一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，裝設(shè)于布料貼合機(jī)的機(jī)架上，設(shè)置于發(fā)泡幅料輸送裝置和貼合裝置之間，包括滾膠筒和用于對(duì)所述滾膠筒上膠的上膠機(jī)構(gòu)，在與所述滾膠筒下方設(shè)置有與所述滾膠筒相匹配的滾軸；所述上膠機(jī)構(gòu)包括支架和裝設(shè)于所述支架上的導(dǎo)熱板，在所述導(dǎo)熱板前端設(shè)置有用于刮除多余膠水的刮板機(jī)構(gòu)；在所述滾膠筒和所述導(dǎo)熱板之間設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)；采用本實(shí)用新型所提供的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，通過(guò)刮板機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)滾膠筒進(jìn)行上膠形狀的控制，通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)的設(shè)置來(lái)進(jìn)行黏度控制，然后才能用滾軸控制上膠壓力來(lái)壓合物料實(shí)現(xiàn)均勻上膠。
【專利說(shuō)明】一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種布料貼合機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于發(fā)泡幅料和布幅貼合的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]布料貼合機(jī)用于將發(fā)泡幅料和布幅貼合，主要包括物料輸送裝置，上膠裝置，貼合裝置和收卷裝置，在現(xiàn)有的上膠裝置中通常包括滾膠筒，在滾膠筒下方設(shè)置膠水槽，滾膠筒一側(cè)邊緣浸于膠水槽中，當(dāng)滾膠筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)將膠水吸附于滾膠筒上，再通過(guò)設(shè)置于滾膠筒上滾軸的壓合，來(lái)使物料盡可能的吸附滾膠筒上的膠水。但是，這樣的上膠方式，使得膠水在滾膠筒表面的比例不一致，也會(huì)造成黏度不一致，較難控制上膠的形狀，則膠水在物料上的面積不同，這樣也較難控制滾軸對(duì)物料的壓合力度。
[0003]因此，一種能夠控制上膠壓力，上膠形狀以及控制膠水黏度的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠控制上膠壓力，上膠形狀以及控制膠水黏度的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，裝設(shè)于布料貼合機(jī)的機(jī)架上，設(shè)置于發(fā)泡幅料輸送裝置和貼合裝置之間，包括滾膠筒和用于對(duì)所述滾膠筒上膠的上膠機(jī)構(gòu)，在與所述滾膠筒下方設(shè)置有與所述滾膠筒相匹配的滾軸；
[0006]所述上膠機(jī)構(gòu)包括支架和裝設(shè)于所述支架上的導(dǎo)熱板，在所述導(dǎo)熱板前端設(shè)置有用于刮除多余膠水的刮板機(jī)構(gòu)；
[0007]在所述上膠機(jī)構(gòu)和所述導(dǎo)熱板之間設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述滾膠筒內(nèi)部的第一腔室和開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)熱板內(nèi)部的第二腔室，在所述滾膠筒和所述導(dǎo)熱板兩端分別連接有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道兩端均與所述第一腔室和所述第二腔室相連通；
[0009]在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，在所述滾膠筒表面設(shè)置有若干個(gè)用于吸取膠水的凹槽。
[0011]優(yōu)選的，在所述支架兩側(cè)設(shè)置有便于移動(dòng)的滑塊，在所述機(jī)架上開(kāi)設(shè)有與所述滑塊相匹配的滑槽。
[0012]優(yōu)選的，所述刮板機(jī)構(gòu)包括刮板和設(shè)置于所述刮板上方的用于上膠的上膠板，在與所述滾膠筒相接觸的所述上膠板端部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)上膠孔；
[0013]在遠(yuǎn)離所述滾膠筒的所述上膠板內(nèi)開(kāi)設(shè)有放置膠水的第三腔室；
[0014]在與所述滾膠筒相接觸的端部設(shè)置成與所述滾膠筒相匹配的弧形。
