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一種環(huán)氧發(fā)光涂料及其制備方法

文檔序號(hào):3800164閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種環(huán)氧發(fā)光涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)光涂料領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)氧發(fā)光涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
熒光涂料是一種色感非常強(qiáng),在日光照射下能放出鮮艷奪目光彩的涂料,主要用于建筑涂料、裝潢設(shè)計(jì)、鐵路、公路、人造景觀、廣告牌等,但一般的熒光涂料附著力差,在陽(yáng)光曝曬下容易粉化。現(xiàn)在市售的熒光涂料的主要成膜物質(zhì)為丙烯酸或改性丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂以及聚氨酯樹(shù)脂等,而熒光顏料主要采用有機(jī)熒光染料?,F(xiàn)在使用的樹(shù)脂主要有聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂以及聚酯樹(shù)脂,聚氨酯熒光涂料中含有溶劑,對(duì)環(huán)境造成危害,聚酯樹(shù)脂耐化學(xué)品性能差,而丙烯酸樹(shù)脂熱塑性能有限,導(dǎo)致其高溫易返粘、粘塵,低溫易脆裂,使用受到限制;有機(jī)熒光顏料的耐候性、耐化學(xué)品性能以及耐熱性都較差,而且發(fā)光時(shí)間不長(zhǎng)

發(fā)明內(nèi)容
·
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明目的在于提供一種環(huán)氧發(fā)光涂料,該涂料發(fā)光時(shí)間較長(zhǎng),熒光效果增強(qiáng),且熒光粉不易粉化;使用過(guò)程中,該熒光涂料抗黃變、耐候性能均良好,使用壽命長(zhǎng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案為一種環(huán)氧發(fā)光涂料,由甲組分和乙組分復(fù)合而成,其組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括環(huán)氧樹(shù)脂40-55%,熒光粉40-55%,增稠劑2-8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑O. 1-0. 6% ;乙組分包括固化劑40-55%,熒光粉40-55%,增稠劑2-8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑O. 1-0. 6%。優(yōu)選的,所述環(huán)氧發(fā)光涂料中所述甲組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為環(huán)氧樹(shù)脂40-50%,熒光粉40-52%,增稠劑3-8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑O. 1-0. 6% ;乙組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括固化劑40-52%,熒光粉40-55%,增稠劑3_8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑O. 1-0. 6%。進(jìn)一步的,為保證涂膜平整光潔,所述甲組分中環(huán)氧樹(shù)脂采用的是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或溴代雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂或雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂中的一種,具體的也可以根據(jù)產(chǎn)品特性需求采用其他種類(lèi)的環(huán)氧樹(shù)脂,如其他用于工業(yè)地坪的防護(hù)涂裝、管道防腐領(lǐng)域的溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂及水性環(huán)氧樹(shù)脂,如E型環(huán)氧樹(shù)脂、溴代雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、南亞128型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂等。進(jìn)一步的,為提聞涂料的發(fā)光時(shí)間,使突光粉不易粉化,提聞其耐候性,所述乙組分中固化劑采用的是脂環(huán)胺固化劑。脂環(huán)胺由于其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu),耐候性非常好,通常被用于作為戶(hù)外耐候性的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。生產(chǎn)中也可以根據(jù)實(shí)際情況采用聚醚胺固化劑或其他改性胺固化劑。為提高發(fā)光時(shí)間,本發(fā)明中的熒光粉含有稀土元素,生產(chǎn)中熒光粉中采用的稀土元素為釔(Y)、銪(Eu)、鈰(Ce)、鋱(Tb)、鑭(La)中的一種、兩種或三種。本發(fā)明所述的環(huán)氧發(fā)光涂料的制備方法如下步驟一、制備甲組分向反應(yīng)容器A中加入環(huán)氧樹(shù)脂、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至75-85°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)容器中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;步驟二、制備乙組分向所述反應(yīng)容器B中添加固化劑、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至75-85°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)劑中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;甲乙兩組分復(fù)合將甲組分與乙組分按份數(shù)比為1:1-2:1混合均勻。本發(fā)明中環(huán)氧發(fā)光涂料一般使用時(shí)將甲乙兩組分復(fù)合,按甲組分與乙組分的份數(shù)比為1:1-2:1混合均勻,鏝涂于材料表面。