專利名稱：新型鼓式簾布貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠輪胎機(jī)械，一種用于輪胎成型貼合的簾布筒貼合機(jī)的改 進(jìn)，特別是一種鼓式簾布筒貼合機(jī)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
簾布筒是用于生產(chǎn)橡膠輪胎過(guò)程中的一種中間產(chǎn)品?，F(xiàn)有的鼓式簾布筒的貼合機(jī) 的外瓦直徑一般為不可調(diào)或有級(jí)可調(diào)，所以僅適用于貼合簾布筒周長(zhǎng)不經(jīng)常改變的情況， 適應(yīng)規(guī)格較單一；同時(shí)其漲鼓后瓦間易產(chǎn)生貼合不實(shí)；其上布方式為兩端夾子夾布，供布 方式為單工位上布，工藝落后，使該類機(jī)型的使用受到很大局限。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有簾布筒貼合機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)而提供一種新型的鼓式 簾布筒貼合機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型鼓式簾布筒貼合機(jī)，包括主機(jī)(含主機(jī)箱、主 軸、傳動(dòng)裝置、直線導(dǎo)軌)、貼合鼓、下壓輥、劃中心線裝置、簾布供料裝置、真空吸附裝置和 電控系統(tǒng)，主機(jī)在鼓式貼合機(jī)的機(jī)箱上，裝有貼合鼓傳動(dòng)裝置，其特征在于貼合鼓直徑伸縮 采用滾珠絲桿副軸向位移傳動(dòng)系統(tǒng)和等寬錯(cuò)貼需要的滾珠絲桿副機(jī)箱軸向位移往復(fù)運(yùn)動(dòng) 系統(tǒng)，所述貼合鼓由外瓦組、彈片、圓臺(tái)體及緊貼其斜面的支撐滑塊組成；其漲鼓方法為滾 珠絲桿副傳動(dòng)，當(dāng)支撐滑塊在滾珠絲桿副絲桿的軸向位移時(shí)，鼓徑相應(yīng)隨著伸縮，直徑擴(kuò)張 時(shí)，用于貼合簾布筒，縮攏時(shí)，直徑減小，可以取下貼合好的簾布筒；操作時(shí)根據(jù)工藝要求， 在一定范圍內(nèi)，在滾珠絲桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，由編程控制支撐滑塊作軸向位置的無(wú)級(jí)差移動(dòng)， 相應(yīng)其直徑無(wú)級(jí)差伸縮，即可連續(xù)調(diào)節(jié)直徑大小，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)貼合，適應(yīng)輪胎多規(guī)格簾布筒貼 合，工藝調(diào)整和生產(chǎn)操作均十分方便。在該貼合機(jī)結(jié)構(gòu)中，相鄰的外瓦片采用不銹鋼彈片的搭接，漲鼓狀態(tài)為瓦間連續(xù) 性，從而使下壓輥與貼合鼓可連續(xù)壓實(shí)。另外上布方式改為真空吸附方式，對(duì)沿軸線方向和 傾斜于軸線的首層簾布，上布均能快捷、準(zhǔn)確、整齊，主機(jī)箱支撐在直線導(dǎo)軌上，在滾珠絲桿 副傳動(dòng)下，沿主軸方向軸向移動(dòng)，即可做等寬簾布的錯(cuò)位貼合，供布方式為等寬錯(cuò)貼方式， 節(jié)約供料裝置用地。本簾布筒貼合機(jī)與現(xiàn)有的貼合機(jī)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、具有適合簾布寬度和直徑的徑向漲縮的貼合鼓，每次漲縮貼合鼓瓦間始終保持 瓦環(huán)的連續(xù)性各無(wú)間隙，有利于保證貼合質(zhì)量；2、徑向漲縮的貼合鼓可以在工藝要求的一定直徑范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)控，同一個(gè)貼 合鼓，可適合于多規(guī)格輪胎不同簾布筒的貼合要求；3、由于采用等寬錯(cuò)貼，可減少多層供料架的設(shè)置，節(jié)約占地和制造成本，利于車間 規(guī)劃與工藝布置；4、設(shè)置了真空吸附裝置，首層斜交簾布上貼時(shí)，由真空吸附于金屬鼓上，方便操
