食品及日化品瓶蓋用熱熔膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，按重量份數(shù)計，包括以下組分：無定形聚α烯烴40～60份，氫化石油樹脂20～40份，防老劑0.5～1.5份。本發(fā)明還公開了上述熱熔膠的制備方法。采用本發(fā)明技術(shù)方案制成的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠對非極性的塑料和金屬的親和力好，黏合力強，耐高、低溫性能佳，且均采用有機環(huán)保原料，符合食品和日化品行業(yè)的環(huán)保要求；適合自動化流水線操作，極大提高了生產(chǎn)效率，且作業(yè)過程流程，無拉絲現(xiàn)象，能很好地保持加工部件及作業(yè)環(huán)境的整潔。
【專利說明】食品及日化品瓶蓋用熱熔膠及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱熔膠，特別涉及食品及日化品瓶蓋用熱熔膠及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 早期食品及日化品瓶蓋(如飲料瓶蓋、酒瓶蓋、噴霧器瓶蓋、化妝盒蓋等）中氧化鋁 和PP塑料片之間的粘結(jié)，選用的是環(huán)氧樹脂膠水。其存在的以下的缺陷：1、環(huán)保程度達(dá)不 到食品和日化品行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。其含有的原料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和 刺激性。2、對極性小的塑料PP的粘接力小，粘接強度不夠。3、作業(yè)時會拉絲，這些膠絲不 但會造成部件外部清洗困難，并造成整個作業(yè)環(huán)境不整潔。4、無法進(jìn)行自動化流水線操作， 生產(chǎn)效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種食品及日化品瓶蓋用熱熔膠。本發(fā)明要解決 的技術(shù)問題為：提供一種綠色環(huán)保、黏合力強、適合自動化流水線操作的食品及日化品瓶蓋 用熱熔膠。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其 特征在于，按重量份數(shù)計，包括以下組分：無定形聚α烯烴40?60份，氫化石油樹脂20? 40份，防老劑0. 5?1. 5份。無定形聚α烯烴APAO為主體原料，其作用對塑料和金屬的親 和力較強；氫化石油樹脂是增粘樹脂，增強產(chǎn)品的黏合力。
[0004] 上述方案中，還包括氫化苯乙烯嵌段共聚物1?10份。添加氫化苯乙烯嵌段共聚 物能增加體系抗低溫的性能。
[0005] 上述方案中，還包括橡膠油1?5份。添加橡膠油既能降低粘度，便于生產(chǎn)；又能 適度提高產(chǎn)品的低溫性能。
[0006] 上述方案中，所述無定形聚α烯經(jīng)為50?60份，所述氫化石油樹脂為25?35 份，所述氫化苯乙烯嵌段共聚物為3?8份。此為更加優(yōu)選的組分配比。
[0007] 上述方案中，所述氫化石油樹脂為C5氫化石油樹脂或C9氫化石油樹脂，或者二者 的混合物。
[0008] 上述方案中，所述氫化苯乙烯嵌段共聚物為SEBS或者SEPS。
[0009] 上述方案中，所述橡膠油為環(huán)烷基橡膠油。
[0010] 本發(fā)明還公開了食品及日化品瓶蓋用熱熔膠的制備方法，包括以下步驟：
[0011] Α.向反應(yīng)釜內(nèi)充入氮氣，將橡膠油、氫化苯乙烯嵌段共聚物投入反應(yīng)釜，進(jìn)行加熱 混合；
[0012] Β.往反應(yīng)釜內(nèi)加入防老劑和無定形聚α烯烴進(jìn)行攪拌加熱，混合均勻；然后投入 氫化石油樹脂，進(jìn)行攪拌混合，直至氫化石油樹脂完全熔化，呈熔融狀；
[0013] C.停止反應(yīng)釜加熱，加壓出料；
[0014] D.用白色格拉辛紙做成固定的模型盛裝步驟C所出的成品，所述成品冷卻后包裝 入庫。
[0015] 上述方案中，所述步驟A中加熱的溫度為150?170°C，加熱混合的時間為60分 鐘；所述步驟B中攪拌速度為100-150r/min ;所述步驟C中，加壓出料的壓力為0. 1? 0.2MPa〇
[0016] 上述方案中，所述步驟C中，出料時成品使用200-150目的濾網(wǎng)過濾。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：本發(fā)明提供一種食品及日化品瓶蓋用熱熔膠。本 發(fā)明采用的原料對非極性的塑料和金屬的親和力好，黏合力強，耐高溫、低溫性能佳，且均 為有機環(huán)保材料，符合食品和日化品行業(yè)的環(huán)保要求；適合自動化流水線操作，極大提高了 生產(chǎn)效率，且作業(yè)過程流程，無拉絲現(xiàn)象，能很好地保持加工部件及作業(yè)環(huán)境的整潔。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019] 實施例1
[0020] 原料名稱、生產(chǎn)商及重量份數(shù)配比如下表：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其特征在于，按重量份數(shù)計，包括以下組分：無定形聚 a烯烴40?60份，氫化石油樹脂20?40份，防老劑0. 5?1. 5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其特征在于，還包括氫化苯乙 烯嵌段共聚物1?10份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其特征在于，還包括橡膠油1? 5份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其特征在于，所述無定形聚a 烯烴為50?60份，所述氫化石油樹脂為25?35份，所述氫化苯乙烯嵌段共聚物為3?8 份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其特征在于，所述氫化 石油樹脂為C5氫化石油樹脂或C9氫化石油樹脂，或者二者的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2?4任一所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其特征在于，所述氫化 苯乙烯嵌段共聚物為SEBS或者SEPS。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3?4任一所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠，其特征在于，所述橡膠 油為環(huán)烷基橡膠油。
8. 權(quán)利要求3所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： A. 向反應(yīng)釜內(nèi)充入氮氣，將橡膠油、氫化苯乙烯嵌段共聚物投入反應(yīng)釜，進(jìn)行加熱混 合； B. 往反應(yīng)釜內(nèi)加入防老劑和無定形聚a烯烴進(jìn)行攪拌加熱，混合均勻；然后投入氫化 石油樹脂，進(jìn)行攪拌混合，直至氫化石油樹脂完全熔化，呈熔融狀； C. 停止反應(yīng)釜加熱，加壓出料； D. 用白色格拉辛紙做成固定的模型盛裝步驟C所出的成品，所述成品冷卻后包裝入 庫。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述 步驟A中加熱的溫度為150?170°C，加熱混合的時間為60分鐘；所述步驟B中攪拌速度 為100-150r/min ;所述步驟C中，加壓出料的壓力為0? 1?0? 2MPa。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9任一所述的食品及日化品瓶蓋用熱熔膠的制備方法，其特征在 于，所述步驟C中，出料時成品使用200-150目的濾網(wǎng)過濾。
【文檔編號】C09J157/02GK104419349SQ201310410673
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】伍本先, 王陳娜 申請人:杭州邦林熱熔膠有限公司