專利名稱：一種食品罐頭內壁涂料的配方及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及罐頭加工技術領域，具體涉及一種食品罐頭內壁涂料的配方及其制作工藝。
背景技術：
隨著居民生活水平的提高，生活節(jié)奏的加快，出行、旅游不斷增加，食品消費觀念和方式正在悄然改變，很多家庭試圖從廚房中解放出來，減少油煙污染，減輕家務勞動。罐頭食品正以其方便、衛(wèi)生、易儲存的特點，適應了人們的日常需要，日益受到人們的歡迎。目前的罐頭食品已不再是食品供應緊張時的簡單替代品，眾企業(yè)力求為消費者提供“家里做不出的味道”，使罐頭食品進入一日三餐，包括素菜、水果、肉食、調料等。午餐肉罐頭就是其中之一，但午餐肉內容物取出是個頭痛的問題，為了保證能順利的從罐內倒出形態(tài)完整的午餐肉，以往有些廠家采用先在罐頭內噴油脂再裝罐的方法來防止肉粘在罐壁上，但這帶來了生產(chǎn)工藝的繁瑣而且。又增加了罐頭內容物的油脂量。后來采取在午餐肉罐頭專用涂料面上覆涂一層合成蠟，但合成蠟的厚度和烘烤溫度不易控制， 而且在空罐制作過程中合成蠟涂層易磨損造成午餐肉粘罐現(xiàn)象有時發(fā)生，給消費者帶來不便，同時也阻礙了生產(chǎn)的發(fā)展。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種工藝簡單，并且能快速把罐內物品取出的食品罐頭內壁涂料的配方及其制作工藝。本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)一種食品罐頭內壁涂料配方，其特征在于所述的配方是由A料、B料、C料、D料四種混合物組合而成，其四種混合物配比的重量組分為A料700kg、B料100k g、C料60kg、D 料140kg，所述A料的組成成分及重量配比為
6009環(huán)氧樹脂280kg環(huán)己酮243kgARADUR3380-1120kg醋酸丁酯17kgPMA200kg消泡劑0. 2kg丁醇140kg流平劑0. 2kg， 所述B料的組成成分及重量配比為
A 料IOOkg氧化鋅5kg,所述C料的組成成分及重量配比為鋁膏30kg醋酸丁脂30kg，所述D料的組成成分及重量配比為A 料70kgS-232 臘 70kg。所述的ARADUR3380-1為低聚物酸酐固化劑。一種食品罐頭內壁涂料的制作工藝，其特征在于包括下述步驟a、配制A料按重量配比稱取6009環(huán)氧樹脂、環(huán)己酮、ARADUR3380-1、醋酸丁酯、 PMA、消泡劑、丁醇、流平劑，先將6009環(huán)氧樹脂、環(huán)己酮、醋酸丁酯、PMA、丁醇混合放入反應釜內進行攪拌，加熱至120°C迥流脫水60分鐘，加入ARADUR3380-1繼續(xù)迥流脫水30分鐘， 冷卻至60°C加入流平劑和消泡劑，40°C后出料過濾裝桶備用；b、配制B料按重量配比稱取A料、氧化鋅，將A料和氧化鋅投入拉缸中進行分散后砂磨漿料，細度小于10微米后停機待用；C、配制C料按重量配比稱取鋁膏、醋酸丁脂后放入容器中，浸泡M小時攪拌均勻后備用；d、配制D料按重量配比稱取A料、S-232臘后進行混合攪拌30分鐘后備用；e、涂料的配制按重量配比稱取A料、B料、C料、D料，先將A料放入容器中進行攪拌，然后倒入B料、C料、D料繼續(xù)攪拌60分鐘后出料過濾即可。本發(fā)明所使用的組合物中A料具有優(yōu)良的抗化學性和抗機械性涂料成膜后和馬口鐵表面有牢固的附著力和耐沖擊力；B料中的氧化鋅能與肉中釋放出的硫發(fā)生反應，因此該涂料能控制罐中硫化鐵和硫斑的生成；C料中的鋁粉能起遮蓋的作用，增強涂膜的致密性，降低硫對馬口鐵中鐵的腐蝕；D料中的合成臘能增加涂膜的滑性和脫膜效果，使肉晶順利地從罐內脫出。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的工藝簡單，能夠讓罐內的食物快速取出，并且本發(fā)明有很好的耐食品腐蝕性，提高了食品的安全性，增長了食品的儲藏時間。