壓敏膠粘劑層和壓敏膠粘片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓敏膠粘劑層和壓敏膠粘片。本發(fā)明公開一種壓敏膠粘劑層，所述壓敏膠粘劑層包含基礎(chǔ)聚合物并具有如下性能(1)和(2)：在將壓敏膠粘片A層壓至被粘物X的表面，將其在23℃溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A剝離的情況中，(1)在所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面上水接觸角A為70°以下；和(2)壓敏膠粘帶B相對于所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面的壓敏膠粘強度比所述壓敏膠粘帶B對未進行任何處理的所述被粘物X的表面的壓敏膠粘強度更高。
【專利說明】壓敏膠粘劑層和壓敏膠粘片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓敏膠粘劑層和壓敏膠粘片。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)上，在運輸光學(xué)構(gòu)件或電子構(gòu)件期間或者組裝產(chǎn)品期間，通常利用表面保護片對光學(xué)構(gòu)件等的表面進行保護以不會在光學(xué)構(gòu)件等的表面上造成污染或刮擦。表面保護片的實例包括具有壓敏膠粘性能的壓敏膠粘片(專利文獻I)。
[0003]專利文獻I JP-A-2012-224811


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]當(dāng)構(gòu)件表面的保護變得不必要時，例如在完成光學(xué)構(gòu)件的運輸之后，將表面保護片從光學(xué)構(gòu)件剝離。在剝離表面保護片之后，有時將具有另一功能的層(另一層)等設(shè)置在層壓過表面保護片的被粘物表面上。根據(jù)剝離表面保護片之后的被粘物表面的狀況，例如與所述另一層的潤濕性可能變差或者所述另一層與被粘物的接觸(粘附力)可能不足，結(jié)果，可能不能發(fā)揮所述另一層所預(yù)期的功能或產(chǎn)品可能變得有缺陷。
[0005]具體地，在液晶顯示器表面上設(shè)置另一層如具有觸控面板功能的層或者由玻璃或塑料構(gòu)成的保護層的情況中，當(dāng)將為了保護偏振板(例如其中表面層為硬涂層的偏振板)的表面而設(shè)置在液晶顯示器表面上的表面保護片剝離、并其后在所述另一層與液晶顯示器表面上的偏振板表面之間涂布層間填料以提供透明層時，偏振板表面與層間填料的潤濕性或偏振板表面與層間填料之間的粘附性有時不足。
[0006]即，確保如下的壓敏膠粘片目前仍是未知的:在將壓敏膠粘片(表面保護片)剝離并然后在層壓過壓敏膠粘片的被粘物表面上設(shè)置另一層的情況中，被粘物表面可以呈現(xiàn)其中與所述另一層的潤濕性以及被粘物表面與所述另一層之間的粘附性優(yōu)異的狀態(tài)。
[0007]因此，本發(fā)明的目的是提供一種壓敏膠粘劑層，所述壓敏膠粘劑層能夠保護被粘物表面免受污染或刮擦并在剝離表面保護片之后防止被粘物表面與另一層壓構(gòu)件如層間填料的粘附性受到損傷。
[0008]作為透徹研究的結(jié)果，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)使用具有如下性能的壓敏膠粘劑層時，在剝離壓敏膠粘片并然后在層壓過壓敏膠粘片的被粘物表面上設(shè)置另一層的情況中，被粘物表面可呈現(xiàn)其中與所述另一層的潤濕性以及被粘物表面與所述另一層之間的粘附性優(yōu)異的狀態(tài):所述壓敏膠粘劑層能夠?qū)⒃趧冸x壓敏膠粘片之后的被粘物表面的水接觸角設(shè)定在特定范圍內(nèi)、并能夠在剝離壓敏膠粘片之后在被粘物表面上形成可以對壓敏膠粘帶具有優(yōu)異粘附性的壓敏膠粘片?；谠摪l(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
[0009]即，本發(fā)明提供如下壓敏膠粘劑層和壓敏膠粘片。
[0010]<1> 一種壓敏膠粘劑層，包含基礎(chǔ)聚合物并具有下述性能(I)和(2):
[0011](1)在23°C溫度和30%濕度下將具有所述壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘片A層壓至如下被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°c溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將相互緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離的情況下，在所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面上水接觸角A為70°以下；和
