用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法，包括如下步驟：步驟一：將乳化劑水溶液滴加到帶有攪拌裝置的氯化聚丙烯的乙酸丁酯溶液中，在一定溫度（乳化溫度）下攪拌，得到氯化聚丙烯水乳液；步驟二：待體系穩(wěn)定后，滴加去離子水，繼續(xù)攪拌；步驟三：停止攪拌，在室溫下放置24h后，經(jīng)減壓蒸餾后去除乙酸丁酯，制得氯化聚丙烯水分散液。本發(fā)明具有的有益效果是：物理混合法的制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制，且價(jià)格低廉，不會(huì)造成環(huán)境污染。所得膠黏劑的剝離強(qiáng)度為達(dá)到15.4N/(2.5em)，可成功地應(yīng)用于聚丙烯紡粘非織造布與陶瓷板之間的粘接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于膠黏劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法
【背景技術(shù)】
[0002]聚烯烴材料力學(xué)性能好，化學(xué)性能穩(wěn)定，被廣泛地應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，但由于具有非極性結(jié)構(gòu)和高結(jié)晶度，導(dǎo)致其表面張力小和粘接性差，因此其更廣泛的應(yīng)用受到一定的限制。通常采用物理與化學(xué)方法進(jìn)行改性，氯化改性是其中較常用方法之一。
[0003]氯化聚丙烯（CPP)是聚丙烯氯化后制得的一種性能優(yōu)良的高分子材料，在印刷、包裝、涂料和黏合劑等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但在應(yīng)用時(shí)通常是將氯化聚丙烯溶解在甲苯或二甲苯等有毒溶劑中，這會(huì)造成環(huán)境污染。因此，水性氯化聚丙烯乳液的制備受到了國(guó)內(nèi)外的高度重視。
[0004]近年來(lái)水性氯化聚丙烯乳液的研究有了新的發(fā)展，主要是借助表面活性劑或?qū)β然郾┻M(jìn)行接枝改性，以利于氯化聚丙烯在水中的分散，即采用物理混合法或化學(xué)改性法來(lái)制備氯化聚丙烯水乳液。其中，物理混合法的制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制，且價(jià)格低廉，且成功應(yīng)用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料之間的粘接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法，制造出的氯化聚丙烯粘結(jié)劑不會(huì)造成環(huán)境污染。
[0006]一種用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法，包括如下步驟：
[0007]步驟一：將一定濃度的乳化劑水溶液緩慢滴加到帶有攪拌裝置的氯化聚丙烯的乙酸丁酯溶液中，在一定水浴溫度(乳化溫度）下攪拌一定時(shí)間（乳化時(shí)間)，得到氯化聚丙烯水乳液；
[0008]步驟二 ：待體系穩(wěn)定后，滴加一定量的去離子水，繼續(xù)攪拌一定時(shí)間；
[0009]步驟三：停止攪拌，在室溫下放置24h后，經(jīng)減壓蒸餾后去除乙酸丁酯，制得氯化聚丙烯水分散液。
[0010]所述乳化劑水溶液為陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑按照一定的質(zhì)量比混合而成的水溶液。
[0011]進(jìn)一步地，所述乳化劑水溶液中陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的質(zhì)量比為 2: I。
[0012]所述乳化溫度為60°C，乳化時(shí)間為3h。
[0013]本發(fā)明具有的有益效果是：物理混合法的制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制，且價(jià)格低廉，不會(huì)造成環(huán)境污染。所得膠黏劑的剝離強(qiáng)度為達(dá)到15.4N/(2.5em)，可成功地應(yīng)用于聚丙烯紡粘非織造布與陶瓷板之間的粘接?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面舉出幾個(gè)具體的實(shí)施例，以對(duì)本發(fā)明的功效做進(jìn)一步的了解。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例所選用的原料為：
[0016]氯化聚丙烯，工業(yè)級(jí)；
[0017]乙酸丁酯，化學(xué)純；
[0018]陰離子表面活性劑,市售商品；
[0019]陽(yáng)離子表面活性劑,市售商品；
[0020]去離子水。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例所選用儀器為：
[0022]JB90 一 D強(qiáng)力電動(dòng)攪拌器；
[0023]MASTERSIZER2000 激光粒度儀；
[0024]AR2000 流變儀；
[0025]HD034N電子剝離強(qiáng)力儀；
[0026]冰箱；
[0027]DZF-6051型真空干燥箱。
[0028]實(shí)施例一：
[0029]一種用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的粘結(jié)劑的制備方法，包括如下步驟：
[0030]步驟一：將陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑按照質(zhì)量比為2:1配制成乳化劑水溶液，將乳化劑水溶液緩慢滴加到帶有攪拌裝置的氯化聚丙烯的乙酸丁酯溶液中，在60°C的水浴溫度下攪拌3h，得到氯化聚丙烯水乳液；
[0031]步驟二 ：待上述體系穩(wěn)定后，滴加去離子水，繼續(xù)攪拌；
[0032]步驟三：停止攪拌，在室溫下放置24h后，經(jīng)減壓蒸餾后去除乙酸丁酯，得到氯化聚丙烯水分散液。
[0033]將所得氯化聚丙烯水分散液作為膠黏劑用于聚丙烯紡粘非織造布和無(wú)機(jī)材料。
[0034]聚丙烯紡粘非織造布試片寬25mm，長(zhǎng)320mm。陶瓷地面磚基材寬30mm，長(zhǎng)200mm ；涂抹方法：用玻璃棒將氯化聚丙烯水分散液均勻涂抹在基材上，待乳液基本表干時(shí)，將撓性被粘試片鋪在乳液上，用同一壓板輕壓試樣，使其均勻粘貼。在室溫或固定溫度下放置48h，測(cè)定剝離強(qiáng)度，
[0035]實(shí)驗(yàn)表明：當(dāng)氯化聚丙烯：離子型表面活性劑：非離子型表面活性劑的質(zhì)量比為50 ：2 :1，乳化溫度60°C，乳化時(shí)間3h時(shí)，所得膠黏劑的綜合性能最佳，剝離強(qiáng)度達(dá)到
15.4N/(2. 5em)，結(jié)果證明氯化聚丙烯水分散液可成功地應(yīng)用于聚丙烯紡粘非織造布與陶瓷板之間的粘接。
[0036]綜上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟一：將乳化劑水溶液滴加到帶有攪拌裝置的氯化聚丙烯的乙酸丁酯溶液中，在設(shè)定的乳化溫度下攪拌乳化，得到氯化聚丙烯水乳液； 步驟二 ：待上述體系穩(wěn)定后，滴加去離子水，繼續(xù)攪拌； 步驟三：停止攪拌，在室溫下放置24h后，經(jīng)減壓蒸餾后去除乙酸丁酯，制得氯化聚丙烯水分散液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述乳化劑水溶液為陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑混合而成的水溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述乳化劑水溶液中陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的質(zhì)量比為2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯非織造布與無(wú)機(jī)材料的膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述乳化溫度為60°C，乳化時(shí)間為3h。
【文檔編號(hào)】C09J123/28GK103484039SQ201310410326
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】姚建平 申請(qǐng)人:昆山市萬(wàn)豐制衣有限責(zé)任公司