專利名稱：一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)是一種新發(fā)展起來(lái)的平板顯示器，其工作原理和傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)類似，是通過(guò)電子束轟擊顯示屏上的熒光粉成像。其不同之處在于CRT是加熱陰極產(chǎn)生熱電子，并利用電磁場(chǎng)控制電子偏向，在熒光屏上掃描尋址，而FED的電子發(fā)出方式宏觀上是平面狀，電子直接向前射出到對(duì)應(yīng)的像素發(fā)光，不需要偏轉(zhuǎn)線圈、工作電壓低， 可制成很薄的FED平板顯示(FPD)。與其它的FPD相比，F(xiàn)ED在亮度、視角、響應(yīng)時(shí)間、工作溫度范圍、能耗等方面均具有潛在的優(yōu)勢(shì)。制備性能優(yōu)良的FED的關(guān)鍵因素之一是熒光粉的制備。從組成上這些熒光粉可以分為兩大類，硫化物系列和氧化物系列。硫化物系列主要有藍(lán)粉aiS:Ag:Cl，SrGa2S4ICe 等；綠粉SrGaj4:Eu，SiSCu:Au:Al ；紅色t02S:Eu。硫化物系列有較高的發(fā)光亮度，但其穩(wěn)定性較差，在低壓大電流電子束轟擊下容易分解產(chǎn)生硫，一方面使材料本身的性能衰退，另一方面硫?qū)﹃帢O電子發(fā)射針有嚴(yán)重的“毒化”作用。氧化物系列主要包括藍(lán)粉ISiO5:Ce， LaGa03:Tm, BaMgAl10O17:Eu ；綠粉 Sifei2O4:Mn，Y2SiO5:Tb, Zn2SiO4:Mn ；紅粉 403:Eu。氧化物系列具有較高的穩(wěn)定性，但在低壓電子束轟擊下發(fā)光效率不高。因此，如何提高熒光粉的發(fā)光亮度一直是材料化學(xué)和材料物理學(xué)領(lǐng)域中發(fā)光材料研究的重要內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種顆粒均勻、導(dǎo)電性強(qiáng)、在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度高的場(chǎng)發(fā)射熒光材料。以及，提供一種制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、制備周期短的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是—種場(chǎng)發(fā)射熒光材料，其結(jié)構(gòu)表達(dá)式為熒光粉@Ζηι_χΑ1χ0。其中，@是以熒光粉為核，以ZrvxAlxO為殼將熒光粉包裹其中；0 < x^ 0. 05o以及，一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，包括如下步驟將鋅鹽和鋁鹽溶解于含羥基醚或/和醇溶液中，并加入穩(wěn)定劑混合得前驅(qū)體溶液，然后將前驅(qū)體溶液陳化得SvxAlxO膠體，其中，0 < χ ^ 0. 05 ；將熒光粉與無(wú)水乙醇溶劑混合后過(guò)濾，然后干燥，從而進(jìn)行熒光粉的表面處理；將經(jīng)表面處理后的熒光粉與SvxAlxO膠體混合，干燥，獲得SvxAlxO膠體包覆的熒光粉；將SvxAlxO膠體包覆熒光粉在400 1200°C下進(jìn)行熱處理，獲得所述場(chǎng)發(fā)射熒光材料。在上述場(chǎng)發(fā)射熒光材料及其制備方法中，該場(chǎng)發(fā)射熒光材料采用SvxAlxO包覆熒光粉，增強(qiáng)了該場(chǎng)發(fā)射熒光材料顆粒的均勻性、導(dǎo)電性，以及增強(qiáng)了其在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度。與此同時(shí)，該場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法只需控溫以及按合適比例添加各反應(yīng)物即能得到產(chǎn)物，因此，該場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低、制備周期短，另外，由于熒光粉種類可以根據(jù)不同實(shí)際需求而靈活調(diào)整，因而，可根據(jù)熒光粉種類而制備出能發(fā)射出不同種顏色的該場(chǎng)發(fā)射熒光材料。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是實(shí)施例1和IO3 = Eu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖，圖中a為 Y2O3: EuiZn0.99A10.010 的光譜圖；b 為 AO3 = Eu 的光譜圖；圖2是實(shí)施例3和IO3 = Eu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖，圖中a為 Y2O3: EuiZn0.96A10.040 的光譜圖，b 為 Y2O3 = Eu 的光譜圖；圖3是實(shí)施例5和IO3 = Eu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖，圖中a為 Y2O3: EuiZn0.995A10.0050 的光譜圖，b 為 Y2O3 = Eu 的光譜圖；圖4是實(shí)施例6和IO3 = Eu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖，圖中a為 Y2O3: EuiZn0.99A10.010 的光譜圖，b 為 Eu 的光譜圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例提供一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料，其結(jié)構(gòu)表達(dá)式為焚光粉@Ζηι_χΑ1χ0。其中，@表示是以熒光粉為核，以^VxAlxO為殼將熒光粉包裹其中；0 < χ < 0. 05。上述的熒光粉與SvxAlxO的質(zhì)量比應(yīng)在下述該場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法中的熒光粉與^VxAlxO用量比的范圍之中。上述結(jié)構(gòu)表達(dá)式中的熒光粉包括&iS:Ag:Cl、SrGa2S4ICe, Y2SiO5:Ce, LaGaO3:Tm, BaMgAl10O17:Eu> Zn2SiO4:Ti> YNbO4:Bi> SrGa2S4:Eu> ZnS:Cu:Au:Al> ZnGaO4:Mn> Y2SiO5:Tb> Zn2SiO4 Mn> Zn3Ta2O8 Mn> Y2O2S Eu> Y2O3 Eu 或 CaTiO3: Pr 中的至少一種。