[0012](2)在23°C溫度和30%濕度下將具有所述壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘片A層壓至如下被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°C溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將相互緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離的情況下，具有厚度為25 μ m的基材的壓敏膠粘帶B相對于所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面的壓敏膠粘強度比所述具有厚度為25 μ m的基材的壓敏膠粘帶B相對于如下被粘物X的表面的壓敏膠粘強度更高，其中所述壓敏膠粘強度在180°剝離角和300mm/分鐘拉伸速度的條件下進行測量，
[0013]被粘物X:具有80°以上且100°以下的水接觸角的硬涂膜。
[0014]<2>根據(jù)〈1>的壓敏膠粘劑層，包含丙烯酸類聚合物作為所述基礎(chǔ)聚合物。
[0015]<3>根據(jù)〈2>的壓敏膠粘劑層，還包含陰離子表面活性劑。
[0016]<4>根據(jù)〈3>的壓敏膠粘劑層，其中相對于100重量份的所述基礎(chǔ)聚合物，所述陰離子表面活性劑的含量為0.2~4重量份。
[0017]<5> 一種壓敏膠粘片，包含〈1>~〈4>中任一項的壓敏膠粘劑層。
[0018]本發(fā)明的壓敏膠粘劑層具有上述性能，因此能夠形成如下壓敏膠粘片，其中在將所述壓敏膠粘片剝離并然后在層壓過壓敏膠粘片的被粘物表面上設(shè)置另一層的情況中，能夠使得被粘物表面呈現(xiàn)其中與所述另一層的潤濕性以及被粘物表面與所述另一層之間的粘附性優(yōu)異的狀態(tài)。

【具體實施方式】
[0019](壓敏膠粘劑層)
[0020]本發(fā)明的壓敏膠粘劑層具有下述性能(I):
[0021](I)在23°C溫度和30%濕度下將具有本發(fā)明壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘片A層壓至如下被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°c溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離的情況下，在所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面上水接觸角A為70° (度)以下(例如55°~70° ):
[0022]被粘物X:具有80°以上且100°以下的水接觸角的硬涂膜。
[0023]在本說明書中，將具有本發(fā)明的壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘片有時稱作“壓敏膠粘片A”或“本發(fā)明的壓敏膠粘片”。此外，在23°C溫度和30%濕度下將壓敏膠粘片A層壓至被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°C溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將相互緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離的情況下，將在所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面上水接觸角有時稱作“水接觸角 A，，。
[0024]通過后面在(評價)的“(I)水接觸角”中所述的方法能夠測量水接觸角。
[0025]水接觸角A為70°以下(例如55°~70° )，且例如優(yōu)選65°以下(例如55°~65° )。如果水接觸角A為70°以下，則在剝離壓敏膠粘片A之后在被粘物表面上設(shè)置另一層的情況中被粘物表面與另一層的潤濕性優(yōu)異。因此，對另一層的排斥性(排斥壓敏膠粘劑、涂布材料等并使得其不能均勻粘附的性能)下降。
[0026]在剝離壓敏膠粘片A之后設(shè)置在被粘物表面上的所述另一層沒有特別限制，且其實例包括:通過涂布液體層間填料如型號“SVR7000SerieS” (由迪睿合株式會社(Dexerials Corporat1n)制造)和商品名“WORLD ROCK HRJ-21” (由協(xié)力化學(xué)產(chǎn)業(yè)株式會社(Kyoritsu Chemical&C0.，Ltd.)制造)而提供的層；通過涂布層間膠粘劑等而提供的層；以及通過層壓光學(xué)透明壓敏膠粘帶(例如，商品名“LUCIACS CS9886U”(由日東電工株式會社制造))而提供的層。其中，從防止反射且不太可能發(fā)生干擾反射考慮，優(yōu)選由丙烯酸類聚合物(例如，商品名“LUCIACS CS9886U”(由日東電工株式會社制造))構(gòu)成的層。
