專(zhuān)利名稱(chēng)：陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體制備方法及用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法及
其作為水性多元醇組分與聚異氰酸酯配合得到雙組分水性聚氨酯體系的用途。
背景技術(shù)：
隨著各國(guó)環(huán)保法規(guī)對(duì)涂料體系中揮發(fā)性有機(jī)化合物(V0C)含量的嚴(yán)格限制，將溶 劑型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量相結(jié)合的水性聚氨酯涂料已成為發(fā)展 最快的涂料品種之一。水性聚氨酯涂料種類(lèi)很多，按包裝形式可分為單組分涂料和雙組分 涂料。水性單組分聚氨酯涂料施工方便，但存在耐化學(xué)品性、耐磨性、耐熱性、硬度等諸多性 能的不足。而雙組分水性聚氨酯涂料具有成膜溫度低、附著力強(qiáng)、耐磨性好、硬度大以及耐 化學(xué)品、耐侯性好等優(yōu)越性能，可取代溶劑型雙組分聚氨酯涂料，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、木器、塑 料、工業(yè)維護(hù)等諸多領(lǐng)域的表面裝飾和防護(hù)。 雙組分水性聚氨酯涂料是由含0H基的水性多元醇組分和含NC0基的低粘度多異 氰酸酯組分組成，其涂膜性能主要由羥基樹(shù)脂的組成和結(jié)構(gòu)決定。與雙組分溶劑型聚氨酯 涂料相比，其多元醇具有良好的分散性，能與多異氰酸酯固化劑在水中穩(wěn)定地分散。根據(jù)化 學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，它可分為聚氨酯多元醇、聚丙烯酸酯類(lèi)多元醇和聚酯多元醇等。目前國(guó)內(nèi)外 對(duì)此類(lèi)水性多元醇研究較多，美國(guó)專(zhuān)利US5387642報(bào)道了在水性聚氨酯分散體的合成工藝 中，采用過(guò)量的羥基單體即可獲得羥基聚氨酯多元醇分散體，但采用此法羥基的官能度較 低。P. B. Jacobs等利用部分多羥基單體如三羥甲基丙烷等來(lái)提高羥基官能度，但此法造成 聚氨酯多元醇分子量難以控制，黏度非常大。周新華等以過(guò)氧化二叔丁基為引發(fā)劑，丙二醇 甲醚醋酸酯為溶劑，進(jìn)行丙烯酸酯溶液共聚合，用水稀釋得到丙烯酸樹(shù)脂分散體，可作為水 性多元醇組分聚異氰酸酯組成水性雙組分聚氨酯；并認(rèn)為用丙烯酸羥乙酯代替甲基丙烯酸 羥乙酯作羥基單體，制備的涂膜表面無(wú)氣泡、表干時(shí)同短、柔韌性好。聚酯多元醇易水解，通 常利用含側(cè)鏈的二元醇來(lái)制備位阻因子大的聚酯多元醇來(lái)提高其耐水解性能。世界專(zhuān)利 W099/60046報(bào)道了由2- 丁基-2-乙基-1， 3-丙二醇，三羥甲基丙烷，1，4_環(huán)己基二甲酸， 1，4-環(huán)己基二甲醇，偏苯三酸酐縮合，再用二甲基乙醇胺中和制備了雙組分水性聚氨酯用 耐水解聚酯多元醇。將丙烯酸聚合物接枝到聚酯化合物的分子量上，制備聚酯_丙烯酸復(fù) 合多元醇分散體，同樣能提高聚酯鏈的耐水解性。Bayer公司專(zhuān)利US5336711采用鄰苯二甲 酸(酐)，三羥甲基丙烷，馬來(lái)酸酐，己二醇，新戊四醇等縮合制備含不飽和基團(tuán)的聚酯多元 醇，再在聚酯多元醇中添加甲基丙烯酸，丙烯酸丁酯，苯乙烯，丙烯酸羥乙酯，自由基引發(fā)合 成聚酯-丙烯酸酯復(fù)合多元醇，二甲基乙醇胺中和，分散于水中獲得羥值為130mg/g，酸值 為26mg/g的聚合物多元醇水分散體。利用環(huán)氧樹(shù)脂制備水性多元醇的研究相對(duì)較少，日本 專(zhuān)利JP11228807報(bào)道了利用雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂與對(duì)氨基苯甲酸反應(yīng)，三乙胺中和獲得陰離子 型環(huán)氧樹(shù)脂基多元醇，與H12MDI反應(yīng)得到雙組分水性聚氨酯體系；美國(guó)專(zhuān)利US6350796報(bào) 道了以雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂與二乙醇胺反應(yīng)，甲酸中和分散在水中，獲得環(huán)氧樹(shù)脂基多元醇水 分散體，可用于雙組分水性聚氨酯涂料。
隨著石油資源的日益短缺和環(huán)境問(wèn)題的日益突出，以生物質(zhì)可再生資源制備環(huán)境 友好型高分子材料越來(lái)越受到人們的重視。萜烯-馬來(lái)酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂(TME) (CN1034211)及氫化萜烯-馬來(lái)酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂(HTME) (CN101054437A)是分別 以天然松節(jié)油或合成樟腦的副產(chǎn)物雙戊烯與馬來(lái)酸酐的加成物萜烯馬來(lái)酐(TMA)及其氫 化產(chǎn)物氫化萜烯馬來(lái)酸酐(HTMA)為原料合成的萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂，是天然可再生資源的化 學(xué)深加工產(chǎn)物，其化學(xué)結(jié)構(gòu)中都包含橋環(huán)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的機(jī)械力學(xué)性能和耐熱、耐化學(xué)性