[0015]優(yōu)選的，所述上膠孔為間隔設(shè)置的腰形孔，所述腰形孔的中心位于同一直線上。[0016]優(yōu)選的，所述上膠板與所述刮板互不接觸。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，裝設(shè)于布料貼合機(jī)的機(jī)架上，設(shè)置于發(fā)泡幅料輸送裝置和貼合裝置之間，包括滾膠筒和用于對(duì)所述滾膠筒上膠的上膠機(jī)構(gòu)，在與所述滾膠筒下方設(shè)置有與所述滾膠筒相匹配的滾軸；所述上膠機(jī)構(gòu)包括支架和裝設(shè)于所述支架上的導(dǎo)熱板，在所述導(dǎo)熱板前端設(shè)置有用于刮除多余膠水的刮板機(jī)構(gòu)；在所述滾膠筒和所述導(dǎo)熱板之間設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)；采用本實(shí)用新型所提供的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，通過(guò)刮板機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)滾膠筒進(jìn)行上膠形狀的控制，通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)的設(shè)置來(lái)進(jìn)行黏度控制，然后才能用滾軸控制上膠壓力來(lái)壓合物料實(shí)現(xiàn)均勻上膠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置的局部示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置的滾膠筒示意圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:`[0023]1.機(jī)架11.滾膠筒12.上膠機(jī)構(gòu)121.支架
[0024]122.導(dǎo)熱板 13.滾軸14.刮板機(jī)構(gòu)141.刮板
[0025]142.上膠板 15.導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu) 16.凹槽 2.發(fā)泡幅
[0026]料輸送裝置 3.貼合裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]本實(shí)用新型提供了一種能夠控制上膠壓力，上膠形狀以及控制膠水黏度的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置。
[0029]實(shí)施例，
[0030]如圖1、如圖2和如圖3所示，一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，裝設(shè)于布料貼合機(jī)的機(jī)架I上，設(shè)置于發(fā)泡幅料輸送裝置2和貼合裝置3之間，包括滾膠筒11和用于對(duì)所述滾膠筒11上膠的上膠機(jī)構(gòu)12，在與所述滾膠筒11下方設(shè)置有與所述滾膠筒11相匹配的滾軸13 ;所述上膠機(jī)構(gòu)12包括支架121和裝設(shè)于所述支架121上的導(dǎo)熱板122，在所述導(dǎo)熱板122前端設(shè)置有用于刮除多余膠水的刮板機(jī)構(gòu)14 ;在所述滾膠筒11和所述導(dǎo)熱板122之間設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)15。
[0031]所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)15包括開(kāi)設(shè)于所述滾膠筒11內(nèi)部的第一腔室(未示出)和開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)熱板內(nèi)部的第二腔室(未示出)，在所述滾膠筒11和所述導(dǎo)熱板122兩端分別連接有第一管道(未示出)和第二管道(未示出)，所述第一管道和所述第二管道兩端均與所述第一腔室和所述第二腔室相連通，在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)。通過(guò)所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)15的設(shè)置，可以使得導(dǎo)熱油在滾膠筒11和導(dǎo)熱板122之間循環(huán)流動(dòng)，保證了膠水的黏度，而不至于使得膠水因溫度降低而出現(xiàn)粘結(jié)。
[0032]在所述滾膠筒11表面設(shè)置有若干個(gè)用于吸取膠水的凹槽16，在所述支架121兩側(cè)設(shè)置有便于移動(dòng)的滑塊(未示出)，在所述機(jī)架I上開(kāi)設(shè)有與所述滑塊相匹配的滑槽。
[0033]所述刮板機(jī)構(gòu)14包括刮板141和設(shè)置于所述刮板141上方的用于上膠的上膠板142，在與所述滾膠筒11相接觸的所述上膠板142端部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)上膠孔(未示出);在遠(yuǎn)離所述滾膠筒11的所述上膠板內(nèi)開(kāi)設(shè)有放置膠水的第三腔室，在所述第三腔室邊緣連接有從外界將膠水通入該第三腔室的管道，從而使得該第三腔室中一直注滿膠水，在外界壓力的驅(qū)使下，不斷的從上膠孔擠出膠水。
[0034]在與所述滾膠筒11相接觸的端部設(shè)置成與所述滾膠筒11相匹配的弧形，所述上膠板142與所述刮板141互不接觸。在本技術(shù)方案中，所述上膠孔為間隔設(shè)置的腰形孔，所述腰形孔的中心位于同一直線上；所述上膠孔還可以為其他形狀或者以其他的方式來(lái)排布，【具體實(shí)施方式】視具體情況而定，在此，本實(shí)用新型不作任何限定，以能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型為主。
