專(zhuān)利名稱(chēng)：一種噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂裝置、在該噴涂裝置中使用的一種滾軸組件、以 及與滾軸組件一起使用的清潔模塊。
嘴景技術(shù)
眾所周知，將油漆慢慢從油漆容器中倒入滾軸托盤(pán)，使用滾軸托盤(pán)在 滾軸套或者主滾軸上裝載油漆，然后用滾軸套將油漆涂在例如墻或屋頂?shù)?表面上。
使用者發(fā)現(xiàn)這種已知的方法非常耗費(fèi)時(shí)間，因?yàn)樗仨氝B續(xù)地從滾軸 托盤(pán)中給滾軸套填充油漆以及慢慢地將油漆從油漆容器倒入滾軸托盤(pán)中。 由于需要將油漆慢慢注入滾軸托盤(pán)，然后在將油漆應(yīng)用到物體表面之前填 充油漆到滾軸套，所以油漆噴濺的風(fēng)險(xiǎn)很高。
存在有噴涂裝置，使油漆能自動(dòng)從油漆容器填充到滾軸套中，而不需 要慢慢將油漆注入滾軸托盤(pán)并填充滾軸套。
這種裝置存在一個(gè)問(wèn)題，即需要清潔主滾軸，但是由于復(fù)雜的自動(dòng)油 漆供給系統(tǒng)的自然特性，清潔主滾軸是很困難的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種噴涂裝置，該噴涂裝置包括噴涂模塊、具有 涂漆表面的涂漆機(jī)組件以及泵。所述噴涂模塊具有容器接受部分，所述涂 漆機(jī)組件與所述容器接受部分流體連接，這樣使所述泵能夠給所述涂漆機(jī) 組件提供貯存在所述容器接受部分中的液體，其中，該噴涂裝置能夠在噴
涂循環(huán)中操作，此時(shí)，容器接受部分接受供應(yīng)油漆(paint，涂料)的油漆 容器，從而使油漆能夠供應(yīng)給涂漆機(jī)組件；同時(shí)還能在清潔循環(huán)中操作，此時(shí)，容器接受部分接受以清潔流體形式存在的液體，從而使清潔流體能 夠供應(yīng)給涂漆機(jī)組件。
有利的是，噴涂模塊能夠根據(jù)選擇的模式使油漆或者清潔流體供應(yīng)到 涂漆機(jī)中，因此涂漆機(jī)能夠在不從模塊中拆除的情況下被清潔。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了用于滾軸組件的清潔模塊，該清潔 模塊包括一凹陷部分，這個(gè)凹陷部分能夠接受滾軸組件的主滾軸，其中， 該清潔模塊包括在清洗循環(huán)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)主滾軸的裝置。
有利的是，主滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將主滾軸所有的外表面都暴露在流入主滾軸 的清潔流體中。
優(yōu)選地，清潔模塊包括清潔模塊蓋子，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，這個(gè)清潔模塊 蓋子與凹陷部分配合封套住主滾軸，使得供應(yīng)到主滾軸的清潔流體被保留 在鄰近主滾軸的位置。
有利的是，這樣能夠使?jié)L軸組件在包含的清潔模塊中被清洗。 根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了 一種清潔具有主滾軸的滾軸組件
的方法，包括如下步驟提供偏壓在主滾軸外表面的第二滾軸，給主滾軸 外表面供應(yīng)清潔流體，和轉(zhuǎn)動(dòng)所述主滾軸。
第二滾軸充當(dāng)一個(gè)類(lèi)似于碾壓機(jī)的角色，當(dāng)主滾軸旋轉(zhuǎn)時(shí)第二滾軸緊 靠在主滾軸上，因此從主滾軸上將油漆擠壓下來(lái)，以幫助油漆的排出。


現(xiàn)在參考附圖，僅通過(guò)示例描述本發(fā)明，附圖中