上述實(shí)施例中的場(chǎng)發(fā)射熒光材料采用導(dǎo)電材料SvxAlxO包覆熒光粉，增強(qiáng)了其顆粒的均勻性、導(dǎo)電性，從而增強(qiáng)了其在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度。在場(chǎng)發(fā)射中，導(dǎo)電性好的材料 SVxAlxO中原子的電子被激發(fā)，從而增強(qiáng)了其在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度。進(jìn)一步，本發(fā)明實(shí)施例提供一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，包括如下步驟將鋅鹽和鋁鹽溶解于含羥基醚或/和醇溶液中，并加入穩(wěn)定劑混合得前驅(qū)體溶液，然后將前驅(qū)體溶液陳化得SvxAlxO膠體，其中，0 < χ ^ 0. 05 ；在本實(shí)施例中，羥基醚優(yōu)選為但不限于乙二醇甲醚；醇溶液優(yōu)選為但不限于乙醇溶液。將熒光粉與無(wú)水乙醇溶劑混合后過(guò)濾，然后干燥，從而進(jìn)行熒光粉的表面處理；將經(jīng)表面處理后的熒光粉與SvxAlxO膠體混合，干燥，獲得SvxAlxO膠體包覆的熒光粉；將SvxAlxO膠體包覆熒光粉在400 1200°C下進(jìn)行熱處理，獲得所述場(chǎng)發(fā)射熒光材料。
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上述實(shí)施例中的ZrvxAlxO膠體制備步驟是采用溶膠-凝膠法制備ZrvxAlxO膠體， 即將按化學(xué)式^VxAlxO中金屬元素摩爾比稱取的鋅鹽和鋁鹽溶解于含羥基醚或/和醇溶液，并加入穩(wěn)定劑于40 70°C水浴攪拌4 6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再將前驅(qū)體溶液于50 70°C下陳化56 90小時(shí)制得。其中，鋅鹽優(yōu)選為分析純醋酸鋅、硝酸鋅、氯化鋅、 硫酸鋅中的至少一種；鋁鹽優(yōu)選為硝酸鋁、氯化鋁、硫酸鋁中的至少一種；含羥基醚類優(yōu)選為乙二醇甲醚、醇類優(yōu)選為乙醇，其用量應(yīng)足量；穩(wěn)定劑優(yōu)選為單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或幾種，其添加量與鋅鹽和鋁鹽混合溶液中的金屬元素摩爾等量溶解。上述的SvxAlxO膠體制備過(guò)程中，含羥基醚或/和醇溶液添加量應(yīng)保證溶解后的鋅鹽和鋁鹽溶液的濃度為0. 05 0. 70mol/L。上述的熒光粉表面處理步驟中是在熒光粉中加入無(wú)水醇溶劑，在室溫下攪拌1 20小時(shí)后過(guò)濾，然后在50 200°C下干燥3 15小時(shí)，在干燥中醇溶劑可實(shí)現(xiàn)回收再次利用，熒光粉與無(wú)水醇溶劑的用量比按質(zhì)量g與體積mL比1 1.4 5。上述的SvxAlxO膠體包覆熒光粉制備是將經(jīng)表面處理后的熒光粉與SvxAlxO膠體按質(zhì)量g與體積HiL比1 0. 15 3混合，并在15 70°C水浴中磁力攪拌2 10小時(shí)混合，然后置于50 80°C下干燥5 30小時(shí)得ZrvxAlxO膠體包覆熒光粉。上述的SvxAlxO膠體包覆熒光粉熱處理步驟中是將SvxAlxO膠體包覆熒光粉在 400 1200°C下熱氣氛中保溫0. 5 6小時(shí)得到所述場(chǎng)發(fā)射熒光材料成品。上述的SvxAlxO膠體包覆熒光粉在熱處理過(guò)程中，熱氣氛優(yōu)選為大氣氣氛、N2與 H2混合氣體的還原氣氛、由碳粉生成CO的還原氣氛、或H2S的保護(hù)氣氛。其中N2與H2混合氣體優(yōu)選為氫與氮的摩爾比為5 95混合氣體。上述實(shí)施例中的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法中，該場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法只需控溫以及按合適比例添加各反應(yīng)物即能得到產(chǎn)物，因此，該場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低、制備周期短，另外，由于熒光粉種類可以根據(jù)不同實(shí)際需求而靈活調(diào)整，因而，可根據(jù)熒光粉種類而制備出能發(fā)射出不同種顏色的該場(chǎng)發(fā)射熒光材料。以下通過(guò)多個(gè)實(shí)施例來(lái)舉例說(shuō)明場(chǎng)發(fā)射熒光材料發(fā)光材料的不同組成及其制備方法，以及其性能等方面。實(shí)施例1室溫下，準(zhǔn)確稱取2. 9452g Zn(NO3)2 ·6Η20，0· 0241g AlCl3 ·6Η20 禾口 0. 6mLC2H7N0 置于容器中，然后加入乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 20mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于50°C水浴條件下攪拌5小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化56小時(shí)， 得到 Zna99AlatllO 膠體。取4. Og IO3 = Eu熒光粉，加入5mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌lh，過(guò)濾后置于40°C烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的AO3:Eu中加入Zna99AlatllO膠體5mL，在15°C水浴中磁力攪拌證后置于100°C烘箱中干燥幾，得到Zna99AlatllO膠體包覆的熒光粉，然后置于800°C 馬弗爐中，并在按體積比H25%+N295%的還原氣氛中保溫2h，獲得場(chǎng)發(fā)射熒光材料t03:Eu@ Ζ%99Α1α(ι10。本實(shí)施例產(chǎn)物與AO3 = Eu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖見(jiàn)圖1，圖中，a為Y2O3:EuOZna99AlaoiO, b為Y2O3 = Eu, a的積分面積是b的1. 44倍，由此可看出，本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度獲得提高。實(shí)施例2