[0027]本發(fā)明的壓敏膠粘劑層還具有如下性能(2):
[0028](2)在23°C溫度和30%濕度下將所述壓敏膠粘片A層壓至如下被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°C 溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將相互緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離的情況下壓敏膠粘帶B(基材厚度:25 μ m)相對于所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面的壓敏膠粘強度比所述壓敏膠粘帶B (基材厚度:25 μ m)相對于如下被粘物X的表面的壓敏膠粘強度更高，
[0029]被粘物X:具有80°以上且100°以下的水接觸角的硬涂膜。
[0030]在此，如下制備所述壓敏膠粘帶B:將100重量份丙烯酸丁酯、5重量份丙烯酸、0.2重量份作為聚合引發(fā)劑的過氧化苯甲酰和265重量份作為溶劑的甲苯添加到裝備有攪拌槳葉、溫度計、氮氣引入管和冷凝器的四頸燒瓶中，然后在溫和攪拌的同時向其中引入氮氣，其后，通過將燒瓶中的液體溫度保持在約62°C下將聚合反應(yīng)實施6小時，由此制備丙烯酸類聚合物溶液(29重量％)。該丙烯酸類聚合物的重均分子量為600000，且其分散度(Mw/Mn)為 13。
[0031]相對于該丙烯酸類聚合物溶液中的固體成分100重量份，向其中添加1.5重量份三聚氰胺樹脂(“SUPER BECKAMINE J-820-60”，商品名，由大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會社(DIC Corporat1n)制造)、3重量份交聯(lián)劑(“CORONATE L”，商品名，由日本聚氨酯工業(yè)株式會社(Nippon Polyurethane Industry C0., Ltd)制造),隨后在攪拌下混合，由此制備丙烯酸類壓敏膠粘劑組合物。
[0032]將上述得到的丙烯酸類壓敏膠粘劑組合物涂布在厚度為25μπι的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上，隨后加熱干燥以形成厚度為28 μ m的壓敏膠粘劑層，由此形成壓敏膠粘帶B0
[0033]將由此得到的壓敏膠粘帶B切成19mmX 250mm的尺寸，并通過以5mm/秒的速度將2kg輥前后移動一次，隨后進行老化30分鐘而將切割的壓敏膠粘帶B接觸粘附至不銹鋼。當(dāng)在180°剝離角和300mm/分鐘拉伸速度的條件下將切割的壓敏膠粘帶B從不銹鋼剝離時，壓敏膠粘帶B的壓敏膠粘強度為5.5N/19mm。
[0034]在本說明書中，將在進行了如下處理之后壓敏膠粘帶B(基材厚度:25μπι)相對于被粘物X的表面的壓敏膠粘強度(剝離角:180°，拉伸速度:300mm/分鐘)有時稱作“壓敏膠粘強度A”:在23°C溫度和30%濕度下將壓敏膠粘片A層壓至被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°C溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將相互緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后，將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離。此外，將壓敏膠粘帶B(基材厚度:25 μ m)相對于被粘物X的表面(即未進行諸如層壓壓敏膠粘片的處理的被粘物X表面)的壓敏膠粘強度(剝離角:180°，拉伸速度:300mm/分鐘)有時稱作“壓敏膠粘強度B”。
[0035]即，本發(fā)明的壓敏膠粘劑層具有其中壓敏膠粘強度A高于壓敏膠粘強度B的性能。
[0036]膠粘強度A沒有特別限制，且例如優(yōu)選為7.0~7.6N/19mm,更優(yōu)選為7.2~
7.6N/19mm。
[0037]壓敏膠粘強度A與壓敏膠粘強度B之差沒有特別限制，且例如優(yōu)選為0.1N/I9mm以上，更優(yōu)選為0.3N/19mm以上，還更優(yōu)選為0.6N/19mm以上。
[0038]關(guān)于壓敏膠粘強度A，在23°C溫度和30%濕度下將具有70mm長度和19mm寬度的一片壓敏膠粘帶B (基材厚度:25 μ m)的壓敏膠粘表面層壓至被粘物X的已剝離了本發(fā)明壓敏膠粘片的表面，然后通過在0.25MPa和300mm/分鐘的條件下進行壓制而對所述一片壓敏月父粘帶B和被粘物X進打粘附，然后將相互粘附的所述一片壓敏I父粘帶B和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置30分鐘，然后通過使用拉伸試驗機對180°剝離壓敏膠粘強度(溫度:23°C，濕度 :30%RH，剝離角:180°，拉伸速度:300mm/分鐘)(N/19mm)進行測量，并將該180°剝離壓敏膠粘強度定義為壓敏膠粘強度A。將壓敏膠粘強度B定義為表示除了將所述一片壓敏膠粘帶B層壓至被粘物X的表面(其未進行諸如層壓至壓敏膠粘片的處理)之外，通過與壓敏膠粘強度A相同的方法測得的180°剝離壓敏膠粘強度。更具體地，通過后面在(評價)的“(2)壓敏膠粘帶B的壓敏膠粘強度”中所述的方法能夠測量該壓敏膠粘強度。