圖l是根據(jù)本發(fā)明的噴涂裝置的透視圖1A是圖1所示的噴涂裝置的部分透視圖2是圖1所示的噴涂裝置的部分透視圖3是圖1所示的噴涂裝置的部分平面圖4和圖4A是圖1所示的噴涂裝置的部分側(cè)視圖5是圖1所示的噴涂裝置的分解透視圖6是圖1所示的噴涂裝置的部分透視圖；圖7顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的透4^圖7A、 7B和圖8顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的正視圖9至圖ll顯示了圖1所示的噴涂裝置的部件的透視圖12和圖13顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的平面圖14顯示了圖1所示的噴涂裝置的部件的透視圖15顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的平面圖16是圖l所示的噴涂裝置的部件的分解視圖17顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的側(cè)面局部視圖18顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的平面圖19顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的平面圖20顯示了圖1所示的噴涂裝置的部件的側(cè)面視圖21顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的平面圖22顯示了圖1所示的噴涂裝置所使用的油漆容器的平面圖23至27顯示了圖22所示的油漆容器的部件的透視圖28A顯示了圖22所示的蓋子處于固定狀態(tài)的油漆容器的平面圖;
圖28B顯示了圖22所示的蓋子被移走后的油漆容器的平面圖29顯示了圖22所示的油漆容器的底部平面圖29A顯示了圖22所示的油漆容器的部分的側(cè)剖視圖30顯示了圖22所示的油漆容器的部分的側(cè)剖視圖31至34顯示了圖22所示的油漆容器的部件的透視圖35是圖22所示的油漆容器的側(cè)視圖36是圖22所示的油漆容器的正視圖36A顯示了圖22所示的油漆容器的局部的正視圖37和圖38顯示了圖1所示的噴涂裝置的部件的透視圖39顯示了圖l所示的噴涂裝置的部件的側(cè)視圖40是替代噴涂裝置的透視圖41是根據(jù)本發(fā)明另一方面的油漆襯墊的透視圖42是替代噴涂裝置的透視圖；圖43和圖44A是根據(jù)本發(fā)明另一方面的清潔模塊的透視圖； 圖44B是圖44A所示的清潔模塊的側(cè)面剖視圖； 圖45和圖46是替代噴涂裝置的側(cè)面視圖；以及 圖47是替代滾軸組件的部分端視圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1至圖21，這里顯示了一種噴涂裝置10，該噴涂裝置10包括 噴涂模塊(paint module ) 20和以滾軸組件50形式存在的涂漆機(jī)組件。
噴涂模塊20是一塑料殼體，包括一具有液體供應(yīng)部分22和清潔部分 26的主體21。液體供應(yīng)部分22與清潔部分26由主體21的直立中央壁15 分開(kāi)。
噴涂模塊20包括一通過(guò)鉸鏈17與直立壁15相連接的供應(yīng)部分蓋子 23,以及一通過(guò)鉸鏈19也與直立壁15相連接的清潔部分蓋子33 (兩個(gè)鉸 鏈在圖4中簡(jiǎn)單顯示，但在圖2和圖6中詳細(xì)描述)。
供應(yīng)部分蓋子23包括一馬達(dá)60 (在圖1和圖4中用虛線顯示)，馬 達(dá)60位于供應(yīng)部分蓋子23的底壁62與頂壁64之間。