3作。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型所提供的簾布筒貼合機(jī)的貼合鼓徑向剖視示意圖；圖2為相鄰的瓦間搭接彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。該貼合機(jī)由主機(jī)(含主機(jī)箱、主軸、傳 動(dòng)裝置、直線導(dǎo)軌)、貼合鼓、下壓輥、劃中心線裝置、簾布供料裝置、真空吸附裝置和電控系 統(tǒng)組成。直徑可無(wú)級(jí)伸縮的貼合鼓結(jié)構(gòu)如圖1所示。該貼合鼓的外層由若干組外瓦1構(gòu)成， 每一組外瓦的內(nèi)側(cè)帶有支撐滑塊2，支撐滑塊2的斜面緊貼圓臺(tái)體4的斜面。圓臺(tái)體4套裝 在主軸3上，通過(guò)滾珠絲桿副絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)作軸向移動(dòng)，以此帶動(dòng)該外瓦的伸縮，從而 形成不同大小的鼓徑。在本實(shí)施例中，采用八組外瓦片，完全滿足貼合及漲縮的技術(shù)要求。八片外瓦由滾 珠絲桿副及聯(lián)接裝置驅(qū)動(dòng)的徑向收縮機(jī)構(gòu)組成，它可以根據(jù)貼合工藝要求，同步徑向漲鼓 或收縮。其漲縮直徑通過(guò)PLC編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。外瓦環(huán)漲縮過(guò)程始終近似于同心圓，并能達(dá)到 瓦間的連續(xù)性和無(wú)間隙，以確保貼合質(zhì)量。貼合鼓表面結(jié)構(gòu)如圖2所示，由數(shù)組合金鋁和不銹鋼組成。不銹鋼彈片5 —邊固 定在一個(gè)外瓦片上，另一邊搭接在相鄰的另一片外瓦之間，從而保證貼合鼓在漲縮過(guò)程中， 其表面始終連續(xù)無(wú)間隙。在首層貼合位置設(shè)有與斜簾布斜角相匹配的真空吸附孔，確保吸住簾布端頭。
權(quán)利要求一種新型鼓式簾布貼合機(jī)，包括主機(jī)、貼合鼓、下壓輥、劃中心線裝置、簾布供料裝置和電控系統(tǒng)，所述的主機(jī)含主機(jī)箱、主軸、傳動(dòng)裝置、直線導(dǎo)軌，在鼓式貼合機(jī)的機(jī)箱上，裝有貼合鼓傳動(dòng)裝置，其特征在于貼合鼓直徑伸縮采用滾珠絲桿副軸向位移傳動(dòng)系統(tǒng)和等寬借貼需要的滾珠絲桿副機(jī)箱軸向位移往復(fù)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，所述貼合鼓由外瓦(1)、彈片(5)、圓臺(tái)體(4)及緊貼其斜面的支撐滑塊(2)組成；每一組外瓦(1)的內(nèi)側(cè)帶有支撐滑塊(2)，支撐滑塊(2)的斜面緊貼圓臺(tái)體(4)的斜面，圓臺(tái)體(4)套裝在主軸(3)上，通過(guò)滾珠絲桿副絲桿傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作軸向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型鼓式簾布貼合機(jī)，其特征是相鄰的外瓦(1)之間設(shè)有彈片(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型鼓式簾布貼合機(jī)，其特征是在首層貼合位置設(shè)有與斜簾布 斜角相匹配的真空吸附孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于汽車輪胎成型貼合的簾布筒貼合機(jī)的改進(jìn)。該貼合機(jī)的貼合鼓可在工藝需要的一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)直徑，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)差調(diào)整直徑，可以適合多規(guī)格簾布筒貼合。其漲鼓方式為滾珠絲桿副傳動(dòng)，通過(guò)編程控制其直徑大小，漲鼓狀態(tài)為瓦間連續(xù)性，上布方式為真空吸附方式，供布方式為等寬錯(cuò)貼方式，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29D30/30GK201677522SQ20102018549
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
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