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的 制備方法及用途。該方法利用天然可再生資源制備的自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元 醇水分散體與親水改性的聚二異氰酸酯反應(yīng)形成的聚氨酯聚合物性能優(yōu)良。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備 方法，以萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂與二乙醇胺(DEA)、小分子羥基擴(kuò)鏈劑在路易斯酸催化劑作用下反 應(yīng)，制得的產(chǎn)物用酸中和后直接攪拌分散在水中，得到穩(wěn)定的透明或半透明的自乳化陽(yáng)離 子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體。自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇的羥值為 180-320mg/g，水分散體的Z均粒徑大小為10-100nm。 所述的萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂為萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂或氫化萜烯馬來(lái) 酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧值為O. 32-0. 39mol/100g。所述的萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂為萜烯 馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂或氫化萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂是利用天然 可再生資源萜烯的衍生物萜烯馬來(lái)酸酐(TMA)或氫化萜烯馬來(lái)酸酐(HTMA)與環(huán)氧氯丙烷 反應(yīng)得到的萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂(TME)或氫化萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯 型環(huán)氧樹(shù)脂(HTME)。 二乙醇胺(DEA)提供陽(yáng)離子型親水基團(tuán)，二乙醇胺的用量為萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量 的10 12%。 小分子羥基擴(kuò)鏈劑為1，4_ 丁二醇、一縮二乙二醇、數(shù)均分子量為200-400的聚乙 二醇中的任意一種，用量為萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂的物質(zhì)的量的0. 5倍-1倍，最佳用量為0. 65 倍-O. 85倍。 所述的路易斯酸催化劑為氯化鋅、三氟化硼、四氯化鈦中的任意一種，最佳催化劑
為氯化鋅，加入量為環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量的1% _4%，最佳用量為2-3%。 所述的反應(yīng)溫度為90-12(TC，反應(yīng)時(shí)間為3-10h。 中和所用的酸為甲酸、乙酸、鹽酸中的任意一種，中和度為60-100%。 所述的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法制備的自乳化陽(yáng)離
子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體作為羥基組分可以和親水改性的聚二異氰酸酯配合
得到雙組分水性聚氨酯體系，反應(yīng)形成的聚氨酯聚合物性能優(yōu)良，具體用法為
將上述方法獲得的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇分散為30% wt固含量的水分 散體，與親水改性的聚二異氰酸酯按異氰酸基與羥基物質(zhì)的量比0. 8-1. 6 : 1的比例混合， 加適量稀釋劑調(diào)節(jié)體系黏度，手工攪拌均勻，涂膜，于室溫條件下保養(yǎng)7天后測(cè)漆膜性能。 其中所述聚二異氰酸酯為親水改性的聚二異氰酸酯，如拜耳材料科技的Bayhydur系列、上海思沃化學(xué)有限公司EC385等；所述的稀釋劑為丙二醇甲醚醋酸酯(PMA) 、N-甲基吡咯烷酮 (NMP)等環(huán)境友好型惰性溶劑。