清潔部分蓋子33包括一馬達(dá)70 (在圖1和圖4中用虛線顯示)，馬 達(dá)70位于清潔部分蓋子33的底壁66與頂壁68之間，當(dāng)清潔部分蓋子33 關(guān)閉時(shí)，馬達(dá)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35 (在圖6中用虛線表示)驅(qū)動(dòng)連接到滾 軸組件50的部^K
清潔部分蓋子33還包括彈簧加壓的突出物31,當(dāng)清潔部分蓋子33關(guān) 閉時(shí)，彈簧加壓的突出物31作用在滾軸組件50上(見(jiàn)下)。
清潔部分蓋子還包括一孔口 151 (見(jiàn)圖l和圖6)。
噴涂模塊20還包括一可拆卸地置放于液體供應(yīng)部分22內(nèi)的硬塑料供 應(yīng)容器43，以及一可拆卸地置放于清潔部分26內(nèi)的硬塑料接受容器45(如 圖4A和圖5所示)。
硬塑料供應(yīng)容器43界定了一供應(yīng)空腔47,所述硬塑料接受容器界定 了一接受空腔49。供應(yīng)空腔47能夠裝下油漆容器110 (存貯油漆150)或者清潔流體例如水160 (見(jiàn)下文)。
從圖3至圖5中可以看出，供應(yīng)容器43和接受容器45能夠從噴涂才莫塊20的主體21中拆除。這樣能夠使供應(yīng)容器43在清潔循環(huán)開(kāi)始之前裝滿(mǎn)清潔流體，以及使接受容器在清潔循環(huán)結(jié)束之后排空清潔流體與油漆的混合物(見(jiàn)下文)。
供應(yīng)部分蓋子23包括一貫穿的孔口 25,該孔口允許一個(gè)汲取管組件80穿過(guò)其中，并根據(jù)噴涂或者清潔循環(huán)的需要，插入裝在接受空腔48下部的油漆容器IIO內(nèi)的油漆中，或者插入裝在下部的接受空腔49內(nèi)的清潔流體中。
供應(yīng)部分蓋子23還包括一可移動(dòng)的蓋82，該蓋在打開(kāi)狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間采用活動(dòng)鉸鏈鏈接，在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)允許汲取管組件80插入，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)汲取管組件80已經(jīng)插入(如圖1所示)?？梢苿?dòng)的蓋82包括一凸起部分84,當(dāng)蓋82處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，凸起部分84允許一連接導(dǎo)管120(見(jiàn)下)在蓋82的下方通過(guò)并與滾軸組件50連接。
供應(yīng)部分蓋子23還包括一傳動(dòng)齒輪90，當(dāng)汲取管組件80插入孔口 25使齒輪90、 130相互嚙合時(shí)(如圖7、圖7A、圖7B和圖8所示)，傳動(dòng)齒輪90將馬達(dá)60連接到汲取管組件80的傳動(dòng)齒輪130 (如圖8所示)。
參見(jiàn)圖7、圖7A、圖7B和圖8，汲取管組件80包括密封的柱形殼體85,該柱形殼體85在其下部自由端具有齒輪泵86。柱形殼體85包括一下殼92,以保持齒輪泵86。下殼92包括若干孔(圖中沒(méi)有顯示)，其大小能夠阻止粒徑大于2mm的顆粒進(jìn)入齒輪泵。
齒輪泵86包括兩個(gè)嚙合的齒輪140、 142。齒輪140通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸89與齒輪130連接，使得與馬達(dá)60連接的齒輪90的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述兩個(gè)嚙合的齒輪140、 142轉(zhuǎn)動(dòng)。