所述的甲組分與乙組分按份數(shù)比2:1混合使用時(shí),固化效果最好,鏝涂于材料表面得到的漆膜效果最好。實(shí)際操作中,也可以根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值與固化劑的胺值來(lái)確定甲乙組分復(fù)合時(shí)的比例,如當(dāng)所采用的環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 12mol/100g,固化劑的胺值為250 mgKOH/g時(shí),使用時(shí)甲組分與乙組分按份數(shù)比3:2混合均勻;當(dāng)所采用的環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 44mol/100g,固化劑的胺值為350mgK0H/g時(shí),使用時(shí)甲組分與乙組分按 份數(shù)比4:3混合均勻。環(huán)氧值是鑒別環(huán)氧樹(shù)脂性質(zhì)的最主要的指標(biāo),工業(yè)環(huán)氧樹(shù)脂型號(hào)就是按環(huán)氧值不同來(lái)區(qū)分的。環(huán)氧值是指每IOOg樹(shù)脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數(shù)。環(huán)氧值的倒數(shù)乘以100就稱(chēng)之為環(huán)氧當(dāng)量。環(huán)氧當(dāng)量的含義是含有Irnol環(huán)氧基的環(huán)氧樹(shù)脂的克數(shù)。胺值是固化劑和鹽酸反應(yīng),I克固化劑相當(dāng)于多少KOH的毫克數(shù)。本發(fā)明的制作過(guò)程中,所述的環(huán)氧樹(shù)脂是成膜物質(zhì),消泡劑的作用是消除在產(chǎn)品成膜反應(yīng)中所產(chǎn)生的氣泡,流平劑的作用是讓熒光涂料具有較好的流平性,保證漆膜平整光潔;固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)從而使涂料固化干燥。在制備過(guò)程中,選定含有稀土元素的熒光粉作為發(fā)光物質(zhì),能夠提高產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間,使熒光效果增強(qiáng);環(huán)氧樹(shù)脂和脂環(huán)胺配合,能夠耐黃變,使熒光粉不發(fā)生粉化,提高產(chǎn)品效能。本發(fā)明的環(huán)氧發(fā)光涂料鏝涂于材料表面時(shí)涂膜表面平整光滑美觀,且附著力強(qiáng),附著力< I級(jí),與材料結(jié)合緊密。涂料的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)IOh以上,能夠耐腐蝕,在酸液或堿液中48h不起泡、不脫落,抗化學(xué)品性能好。且長(zhǎng)期使用過(guò)程中,熒光涂料的氧化、黃變較慢,使用時(shí)間長(zhǎng)且使用范圍廣。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的環(huán)氧發(fā)光涂料熒光發(fā)光時(shí)間較長(zhǎng)、附著力強(qiáng),使用時(shí)涂膜表面平整美觀、且抗化學(xué)品性能好,耐酸耐堿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例一一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂40%,熒光粉55%,增稠劑4%,消泡劑O. 4%,流平劑O. 6% ;乙組分包括脂環(huán)胺固化劑40%,熒光粉55%,增稠劑4%,消泡劑O. 6%,流平劑O. 4% ;使用時(shí),使甲和乙組分按2:1進(jìn)行復(fù)合均勻,鏝涂于待涂產(chǎn)品表面。使用本發(fā)明的環(huán)氧發(fā)光涂料后的產(chǎn)品的涂膜發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)8小時(shí)以上,涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。本實(shí)施例中環(huán)氧發(fā)光涂料制備方法如下制備甲組分向反應(yīng)容器A中加入雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至75°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)容器中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;制備乙組分向反應(yīng)容器B中添加固化齊IJ、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至80°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)劑中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;甲乙兩組分復(fù)合將甲組分與乙組分按份數(shù)比2:1混合均勻。實(shí)施例二 一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂55%,熒光粉40%,增稠劑4%,消泡劑O. 4%,流平劑O. 6% ;乙組分包括固化劑55%,熒光粉40%,增稠劑4%,消泡劑O. 6%,流平劑O. 4% ;其中,甲和乙組分復(fù)合使用時(shí),二者的份數(shù)比為甲乙=1:1。產(chǎn)品涂膜的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)8小時(shí)以上,涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。制備方法同實(shí)施例一。實(shí)施例三一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂41%,熒光粉50%,增稠劑8%,消泡劑O. 4%,流平劑O. 6% ;乙組分包括脂環(huán)胺固化劑·41%,熒光粉50%,增稠劑8%,消泡劑O. 6%,流平劑O. 4% ;其中,甲和乙組分復(fù)合使用時(shí),二者的份數(shù)比為甲乙=2:1。產(chǎn)品涂膜的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)8小時(shí)以上,涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。