有益效果 1.本發(fā)明利用天然可再生資源萜烯的衍生物萜烯馬來(lái)酸酐(TMA)或氫化萜烯馬 來(lái)酸酐(HTMA)與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)得到的萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂(TME)或氫 化萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂(HTME)與二乙醇胺(DEA)、小分子羥基擴(kuò)鏈劑在催 化劑作用下反應(yīng)合成多元醇產(chǎn)物，用酸中和后直接分散在水中得到自乳化陽(yáng)離子型萜烯基 環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體，Z均粒徑大小在10-100nm。該制造方法簡(jiǎn)便，制造過(guò)程清潔。反 應(yīng)過(guò)程無(wú)溶劑，且無(wú)需高速攪拌就能得到穩(wěn)定的自乳化水分散體。多元醇樹(shù)脂的羥值、玻璃 化溫度隨小分子擴(kuò)鏈劑的種類(lèi)、用量可調(diào)。 2.本發(fā)明制備的雙組分水性聚氨酯聚合物性能優(yōu)良，將萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂以水性多 元醇形式引入雙組分水性聚氨酯體系，將其剛性、耐熱性、耐化學(xué)性等優(yōu)異性能與聚氨酯的 彈性、柔韌性以及水性體系的低污染性、安全性有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂與聚氨酯在水性體 系中的復(fù)合改性。 3.本發(fā)明所用的氫化萜烯_馬來(lái)酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂(HTME)含有獨(dú)特的飽 和橋環(huán)結(jié)構(gòu)，在賦予漆膜優(yōu)良機(jī)械力學(xué)性能的同時(shí)，又使漆膜具有優(yōu)異的耐紫外、耐黃變性 能，這是普通雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂所不具備的。 4.本發(fā)明為利用生物質(zhì)可再生資源制備環(huán)境友好型水性聚合物提供了新的途徑。


圖1為實(shí)施例1所得多元醇的紅外光譜圖。 圖2為實(shí)施例5所得多元醇水分散體的粒徑分布圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管的三頸瓶中，分別加入48. 8gTME， 5. 9g DEA， 14. 3g 聚乙二醇200以及O. 976g氯化鋅，加熱攪拌，于IO(TC下反應(yīng)7h ;反應(yīng)結(jié)束后冷卻至70°C， 用3. 2g乙酸(稀釋在5.0g水中)中和產(chǎn)物，然后用去離子水?dāng)嚢璺稚?，得到黃色透明狀多 元醇水分散體，羥值248mg g—1 (固體樹(shù)脂)，粘度2. 047Pa s (25°C ， 30%固含量)，Z均粒 徑35. 4nm，所得多元醇的紅外光譜如圖1所示。 取20. Og上述多元醇水分散體(30%固含量)，加入9. 6g親水改性的聚二異氰酸 酯EC385和2. OgPMA，混合后手工攪拌均勻，涂膜，于室溫條件下保養(yǎng)7天后測(cè)漆膜性能如表1。 實(shí)施例2 在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管的三頸瓶中，分別加入36. 5gTME， 4. 4g DEA， 4. 8gl，4- 丁二醇，加熱攪拌均勻，于7(TC時(shí)加入0. 3ml四氯化鈦，升溫至105。C左右繼續(xù) 反應(yīng)3h ;反應(yīng)結(jié)束后冷卻至65°C，用2. 4g乙酸(稀釋在5. Og水中)中和產(chǎn)物，然后用 去離子水?dāng)嚢璺稚?，得到黃色透明狀多元醇水分散體，羥值288mg g—1 (固體樹(shù)脂)，粘度
2. 451Pa s (25 。C ， 30%固含量)，Z均粒徑40. 2nm。
取20.0g上述多元醇水分散體(30%固含量)，加入10.9g親水改性的聚二異氰酸 酯EC385和2. OgPMA，混合后手工攪拌均勻，涂膜，于室溫條件下保養(yǎng)7天后測(cè)漆膜性能如表 1。 實(shí)施例3 在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管的三頸瓶中，分別加入35. lgTME，4. 2g DEA，5. 5g — 縮二乙二醇以及0. 702g氯化鋅，加熱攪拌，于10(TC下反應(yīng)7h反應(yīng)；結(jié)束后冷卻至70°C ，用 2.3g乙酸(稀釋在5.0g水中)中和產(chǎn)物，然后用去離子水?dāng)嚢璺稚?，得到黃色透明狀多元 醇水分散體，羥值277mg g—1 (固體樹(shù)脂)，粘度2. 221Pa s (25°C ， 30 %固含量)，Z均粒徑 36. 9nm， TME環(huán)氧值為0. 32-0. 39mol/100g之間。 取20.0g上述多元醇水分散體(30%固含量)，加入10.6g親水改性的聚二異氰酸 酯EC385和2. 