齒輪140、 142的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致油漆150或者清潔流體160 (根據(jù)是否啟動(dòng)清潔循環(huán)或噴涂循環(huán))通過(guò)下殼92中的孔吸入，然后通過(guò)孔93和通道布置95進(jìn)入導(dǎo)管88。導(dǎo)管88通過(guò)連接器97 (如圖7A和圖8中虛線所示)與導(dǎo)管120流體連接，因此油漆被從油漆容器吸入滾軸組件50。導(dǎo)管120的內(nèi)徑為6毫米。
這樣一種汲取管布置與現(xiàn)有技術(shù)中已知的不同，在現(xiàn)有技術(shù)中，泵放在汲取管的頂部，油漆從油漆容器中被吸出來(lái)，而在本發(fā)明中，齒輪淹沒(méi)在油漆中，驅(qū)動(dòng)油漆從油漆容器中出來(lái)。這樣能夠使?jié)L軸組件裝填油漆更有效率，因?yàn)辇X輪泵86不必將大量的空氣吸入導(dǎo)管88，而僅是驅(qū)使油漆通過(guò)導(dǎo)管88。當(dāng)驅(qū)動(dòng)一種比空氣粘度更高粘度的液體例如油漆或水時(shí)，齒輪泵運(yùn)行得更有效率。
本發(fā)明所指的泵具有增壓能力，這種增壓能力意味著泵能夠向離開(kāi)其出口的液體施加的最大的壓力。這種壓力隨著導(dǎo)管的長(zhǎng)度逐漸被耗盡，從而實(shí)現(xiàn)粘性流動(dòng)。為了說(shuō)明的目的，假定在整個(gè)裝置中任何涂漆機(jī)頭(例如滾軸)都已經(jīng)從導(dǎo)管的端部移走，這樣使離開(kāi)導(dǎo)管的液體的壓力接近于大氣壓力。在這樣的情形下，在泵出口測(cè)量得到的壓力也就是導(dǎo)管首尾端之間的壓力差。這種增壓能力范圍為0.5至7.5個(gè)大氣壓(barg),通過(guò)適當(dāng)選取導(dǎo)管長(zhǎng)度和內(nèi)部孔徑，能實(shí)現(xiàn)穿過(guò)導(dǎo)管的流速在30至4000毫升Z分鐘的范圍內(nèi)，其中，導(dǎo)管長(zhǎng)度在2至8米之間，內(nèi)部孔徑在4至8毫米之間。
在上迷實(shí)施例中，導(dǎo)管長(zhǎng)4米，內(nèi)部孔徑為6毫米，供應(yīng)油漆的速率為200毫升/分鐘。在優(yōu)良Rotothinner粘度規(guī)格(8泊)的上端，需要約為4.1個(gè)大氣壓的泵出口壓力。
噴涂模塊20包括一電子控制單元24 (僅在圖1中顯示)，電子控制單元24根據(jù)選擇的是噴涂循環(huán)或是清潔循環(huán)來(lái)設(shè)定合適的油漆或者清潔流體流動(dòng)速率，以及在噴涂循環(huán)中油漆流動(dòng)的方向(見(jiàn)下文)。
噴涂模塊20包括一存儲(chǔ)盤(pán)180,該存儲(chǔ)盤(pán)180位于接受容器45的邊框181上(見(jiàn)圖5)。
存儲(chǔ)盤(pán)180包括一凹陷部分182，它的形狀和尺寸能夠接受滾軸組件50的一部分(見(jiàn)下文)。
凹陷部分182包括7個(gè)排水孔183 (它們都僅顯示在圖13中)，沿著其最低點(diǎn)等間距分布在其內(nèi)表面185上。這些孔的直徑大約為5毫米。在凹陷部分的每一端處在內(nèi)表面185上設(shè)置有另外兩個(gè)差不多相同的排水孔183，所述兩排水孔在凹陷部分的最低點(diǎn)的任一側(cè)上沿周向間隔。
凹陷部分182包才舌一系列從內(nèi)表面185向內(nèi)沿徑向凸出的條狀物184。這些條狀物184包括如圖14和圖15所示的傾斜部分186和垂直部分187。條狀物184-皮排列在中心線C的任意一側(cè)，這樣使任何一側(cè)的傾斜部分186與中心線C的另外一側(cè)的相對(duì)。