本實(shí)施例中環(huán)氧發(fā)光涂料制備如下制備甲組分向反應(yīng)容器A中加入雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至85°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)容器中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;制備乙組分向反應(yīng)容器B中添加固化劑、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至75°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)劑中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;甲乙兩組分復(fù)合將甲組分與乙組分按份數(shù)比2:1混合均勻。實(shí)施例四一種環(huán)氧發(fā)光涂料,包括甲組分和乙組分,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括環(huán)氧樹(shù)脂45%,熒光粉46%,增稠劑8%,消泡劑O. 6%,流平劑O. 4% ;乙組分包括固化劑50%,熒光粉41%,增稠劑8%,消泡劑O. 5%,流平劑O. 5% ;其中,甲和乙組分復(fù)合時(shí),甲組分兩份,乙組分I份。產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)9小時(shí),涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。制備方法同實(shí)施例一。實(shí)施例五一種環(huán)氧發(fā)光涂料,包括甲組分和乙組分,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括溴代雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂46%,熒光粉50%,增稠劑3%,消泡劑O. 4%,流平劑O. 6% ;乙組分包括脂環(huán)胺固化劑42%,熒光粉50%,增稠劑7%,消泡劑O. 5%,流平劑O. 5% ;其中,甲和乙組分復(fù)合時(shí),二者的份數(shù)比為甲乙=5:4。產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)9. 5小時(shí),涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。制備方法同實(shí)施例一。實(shí)施例六一種環(huán)氧發(fā)光涂料,包括甲組分和乙組分,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂45%,熒光粉50%,增稠劑4%,消泡劑O. 4%,流平劑O. 6% ;乙組分包括固化劑44%,熒光粉50%,增稠劑5%,消泡劑O. 5%,流平劑O. 5% ;其中,甲和乙組分復(fù)合時(shí),二者的份數(shù)比為甲乙=5:3。產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)8. 5小時(shí),涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。制備方法同實(shí)施例一。實(shí)施例七一種環(huán)氧發(fā)光涂料,包括甲組分和乙組分,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括環(huán)氧樹(shù)脂46%,熒光粉50%,增稠劑3. 8%,消泡劑O. 1%,流平劑O. 1% ;乙組分包括固化劑42%,熒光粉50%,增稠劑7%,消泡劑O. 5%,流平劑O. 5% ;其中,甲和乙組分復(fù)合時(shí),二者的份數(shù)比為甲乙=4:3。產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)10小時(shí),涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。本實(shí)施例中環(huán)氧發(fā)光涂料制備如下制備甲組分向反應(yīng)容器A中加入環(huán)氧樹(shù)脂、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至80°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)容器中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;制備乙組分向反應(yīng)容器B中添加固化劑、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至85°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)劑中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;甲乙兩組分復(fù)合使用時(shí),將甲組分與乙組分按份數(shù)比2:1混合均勻,鏝涂于材料表面。

實(shí)施例八一種環(huán)氧發(fā)光涂料,包括甲組分和乙組分,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂46%,熒光粉50%,增稠劑3. 3%,消泡劑O. 6%,流平劑O. 1% ;乙組分包括脂環(huán)胺固化劑42%,熒光粉50%,增稠劑7. 8%,消泡劑O. 1%,流平劑O. 1% ;其中,甲和乙組分復(fù)合時(shí),二者的份數(shù)比為甲乙=1:1。產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)12小時(shí),涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。制備方法同實(shí)施例一。實(shí)施例九一種環(huán)氧發(fā)光涂料,包括甲組分和乙組分,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂46%,熒光粉51%,增稠劑2%,消泡劑O. 6%,流平劑O. 4% ;乙組分包括聚醚胺固化劑45%,熒光粉52%,增稠劑2%,消泡劑O. 4%,流平劑O. 6% ;其中,甲和乙組分復(fù)合時(shí),二者的份數(shù)比為甲乙=2:1。產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)11小時(shí),涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。制備方法同實(shí)施例一。實(shí)施例十一種環(huán)氧發(fā)光涂料,包括甲組分和乙組分,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括南亞128型環(huán)氧樹(shù)脂50%,熒光粉45%,增稠劑4%,消泡劑O. 4%,流平劑O. 6% ;乙組分包括固化劑45%,熒光粉49%,增稠劑5%,消泡劑O. 5%,流平劑O. 5% ;使用時(shí),甲和乙組分按二者的份數(shù)比為甲乙=3:2進(jìn)行復(fù)合使用。