0gPMA，混合后手工攪拌均勻，涂膜，于室溫條件下保養(yǎng)7天后測(cè)漆膜性能如表 1。 實(shí)施例4 在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管的三頸瓶中，分別加入36.9gHTME，4.4g DEA， 4. 9gl，4- 丁二醇以及0. 73g氯化鋅，加熱攪拌，于IO(TC下反應(yīng)6h反應(yīng)；結(jié)束后冷卻至 8(TC，用2. 5g乙酸(稀釋在5. Og水中)中和產(chǎn)物，然后用去離子水?dāng)嚢璺稚?，得到黃色半透 明狀多元醇水分散體，羥值283mg g—1 (固體樹(shù)脂)，粘度2. 530Pa s (25°C ， 30%固含量)， Z均粒徑43. 5nm。 取20.0g上述多元醇水分散體(30%固含量)，加入10.8g親水改性的聚二異氰酸 酯EC385和2. OgPMA，混合后手工攪拌均勻，涂膜，于室溫條件下保養(yǎng)7天后測(cè)漆膜性能如表 1。 實(shí)施例5 在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管的三頸瓶中，分別加入34. 0gHTME，4. lg DEA， 10g聚 乙二醇200以及0. 680g氯化鋅，加熱攪拌，于IO(TC下反應(yīng)7h反應(yīng)；結(jié)束后冷卻至7(TC，用 2.3g乙酸(稀釋在5.0g水中)中和產(chǎn)物，然后用去離子水?dāng)嚢璺稚?，得到黃色透明狀多元 醇水分散體，羥值244mg g—1 (固體樹(shù)脂)，粘度2. 108Pa s (25°C ， 30%固含量)，Z均粒徑 32. 3nm，圖2為所得多元醇水分散體的粒徑分布圖。 取20. 0g上述多元醇水分散體(30%固含量)，加入9. 5g親水改性的聚二異氰酸 酯EC385和2. OgPMA，混合后手工攪拌均勻，涂膜，于室溫條件下保養(yǎng)7天后測(cè)漆膜性能如表 1。 實(shí)施例6 在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管的三頸瓶中，分別加入45. 9gHTME， 5. 5g DEA， 7. 2g 一縮二乙二醇以及0.918g氯化鋅，加熱攪拌，于10(TC下反應(yīng)7h反應(yīng)；結(jié)束后冷卻至75t:， 用3. lg乙酸(稀釋在5. Og水中)中和產(chǎn)物，然后用去離子水?dāng)嚢璺稚?，得到黃色透明狀多 元醇水分散體，羥值269mg g—1 (固體樹(shù)脂)，粘度2. 334Pa s (25°C ， 30%固含量)，Z均粒 徑38. 7nm。 取20.0g上述多元醇水分散體(30X固含量)，加入10.3g親水改性的聚二異氰酸 酯EC385和2. OgPMA，混合后手工攪拌均勻，涂膜，于室溫條件下保養(yǎng)7天后測(cè)漆膜性能如表 1。
注EC385為親水改性的脂肪族聚異氰酸酯，固含量85X wt，NC0含量14% wt，黏
度300-800mPa s。 表1各實(shí)施例中漆膜的性能
項(xiàng)目例1 . 例2例3例4例5例6
表千時(shí)間/min25 °C40 6030304030
實(shí)干時(shí)間/min25 °C50 9050405050
外觀光滑，透明光滑，透明光滑,透明光滑,透明光滑,透明光滑,透明
光澤度(60°)90.9 91.491.090.290.591.5
正沖 、*+i + Tip nipa---通過(guò) 通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)
汗由獨(dú)度/5(J cm 反沖通過(guò) 通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)
附著力激111111
柔韌性/mm0.50.50.50.50.50.5
鉛筆硬度HBHHHHBH
水/24h無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常
/j人|土 沸水/15min無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常
醋 耐、V^處,葉/訐無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常
茶無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常
抗粘連性/4h(500g， 50°C)MM:A-O MB:A-OMM:A-0 MB:A-0MB:A-OMM:A-0 MB:A-0MM:A-0 MB:A-0MM:A-0 MB:A-0
耐堿性/lh (50g/L, NaHC03)無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常
