專利名稱：一種管內(nèi)防腐噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防腐裝置，尤其涉及一種管內(nèi)防腐噴涂裝置。
背景技術(shù)：
目前鋼質(zhì)管道已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于我國石油、石化、鹽鹵等各個領(lǐng)域，起到鉆采、輸送等多種功能，但是其接觸的環(huán)境和介質(zhì)卻比較惡劣，各類油、氣、水的混合介質(zhì)及氫氯等腐蝕性離子都會和鋼質(zhì)管道直接接觸，從而造成鋼質(zhì)管道各類壽命降低和功能受限的現(xiàn)象，比如腐蝕、磨損、穿孔、結(jié)垢、結(jié)蠟等，從而在實際生產(chǎn)中帶來高額的經(jīng)濟損失和巨大的生產(chǎn)風險，所以管道防腐是非常重要的?，F(xiàn)有的高壓無氣噴涂設(shè)備是將油漆和固化劑按照比例混合好后，加入涂料箱，經(jīng)過無氣噴涂機壓縮，由一根輸送管輸送涂料到噴頭，在噴涂過程中如果停留時間長，涂料容易固化，堵塞輸送管。每次停留都要清理輸送管，這樣就造成涂料的浪費，操作麻煩。氣溫低時涂料粘度變大，無加熱系統(tǒng)，涂料流量不穩(wěn)定。一次性噴涂干膜厚度低，若要噴涂干膜厚度為500微米，需噴涂兩到三遍，工作量大，在兩次涂敷之間，要留足夠的時間讓涂層固化，以防止涂敷槍桿滑輪損壞以前涂好的涂膜，這種方法施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量難以控制。采用液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐是目前國內(nèi)管道內(nèi)涂層防腐的主要方向，因液體環(huán)氧涂料粘度高，性能特殊，在內(nèi)防腐噴涂中不宜采用高壓無氣噴涂技術(shù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶加熱裝置，節(jié)約涂料，施工工藝簡單，施工質(zhì)量好，能適用于液體環(huán)氧涂料的內(nèi)防腐噴涂裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是包括第一減速機、第一泵、油漆保溫桶、第一紫銅管、電機、旋杯噴頭、第二減速機、第二泵、固化劑保溫桶和第二紫銅管，所述的第一泵固定在第一減速機上，所述的油漆保溫桶通過管道連接在第一泵上，所述的第一紫銅管固定在第一泵上，所述的第二泵固定在第二減速機上，所述的固化劑保溫桶通過管道連接在第二泵上，所述的第二紫銅管固定在第二泵上，所述的第一紫銅管和第二紫銅管連接在旋杯噴頭上，所述的旋杯噴頭連接在電機上，通過電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果是帶有加熱裝置，施工工藝簡單，施工質(zhì)量好，解決了涂料固化問題，能適用于液體環(huán)氧涂料的內(nèi)防腐。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述的第一泵、第二泵均為螺桿泵。采用上述進一步方案的有益效果是由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，液體出流流量也是均勻的，所以涂料流量穩(wěn)定。進一步，所述的第一紫銅管、第二紫銅管上均安裝有氣動閥，所述的第一泵和第一紫銅管的連接處連接有第一回流管，第一回流管的另一端連接到油漆保溫桶內(nèi)，所述的第二泵和第二紫銅管的連接處連接有第二回流管，第二連接管的另一端連接到固化劑保溫桶內(nèi)。采用上述進一步方案的有益效果是在噴涂停止時，通過氣動閥讓涂料回流到保溫桶，讓涂料繼續(xù)加熱，保證了涂料的溫度。進一步，所述的第一紫銅管和第二紫銅管上均安裝有自控溫伴熱帶(自控溫伴熱帶工作原理通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設(shè)備所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度)。