產(chǎn)品的發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)8. 5小時(shí),涂膜表面平整,附著力小于I級(jí)。本實(shí)施例中環(huán)氧發(fā)光涂料制備如下制備甲組分向反應(yīng)容器A中加入南亞128型環(huán)氧樹(shù)脂、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至80°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)容器中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;制備乙組分向反應(yīng)容器B中添加固化劑、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至80°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)劑中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻;甲乙兩組分復(fù)合將甲組分與乙組分按份數(shù)比為3:2混合均勻。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其特征在于,由甲組分和乙組分復(fù)合而成,其組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括環(huán)氧樹(shù)脂40-55%,熒光粉40-55%,增稠劑2_8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑O. 1-0. 6% ;乙組分包括固化劑40-55%,熒光粉40-55%,增稠劑2-8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑 O. 1-0. 6%O
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其特征在于,所述甲組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為環(huán)氧樹(shù)脂40-50%,熒光粉40-52%,增稠劑3-8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑O. 1-0. 6% ;乙組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括固化劑40-52%,熒光粉40-55%,增稠劑3_8%,消泡劑O. 1-0. 6%,流平劑 O. 1-0. 6%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其特征在于,所述甲組分中環(huán)氧樹(shù)脂采用的是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或溴代雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其特征在于,所述乙組分中固化劑采用的是脂環(huán)胺固化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其特征在于,包括甲組分和乙組分,甲組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為環(huán)氧樹(shù)脂45%,熒光粉46%,增稠劑8%,消泡劑O. 6%,流平劑O. 4% ;乙組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為固化劑50%,熒光粉41%,增稠劑8%,消泡劑O. 5%,流平劑O. 5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種環(huán)氧發(fā)光涂料,其特征在于,包括甲組分和乙組分,甲組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括環(huán)氧樹(shù)脂46%,熒光粉50%,增稠劑3. 8%,消泡劑O. 1%,流平劑O. 1% ;乙組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括固化劑42%,熒光粉50%,增稠劑7%,消泡劑O. 5%,流平劑O.5%。
7.一種環(huán)氧發(fā)光涂料的制備方法,其特征在于,制備方法如下制備甲組分向反應(yīng)容器A中加入環(huán)氧樹(shù)脂、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至75-85°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)容器中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻; 制備乙組分向反應(yīng)容器B中添加固化劑、熒光粉及增稠劑,攪拌均勻后加熱升溫至75-85°C,待增稠劑充分溶解后,降溫至常溫,向反應(yīng)劑中添加消泡劑與流平劑,攪拌均勻; 甲乙兩組分復(fù)合將甲組分與乙組分按份數(shù)比為1:1-2:1混合均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧發(fā)光涂料及其制備方法,該環(huán)氧發(fā)光涂料由甲組分和乙組分復(fù)合而成,其組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為甲組分包括環(huán)氧樹(shù)脂40-55%,熒光粉40-55%,增稠劑2-8%,消泡劑0.1-0.6%,流平劑0.1-0.6%;乙組分包括固化劑40-55%,熒光粉40-55%,增稠劑2-8%,消泡劑0.1-0.6%,流平劑0.1-0.6%;其中,甲組分與乙組分按照份數(shù)比為1:1-2:1進(jìn)行復(fù)合使用。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠提供一種環(huán)氧發(fā)光涂料,該涂料發(fā)光時(shí)間較長(zhǎng),熒光效果增強(qiáng),且熒光粉不易粉化;使用過(guò)程中,該熒光涂料抗黃變、耐候性能均良好,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C09D163/00GK102876199SQ201210422049
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者雷威, 趙云輝, 朱慶堅(jiān) 申請(qǐng)人:上海維度化工科技有限公司
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