凹陷部分182還包括矩形排水槽188,該排水槽188設(shè)置在內(nèi)表面185上位于中心線C每側(cè)的間隔的一對(duì)對(duì)條狀物184之間(圖15)。排水槽l'88設(shè)置在條狀物184的垂直部分187之間。每個(gè)槽大約5毫米高，25毫米長(zhǎng)。排水槽188與位于最底部的七個(gè)排水孔角向間隔約90度。
凹陷部分182包4舌兩個(gè)定位槽189以接受滾軸組件50。
存儲(chǔ)盤(pán)180包括孔191,它能夠接受一油漆罐192。油漆罐192有一個(gè)邊框193,它能夠使罐192擱在存儲(chǔ)盤(pán)180的上表面194上(圖11和圖12 )。
存儲(chǔ)盤(pán)180包括一油漆刷接受部分172 (如圖9所示)，用于容納油漆刷173 (圖6、圖10和圖12)。
油漆刷接受部分172有一刷端部174，它包括若干孔176，這些孔能夠允許任何在刷上的油漆通過(guò)孔排出進(jìn)入接受容器45。
存儲(chǔ)盤(pán)180還能夠適應(yīng)改變使得能夠接受額外的涂漆機(jī)，例如油漆村墊或者迷你滾軸(圖中沒(méi)有顯示)。
油漆罐192能夠被用來(lái)存儲(chǔ)油漆，使其他涂漆機(jī)能夠被填充，例如油漆刷。
滾軸組件50包括一把手51，它與滾軸頭53通過(guò)聯(lián)接器55形成可拆裝的連接(圖5)。可選地把手51可包括傳感器(圖中沒(méi)有顯示)，它能夠檢測(cè)滾軸頭的存在，由此對(duì)油漆流速做相應(yīng)的調(diào)整。
把手51包括一開(kāi)關(guān)57，該開(kāi)關(guān)57與控制單元24無(wú)線連接，從而根據(jù)需要開(kāi)始和停止油漆流動(dòng)。
滾軸籠/滾軸保持架或者滾軸頭53包括主殼體61、第二滾軸殼體63、分配板65、第二滾軸67以及一主滾軸69 (圖16 )。主殼體61包括兩個(gè)通過(guò)背部77連接的端部75。
每個(gè)端部包括一突出部71,它位于凹陷部分182的定位槽189內(nèi)，從 而使?jié)L軸組件50安裝設(shè)置在存儲(chǔ)盤(pán)180上。每個(gè)端部75包括內(nèi)表面81， 在內(nèi)表面81上設(shè)置有一槽83。每個(gè)突出部71都包括內(nèi)部通孔112。
背部77包括2個(gè)孔89。
主殼體61包括兩個(gè)以金屬片73的形式存在的彈簧(在圖16中示意顯
示)，該兩個(gè)彈簧安裝在背部77的內(nèi)表面79上。
第二滾軸殼體63由半圓柱型通道91界定，通道91等分成兩個(gè)張開(kāi)部
分93。通道91界定一空腔99 (圖17 )。
通道91包括一位于沿著其長(zhǎng)度L的中點(diǎn)處的通孔97。
半圓柱型通道91的尺寸大小設(shè)計(jì)成它能夠接受第二滾軸67(見(jiàn)下文)。
第二滾軸殼體63有兩個(gè)凸出部87,這兩個(gè)凸出部從半圓柱型通道91
向遠(yuǎn)離張開(kāi)部分93的方向伸展。
第二滾軸殼體63包括兩個(gè)插腳85。
凸出部87位于主殼體61的孔89內(nèi)，插腳85位于主殼體61的槽83 內(nèi)，從而使第二滾軸殼體63能設(shè)置在主殼體61上。
當(dāng)?shù)诙L軸殼體63容納在主殼體61內(nèi)時(shí)，第二滾軸殼體63向主滾軸 69偏壓，導(dǎo)致這樣的原因是安裝在主殼體61上并作用在殼體63上的兩個(gè) 彈簧73、以及物理連接主殼體61和第二滾軸殼體63以及將空腔99流體 連接到聯(lián)結(jié)器55上的柔性聯(lián)結(jié)器95。第二滾軸殼體與主殼體偏離，致使 張開(kāi)部分93與滾軸套113接觸(見(jiàn)下文)。
分配板65是一矩形長(zhǎng)條，它位于空腔99中、通道91與第二滾軸67 之間的凹進(jìn)處101內(nèi)(如圖20所示)。