[0039]用于測量上述性能⑴和(2)的被粘物X的水接觸角(在作為被粘物X的硬涂膜的硬涂層側(cè)表面上的水接觸角)為80~100°，優(yōu)選85~90°，更優(yōu)選86~88°。
[0040]本發(fā)明的壓敏膠粘劑層至少包含基礎(chǔ)聚合物。此外，本發(fā)明的壓敏膠粘劑層由壓敏膠粘劑組合物形成。壓敏膠粘劑組合物為用于形成壓敏膠粘劑層的組合物，并被定義為包括用于形成壓敏膠粘劑的組合物。
[0041]本發(fā)明的壓敏膠粘劑層中基礎(chǔ)聚合物的含量，盡管沒有特別限制，但基于壓敏膠粘劑層的總量(100重量％)，優(yōu)選為70重量％以上，更優(yōu)選75重量％以上。
[0042]壓敏膠粘劑組合物的實例，盡管沒有特別限制，但包括例如包含基礎(chǔ)聚合物作為必要組分的壓敏膠粘劑組合物，和包含單體混合物或其部分聚合產(chǎn)物作為必要組分的壓敏膠粘劑組合物。包含基礎(chǔ)聚合物作為必要組分的壓敏膠粘劑組合物的實例包括所謂的溶劑型壓敏膠粘劑組合物。此外，包含單體混合物或其部分聚合產(chǎn)物作為必要組分的壓敏膠粘劑組合物的實例包括所謂的活性能量射線可固化的壓敏膠粘劑組合物。在壓敏膠粘劑組合物中，如果需要，可以包含諸如表面活性劑的各種添加劑。上述“單體混合物”是指構(gòu)成基礎(chǔ)聚合物的單體組分的混合物?！皢误w混合物”是僅由單體組分構(gòu)成的組合物，且單體混合物的含義也包括僅包含一種單體作為單體組分的混合物。上述“部分聚合產(chǎn)物”是指其中單體混合物中的一種組分或兩種以上的組分發(fā)生部分聚合的組合物。
[0043]基礎(chǔ)聚合物的實例，盡管沒有特別限制，但包括例如丙烯酸類聚合物、橡膠類聚合物、乙烯基烷基醚類聚合物、聚硅氧烷類聚合物、聚酯類聚合物、聚酰胺類聚合物、聚氨酯類聚合物、氟類聚合物、環(huán)氧類聚合物等?？梢詥为毷褂眠@些基礎(chǔ)聚合物中的一種，或可以組合使用其兩種以上。
[0044]本發(fā)明的壓敏膠粘劑層，盡管沒有特別限制，但優(yōu)選包含丙烯酸類聚合物作為基礎(chǔ)聚合物，因為通過根據(jù)需要選擇單體能夠容易地對壓敏膠粘劑進行設(shè)計。即，用于形成本發(fā)明壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘劑組合物優(yōu)選包含丙烯酸類聚合物作為基礎(chǔ)聚合物。所述丙烯酸類聚合物為包含丙烯酸類單體(在分子中具有(甲基)丙烯?；膯误w)作為構(gòu)成單體組分的聚合物。
[0045]在本說明書中，將用于形成本發(fā)明的壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘劑組合物有時稱作“本發(fā)明的壓敏膠粘劑組合物”。
[0046]可以單獨使用上述丙烯酸類聚合物中的一種，或可以組合使用其兩種以上。
[0047]丙烯酸類聚合物優(yōu)選包含(甲基)丙烯酸烷基酯作為構(gòu)成聚合物的單體組分。(甲基)丙烯酸烷基酯的實例包括例如:包含具有6~14碳數(shù)的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正十三烷基酯和(甲基)丙烯酸正十四烷基酯。其中，優(yōu)選包含具有7~13碳數(shù)的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，更優(yōu)選(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯和(甲基)丙烯酸正十三烷基酯。
[0048]可以單獨使用這些丙烯酸類單體中的一種，或可以組合使用其兩種以上。
[0049](甲基)丙烯酸烷基酯對構(gòu)成丙烯酸類聚合物的全部單體組分(100重量％)的比例，盡管沒有特別限制，但例如優(yōu)選為70重量％以上(例如70~98重量％)，更優(yōu)選80重量％以上，還更優(yōu)選85重量％以上。如果(甲基)丙烯酸烷基酯的比例為85重量％以上，則本發(fā)明的壓敏膠粘片易于緊密粘附至被粘物。
[0050]構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體組分優(yōu)選還包含含羥基的單體。含羥基的單體的實例，盡管沒有特別限制，但包括例如(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸-8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸-10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸-12-羥基月桂酯、丙烯酸(4-羥甲基環(huán)己基)甲基酯、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、乙烯醇、烯丙醇、2-羥基乙基乙烯基醚、4-羥基丁基乙烯基醚和二乙二醇單乙烯基醚。
