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除霧式噴膠系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3785744閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
除霧式噴膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種噴膠系統(tǒng)。除霧式噴膠系統(tǒng),包括噴頭、膠泵、膠罐和氣源,噴頭連接膠罐,膠罐的入膠口連接膠泵、進(jìn)氣口連接氣源,噴頭內(nèi)設(shè)有一膠室,膠室的噴膠口開(kāi)口朝下設(shè)置于噴頭的底部,膠室的入膠口連接膠罐,噴膠口處設(shè)有一用于啟閉噴膠口的頂針,膠室的外圍設(shè)有一主氣室,主氣室的進(jìn)氣口連接氣源,主氣室內(nèi)設(shè)有主氣嘴,主氣嘴開(kāi)口朝下設(shè)置于噴頭的底部,且圍繞噴膠口呈環(huán)狀分布,噴膠口處于主氣嘴的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中心。由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明采用低壓空氣進(jìn)行噴膠過(guò)程的霧化,使得霧化過(guò)程穩(wěn)定,且降低過(guò)程中的膠量流失,減小損耗,同時(shí)也能夠維持工作環(huán)境的潔凈,避免膠霧對(duì)空氣的污染。
【專利說(shuō)明】除霧式噴膠系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種噴膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前噴膠機(jī)在噴膠過(guò)程中噴嘴采用了較大的氣體壓力,雖然霧化效果好,但同時(shí)會(huì)造成空氣的污染和膠量的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種除霧式噴膠系統(tǒng),解決以上技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]除霧式噴膠系統(tǒng),包括噴頭、膠泵、膠罐和氣源,所述噴頭連接所述膠罐,所述膠罐的入膠口連接所述膠泵、進(jìn)氣口連接所述氣源,所述噴頭內(nèi)設(shè)有一膠室,所述膠室的噴膠口開(kāi)口朝下設(shè)置于所述噴頭的底部,所述膠室的入膠口連接所述膠罐,所述噴膠口處設(shè)有一用于啟閉噴膠口的頂針,其特征在于,所述膠室的外圍設(shè)有一主氣室,所述主氣室的進(jìn)氣口連接所述氣源;
[0006]所述主氣室內(nèi)設(shè)有主氣嘴,所述主氣嘴開(kāi)口朝下設(shè)置于所述噴頭的底部,且圍繞所述噴膠口呈環(huán)狀分布,所述噴膠口處于所述主氣嘴的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中心,以便在噴膠口噴膠時(shí),通過(guò)主氣嘴噴出的空氣擾動(dòng)噴出的膠液,使其穩(wěn)定地呈現(xiàn)圓錐形噴形。
[0007]本發(fā)明通過(guò)在噴頭內(nèi)設(shè)置主氣室以便輔助噴膠口噴形的穩(wěn)定成形,噴膠過(guò)程中,噴頭內(nèi)頂針打開(kāi)后,膠室內(nèi)的膠液被壓縮空氣擠壓而從噴膠口噴射出,提供輔助噴形定形的低壓空氣自主氣嘴向下噴出,擾動(dòng)噴膠口的膠液,使膠液的噴形最終呈圓錐形。
[0008]所述噴頭內(nèi)還設(shè)有一副氣室,所述副氣室連接所述主氣室,兩者之間由一配氣閥隔離開(kāi),通過(guò)配氣閥的開(kāi)啟,使得主氣室內(nèi)的空氣充入到副氣室內(nèi);
[0009]所述副氣室內(nèi)設(shè)有副氣嘴,所述副氣嘴的開(kāi)口朝向所述噴膠口的出膠方向,并且與其呈一 30度夾角,配氣閥開(kāi)啟后,使得主氣室內(nèi)的低壓空氣充入副氣室,再經(jīng)由副氣嘴噴向噴膠口上的圓錐形膠霧噴形上,以便擴(kuò)大在噴射路徑上的噴形幅度。
[0010]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置副氣室和副氣嘴,以便對(duì)膠液形狀和范圍進(jìn)行控制,在主氣嘴噴出的低壓空氣擾動(dòng)噴膠口的膠液的過(guò)程中,調(diào)節(jié)配氣閥的開(kāi)度,增大副氣嘴的低壓空氣量,以此來(lái)控制膠液形狀和范圍。