分配板65包括一中心孔102，以及一系列矩形槽孔103、 105、 107、 109、 111，矩形槽孔具有相等的長(zhǎng)度L2、 L3、 L4、 L5。分配板65的 作用在于將油漆均勻分配到第二滾軸上并由此分配到滾軸套上，從而防止 油漆在應(yīng)用到一表面時(shí)呈帶狀(banding)。分配板最理想的樣子是單個(gè)的 長(zhǎng)錐形槽，但是，這樣的長(zhǎng)槽在模制時(shí)是不穩(wěn)定的，因此具有遞增寬度的槽系列(孔103最窄，孔lll最寬)能夠形成穩(wěn)定的模制以及最小化的帶 狀構(gòu)造。
第二滾軸67是具有半球形端112的柱體(如圖21所示)，它的大小 設(shè)計(jì)成在空腔99內(nèi)緊配合。第二滾軸與通道91之間的這種配合由油漆膜 的厚度決定。
第二滾軸被設(shè)計(jì)成僅僅當(dāng)位于第二滾軸后面的油漆流足以使第二滾軸 離開(kāi)分配板并且當(dāng)滾軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng)。第二滾軸旋轉(zhuǎn)的速度取決于作為 驅(qū)動(dòng)力的滾軸套的摩擦力與位于通道91中的油漆膜的粘性拖力之間的平 衡，也就是說(shuō)，僅僅部分取決于滾軸套的速度，并非如通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶輪聯(lián) 接到滾軸套的第二滾軸一樣完全取決于滾軸套的速度。粘性拖力取決于油 漆膜的厚度。滾軸的摩擦力取決于滾軸的速度以及彈簧的偏壓力。通過(guò)這 種方式，無(wú)論油漆流速和滾軸轉(zhuǎn)速如何，系統(tǒng)都能夠自己平衡。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，相比于具有直角端的第二滾軸，采用球形或者半球形端能 夠降低滴落，因?yàn)榘肭蛐味四軌驅(qū)⒂推崂氐娇涨?9中。半球形端也提供 了向滾軸的平滑過(guò)渡，這有助于防止滴落。
第二滾軸67由尺寸穩(wěn)定的ABS制成，這樣使第二滾軸不能彎曲，不 會(huì)在通道91里堵塞，而且還能夠在使用油漆時(shí)充分耐磨以及化學(xué)防腐。
主滾軸69包括具有第一端蓋115和第二端蓋116的滾軸套113。每個(gè) 端蓋115、 116具有一向外伸展的突出部114,笫一端蓋115包括一集成齒 輪117。
滾軸套113由植絨材料組成，其內(nèi)徑為38毫米，外徑為60毫米，絨 毛(pile)長(zhǎng)度為11毫米。滾軸的縱向長(zhǎng)度為218.3毫米。滾軸套的縱向 自由端也向內(nèi)傾斜或者向內(nèi)呈錐形，從而使滴漏最小化(與兩端相互平行 且垂直于滾軸套縱向軸的滾軸套相比)。
主滾軸69通過(guò)采用突出部114與突出部71上的內(nèi)部通孔112咬合而 固定到主殼體61上。
如圖16所示，滾軸組件采用如下方式組裝在通道91的凹進(jìn)處101 嵌入分配板65，然后將第二滾軸殼體放入主殼體內(nèi)，將第二滾軸布置在空腔99中，最后將滾軸69放入主殼體內(nèi)，這樣使第二滾軸通過(guò)滾軸套在空 腔99中保持浮動(dòng)。
從圖16和圖17可以看出，笫二滾軸67沒(méi)有與滾軸組件的任何部分固 定連接，因此基本上在空腔99內(nèi)浮動(dòng)。第二滾軸在空腔99中起流體動(dòng)壓 軸承(hydrodynamic bearing)的作用。這樣的優(yōu)勢(shì)在于，當(dāng)油漆沒(méi)有流 入空腔99時(shí)，笫二滾軸滯留在空腔中，提供壓降以防止油漆滴落。
還可以看出，與所知道的第二滾軸一樣，油漆圍繞第二滾軸流動(dòng)而不 是從內(nèi)側(cè)流出。
此外，半圓柱形通道91完全套住第二滾軸67以防止油漆從第二滾軸 67的端部滴落。