[0051]可以單獨使用這些含羥基的單體中的一種，或可以組合使用其兩種以上。
[0052] 含羥基的單體對構(gòu)成丙烯酸類聚合物的所有單體組分(100重量％)的比例，盡管沒有特別限制，但例如優(yōu)選為0.1~15重量％，更優(yōu)選0.5~13重量％，還更優(yōu)選3~11重量％,還更優(yōu)選6~10重量％。如果含羥基的單體的比例為0.1重量％以上，則由于形成交聯(lián)點，所以獲得內(nèi)聚力，并由此，在剝離本發(fā)明的壓敏膠粘片之后的被粘物表面上不太可能產(chǎn)生膠粘劑殘渣，結(jié)果，能夠獲得對剝離之后的被粘物表面提供均勻潤濕性和壓敏膠粘性能的效果。如果含羥基的單體的比例為15重量％以下，則防止本發(fā)明的壓敏膠粘片過度緊密地粘附至被粘物而需要重剝離。特別地，如果所述比例為6~10重量％，則能夠得到既滿足壓敏膠粘片的剝離性又滿足被粘物表面對另一層的粘附性的壓敏膠粘片。
[0053]從能夠?qū)⒔宦?lián)結(jié)構(gòu)引入丙烯酸類聚合物并獲得必要的內(nèi)聚力考慮，例如可以將多官能單體包含在構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體組分中。
[0054]多官能單體的實例，盡管沒有特別限制，但包括例如:乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二乙烯基苯和N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺。
[0055]可單獨使用這些多官能單體中的一種，或可以組合使用其兩種以上。
[0056]多官能單體對構(gòu)成丙烯酸類聚合物的所有單體組分(100重量％)的比例，盡管沒有特別限制，但例如優(yōu)選為0.1~30重量％，更優(yōu)選0.1~10重量％。如果多官能單體的比例為0.1重量％以上，則柔性和膠粘性優(yōu)異，且如果多官能單體的比例為30重量％以下，則能夠防止內(nèi)聚力變得太高并能夠得到合適的壓敏膠粘強度。
[0057]構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體組分，盡管沒有特別限制，但優(yōu)選還包含含亞烷基氧基(alkylene oxide group)的反應(yīng)性單體。
[0058]含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體的氧亞烷基(oxyalkylene，或稱氧化烯)單元的平均加成摩爾數(shù)，盡管沒有特別限制，但從在使用表面活性劑的情況中與表面活性劑的相容性考慮，優(yōu)選為3~40，更優(yōu)選4~35，還更優(yōu)選5~30。如果平均加成摩爾數(shù)為3以上，則傾向于有效獲得由于使用表面活性劑而降低被保護體的污染的效果，但如果平均加成摩爾數(shù)超過40，則不利地存在發(fā)生與表面活性劑的明顯相互作用、且提高被粘物表面的潤濕性的效果下降的傾向。氧亞烷基鏈的末端可以保留羥基或可以被另一種官能團等取代。
[0059]關(guān)于含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體，可以單獨使用一種單體，或可以混合使用兩種以上單體。含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體的含量，盡管沒有特別限制，但基于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的所有單體組分(100重量％),例如優(yōu)選為10重量％以下,更優(yōu)選7重量％以下,還更優(yōu)選5重量％以下，還更優(yōu)選3重量％以下，甚至還更優(yōu)選I重量％以下。如果含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體的含量超過10重量％，則壓敏膠粘劑組合物的內(nèi)聚力可能下降，且從被粘物的污染考慮，這是不優(yōu)選的。
[0060]含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體的氧亞烷基單元的實例包括包含具有I~6碳數(shù)的亞烷基的氧亞烷基單元如氧亞甲基、氧亞乙基、氧亞丙基和氧亞丁基。氧亞烷基鏈的烴基可以為直鏈或支化的。