[0011 ] 本發(fā)明采用低壓空氣對(duì)從噴膠口噴出的膠液進(jìn)行擾流,使得膠液在噴膠口產(chǎn)生霧化現(xiàn)象,霧化空氣的壓力在0.5bar以下,顯著降低霧化過(guò)程中膠量的散失,有效降低膠霧對(duì)空氣的污染。
[0012]所述副氣室設(shè)有兩個(gè)副氣嘴,兩個(gè)所述副氣嘴以所述噴膠口為中心對(duì)稱分布。
[0013]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置一組或者多組噴頭的方式達(dá)到不同的噴形和噴膠覆蓋面積的效果,根據(jù)實(shí)際使用需要,設(shè)有至少三種噴頭組合方式,(I)少噴頭副配氣法,設(shè)置I個(gè)或者2個(gè)噴頭,并開(kāi)啟所有噴頭上的副氣嘴,采用副氣嘴輔助將最終噴形覆蓋整個(gè)噴膠區(qū)域;(2)多噴頭固定法,設(shè)置至少3個(gè)或4個(gè)噴頭,選擇性開(kāi)啟其中噴頭上的副氣嘴,使最終噴形覆蓋整個(gè)噴膠區(qū)域;(3)多噴頭切換法,設(shè)置5組或者5組以上噴頭,通過(guò)控制噴頭的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)不同噴形要求,達(dá)到對(duì)整個(gè)噴膠區(qū)域的覆蓋。
[0014]還包括一除霧裝置,所述除霧裝置由正壓箱、負(fù)壓箱和風(fēng)機(jī)組成,所述正壓箱設(shè)置于所述工件和所述噴頭的上方,所述負(fù)壓箱設(shè)置于所述工件的下方,所述負(fù)壓箱下設(shè)有回收水池,便于回收清洗噴頭時(shí)的廢液;
[0015]所述正壓箱的進(jìn)風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,所述正壓箱的出風(fēng)口面向所述噴頭和工件,所述負(fù)壓箱的出風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,所述負(fù)壓箱的進(jìn)風(fēng)口面向工件,風(fēng)機(jī)工作時(shí),在正壓箱和負(fù)壓箱之間形成風(fēng)壓梯度,使得空氣從正壓箱流向負(fù)壓箱。
[0016]所述負(fù)壓箱內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾棉,用于濾除部分通過(guò)的霧狀膠粒。
[0017]本發(fā)明工作時(shí),噴頭處形成的霧化膠液在通過(guò)防霧噴頭罩的紗網(wǎng)時(shí),一部分膠粒被紗網(wǎng)濾除,一部分膠霧混雜膠粒和空氣,由防霧噴頭罩下端縫隙溢出,溢出的膠霧在負(fù)壓箱的誘導(dǎo)下,穿過(guò)設(shè)置于工件下方的孔板到達(dá)負(fù)壓箱內(nèi)的過(guò)濾棉處,膠粒被過(guò)濾后,剩余的空氣經(jīng)由負(fù)壓箱被風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移至正壓箱處噴出,再次參與到正負(fù)壓差環(huán)境的構(gòu)建。
[0018]所述噴頭上設(shè)有一防霧噴頭罩,所述防霧噴頭罩將所述噴頭的側(cè)邊圍住;
[0019]所述防霧噴頭罩的上端不透氣,下端設(shè)有紗網(wǎng),所述紗網(wǎng)將所述防霧噴頭罩的下端圍住,當(dāng)噴頭工作時(shí),大部分向下的膠霧噴向工件并被工件吸收,少量向四周漫出的霧化膠液在通過(guò)紗網(wǎng)時(shí),四溢的膠粒部分被紗網(wǎng)濾除,還有少量膠霧在工件和噴頭罩之間的縫隙中逸出,在邊沿處通過(guò)除霧裝置使逸出的膠霧落入負(fù)壓箱和清洗槽。
[0020]所述噴頭內(nèi)還設(shè)有一氣缸,所述氣缸設(shè)置于所述膠室上方,所述氣缸內(nèi)設(shè)有一活塞,通過(guò)所述活塞將氣缸分為上下兩部分,下部氣缸內(nèi)設(shè)有一連接所述氣源的氣缸進(jìn)氣孔,上部氣缸內(nèi)設(shè)有一彈簧,所述彈簧連接所述活塞的正面,所述活塞的背面連接所述頂針。本發(fā)明工作時(shí),外部氣源向下部氣缸內(nèi)充入壓縮空氣,使得活塞被頂起,活塞在被頂起的過(guò)程中拉動(dòng)頂針,使得噴膠口被打開(kāi)。
