專利名稱：一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膠黏劑的制備方法，屬于高分子加工技術領域，特別涉及一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法。
背景技術：
壓敏膠以其獨特的性能和特點已成為膠黏劑中用量最大，應用范圍最廣的產(chǎn)品。 其制品幾乎遍布包裝、汽車、運輸、通訊、電器、建材、機械、航空、輕工、衛(wèi)生等各領域。目前國內(nèi)年產(chǎn)量已達到40萬噸以上。其中丙烯酸酯類壓敏膠由于性能優(yōu)越，操作方便，價格較低等原因，成為壓敏膠中發(fā)展最快的主要產(chǎn)品。其制品包括壓敏膠黏帶、壓敏膠黏標簽紙和壓敏膠黏片三大類，俗稱膠帶、不干膠標簽紙、壓敏膠片。制品在加工中包括送卷、涂膠、干燥、復合、收卷和分切等工序。干燥是必不可少的一道關鍵工序。溶劑的自然蒸發(fā)與飽和蒸氣壓有關，而在高速生產(chǎn)環(huán)境中一般采取高溫熱風短時催干的工藝手段。通常在十幾秒到半分鐘以內(nèi)通過干燥箱，而干燥溫度通常設定在高于溶劑沸點之上。乳液型丙烯酸酯類壓敏膠溶劑以水為主，干燥工藝一般控制在120 :20°C進行。溶液型丙烯酸酯類壓敏膠一般為乙酸乙酯和甲苯的混合溶劑，干燥工藝一般控在100 士 20°C進行。上述工藝對壓敏膠制品的基材提出了耐熱性和溶劑匹配性的要求。目前壓敏膠制品的基材多以石化產(chǎn)品為主。考慮到資源的匱乏和環(huán)保的壓力，應用再生資源和可降解材料做原材料已成為趨勢。在生物降解材料中聚乳酸倍受高分子學術界和產(chǎn)業(yè)界的關注，成為21世紀熱點研究對象。但是聚乳酸耐熱性和耐溶劑性相對較差，若以該類材料為制品基材涂布壓敏膠時，傳統(tǒng)的良溶劑如乙酸乙酯等會使聚乳酸材料表面收縮。而在干燥除溶劑工藝中，高溫也會使聚乳酸基材產(chǎn)生卷曲變形。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法。一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法，其步驟和條件如下按設定的配比量取丙烯酸酯類聚合物和溶劑乙酸乙酯，置于反應容器中，60°C下?lián)]發(fā)乙酸乙酯，待乙酸乙酯揮發(fā)干凈后，降溫至40°C后，按配比量加入置換溶劑，攪拌均勻， 得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。所述的溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法，其步驟和條件如下用所述溶液型丙烯酸酯膠黏劑涂布基材后，通過箱體烘道式干燥加熱設備進行干燥處理，涂布量為25-50g/m2，干燥溫度從入口到出口控制在40-60°C之間，干燥時間為 50-60秒，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。按照本發(fā)明所述的溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法制備的膠黏劑，可將干燥工藝從傳統(tǒng)的100-140°C下降至40-70°C，可節(jié)約能源，降低成本。
具體實施方式
以下，用實施例對本發(fā)明作更詳細的描述。這些實施例僅僅是對本發(fā)明最佳實施方式的描述，并不對本發(fā)明的范圍有任何限制。實施例1聚丙烯酸酯質量配比10份和乙酸乙酯質量配比100份的壓敏膠黏劑，置于反應容器中，80°C下?lián)]發(fā)乙酸乙酯，待乙酸乙酯揮發(fā)干凈后，降溫至50°C后，加入置換溶劑，置換溶劑為丙酮和丙烷，丙酮與丙烷的質量配比為1 3;置換溶劑的質量配比為100份，攪拌均勻，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。以該膠黏劑體系涂布70um的聚乳酸膜基材后，通過箱體烘道式干燥加熱設備進行干燥處理，涂布量為25g/m2，干燥工藝溫度從入口到出口的溫度為40°C。得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。實施例2聚甲基丙烯酸酯質量配比15份和乙酸乙酯質量配比100份的壓敏膠黏劑，置于反應容器中，80°C下?lián)]發(fā)乙酸乙酯，待乙酸乙酯揮發(fā)干凈后，降溫至50°C后，加入置換溶劑，置換溶劑為丙酮和丙烷，丙酮與丙烷的質量配比為1 3:置換溶劑的質量配比為100份，攪拌均勻，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。該膠黏劑體系涂布60um的聚乳酸膜基材后通過箱體烘道式干燥加熱設備進行干燥處理，涂布量為50g/m’，干燥工藝溫度從入口到出口依次為50°C。得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。實施例3聚乙基丙烯酸酯質量配比20份和乙酸乙酯質量配比100份的壓敏膠黏劑，置于反應容器中，80°C下?lián)]發(fā)乙酸乙酯，待乙酸乙酯揮發(fā)干凈后，降溫至50°C后，加入置換溶劑，置換溶劑為丙酮和丙烷，丙酮與丙烷的質量配比為1 3;置換溶劑的質量配比為100份，攪拌均勻，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。該膠黏劑體系涂布65um的聚乳酸膜基材后通過箱體烘道式干燥加熱設備進行干燥處理，涂布量為40g/m’，干燥工藝溫度從入口到出口依次為45°C，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。
權利要求
1.一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法，其步驟和條件如下按設定的配比量取丙烯酸酯類聚合物和溶劑乙酸乙酯，置于反應容器中，60°C下?lián)]發(fā)乙酸乙酯，待乙酸乙酯揮發(fā)干凈后，降溫至40°C后，按配比量加入置換溶劑，攪拌均勻，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。
2.如權利要求1所述的溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法，其步驟和條件如下用所述溶液型丙烯酸酯膠黏劑涂布基材后，通過箱體烘道式干燥加熱設備進行干燥處理，涂布量為25-50g/m2，干燥溫度從入口到出口控制在40-60°C之間，干燥時間為50-60 秒，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法，其步驟和條件如下按設定的配比量取丙烯酸酯類聚合物和溶劑乙酸乙酯，置于反應容器中，60℃下?lián)]發(fā)乙酸乙酯，待乙酸乙酯揮發(fā)干凈后，降溫至40℃后，按配比量加入置換溶劑，攪拌均勻，得到一種溶液型丙烯酸酯膠黏劑。所述方法制備的膠黏劑的使用可將干燥工藝從傳統(tǒng)的100-140℃下降至40-70℃，可節(jié)約能源，降低成本。
文檔編號B05D3/02GK102477268SQ20101055779
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者許梅芳 申請人:上海恩意材料科技有限公司