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室溫下，準(zhǔn)確稱取2. 4810g ZnCl2 · 2Η20，0· 1448g AlCl3 · 6H20 和 1. 5mLC4HnN02 置于容器中，而后加入體積比為3 1的乙醇和水的混合溶液至50mL，并進(jìn)行溶解，得到 0. 30mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液， 再于60°C烘箱中陳化70小時(shí)，得到Zna96Alatl4O膠體。取l.Og IO3 = Eu熒光粉，加入3mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌釙，過(guò)濾置于60°C烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的AO3 = Eu中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌池后置于90°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alatl4O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于 1000 V馬弗爐中，并在按體積比H25 % +N295 %的還原氣氛中保溫0. 5h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 AO3: EuOZna 96Α1α。40。實(shí)施例3室溫下，準(zhǔn)確稱取0. 5460g Zn (CH3COO) 2 · 2H20,0. 0047g Al (NO3) 3 · 9H20 和 0. 4mL C6H15O3N置于容器中，而后加入體積比為4 1的乙醇和水的混合溶液至50mL，并進(jìn)行溶解， 得到0. 05mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于70°C水浴條件下攪拌4小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化90小時(shí)，得到Zna96Alatl4O膠體。取12. Og Y2O3 = Eu熒光粉，加入20mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌20h，過(guò)濾置于90°C 烘箱中干燥讓。向經(jīng)表面處理后的AO3:Eu中加入Zna96Alatl4O膠體15mL，在70°C水浴中磁力攪拌20h后置于40°C烘箱中干燥30h，得到Sia96Alatl4O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于400°C馬弗爐中，并在按體積比還原氣氛中保溫他，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料AO3:EuOZna96Α1α(140。本實(shí)施例產(chǎn)物與AO3 = Eu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖見(jiàn)圖2，圖中，a為Y2O3:EuiZn0.96A10.040, b為Y2O3 = Eu, a的積分面積是b的1. 28 倍，由此可看出，本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度獲得提高。實(shí)施例4室溫下，準(zhǔn)確稱取1. 0865g Zn (CH3COO) 2 · 2H20,0. 0188g Al (NO3) 3 · 9H20 和 0. 4mL C2H7NO置于容器中，而后加入體積比為5 1的乙醇和水的混合溶液至50mL，并進(jìn)行溶解， 得到0. 10mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于40°C水浴條件下攪拌5小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化80小時(shí)，得到0. 10mol/L的Zna99AlatllO膠體。取10. Og IO3 = Eu熒光粉，加入14mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌訃，過(guò)濾置于50°C烘箱中干燥2釙。向經(jīng)表面處理后的AO3 = Eu中加入Zna99AlatllO膠體13mL，在50°C水浴中磁力攪拌16h后置于60°C烘箱中干燥18h，得到Sia99AlatllO膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于700°C馬弗爐中，并在按體積比H25% +N295%的還原氣氛中保溫3h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 AO3 = EuOZna99AlacilCL實(shí)施例5室溫下，準(zhǔn)確稱取2. 1292g Zn (CH3COO) 2 · 2H20，0. 1125g Al (NO3)3 · 9H20 和 0. 6mL C2H7NO置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 20mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌5小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化 75小時(shí)，得到Zna97Ala03O膠體。取4. Og IO3 = Eu熒光粉，加入5mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌lh，過(guò)濾置于40°C烘箱中干燥15h0向經(jīng)表面處理后的Y2O3 = Eu中加入Zna97Ala03O膠體5mL，在25°C水浴中磁力攪拌證后置于100°C烘箱中干燥9h，得到Sia97Alatl3O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于800°C馬弗爐中，并在按體積比H25%+N295%還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料LO3:EuOZna 995A1_50。本實(shí)施例產(chǎn)物與LO3 = Eu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖見(jiàn)圖3，圖中，a為Y2O3:EuiZn0.97A10.030, b為Y2O3 = Eu, a的積分面積是b的1. 20倍， 由此可看出，本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度獲得提高。實(shí)施例6室溫下，準(zhǔn)確稱取3. 1937g Zn (CH3COO) 2 · 2H20,0. 1688g Al (NO3) 3 · 9H20 和 0. 