[0021]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明采用低壓空氣進(jìn)行噴膠過(guò)程的霧化,使得霧化過(guò)程穩(wěn)定,且降低過(guò)程中的膠量流失,減小損耗,同時(shí)也能夠維持工作環(huán)境的潔凈,避免膠霧對(duì)空氣的污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本發(fā)明的主副氣嘴噴形示意圖;
[0024]圖3為本發(fā)明的單噴嘴噴形示意圖;
[0025]圖4為本發(fā)明的雙噴嘴噴形示意圖;
[0026]圖5為本發(fā)明的三噴嘴噴形示意圖;
[0027]圖6為本發(fā)明的四噴嘴噴形示意圖;
[0028]圖7為本發(fā)明的五噴嘴噴形示意圖;
[0029]圖8為本發(fā)明的防霧噴頭罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖9為本發(fā)明的整體連接示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0031]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0032]參照?qǐng)D1,除霧式噴膠系統(tǒng),包括噴頭、膠泵、膠罐和氣源,噴頭連接膠罐,膠罐的入膠口連接膠泵、進(jìn)氣口連接氣源,噴頭內(nèi)設(shè)有一膠室1,膠室I的噴膠口 6開(kāi)口朝下設(shè)置于噴頭的底部,膠室I的入膠口 15連接膠罐,噴膠口 6處設(shè)有一用于啟閉噴膠口的頂針5,膠室I的外圍設(shè)有一主氣室3,主氣室3的進(jìn)氣口 16連接氣源;主氣室3內(nèi)設(shè)有主氣嘴7,主氣嘴7開(kāi)口朝下設(shè)置于噴頭的底部,且圍繞噴膠口 6呈環(huán)狀分布,噴膠口 6處于主氣嘴7的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中心,以便在噴膠口 6噴膠時(shí),通過(guò)主氣嘴7噴出的空氣擾動(dòng)噴出的膠液,使其穩(wěn)定地呈現(xiàn)圓錐形噴形。
[0033]本發(fā)明通過(guò)在噴頭內(nèi)設(shè)置主氣室以便輔助噴膠口噴形的穩(wěn)定成形,噴膠過(guò)程中,噴頭內(nèi)頂針打開(kāi)后,膠室內(nèi)的膠液被壓縮空氣擠壓而從噴膠口噴射出,提供輔助噴形定形的低壓空氣自主氣嘴向下噴出,擾動(dòng)噴膠口的膠液,使膠液的噴形最終呈圓錐形。
[0034]噴頭內(nèi)還設(shè)有一副氣室12,副氣室12連接主氣室3,兩者之間由一配氣閥4隔離開(kāi),通過(guò)配氣閥4的開(kāi)啟,使得主氣室3內(nèi)的空氣充入到副氣室12內(nèi);副氣室12內(nèi)設(shè)有兩個(gè)副氣嘴8,兩個(gè)副氣嘴8的開(kāi)口朝向噴膠口 6的出膠方向,并且與其呈一 30度夾角,配氣閥4開(kāi)啟后,使得主氣室3內(nèi)的低壓空氣充入副氣室12,再經(jīng)由兩個(gè)副氣嘴8噴向噴膠口 6上的圓錐形膠霧噴形上,以便擴(kuò)大在噴射路徑上的噴形幅度。
[0035]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置副氣室和副氣嘴,以便對(duì)膠液形狀和范圍進(jìn)行控制,在主氣嘴噴出的低壓空氣擾動(dòng)噴膠口的膠液的過(guò)程中,調(diào)節(jié)配氣閥的開(kāi)度,增大副氣嘴的低壓空氣量,以此來(lái)控制膠液形狀和范圍。
[0036]本發(fā)明采用低壓空氣擾動(dòng)從噴膠口噴出的膠液,使得膠液在噴膠口產(chǎn)生霧化現(xiàn)象,霧化空氣的壓力在0.5bar以下,顯著降低霧化過(guò)程中膠量的散失,有效降低膠霧對(duì)空氣的污染。
[0037]噴頭內(nèi)還設(shè)有一氣缸,氣缸設(shè)置于膠室I上方,氣缸內(nèi)設(shè)有一活塞13,通過(guò)活塞13將氣缸分為上下兩部分,下部氣缸2內(nèi)設(shè)有一連接氣源的氣缸進(jìn)氣孔14,上部氣缸內(nèi)設(shè)有一彈簧10,彈簧10連接活塞13的正面,活塞13的背面連接頂針5。本發(fā)明工作時(shí),外部氣源向下部氣缸內(nèi)充入壓縮空氣,使得活塞被頂起,活塞在被頂起的過(guò)程中拉動(dòng)頂針,使得噴膠口被打開(kāi)。