采用上述進一步方案的有益效果是保證涂料的溫度在傳輸過程中的穩(wěn)定。進一步，所述的第一紫銅管、第二紫銅管和自控溫伴熱帶外面均包裹有保溫棉。采用上述進一步方案的有益效果是進一步保證涂料的溫度在傳輸過程中的穩(wěn)定。進一步，所述的油漆保溫桶和所述的固化劑保溫桶均為雙層結(jié)構(gòu)，在所述的雙層結(jié)構(gòu)的中間安裝有加熱棒。采用上述進一步方案的有益效果是通過加熱棒可以對油漆和固化劑進行加熱保溫。進一步，在所述的雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層內(nèi)安裝有氣動泵。采用上述進一步方案的有益效果是在加熱過程中，通過氣動泵對油漆和固化劑進行攪拌，使得油漆和固化劑加熱更加均勻。進一步，所述的第一減速器、第一泵、油漆保溫桶、第二減速器、第二泵、固化劑保溫桶和電控箱一起放置在箱柜中，所述的箱柜安裝在移動小車上，所述的移動小車的一端固定有豎直支架，在豎直支架上設(shè)有移動桿，所述的第一紫銅管和第二紫銅管安裝在移動桿里。采用上述進一步方案的有益效果是通過移動小車的前后移動帶動移動桿內(nèi)的旋杯噴頭進行噴涂工作，方便生產(chǎn)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖；圖2為本實用新型的紫銅管細節(jié)圖；圖3為本實用新型的行走裝置圖；圖4為本實用新型保溫桶的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下1、第一減速器,2、第一泵,3、油漆保溫桶,4、第一紫銅管,5、電機,6、旋杯噴頭,7、第二減速器，8、第二泵，9、固化劑保溫桶，10、第二紫銅管，11、氣動閥，12、第一回流管，13、第二回流管，14、自控溫伴熱帶，15、保溫棉，16、移動桿，17、移動小車，18、電控箱，19、箱柜，20、加熱棒，21、氣動泵，22、保溫桶內(nèi)桶，23、電機驅(qū)動器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。[0030]如圖1所示，第一泵2固定在第一減速機I上，油漆保溫桶3通過管道連接在第一泵上2，第一紫銅管4固定在第一泵2上，第二泵8固定在第二減速器7上，固化劑保溫桶9通過管道連接在第二泵8上，第二紫銅管10固定在第二泵8上，第一紫銅管4和第二紫銅管10連接在旋杯噴頭6上，旋杯噴頭6連接在電機5上，第一紫銅管4、第二紫銅管10上安裝有氣動11閥，第一泵2和第一紫銅管4的連接處連接有第一回流管12，第一回流管12的另一端連接到油漆保溫桶13內(nèi)，第二泵8和第二紫銅管10的連接處連接有第二回流管13，第二回流管13的另一端連接到固化劑保溫桶9內(nèi)。圖2為本實用新型的紫銅管細節(jié)圖，為了保證涂料的溫度穩(wěn)定，在第一紫銅管4和第二紫銅管10的表面安裝有自控溫伴熱帶14，在第一紫銅管4、第二紫銅管10和自控溫伴熱帶14的外面包裹有一層保溫棉15，用于保溫。圖3為本實用新型的行走裝置圖，將第一減速機1、第二減速機7、第一泵2、第二泵7、油漆保溫桶3、固化劑保溫桶9、電控箱18和電機驅(qū)動器23等部件組合在一起，放在箱柜19里面，安裝在移動小車17上面，在移動小車17的一端固定有豎直支架，在豎直支架上設(shè)有移動，16，將第一紫銅管4、第二紫銅管10、電機5、旋杯噴頭6安裝在移動桿16里，這樣，通過移動小車17前后移動帶動移動桿16進行噴涂工作，方便生產(chǎn)。油漆保溫桶3和固化劑保溫桶9均為雙層，油漆SJ8110及固化劑G808經(jīng)過預(yù)熱，根據(jù)環(huán)境溫度控制在70°C -90°C，分別加入油漆保溫桶3和固化劑保溫桶9的保溫桶內(nèi)桶22中，在油漆保溫桶3和固化劑保溫桶9雙層桶的中間加入自來水，通過加熱棒20將水溫控制在50°C -70°C，由氣動泵21進行攪拌使得涂料加熱均勻，電機驅(qū)動器23調(diào)整好頻率，啟動第一泵2和第二泵8，將油漆和固化劑按照4 1的比例，分別由第一紫銅管4和第二紫銅管10輸送。