9mL C2H7NO置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 30mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌4小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化 65小時(shí)，得到Zna99AlaoiO膠體。取1. Og Y2O3 = Eu熒光粉，加入3mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌5h，過(guò)濾置于60°C烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的A03:Eu中加入Zna99AlatllO膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌池后置于90°C烘箱中干燥12h，得到Zna97Alatl3O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于900°C馬弗爐中，并在按體積比吐5% +N295%還原氣氛中保溫lh。本實(shí)施例產(chǎn)物與 Y2O3IEu在陰極射線發(fā)光檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)試下的光譜圖見(jiàn)圖4，圖中，a為IO3:EuOZna99AlacilO, b 為IO3: Eu，a的積分面積是b的1. 40倍，由此可看出，本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度獲得提高。實(shí)施例7室溫下，準(zhǔn)確稱取4. 2583g Zn(CH3COO)2 · 2H20，0. 2251g Al (NO3)3 · 9H20 和 ImL C4H11NO2和ImL C6H15O3N置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到 0. 40mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液， 再于60°C烘箱中陳化78小時(shí)，得到Sia97Alatl3O膠體。取12. Og Y2O3 = Eu熒光粉，加入20mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌20h，過(guò)濾置于90°C 烘箱中干燥lh。向經(jīng)表面處理后的AO3 = Eu中加入Sia97Alatl3O膠體8mL，在70°C水浴中磁力攪拌20h后置于50°C烘箱中干燥30h，得到Sia97Alatl3O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于400°C馬弗爐中，并在按體積比還原氣氛中保溫他，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 AO3: EuOZna 97Α1α。30。實(shí)施例8室溫下，準(zhǔn)確稱取7. 2984g Zn(CH3COO)2 · 2H20，0. 6565g Al (NO3)3 · 9H20 禾口 2mL C2H7NO置于容器中，而后加入體積比為6 1的乙醇和水的混合溶液至50mL，并進(jìn)行溶解， 得到0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于50°C水浴條件下攪拌4小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化85小時(shí)，得到Zna95Alatl5O膠體。取10. Og IO3 = Eu熒光粉，加入14mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌7h，過(guò)濾置于50°C烘箱中干燥25h。向經(jīng)表面處理后的AO3 = Eu中加入Sia95Alatl5O膠體10mL，在50°C水浴中磁力攪拌1 后置于80°C烘箱中干燥18h，得到Sv95Alatl5O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于700°C馬弗爐中，并在按體積比還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 AO3: EuOZna 95Α1α。50。實(shí)施例9室溫下，準(zhǔn)確稱取6. 9733g ZnSO4 · 7H20，0. 1283g Al2 (SO4) 3 和 1. 5mL C2H7NO 置于容器中，而后加入體積比為7 1的乙醇和水的混合溶液至50mL進(jìn)行溶解，得到0. 50mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C 烘箱中陳化90小時(shí)，得到Sia97Alatl3O膠體。取4. Og IO3 = Eu熒光粉，加入5mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌lh，過(guò)濾置于40°C烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的^O3:Eu中加入Zna97Alatl3O膠體0. 6mL，在15°C水浴中磁力攪拌證后置于100°C烘箱中干燥幾，得到Sia97Alatl3O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于 800°C馬弗爐中，并在按體積比H25%+N295%還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 AO3: EuOaitl. 97Α1α。30。實(shí)施例10室溫下，準(zhǔn)確稱取9. 6620g ZnSO4 · 7H20,0. 2395g Al2 (SO4) 3 和 2. 7mLC6H1503N、 ImL C4H11NO2和2mL C2H7NO置于容器中，而后加入的丁二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到 0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌46小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液， 再于60°C烘箱中陳化60小時(shí)，得到Zna96Alatl4O膠體。