[0038]參照?qǐng)D1、圖2,噴膠口 6噴射而出的膠液經(jīng)由主氣嘴7的低壓空氣的作用,形成主氣嘴噴形17,主氣嘴噴形呈一圓錐形噴形;再經(jīng)由副氣嘴8噴出的低壓空氣的作用,擴(kuò)大了圓錐形噴形的幅度,形成副氣嘴噴形18。
[0039]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置一組或者多組噴頭的方式達(dá)到不同的噴形和噴膠覆蓋面積的效果,根據(jù)實(shí)際使用需要,設(shè)有至少三種噴頭組合方式,(O少噴頭副配氣法,參照?qǐng)D3、圖4,設(shè)置I?2個(gè)噴頭,并開(kāi)啟所有噴頭上的副氣嘴,采用副氣嘴輔助將最終噴形覆蓋整個(gè)噴膠區(qū)域;(2)多噴頭固定法,參照?qǐng)D5、圖6,設(shè)置3?4個(gè)噴頭,選擇性開(kāi)啟其中噴頭上的副氣嘴,使最終噴形覆蓋整個(gè)噴膠區(qū)域;(3)多噴頭切換法,參照?qǐng)D7,設(shè)置5個(gè)或者5個(gè)以上噴頭,通過(guò)控制噴頭的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)不同噴形要求,達(dá)到對(duì)整個(gè)噴膠區(qū)域的覆蓋。
[0040]參照?qǐng)D8,噴頭上設(shè)有一防霧噴頭罩,防霧噴頭罩將噴頭的側(cè)邊圍住;防霧噴頭罩的上端不透氣,下端設(shè)有紗網(wǎng)31,紗網(wǎng)31將防霧噴頭罩的下端圍住,當(dāng)噴頭工作時(shí),噴頭處形成的霧化膠液在通過(guò)紗網(wǎng)時(shí),四溢的膠粒部分被紗網(wǎng)濾除,還有部分膠霧混雜膠粒和空氣,由防霧噴頭罩的下端縫隙溢出。
[0041]參照?qǐng)D9,還包括一除霧裝置,除霧裝置由正壓箱21、負(fù)壓箱22和風(fēng)機(jī)20組成,正壓箱21設(shè)置于工件18和噴頭19的上方,負(fù)壓箱22設(shè)置于工件18的下方,負(fù)壓箱22下設(shè)有回收水池17,便于回收清洗噴頭時(shí)的廢液;正壓箱21的進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)口,正壓箱21的出風(fēng)口面向噴頭19和工件18,負(fù)壓箱22的出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)20的進(jìn)風(fēng)口,負(fù)壓箱22的進(jìn)風(fēng)口面向工件18,風(fēng)機(jī)20工作時(shí),在正壓箱21和負(fù)壓箱22之間形成風(fēng)壓梯度,使得空氣從正壓箱21流向負(fù)壓箱22。負(fù)壓箱22內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾棉,用于濾除部分通過(guò)的霧狀膠粒。
[0042]本發(fā)明工作時(shí),噴頭處形成的霧化膠液在通過(guò)防霧噴頭罩23的紗網(wǎng)時(shí),一部分膠粒被紗網(wǎng)濾除,部分膠霧混雜膠粒和空氣,由防霧噴頭罩下端縫隙溢出,溢出的膠霧在負(fù)壓箱的誘導(dǎo)下,穿過(guò)設(shè)置于工件下方的孔板到達(dá)負(fù)壓箱內(nèi)的過(guò)濾棉處,膠粒被過(guò)濾后,剩余的空氣經(jīng)由負(fù)壓箱被風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移至正壓箱處噴出,再次參與到正負(fù)壓差環(huán)境的構(gòu)建。
[0043]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.