噴涂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴涂裝置，其中通過(guò)將基材緊密貼在壓輥底部，并采用壓縮氣體與噴涂用液體匯流的形式而使得噴液器朝基材表面噴涂出霧狀的液體，從而使得基材表面的液體噴涂的較為均勻，噴涂后再經(jīng)帶有環(huán)狀凹槽壓輥擠壓，可使得噴涂用液體均勻地覆蓋在基材的表面，提升噴涂的效果，同時(shí)利于基材的收卷，提升了基材的收卷效率。該噴涂裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效地提高了基材的噴涂效果和噴涂效率。
【專利說(shuō)明】噴涂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴涂裝置，尤其涉及一種能夠?qū)耐獗砻孢M(jìn)行均勻噴涂的噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—些基材在生產(chǎn)加工的過(guò)程中往往需要對(duì)其表面涂抹一些液體，現(xiàn)有技術(shù)中，涂抹時(shí)一般是將基材浸入液體中進(jìn)行涂抹，該涂抹方式下其涂抹量不易控制，容易造成基材表面涂抹的液體不均勻，涂抹效果不理想，同時(shí)，涂抹完畢后還需要對(duì)基材上的液體進(jìn)行擠干處理，噴涂效率低。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專利號(hào)為ZL 2012 2 0438739.7的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種分流可調(diào)式噴涂裝置，該噴涂裝置雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，但該裝置在使用過(guò)程中其噴涂量往往較大，噴涂不夠均勻，且在收卷時(shí)容易偏，嚴(yán)重地影響收卷的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可對(duì)基材表面可進(jìn)行均勻噴涂的噴涂裝置，以提高基材的噴涂效果和噴涂效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種噴涂裝置，所述噴涂裝置包括具有儲(chǔ)液池的機(jī)架、設(shè)在所述機(jī)架上并位于所述儲(chǔ)液池上的可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥、設(shè)置在所述機(jī)架上的噴液器，待噴涂處理的基材在所述機(jī)架上沿長(zhǎng)度方向傳送，所述壓輥的軸心線與所述基材的寬度方向相平行，所述壓輥包括輥體、包覆在所述輥體外表面的彈性橡膠層，所述彈性橡膠層上開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)狀凹槽，多個(gè)所述環(huán)狀凹槽沿所述壓輥的軸向間隔分布，所述基材緊密地貼在所述壓輥下表面上，所述噴液器的噴液口對(duì)準(zhǔn)所述基材表面，所述噴涂裝置還包括儲(chǔ)存有噴涂用液體的儲(chǔ)液罐、與所述儲(chǔ)液罐內(nèi)腔相連通的出液管、儲(chǔ)存有壓縮氣體的儲(chǔ)氣罐、與所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)腔相連通的出氣管，所述出液管的管口與所述出氣管的管口相交匯并與所述噴液器的所述噴液口相連通。
[0006]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)液池底部開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的回流孔，所述回流孔上連接有
回液管。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述回流孔的孔徑為2?4cm。
[0008]優(yōu)選地，所述環(huán)狀凹槽的槽深、槽寬均為0.05?0.1mm。
[0009]優(yōu)選地，所述出液管上設(shè)有用于控制所述出液管液流量的液控閥。
[0010]優(yōu)選地，所述出氣管上設(shè)有用于控制所述出氣管氣流量的氣控閥。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的噴涂裝置，其中通過(guò)將基材緊密地貼在壓輥底部，并采用壓縮氣體與噴涂用液體匯流的形式而使得噴液器朝基材表面噴涂出霧狀的液體，從而使得基材表面的液體噴涂的較為均勻，噴涂后再經(jīng)帶有環(huán)狀凹槽的壓輥擠壓，可使得噴涂用液體均勻地覆蓋在基材的表面，提升噴涂的效果，同時(shí)利于基材的收卷，提升了基材的收卷效率。該噴涂裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效地提高了基材的噴涂效果和噴涂效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0014]參見(jiàn)圖1所示的噴涂裝置，該噴涂裝置包括機(jī)架2、設(shè)在機(jī)架2上可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥3，機(jī)架2上設(shè)有儲(chǔ)液池4，壓輥3在機(jī)架2上位于儲(chǔ)液池4的上方。待噴涂處理的基材I通過(guò)外部的收卷設(shè)備在機(jī)架2上沿著其自身的長(zhǎng)度方向傳送，壓輥3的軸心線平行于基材I的寬度方向，且基材I在傳送的過(guò)程中緊密地貼在壓輥3的下部表面而經(jīng)受壓輥3的擠壓擠勻。機(jī)架2上還設(shè)有噴液器5，該噴液器5的噴液口對(duì)準(zhǔn)基材I位于壓輥3后方的表面，該前后方向是指基材I傳送的前后方向。