取l.Og IO3 = Eu熒光粉，加入3mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌釙，過(guò)濾置于60°C烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的AO3 = Eu中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌池后置于90°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alatl4O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于 1200°C馬弗爐中，并在按體積比H25% +N295%還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 Α03:Ειι@Ζ%96Α1α。40。實(shí)施例11室溫下，準(zhǔn)確稱取2. 9452g Zn(NO3)2 · 6Η20，0· 0241g AlCl3 · 6H20 禾口 0. 6mLC2H7N0 置于容器中，而后加入乙二醇甲醚與乙醇按體積比1 1的混合溶劑至50mL的，并進(jìn)行溶解，得到0. 20mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于50°C水浴條件下攪拌5小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化56小時(shí)，得到Zna99AlatllO膠體。取4.0g ZnS:Ag:Cl熒光粉，加入5mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌lh，過(guò)濾置于50°C 烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的ZnS: Ag: Cl中加入Zna99AlaoiO膠體5mL，在15°C水浴中磁力攪拌證后置于100°C烘箱中干燥7h，得到Zna99AlatllO膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于800°C馬弗爐中并在碳粉高溫下生成CO的還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 SiS Ag CliZn0.99A10.?！?。實(shí)施例12室溫下，準(zhǔn)確稱取2. 4810g ZnCl2 · 2Η20，0· 1448g AlCl3 · 6H20 和 1. 5mLC4HnN02 置于容器中，而后加入體積比為3 1的正丁醇和水的混合溶液至50mL進(jìn)行溶解，得到 0. 30mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液， 再于60°C烘箱中陳化70小時(shí)，得到Zna96Alatl4O膠體。取1. Og SrGa2S4ICe熒光粉，加入!ML無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌5h，過(guò)濾置于60°C 烘箱中干燥1釙。向經(jīng)表面處理后的SrGEij4:Ce中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌池后置于90°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alc1.。40膠體包覆的熒光粉，在1000°C 馬弗爐中碳粉高溫下生成CO還原下保溫0.證。然后將該其置于700°C馬弗爐中，并在按摩爾比H25% +N295 %還原氣氛中保溫3h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料SrGaj4:CeO
Zn0. 96八1?！?04〇。實(shí)施例13
8CN 102212360 A
說(shuō)明書
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室溫下，準(zhǔn)確稱取0. 5460g Zn (CH3COO) 2 · 2H20,0. 0047g Al (NO3) 3 · 9H20 和 0. 4mL C6H15O3N置于容器中，而后加入體積比為4 1的乙醇和水的混合溶液至50mL進(jìn)行溶解，得到0. 05mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于70°C水浴條件下攪拌4小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化90小時(shí)，得到Zna 995Alatltl5O膠體。取12. Og ISiO5 = Ce熒光粉，加入20mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌20h，過(guò)濾置于90°C 烘箱中干燥讓。向經(jīng)表面處理后的LSiO4 = Ce中加入Sia 995Alatltl5O膠體15mL，在70°C水浴中磁力攪拌20h后置于40°C烘箱中干燥30h，得到Sia 995Alatltl5O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于400°C馬弗爐中并在碳粉高溫下生成的CO氣氛中保溫他，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 ASiO5 = CeOZna 995Alci.。。50。實(shí)施例14室溫下，準(zhǔn)確稱取1. 0865g Zn (CH3COO) 2 · 2H20,0. 0188g Al (NO3) 3 · 9H20 和 0. 4mL C2H7NO置于容器中，而后加入體積比為5 1的乙醇和水的混合溶液至50mL，并進(jìn)行溶解， 得到0. 10mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于40°C水浴條件下攪拌5小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化80小時(shí)，得到Zna99AlatllO膠體。取12.0g LaGaO3Jm熒光粉，加入20mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌20h，過(guò)濾置于 90°C烘箱中干燥lh。向經(jīng)表面處理后的LaGaO3Jm中加入Zna99AlatllO膠體15mL，在70°C 水浴中磁力攪拌20h后置于40°C烘箱中干燥30h，得到Sia99AlatllO膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于400°C馬弗爐中，并在按體積比H25%+N295%還原氣氛中保溫他，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料LaGaO3 TmiZn0.99A10. Q10。實(shí)施例15室溫下，準(zhǔn)確稱取2. 1292g Zn (CH3COO) 2 · 2H20，0. 1125g Al (NO3)3 · 9H20 和 0. 