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。a、配制 A 料，稱取 6009 環(huán)氧樹脂 ^Okg、環(huán)己酮 243kg、ARADUR3380-1120kg、醋酸丁酯17kg、PMA200kg、消泡劑0. 2kg、丁醇140kg、流平劑0. 2kg,6009環(huán)氧樹脂、環(huán)己酮、 醋酸丁酯、PMA、丁醇混合放入反應釜內進行攪拌，加熱至120°C迥流脫水60分鐘，加入 ARADUR3380-1繼續(xù)迥流脫水30分鐘，冷卻至60°C加入流平劑和消泡劑，40°C后出料過濾裝桶備用；b、配制B料，稱取A料100kg、氧化鋅^g，將A料和氧化鋅投入拉缸中進行分散后砂磨漿料，細度小于10微米后停機待用；
c、配制C料，稱取鋁膏30kg、醋酸丁脂30kg后放入容器中，浸泡M小時攪拌均勻后備用；d、配制D料，稱取A料70kg、S-232臘70kg后進行混合攪拌30分鐘后備用；e、涂料的配制，按重量配比稱取A料700kg、B料100kg、C料60kg、D料140kg，先將A料放入容器中進行攪拌，然后倒入B料、C料、D料繼續(xù)攪拌60分鐘后出料過濾即可。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種食品罐頭內壁涂料配方，其特征在于所述的配方是由A料、B料、C料、D料四種混合物組合而成，其四種混合物配比的重量組分為A料700kg、B料100kg、C料60kg、D 料140kg，所述A料的組成成分及重量配比為6009環(huán)氧樹脂環(huán)己酮ARADUR3380-1 醋酸丁酯 PMA消泡劑丁醇流平劑所述B料的組成成分及重量配比為 A 料IOOkg氧化鋅 ^g， 所述C料的組成成分及重量配比為 鋁膏30kg醋酸丁脂 30kg， 所述D料的組成成分及重量配比為 A 料70kgS-232 臘 70kg。
2.根據(jù)權利要求1所述一種食品罐頭內壁涂料配方，其特征在于所述的 ARADUR3380-1為低聚物酸酐固化劑。
3.一種根據(jù)權利要求1所述的食品罐頭內壁涂料的制作工藝，其特征在于包括下述步驟a、配制A料按重量配比稱取6009環(huán)氧樹脂、環(huán)己酮、ARADUR3380-1、醋酸丁酯、PMA, 消泡劑、丁醇、流平劑，先將6009環(huán)氧樹脂、環(huán)己酮、醋酸丁酯、PMA、丁醇混合放入反應釜內進行攪拌，加熱至120°C迥流脫水60分鐘，加入ARADUR3380-1繼續(xù)迥流脫水30分鐘，冷卻至60°C加入流平劑和消泡劑，40°C后出料過濾裝桶備用；b、配制B料按重量配比稱取A料、氧化鋅，將A料和氧化鋅投入拉缸中進行分散后砂磨漿料，細度小于10微米后停機待用；c、配制C料按重量配比稱取鋁膏、醋酸丁脂后放入容器中，浸泡M小時攪拌均勻后d、配制D料按重量配比稱取A料、S-232臘后進行混合攪拌30分鐘后備用；e、涂料的配制按重量配比稱取A料、B料、C料、D料，先將A料放入容器中進行攪拌， 然后倒入B料、C料、D料繼續(xù)攪拌60分鐘后出料過濾即可。280kg 243kg 120kg 17kg 200kg 0. 2kg 140kg 0.2kg,
全文摘要
一種食品罐頭內壁涂料的配方及其制作工藝，涉及罐頭加工技術領域，其特征在于所述的配方是由A料、B料、C料、D料四種混合物組合而成，其四種混合物配比的重量組分為A料700kg、B料100kg、C料60kg、D料140kg，先將A料放入容器中進行攪拌，然后倒入B料、C料、D料繼續(xù)攪拌60分鐘后出料過濾即可。本發(fā)明的工藝簡單，能夠讓罐內的食物快速取出，并且本發(fā)明有很好的耐食品腐蝕性，提高了食品的安全性，增長了食品的儲藏時間。
文檔編號C09D7/12GK102533057SQ201210030238
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權日2012年2月8日
發(fā)明者趙小弟 申請人:蚌埠飛浦科技包裝材料有限公司