專利名稱：一種超導(dǎo)熱管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)熱管散熱裝置在散熱體內(nèi)設(shè)有水或油介質(zhì)，采用煤、燃油、燃?xì)饣螂娂訜岱绞綄ι狍w內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)熱能的轉(zhuǎn)換，熱轉(zhuǎn)換效率低，升溫的速度慢，浪費(fèi)能源，安全性能差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有傳統(tǒng)熱管散熱器熱轉(zhuǎn)換效率低，升溫速度慢，浪費(fèi)能源和安全性差的問題，現(xiàn)提供一種超導(dǎo)熱管散熱器，解決上述問題的具體技術(shù)方案如下[0004] 本實(shí)用新型的超導(dǎo)熱管散熱器，由散熱體1、第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-l、第二導(dǎo)熱管密封螺紋密封環(huán)2-2、內(nèi)導(dǎo)熱管3、外導(dǎo)熱管4和導(dǎo)熱介質(zhì)5組成，內(nèi)導(dǎo)熱管3設(shè)在散熱體1的腔體內(nèi)，外導(dǎo)熱管4設(shè)在散熱體1的外部，內(nèi)導(dǎo)熱管3的左端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-1的右端連接，內(nèi)導(dǎo)熱管3的右端與散熱體1的腔體連通，外導(dǎo)熱管4的一端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-1左端連接，外導(dǎo)熱管4的另一端與第二導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-2連接并與散熱體1的腔體連通，散熱體1的腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)5。 導(dǎo)熱介質(zhì)5采用迷類導(dǎo)熱介質(zhì)，迷類導(dǎo)熱介質(zhì)的沸點(diǎn)為75 78t:，凝固點(diǎn)在零下30 40°C。 本實(shí)用新型的超導(dǎo)熱管散熱器升溫速度快，溫度可達(dá)28(TC，是傳統(tǒng)熱管散熱器熱效率的2 3倍，它具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低、既環(huán)保、又節(jié)能和安全可靠(內(nèi)壓為0.2兆瓦)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的超導(dǎo)熱管散熱器，省去水暖管線及配套的另部件。本實(shí)用新型尤其適用于寒冷地區(qū)、野外施工和農(nóng)村的居室采暖用裝置。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一 結(jié)合附圖描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式由散熱體1、第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-l、第二導(dǎo)熱管密封螺紋密封環(huán)2-2、內(nèi)導(dǎo)熱管3、外導(dǎo)熱管4和導(dǎo)熱介質(zhì)5組成，內(nèi)導(dǎo)熱管3設(shè)在散熱體1的腔體內(nèi)，外導(dǎo)熱管4設(shè)在散熱體1的外部，內(nèi)導(dǎo)熱管3的左端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-1的右端連接，內(nèi)導(dǎo)熱管3的右端與散熱體1的腔體連通，外導(dǎo)熱管4的一端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-1左端連接，外導(dǎo)熱管4的另一端與第二導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)2-2連接并與散熱體1的腔體連通，散熱體1的密封腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)5。[0009]具體實(shí)施方式
二 結(jié)合附圖描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式的外導(dǎo)熱管4的受熱端為環(huán)形或箱體結(jié)構(gòu)。根據(jù)具體受熱條件而設(shè)計(jì)最佳結(jié)構(gòu)的受熱體。[0010] 具體實(shí)施方式
三結(jié)合附圖描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式的散熱體1采用翅片或
常規(guī)散熱片。 工作原理 將外導(dǎo)熱管4環(huán)部加熱，使外導(dǎo)熱管4內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)5的溫度快速上升，將混合氣體攜帶的熱能送入散熱體1的腔內(nèi)，使散熱體1腔內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)5迅速達(dá)到沸點(diǎn)(迷類導(dǎo)熱介質(zhì)5的沸點(diǎn)為75 78°C )，使散熱體1的溫度快速升高，內(nèi)導(dǎo)熱管3的左端與外導(dǎo)熱管4的另一端形成的壓差，在負(fù)壓狀態(tài)下，通過不斷對外導(dǎo)熱管4環(huán)部的加熱，使導(dǎo)熱介質(zhì)5在外導(dǎo)熱管4、內(nèi)導(dǎo)熱管3和散熱體1的腔內(nèi)快速循環(huán)流動，提高了熱管散熱體1的熱效率。
權(quán)利要求一種超導(dǎo)熱管散熱器，它由散熱體(1)、第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)(2-1)、第二導(dǎo)熱管密封螺紋密封環(huán)(2-2)、內(nèi)導(dǎo)熱管(3)、外導(dǎo)熱管(4)和導(dǎo)熱介質(zhì)(5)組成，其特征在于內(nèi)導(dǎo)熱管(3)設(shè)在散熱體(1)的腔體內(nèi)，外導(dǎo)熱管(4)設(shè)在散熱體(1)的外部，內(nèi)導(dǎo)熱管(3)的左端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)(2-1)的右端連接，內(nèi)導(dǎo)熱管(3)的右端與散熱體(1)的腔體連通，外導(dǎo)熱管(4)的一端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)(2-1)左端連接，外導(dǎo)熱管(4)的另一端與第二導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)(2-2)連接并與散熱體(1)的腔體連通，散熱體(1)的腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種超導(dǎo)熱管散熱器，其特征在于導(dǎo)熱介質(zhì)(5)采用迷類導(dǎo) 熱介質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種超導(dǎo)熱管散熱器，其特征在于外導(dǎo)熱管(4)的受熱端為 環(huán)形或箱體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種超導(dǎo)熱管散熱器，它涉及散熱器。它解決了常規(guī)熱管散熱器熱轉(zhuǎn)換效率低，升溫速度慢，浪費(fèi)能源的問題。本實(shí)用新型的內(nèi)導(dǎo)熱管設(shè)在散熱體內(nèi)，外導(dǎo)熱管設(shè)在散熱體的外部，內(nèi)導(dǎo)熱管的左端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)連接，內(nèi)導(dǎo)熱管的右端與散熱體的腔體連通，外導(dǎo)熱管的上端與第一導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)連接，外導(dǎo)熱管的下端與第二導(dǎo)熱管螺紋密封環(huán)連接并與散熱體的腔體連通，散熱體的腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)。本實(shí)用新型的超導(dǎo)熱管散熱器升溫速度快，溫度可達(dá)280℃，是傳統(tǒng)熱管散熱器熱效率的2～3倍，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、既環(huán)保和又節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。它省去了水暖管線及配套零部件。尤其適用于寒冷地區(qū)、野外施工供暖用裝置。
文檔編號C09K5/04GK201463676SQ20092010024
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者劉明禮, 劉曉穎 申請人:劉明禮