6mL C2H7NO置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 20mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌5小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化 75小時(shí)，得到Zna97Ala03O膠體。取4.0g BaMgAlltlO17 = Eu熒光粉，加入5mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌lh，過(guò)濾置于 40°C烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的BaMgAl10O17IEu中加入Zna97Ala03O膠體5mL，在 25°C水浴中磁力攪拌證后置于100°C烘箱中干燥9h，得到Sia97Alatl3O膠體包覆的熒光粉， 然后將該其置于1000°C馬弗爐中，并在按體積比H25% +N295%還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料BaMgAlltlO17 EuiZn0.97A10. Q30。實(shí)施例16室溫下，準(zhǔn)確稱取4. 2583g Zn(CH3COO)2 · 2H20，0. 2251g Al (NO3)3 · 9H20 和 2mL C4H11NO2置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 40mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化 78小時(shí)，得到Zna97Ala03O膠體。取12. Og YNbO4 = Bi熒光粉，加入20mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌20h，過(guò)濾置于90°C 烘箱中干燥lh。向經(jīng)表面處理后的YNbO4 = Bi中加入Zna97Alatl3O膠體15mL，在70°C水浴中磁力攪拌20h后置于40°C烘箱中干燥30h，得到Sia97Alatl3O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于400°C馬弗爐中，并在按體積比還原氣氛中保溫他，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 YNbO4 BiiZn0.97A10. Q30。
9
實(shí)施例17室溫下，準(zhǔn)確稱取7. 2984g Zn(CH3COO)2 · 2H20，0. 6565g Al (NO3)3 · 9H20 禾口 2mL C2H7NO置于容器中，而后加入體積比為6 1的乙醇和水的混合溶液至50mL，并進(jìn)行溶解， 得到0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于50°C水浴條件下攪拌4小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于50°C烘箱中陳化85小時(shí)，得到Zna95Alatl5O膠體。取10. Og SrGa2、:Eu熒光粉，加入14mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌7h，過(guò)濾置于50°C 烘箱中干燥25h。向經(jīng)表面處理后的SrGEi2S4 = Eu中加入Zna95Alatl5O膠體13mL，在50°C水浴中磁力攪拌1 后置于60°C烘箱中干燥18h，得到Zna95Alatl5O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于700°C馬弗爐中并在H2S的還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 SrGiij4 :Eu@ai0.95Al0.050。實(shí)施例18室溫下，準(zhǔn)確稱取6. 9733g ZnSO4 · 7H20,0. 1283g Al2 (SO4) 3 和 1. 5mL C2H7NO 置于容器中，而后加入體積比為7 1的丙二醇乙醚和水的混合溶液至50mL，并進(jìn)行溶解，得到 0. 50mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液， 再于60°C烘箱中陳化90小時(shí)，得到Sia97Alatl3O膠體。取4. Og aiS:Cu:Au:Al熒光粉，加入5mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌lh，過(guò)濾置于 40°C烘箱中干燥15h0向經(jīng)表面處理后的aiS:Cu:Au:Al中加入Zna97Alatl3O膠體5mL，在 15°C水浴中磁力攪拌證后置于100°C烘箱中干燥7h，得到Sia97Alatl3O膠體包覆的熒光粉， 然后將該其置于800°C馬弗爐中并在H2S的還原氣氛中保溫2h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 ZnS Cu Au AliZn0.97A10.。30。實(shí)施例19室溫下，準(zhǔn)確稱取9. 6620g ZnSO4 · 7H20，0. 2395g Al2 (SO4) 3 和 4. 7mLC6H1503N 置于容器中，而后加入乙二醇甲醚與丙醇按體積比3 1的混合溶劑至50mL，并進(jìn)行溶解，得到 0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌46小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液， 再于70°C烘箱中陳化60小時(shí)，得到Zna96Alatl4O膠體。取1. Og ZnGaO4IMn熒光粉，加入3mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌5h，過(guò)濾置于60°C 烘箱中干燥1釙。向經(jīng)表面處理后的SifetO4 = Mn中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌池后置于90°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alatl4O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于1000°C馬弗爐中并在碳粉高溫下生成的CO還原氣氛中保溫2h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 SifeiO4 MniZn0.96A10. Q40。實(shí)施例20室溫下，準(zhǔn)確稱取7. 6620g ZnSO4 ·7Η20、2· 020g ZnCl2 ·2Η20，0· 2395gAl2 (SO4) 3 和 4. 