除霧式噴膠系統(tǒng),包括噴頭、膠泵、膠罐和氣源,所述噴頭連接所述膠罐,所述膠罐的入膠口連接所述膠泵、進(jìn)氣口連接所述氣源,所述噴頭內(nèi)設(shè)有一膠室,所述膠室的噴膠口開(kāi)口朝下設(shè)置于所述噴頭的底部,所述膠室的入膠口連接所述膠罐,所述噴膠口處設(shè)有一用于啟閉噴膠口的頂針,其特征在于,所述膠室的外圍設(shè)有一主氣室,所述主氣室的進(jìn)氣口連接所述氣源; 所述主氣室內(nèi)設(shè)有主氣嘴,所述主氣嘴開(kāi)口朝下設(shè)置于所述噴頭的底部,且圍繞所述噴膠口呈環(huán)狀分布,所述噴膠口處于所述主氣嘴的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧式噴膠系統(tǒng),其特征在于,所述噴頭內(nèi)還設(shè)有一副氣室,所述副氣室連接所述主氣室,兩者之間由一配氣閥隔離開(kāi); 所述副氣室內(nèi)設(shè)有副氣嘴,所述副氣嘴的開(kāi)口朝向所述噴膠口的出膠方向,并且與其呈一 30度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧式噴膠系統(tǒng),其特征在于,所述副氣室設(shè)有兩個(gè)副氣嘴,兩個(gè)所述副氣嘴以所述噴膠口為中心對(duì)稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除霧式噴膠系統(tǒng),其特征在于,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置一組或者多組噴頭的方式達(dá)到不同的噴形和噴膠覆蓋面積的效果,根據(jù)實(shí)際使用需要,設(shè)有至少三種噴頭組合方式,(I)少噴頭副配氣法,設(shè)置I個(gè)或者2個(gè)噴頭,并開(kāi)啟所有噴頭上的副氣嘴,采用副氣嘴輔助將最終噴形覆蓋整個(gè)噴膠區(qū)域;(2)多噴頭固定法,設(shè)置至少3個(gè)或4個(gè)噴頭,選擇性開(kāi)啟其中噴頭上的副氣嘴,使最終噴形覆蓋整個(gè)噴膠區(qū)域;(3)多噴頭切換法,設(shè)置5個(gè)或者5個(gè)以上噴頭,通過(guò)控制噴頭的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)不同噴形要求,達(dá)到對(duì)整個(gè)噴膠區(qū)域的覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除霧式噴膠系統(tǒng),其特征在于,所述噴頭上設(shè)有一防霧噴頭罩,所述防霧噴頭罩將所述噴頭的側(cè)邊圍住; 所述防霧噴頭罩的上端不透氣,下端設(shè)有紗網(wǎng),所述紗網(wǎng)將所述防霧噴頭罩的下端圍住。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除霧式噴膠系統(tǒng),其特征在于,還包括一除霧裝置,所述除霧裝置由正壓箱、負(fù)壓箱和風(fēng)機(jī)組成,所述正壓箱設(shè)置于所述工件和所述噴頭的上方,所述負(fù)壓箱設(shè)置于所述工件的下方,所述負(fù)壓箱下設(shè)有回收水池; 所述正壓箱的進(jìn)風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,所述正壓箱的出風(fēng)口面向所述噴頭和工件,所述負(fù)壓箱的出風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,所述負(fù)壓箱的進(jìn)風(fēng)口面向工件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除霧式噴膠系統(tǒng),其特征在于,所述負(fù)壓箱內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除霧式噴膠系統(tǒng),其特征在于,所述噴頭內(nèi)還設(shè)有一氣缸,所述氣缸設(shè)置于所述膠室上方,所述氣缸內(nèi)設(shè)有一活塞,通過(guò)所述活塞將氣缸分為上下兩部分,下部氣缸內(nèi)設(shè)有一連接所述氣源的氣缸進(jìn)氣孔,上部氣缸內(nèi)設(shè)有一彈簧,所述彈簧連接所述活塞的正面,所述活塞的背面連接所述頂針。
【文檔編號(hào)】B05B12/00GK103586160SQ201310410643
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】張慧敏, 王慧藝, 丘國(guó)豪, 鄧澤華, 何玉安, 龔德利 申請(qǐng)人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
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