輸送到旋杯噴頭6的旋杯口打入其中，通過電機5帶動旋杯噴頭6高速旋轉(zhuǎn)將涂料通過其上密集的小孔高度霧化后，拋向鋼管表面，從而在管道內(nèi)壁形成均勻而光滑的漆膜。為了保證涂料的溫度，在噴涂停止時，通過氣動閥11讓油漆經(jīng)第一回流管12回到油漆保溫桶3，讓固化劑經(jīng)第二回流管13回到固化劑保溫桶9，只要保證控制好涂料溫度，隨時停機，隨時生產(chǎn)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是包括第一減速機、第一泵、油漆保溫桶、第一紫銅管、電機、旋杯噴頭、第二減速機、第二泵、固化劑保溫桶和第二紫銅管，所述的第一泵固定在第一減速機上，所述的油漆保溫桶通過管道連接在第一泵上，所述的第一紫銅管固定在第一泵上，所述的第二泵固定在第二減速機上，所述的固化劑保溫桶通過管道連接在第二泵上，所述的第二紫銅管固定在第二泵上，所述的第一紫銅管和第二紫銅管連接在旋杯噴頭上，所述的旋杯噴頭連接在電機上，通過電機驅(qū)動所述旋杯噴頭轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是所述的第一泵、第二泵均為螺桿泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是所述的第一紫銅管、第二紫銅管上均安裝有氣動閥，所述的第一泵和第一紫銅管的連接處連接有第一回流管，所述第一回流管的另一端連接到油漆保溫桶內(nèi)，所述的第二泵和第二紫銅管的連接處連接有第二回流管，所述第二回流管的另一端連接到固化劑保溫桶內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是所述的第一紫銅管和第二紫銅管上均安裝有自控溫伴熱帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是所述的第一紫銅管、 第二紫銅管和自控溫伴熱帶外面均包裹有保溫棉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是所述的油漆保溫桶和所述的固化劑保溫桶均為雙層結(jié)構(gòu)，在所述的雙層結(jié)構(gòu)的中間安裝有加熱棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是在所述的雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層內(nèi)安裝有氣動泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，其特征是所述的第一減速器、第一泵、油漆保溫桶、第二減速器、第二泵、固化劑保溫桶和電控箱一起放置在箱柜中，所述的箱柜安裝在移動小車上，所述的移動小車的一端固定有豎直支架，在豎直支架上設(shè)有移動桿， 所述的第一紫銅管和第二紫銅管安裝在移動桿里。
專利摘要本實用新型涉及一種防腐裝置，尤其涉及一種管內(nèi)防腐噴涂裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種管內(nèi)防腐噴涂裝置，包括第一減速機、第一泵、油漆保溫桶、第一紫銅管、電機、旋杯噴頭、第二減速機、第二泵、固化劑保溫桶和第二紫銅管，第一泵固定在第一減速機上，油漆保溫桶通過管道連接在第一泵上，第一紫銅管固定在第一泵上，第二泵固定在第二減速機上，固化劑保溫桶通過管道連接在第二泵上，第二紫銅管固定在第二泵上，第一紫銅管和第二紫銅管連接在旋杯噴頭上，旋杯噴頭連接在電機上，通過電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果是帶有加熱裝置，施工工藝簡單，施工質(zhì)量好，解決了涂料固化問題，適用于液體環(huán)氧涂料的內(nèi)防腐。
文檔編號B05C11/10GK202823781SQ20122036077
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者方曉東, 王月海, 鞠平順, 徐巧林, 陶志成 申請人:江蘇通宇鋼管集團有限公司