7mL C6H15O3N置于容器中，而后加入的丙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌46小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化60小時(shí)，得到Zna96Alatl4O膠體。取1. Og Y2SiO5ITb熒光粉，加入3mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌5h，過(guò)濾置于200°C 烘箱中干燥池。向經(jīng)表面處理后的ASiO5 = Tb中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌池后置于90°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alatl4O膠體包覆的熒光粉，在1000°C馬弗爐中還原下保溫池。然后將該其置于1000°C馬弗爐中并在碳粉高溫下生成CO的還原氣氛中保溫3h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料LSiO5: Tb@Z%96A1Q.Q40。實(shí)施例21室溫下，準(zhǔn)確稱取9. 6620g ZnSO4 · 7H20，0. 2395g Al2 (SO4) 3 和 4. 7mLC6H1503N 置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌46小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化60小時(shí)， 得到 Zna96Alatl4O 膠體。取1. Og Zn2SiO4IMn熒光粉，加入!ML無(wú)水丁醇，在室溫下攪拌5h，過(guò)濾置于60°C 烘箱中干燥1釙。向經(jīng)表面處理后的Zn2SiO4 = Mn中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌證后置于90°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alc1.。40膠體包覆的熒光粉，在1000°C 馬弗爐中還原下保溫池。然后將該其置于1000°C馬弗爐中并在碳粉高溫下生成CO的還原氣氛中保溫2h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料Zn2SiO4:Μη@Ζ%96Α1α(140。實(shí)施例22室溫下，準(zhǔn)確稱取9. 6620g ZnSO4 · 7Η20，0· 2395g Al2(SO4)3 和 4. 7mLC6H1503N 置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌46小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化60小時(shí)， 得到 Zna96Alatl4O 膠體。取1. Og Zn3Ta2O8 = Mn熒光粉，加入3mL無(wú)水丙醇，在室溫下攪拌5h，過(guò)濾置于60°C 烘箱中干燥15h。向經(jīng)表面處理后的Zn3TEt2O8 = Mn中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在40°C水浴中磁力攪拌證后置于80°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alatl4O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于1000°C馬弗爐中并在碳粉高溫下生成CO的還原氣氛中保溫2h，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 Zn3TEi2O8 MniZn0.96A10.040。實(shí)施例23室溫下，準(zhǔn)確稱取9. 6620g ZnSO4 · 7H20，0. 2395g Al2 (SO4) 3 和 4. 7mLC6H1503N 置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌46小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化60小時(shí)， 得到 0. 70mol/L 的 Zna96Alatl4O 膠體。取l.Og 1仏3工11熒光粉，加入51^無(wú)水甲醇，在室溫下攪拌1011，過(guò)濾置于601烘箱中干燥12h。向經(jīng)表面處理后的中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在60°C水浴中磁力攪拌證后置于80°C烘箱中干燥證，得到Zna96A10.040膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于 1000°C馬弗爐中并在H2S的還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料
Zn0. 96八1?！?04〇。實(shí)施例M室溫下，準(zhǔn)確稱取9. 6620g ZnSO4 · 7H20，0. 2395g Al2 (SO4) 3 和 4. 7mLC6H1503N 置于容器中，而后加入的乙二醇甲醚至50mL，并進(jìn)行溶解，得到0. 70mol/L的鋅鋁混合溶液，接著于60°C水浴條件下攪拌46小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化60小時(shí)， 得到 0. 70mol/L 的 Zna96Alatl4O 膠體。取1. Og CaTiO3IPr熒光粉，加入3mL無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌5h，過(guò)濾置于60°C 烘箱中干燥》1。向經(jīng)表面處理后的CaTiO3Jr中加入Zna96Alatl4O膠體3mL，在55°C水浴中磁力攪拌證后置于80°C烘箱中干燥證，得到Sia96Alatl4O膠體包覆的熒光粉，然后將該其置于1000°C馬弗爐中并在碳粉高溫下生成CO的還原氣氛中保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 CaTiO3 PriZn0.96A10.。40。實(shí)施例沈室溫下，準(zhǔn)確稱取2. 9452g Zn(NO3)2 · 6Η20，0· 0241g AlCl3 · 6H20 和 0. 6mLC2H7N0 置于容器中，而后加入乙二醇甲醚至50mL，進(jìn)行溶解，得到0. 20mol/L的鋅鋁混合溶液，并于50°C水浴條件下攪拌5小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再于60°C烘箱中陳化56小時(shí)，得到 Zna99AlatllO 膠體。