍵是液蠟溫度、壓力及液蠟霧化顆粒的確定 和控制，進而保證液蠟霧化狀態(tài)和噴涂吸附效果，涂蠟工藝液蠟溫度設(shè)定在60°C?70°C， 液蠟溫度過高會出現(xiàn)滴淌，過低會出現(xiàn)堆積，造成浪費，管道壓力控制在〇. 35MPa?4MPa， 增加霧化蠟滲透力和吸附力。蠟?zāi)┗厥詹?9是金屬制成的V型槽，對應(yīng)安裝在兩個液蠟霧 化器18下方，接納下落的蠟?zāi)?br> [0024] 涂蠟半成品紙箱進入冷卻裝置4的冷卻器，離心風機將常溫風吹入冷卻器使半成 品紙箱13迅速降溫至常溫，使蠟層冷凝固化。
[0025] 涂蠟半成品紙箱裝訂成防水包裝紙箱是在紙箱裝訂平臺6上完成的；紙箱裝訂平 臺6是用鋼板做的工作臺面、型材做支柱，安裝在鉸鏈1側(cè)下方，紙箱裝訂平臺6上設(shè)置紙 箱整理器、裝訂器；工作時涂蠟半成品紙箱自動落在整理器上接受合攏、折疊，由裝訂器裝 訂。
[0026] 碼垛捆扎機5臨近安裝在紙箱裝訂平臺6對面，工作時由機械手對涂蠟半成品紙 箱裝訂、放平、折疊；并將成品紙箱平放在碼垛架上，自動記數(shù)捆扎。
[0027] 整個工藝過程在全自動控制下完成。
【權(quán)利要求】
1. 一種防水包裝紙箱，其特征在于：所述防水包裝紙箱是用半成品紙箱(13)經(jīng)涂蠟制 成；半成品紙箱(13)是指按設(shè)定規(guī)格剪裁壓折的平面箱料。
2. 權(quán)利要求1所述防水包裝紙箱涂蠟用的涂蠟裝置，其特征在于：所述涂蠟裝置主要 包括預(yù)熱裝置⑵、噴涂裝置⑶、冷卻裝置⑷、碼垛捆扎機(5)、紙箱裝訂平臺(6)及模擬智能控 制系統(tǒng)，所述預(yù)熱裝置⑵、噴涂裝置⑶及冷卻裝置⑷依次安裝在一條中心線上，紙箱裝訂平 臺(6)安裝在中心線的側(cè)面，碼垛捆扎機(5)臨近安裝在紙箱裝訂平臺(6)對面；在中心線之上 方裝配有環(huán)狀鉸鏈⑴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述涂蠟裝置，其特征在于：所述預(yù)熱裝置是指用鋼板(11)外敷保溫 材料(12)、內(nèi)裝加熱電阻絲(1Φ制作的烘烤箱，采用PID溫度控制，恒溫且溫度可調(diào)節(jié)；箱中部 沿中心線通透，鉸鏈⑴在箱體內(nèi)上部通過。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述涂蠟裝置，其特征在于：所述噴涂裝置⑶包括熔蠟罐(15)、液蠟泵 (17)、三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥(14)、液蠟霧化器(18)、蠟?zāi)┗厥詹?19);熔蠟罐(15)外層的夾套(16)內(nèi)裝加 熱盤管，熔蠟罐(15)頂部設(shè)物料進口（a)，下部錯位設(shè)液蠟出口（c)和液蠟進口（b);液蠟出口 (c)與液蠟泵入口（d)連接，液蠟進口（b)與三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥回流口（g)連接，液蠟泵 出口（ e)與三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥入口（ f)連接，三通薄膜自動調(diào)節(jié)閥出口（h)分別與兩個液 蠟霧化器(18)連接，上述連接是由液蠟管道實現(xiàn)的；液蠟霧化器(18)內(nèi)表面設(shè)置噴霧孔；蠟?zāi)?回收槽(19)是金屬制成的V型槽，對應(yīng)安裝在兩個液蠟霧化器(18)下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述涂蠟裝置，其特征在于：所述冷卻裝置⑷是由離心風機裝配在 冷卻器內(nèi)一端構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述涂蠟裝置，其特征在于：所述紙箱裝訂平臺(6)是由鋼板做平面、 型材做支柱的工作臺，安裝在鉸鏈⑴側(cè)下方，工作臺上設(shè)置紙箱毛坯整理器、裝訂器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述涂蠟裝置，其特征在于：所述碼垛捆扎機(5)臨近安裝在紙箱裝 訂平臺(6)對面，工作時由機械手放平折疊，機械手將紙箱平放在碼垛架上，自動記數(shù)捆扎。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述涂蠟裝置，其特征在于：所述鉸鏈⑴是安裝在中心線上部架設(shè) 的鉸鏈支架上兩端的鏈輪I⑴、鏈輪II⑶上，鏈輪11(8)是主動輪與變頻電機同軸安裝；鉸鏈 支架長度貫穿半成品紙箱預(yù)熱前、噴涂冷卻、裝訂平臺。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述涂蠟裝置，其特征在于：所述模擬智能控制系統(tǒng)包括液蠟溫度 控制、烘烤箱溫度控制、液蠟管道壓力控制、鉸鏈運行速度控制及裝訂、碼垛、捆扎動作控制 子系統(tǒng)，子系統(tǒng)控制終端設(shè)在控制臺。
10. 權(quán)利要求1所述防水包裝紙箱涂蠟采用的涂蠟工藝，其特征在于：所述涂蠟工藝包 括半成品紙箱預(yù)熱工藝、噴涂工藝及冷卻工藝；預(yù)熱工藝是對半成品紙箱烘烤，使表面溫度 比液蠟溫度高1°C?2°C，噴涂工藝的液蠟溫度設(shè)定控制在60°C?70°C，管道壓力控制在 0. 35MPa?4MPa，冷卻工藝由風冷將半成品紙箱表面液蠟冷凝。
【文檔編號】B05C5/04GK104085586SQ201410316076
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】于詣, 張運鑫 申請人:大連天祿機電設(shè)備制造有限公司