[0015]該噴涂裝置還包括儲(chǔ)存有噴涂用液體的儲(chǔ)液罐6、與儲(chǔ)液罐6內(nèi)腔相連通的出液管7、用于控制出液管7的出液量大小的液控閥9、儲(chǔ)存有壓縮氣體的儲(chǔ)氣罐(圖中未示出)、與上述儲(chǔ)氣罐的內(nèi)腔相連通的出氣管8、用于控制出氣管8氣流量的氣控閥10，噴涂用液體可為防粘劑和水的混合液，出液管7的管口與出氣管8的管口相交匯并與噴液器5的噴液口相連通。這樣，在噴涂時(shí)，先調(diào)節(jié)液控閥9，噴液口中噴出液態(tài)的噴涂用液體，再調(diào)節(jié)氣控閥10，使得壓縮空氣通入噴液器5中與噴涂用液體匯流，此時(shí)噴液器5的噴液口噴涂出呈霧狀的液體，該霧狀的液體噴涂在基材I的表面，在外部收卷設(shè)備的收卷作用力下，基材I沿長(zhǎng)度方向傳送，傳送過(guò)程中帶動(dòng)壓輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥3在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)基材I進(jìn)行碾壓，使得霧狀的噴涂用液體在基材I的表面分布的更均勻。同時(shí)，基材I緊密地貼在壓輥3上可調(diào)整基材I的張力，防止基材I收卷過(guò)程中出現(xiàn)跑偏等現(xiàn)象，提聞了基材I的收卷效率。
[0016]參見(jiàn)圖1所示，為了使得壓輥3在對(duì)基材I的碾壓過(guò)程中不對(duì)基材I表面造成損傷，壓輥3包括輥體、包覆在上述輥體外表面的彈性橡膠層，該彈性橡膠層上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)狹長(zhǎng)的環(huán)狀凹槽，這多個(gè)環(huán)狀凹槽沿壓輥3的軸向密集地間隔分布，環(huán)狀凹槽的槽深、槽寬均為0.05?0.1mm，這樣，基材I在壓輥3碾壓時(shí)，基材I表面上的噴涂用液體轉(zhuǎn)移至壓輥3上的環(huán)狀凹槽內(nèi)，在壓輥3脫離基材I表面時(shí)能夠均勻地覆蓋在基材I的表面，使得基材I表面上的噴涂用液體涂覆的更為均勻。同時(shí)，當(dāng)基材I厚度偏大時(shí)，也能保證基材I與壓輥3下表面緊密貼合，使噴涂用液體涂覆的更為充分。
[0017]參見(jiàn)圖1所示，噴涂中多余的噴涂用液體從基材I的寬度兩側(cè)流入儲(chǔ)液池4中，可再進(jìn)行回收使用。儲(chǔ)液池4底部開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的回流孔11，回流孔的孔徑為2?4cm,回流孔11上連接有回流管12，通過(guò)外部連接儲(chǔ)存容器可將儲(chǔ)液池4中回收的噴涂用液體回收使用，避免浪費(fèi)。
[0018]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂裝置，其特征在于:所述噴涂裝置包括具有儲(chǔ)液池的機(jī)架、設(shè)在所述機(jī)架上并位于所述儲(chǔ)液池上的可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥、設(shè)置在所述機(jī)架上的噴液器，待噴涂處理的基材在所述機(jī)架上沿長(zhǎng)度方向傳送，所述壓輥的軸心線與所述基材的寬度方向相平行，所述壓輥包括輥體、包覆在所述輥體外表面的彈性橡膠層，所述彈性橡膠層上開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)狀凹槽，多個(gè)所述環(huán)狀凹槽沿所述壓輥的軸向間隔分布，所述基材緊密地貼在所述壓輥下表面上，所述噴液器的噴液口對(duì)準(zhǔn)所述基材表面，所述噴涂裝置還包括儲(chǔ)存有噴涂用液體的儲(chǔ)液罐、與所述儲(chǔ)液罐內(nèi)腔相連通的出液管、儲(chǔ)存有壓縮氣體的儲(chǔ)氣罐、與所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)腔相連通的出氣管，所述出液管的管口與所述出氣管的管口相交匯并與所述噴液器的所述噴液口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液池底部開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的回流孔，所述回流孔上連接有回液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂裝置，其特征在于:所述回流孔的孔徑為2?4cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂裝置，其特征在于:所述環(huán)狀凹槽的槽深、槽寬均為0.05 ?0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂裝置，其特征在于:所述出液管上設(shè)有用于控制所述出液管液流量的液控閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂裝置，其特征在于:所述出氣管上設(shè)有用于控制所述出氣管氣流量的氣控閥。
【文檔編號(hào)】B05C11/02GK203417786SQ201320474528
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】朱榮華, 胡龍龍 申請(qǐng)人:富威科技（吳江）有限公司