取6. Og Y2O3: Eu，1. 5gY2Si05:Tb, 2. 5gY2Si05 Ce 三種熒光粉，研磨均勻后加入 25mL 無(wú)水乙醇，在室溫下攪拌lh，過(guò)濾置于40°C烘箱中干燥15h。^Y2O3 = Eu中加入Zna99AlatllO 膠體9mL，在15°C水浴中磁力攪拌證后置于70°C烘箱中干燥7h，得到Sia99AlacilO膠體包覆的熒光粉，在800°C馬弗爐中碳粉還原下保溫池，獲得本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射熒光材料 (Y2O3:Eu, Y2Si05:Tb, ^SiO5:Ce)CaTiO3:PrOai0.96Α1αο40。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料，其特征在于，該熒光材料的結(jié)構(gòu)表達(dá)式為熒光粉OZrvxAlxO, 其中，@表示是以熒光粉為核，以^VxAlxO為殼將熒光粉包裹其中，0 <x^0. 05。
2.如權(quán)利要求1所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料，其特征在于所述的熒光粉包括aiS:Ag:Cl、 SrGa2S4:Ce> Y2SiO5:Ce> LaGaO3:Tm> BaMgAl10017:Eu、Zn2SiO4Ti> YNbO4:Bi> SrGa2S4Eu> ZnS Cu Au Al、ZnGaO4 Mn J2S i O5 Tb、Si2S i O4 Mn、Zn3Ta2O8 Mn、Y2028 Eu, Y2O3: Eu, CaT i O3 Pr 中的至少一種。
3.—種場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，包括如下步驟將鋅鹽和鋁鹽溶解于含羥基醚或/和醇溶液中，并加入穩(wěn)定劑混合得前驅(qū)體溶液，然后將前驅(qū)體溶液陳化得^VxAlxO膠體，其中，0 < χ ^ 0. 05 ；將熒光粉與無(wú)水乙醇溶劑混合后過(guò)濾，然后干燥，從而對(duì)熒光粉進(jìn)行表面處理； 將經(jīng)表面處理后的熒光粉與SvxAlxO膠體混合，干燥，獲得SvxAlxO膠體包覆的熒光粉；將SvxAlxO膠體包覆熒光粉在400 120(TC下進(jìn)行熱處理，獲得所述場(chǎng)發(fā)射熒光材料。
4.如權(quán)利要求3所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，其特征在于所述的SvxAlxO膠體的制備是將按化學(xué)式^VxAlxO中金屬元素摩爾比稱取的鋅鹽和鋁鹽溶解于含羥基醚或/和醇溶液中，并加入與鋅鹽和鋁鹽混合溶液中金屬離子等摩爾量的穩(wěn)定劑于40 70°C水浴攪拌4 6小時(shí)，得到澄清的前驅(qū)體溶液，再將前驅(qū)體溶液于50 70°C下陳化56 90小時(shí)。
5.如權(quán)利要求4所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，其特征在于所述的含羥基醚或/ 和醇溶液用量是使待鋅鹽和鋁鹽溶解后的鋅鹽和鋁鹽混合溶液的濃度為0. 05 0. 70mol/ L0
6.如權(quán)利要求4所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，其特征在于 所述的鋅鹽為分析純醋酸鋅、硝酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅中的至少一種； 所述的鋁鹽為硝酸鋁、氯化鋁、硫酸鋁中的至少一種；所述的穩(wěn)定劑為單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一種。
7.如權(quán)利要求4所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，其特征在于所述的熒光粉表面處理是在熒光粉中加入無(wú)水乙醇溶劑，在室溫下攪拌1 20小時(shí)后過(guò)濾，然后在50 200°C 下干燥3 15小時(shí)。
8.如權(quán)利要求4所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，其特征在于所述的SvxAlxO膠體包覆熒光粉制備是將經(jīng)表面處理后的熒光粉與SvxAlxO膠體按質(zhì)量g與體積mL比 1 0. 15 3混合，并在15 70°C水浴中磁力攪拌2 10小時(shí)混合，然后置于50 80°C 下干燥5 30小時(shí)。
9.如權(quán)利要求4所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，其特征在于所述的熱處理是將 ZrvxAlxO膠體包覆熒光粉在400 1200°C下熱氣氛中保溫0. 5 6小時(shí)。
10.如權(quán)利要求9所述的場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，其特征在于所述的熱氣氛是指空氣氣氛、N2與H2混合氣氛、由碳粉生成CO的還原劑氣氛、或H2S的保護(hù)氣氛。
全文摘要
本發(fā)明提供一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料，其結(jié)構(gòu)表達(dá)式為熒光粉@Zn1-xAlxO，其中，@表示是以熒光粉為核，Zn1-xAlxO為殼并將熒光粉包裹其中，0＜x≤0.05。本發(fā)明還提供一種場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法，包括如下步驟制備Zn1-xAlxO膠體；對(duì)熒光粉進(jìn)行表面處理；Zn1-xAlxO膠體包覆熒光粉的制備；將Zn1-xAlxO膠體包覆的熒光粉進(jìn)行熱處理得成品。本發(fā)明制備的場(chǎng)發(fā)射熒光材料增強(qiáng)了其顆粒的導(dǎo)電性，從而增強(qiáng)了其在場(chǎng)發(fā)射中發(fā)光強(qiáng)度，適用于多種顏色發(fā)射，與此同時(shí)，該場(chǎng)發(fā)射熒光材料制備方法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低、制備周期短、具有廣闊的生產(chǎn)應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C09K11/64GK102212360SQ20101014684
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者呂婷, 周明杰, 王燁文, 馬文波 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司