[0035]通過(guò)滑塊和滑槽的配合，當(dāng)需要進(jìn)行上膠時(shí)，支架121帶動(dòng)所述導(dǎo)熱板122向著滾膠筒11方向移動(dòng)，當(dāng)刮板機(jī)構(gòu)接觸到滾膠筒11時(shí)，隨著滾膠筒11的滾動(dòng)，上膠板邊上膠，與此同時(shí)，所述刮板141不斷刮除滾膠筒11上的多余的膠水，從而使得膠水都進(jìn)入凹槽16中，從而能夠較方便的控制上膠形狀，使得上膠更均勻。當(dāng)發(fā)泡幅料經(jīng)過(guò)滾軸和滾膠筒之間，滾軸通過(guò)兩端的升降機(jī)構(gòu)，來(lái)調(diào)整滾軸與滾膠筒之間的間隙，從而來(lái)較好的控制上膠壓力。
[0036]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，裝設(shè)于布料貼合機(jī)的機(jī)架I上，設(shè)置于發(fā)泡幅料輸送裝置2和貼合裝置3之間，包括滾膠筒11和用于對(duì)所述滾膠筒11上膠的上膠機(jī)構(gòu)12，在與所述滾膠筒11下方設(shè)置有與所述滾膠筒11相匹配的滾軸13 ;所述上膠機(jī)構(gòu)12包括支架121和裝設(shè)于所述支架121上的導(dǎo)熱板122，在所述導(dǎo)熱板122前端設(shè)置有用于刮除多余膠水的刮板機(jī)構(gòu)14 ;在所述滾膠筒11和所述導(dǎo)熱板122之間設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)15 ;采用本實(shí)用新型所提供的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，通過(guò)刮板機(jī)構(gòu)14來(lái)對(duì)滾膠筒11進(jìn)行上膠形狀的控制，通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)15的設(shè)置來(lái)進(jìn)行黏度控制，然后才能用滾軸控制上膠壓力來(lái)壓合物料實(shí)現(xiàn)均勻上膠。
[0037]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，其特征在于，裝設(shè)于布料貼合機(jī)的機(jī)架上，設(shè)置于發(fā)泡幅料輸送裝置和貼合裝置之間，包括滾膠筒和用于對(duì)所述滾膠筒上膠的上膠機(jī)構(gòu)，在與所述滾膠筒下方設(shè)置有與所述滾膠筒相匹配的滾軸； 所述上膠機(jī)構(gòu)包括支架和裝設(shè)于所述支架上的導(dǎo)熱板，在所述導(dǎo)熱板前端設(shè)置有用于刮除多余膠水的刮板機(jī)構(gòu)； 在所述滾膠筒和所述導(dǎo)熱板之間設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述滾膠筒內(nèi)部的第一腔室和開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)熱板內(nèi)部的第二腔室，在所述滾膠筒和所述導(dǎo)熱板兩端分別連接有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道兩端均與所述第一腔室和所述第二腔室相連通； 在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，其特征在于，在所述滾膠筒表面設(shè)置有若干個(gè)用于吸取膠水的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，其特征在于，在所述支架兩側(cè)設(shè)置有便于移動(dòng)的滑塊，在所述機(jī)架上開(kāi)設(shè)有與所述滑塊相匹配的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，其特征在于，所述刮板機(jī)構(gòu)包括刮板和設(shè)置于所述刮板上方的用于上膠的上膠板，在與所述滾膠筒相接觸的所述上膠板端部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)上膠孔； 在遠(yuǎn)離所述滾膠筒的所述上膠板內(nèi)開(kāi)設(shè)有放置膠水的第三腔室； 在與所述滾膠筒相接觸的端部設(shè)置成與所述滾膠筒相匹配的弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，其特征在于，所述上膠孔為間隔設(shè)置的腰形孔，所述腰形孔的中心位于同一直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于布料貼合機(jī)的上膠裝置，其特征在于，所述上膠板與所述刮板互不接觸。
【文檔編號(hào)】B05C1/12GK203525950SQ201320584303
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】盧君豪 申請(qǐng)人:蘇州帛陶精密陶瓷有限公司