[0061]含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體更優(yōu)選為例如具有亞乙基氧基的反應(yīng)性單體。通過使用具有含亞乙基氧基的反應(yīng)性單體作為構(gòu)成組分的丙烯酸類聚合物作為基礎(chǔ)聚合物，基礎(chǔ)聚合物與表面活性劑之間的相容性提高，且對被粘物的滲出受到適當(dāng)抑制，結(jié)果，能夠得到低污染的壓敏膠粘劑組合物。
[0062]含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體的實例包括例如(甲基)丙烯酸氧化烯加合物以及在分子中具有反應(yīng)性取代基如丙烯?；⒓谆；蛳┍姆磻?yīng)性表面活性劑。
[0063](甲基)丙烯酸氧化烯加合物的具體實例包括聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇-聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇-聚丁二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇-聚丁二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、乙氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、丁氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、辛氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、月桂氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、硬脂氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯和辛氧基聚乙二醇-聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯。
[0064]此外，作為含亞烷基氧基的反應(yīng)性單體的反應(yīng)性表面活性劑的具體實例包括各自含有(甲基)丙烯?；蛳┍年庪x子反應(yīng)性表面活性劑、非離子反應(yīng)性表面活性劑和陽離子反應(yīng)性表面活性劑。
[0065]陰離子反應(yīng)性表面活性劑的實例包括例如由式(Al)~(AlO)表示的物質(zhì)。
[0066]

【權(quán)利要求】
1.一種壓敏膠粘劑層，包含基礎(chǔ)聚合物并具有如下性能(I)和(2): (1)在23°C溫度和30%濕度下將具有所述壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘片A層壓至如下被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°C溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將相互緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離的情況下，在所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面上水接觸角A為70°以下；和 (2)在23°C溫度和30%濕度下將具有所述壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘片A層壓至如下被粘物X的表面，然后在高壓釜中在50°C溫度、5atm壓力和15分鐘時間的條件下將所述壓敏膠粘片A緊密粘附至所述被粘物X，然后將相互緊密粘附的所述壓敏膠粘片A和被粘物X在23°C溫度和30%濕度下靜置12小時，然后將所述壓敏膠粘片A從所述被粘物X剝離的情況下，具有厚度為25 μ m的基材的壓敏膠粘帶B相對于所述被粘物X的已剝離了所述壓敏膠粘片A的表面的壓敏膠粘強度比所述具有厚度為25 μ m的基材的壓敏膠粘帶B相對于如下被粘物X的表面的壓敏膠粘強度更高，其中所述壓敏膠粘強度在180°剝離角和300mm/分鐘拉伸速度的條件下進行測量， 被粘物X:具有80°以上且100°以下的水接觸角的硬涂膜。
2.如權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘劑層，包含丙烯酸類聚合物作為所述基礎(chǔ)聚合物。
3.如權(quán)利要求2所述的壓敏膠粘劑層，還包含陰離子表面活性劑。
4.如權(quán)利要求3所述的壓敏膠粘劑層，其中相對于100重量份的所述基礎(chǔ)聚合物，所述陰離子表面活性劑的含量為0.2~4重量份。
5.一種壓敏膠粘片，包含如權(quán)利要求1~4中任一項的壓敏膠粘劑層。
【文檔編號】C09J133/00GK104073195SQ201410123970
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】渡部奈津子, 三井?dāng)?shù)馬, 天野立巳, 新美健二郎 申請人:日東電工株式會社