耐醇性/lh (50% C2H5OH)微起皺無(wú)異常無(wú)異常無(wú)異常微起鈹無(wú)異常 注按標(biāo)準(zhǔn)GB 1728-89測(cè)定漆膜干燥時(shí)間；按標(biāo)準(zhǔn)GB 1732-93測(cè)定漆膜耐沖擊 性能；按標(biāo)準(zhǔn)GB 1720-93測(cè)定漆膜附著力；按標(biāo)準(zhǔn)GB1731-93測(cè)定漆膜柔韌性；按標(biāo)準(zhǔn)GB 6739-96測(cè)定漆膜鉛筆硬度；按標(biāo)準(zhǔn)GB 9754-88測(cè)定漆膜光澤度；按HG/T 3828-2006測(cè)漆 膜耐水性、耐污染性、抗粘連性、耐堿性、耐醇性。
權(quán)利要求
一種陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法，其特征在于，以萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂與二乙醇胺、小分子羥基擴(kuò)鏈劑在路易斯酸催化劑作用下反應(yīng)，制得的產(chǎn)物用酸中和后直接分散在水中，得到穩(wěn)定的透明或半透明的自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體，自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇的羥值為180-320mg/g，水分散體的Z均粒徑大小為10-100nm。
2. 如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法，其特征 在于，所述的萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂為萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂或氫化萜烯馬來(lái)酸酐 縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧值為0. 32-0. 39mol/100g。
3. 如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法，其特征 在于，二乙醇胺的用量為萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量的10 12%。
4. 如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法，其特征 在于，小分子羥基擴(kuò)鏈劑為l，4-丁二醇、一縮二乙二醇、數(shù)均分子量為200-400的聚乙二醇 中的任意一種，用量為萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂的物質(zhì)的量的0. 5倍-1倍。
5. 如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法，其特征 在于，所述的路易斯酸催化劑為氯化鋅、三氟化硼、四氯化鈦中的任意一種，加入量為環(huán)氧 樹(shù)脂質(zhì)量的1% _4%。
6. 如權(quán)利要求1所述的自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法， 其特征在于，所述的反應(yīng)溫度為90-12(TC，反應(yīng)時(shí)間為3-10h。
7. 如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法，其特征 在于，中和所用的酸為甲酸、乙酸、鹽酸中的任意一種，中和度為60-100%。
8. 如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體的制備方法制備的 自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體在制備雙組分水性聚氨酯涂料、粘合劑及 聚合物材料中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體制備方法及用途。該方法利用萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂或氫化萜烯馬來(lái)酸酐縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂與二乙醇胺、小分子羥基擴(kuò)鏈劑在催化劑作用下反應(yīng)，獲得多元醇產(chǎn)物，用酸中和后直接分散在水中得到自乳化陽(yáng)離子型萜烯基環(huán)氧樹(shù)脂多元醇水分散體。該多元醇水分散體作為羥基組分與聚異氰酸酯配合組成的雙組分水性聚氨酯體系，可廣泛應(yīng)用于水性涂料、粘合劑及聚合物材料。該制造方法簡(jiǎn)便，制造過(guò)程清潔。反應(yīng)過(guò)程無(wú)溶劑，且無(wú)需高速攪拌就能得到穩(wěn)定的自乳化水分散體。多元醇樹(shù)脂的羥值、玻璃化溫度隨小分子擴(kuò)鏈劑的種類(lèi)、用量可調(diào)。制備的雙組分水性聚氨酯漆膜耐紫外、耐黃變性能優(yōu)異。
文檔編號(hào)C09D175/04GK101701059SQ20091023270
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者儲(chǔ)富祥, 吳國(guó)民, 孔振武 申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所