通道91的張開(kāi)部分93部分地環(huán)繞滾軸套并偏壓在滾軸套上，這樣4吏 它們能夠收集過(guò)量的油漆并使其返回到滾軸套上或者進(jìn)入空腔99。結(jié)果， 減少了油漆從滾軸套滴落的趨勢(shì)。
安裝有笫二滾軸67的第二滾軸殼體63朝向滾軸套偏壓。在固定軸上 的第二滾軸不允許滾軸套的直徑和公差有變動(dòng)。允許第二滾軸以及通道91 浮動(dòng)/漂移能夠顯著地減少油漆滴落。
參考圖22-39,圖中顯示了油漆容器110。
油漆容器110包括主體200、軸環(huán)204、把手201以及蓋子207(圖22 )。
主體200具有一向內(nèi)漸細(xì)的頸部部分202以及一直立外圏部分203。 直立外圏部分203具有一界定容器孔口 212的邊框210。
邊框210具有一向內(nèi)徑向伸出的內(nèi)部連接板214。連接板214包括孔 口 216,孑L口 216的尺寸被設(shè)計(jì)成與汲取管組件80的柱形殼體85緊配合， 這樣當(dāng)該柱形殼體85從油漆容器110拆除時(shí)，能夠從柱形殼體85除去過(guò) 量油漆(圖24)。
孑L口 216也相對(duì)于油漆容器110設(shè)置成使得當(dāng)油漆容器110容納在油 漆模塊20內(nèi)時(shí)孔口 216與蓋子23上的孔口 25豎直對(duì)齊，通過(guò)這種方式使 柱形殼體能夠穿過(guò)這兩個(gè)孔口插入，當(dāng)不對(duì)準(zhǔn)時(shí)，殼體承受應(yīng)力(圖8)。
從圖24可以看出，孑L口 216與容器孔口 212的中心相偏移，因此油漆刷能接觸容器中的油漆。
通過(guò)主體突出部206與軸環(huán)突出部208的咬合，軸環(huán)204卡扣在頸部 主體202上，這樣使軸環(huán)204豎直并可旋轉(zhuǎn)地保持在主體上。
軸環(huán)204還包括螺紋214,蓋子207通過(guò)相應(yīng)的蓋子螺紋215擰緊在 螺紋214上，這樣使油漆容器110關(guān)閉并密封。
容器孔口 212也能夠通過(guò)采用可以撕開(kāi)的密封箔片220暫時(shí)密封。
把手201包括具有內(nèi)部通孔232的向內(nèi)突出部230,內(nèi)部通孔232位 于定位在直立外圏部分203上的突出部222上，從而將把手201固定到主 體上。從圖30可以看出，把手201也依靠突出部230與軸環(huán)的下表面234 的結(jié)合，通過(guò)軸環(huán)204垂直保持在油漆容器的主體上。
把手也依靠突出部230上直徑擴(kuò)大的放射狀部分236和軸環(huán)204上的 內(nèi)表面238之間的接合而水平保持在主體上。
因此，應(yīng)該意識(shí)到，蓋子能夠擰緊在軸環(huán)上而形成子模塊，接著將該 子模塊卡扣在油漆容器的主體上。這在其中安裝卡扣模塊的生產(chǎn)線中是有 優(yōu)勢(shì)的。隨后，蓋子能夠通過(guò)螺紋再次旋緊或者旋松，與直接卡扣在容器 主體上的傳統(tǒng)蓋子相比，釆用螺旋的方式是更人性化的過(guò)程。
參考圖36A，油漆容器110有一基座500，它包括一凸形的凹進(jìn)部分 502。該凹進(jìn)部分的作用是提高容器中的油漆液面，使得當(dāng)油漆液面低于汲 取管組件的齒輪泵的位置時(shí)還有更少量的油漆留在容器中。凹進(jìn)部分502 的附加作用是能夠使同樣容器的蓋子位于凹進(jìn)部分內(nèi)，從而改善堆放的穩(wěn) 定性。
參考圖37-39,軸環(huán)204有形式為上表面300的第二容器特征以及形式 為凹進(jìn)部分302的第一容器特征。
供應(yīng)部分蓋子23包括從它的下表面62伸出的第一檢測(cè)開(kāi)關(guān)l卯和第 二檢測(cè)開(kāi)關(guān)192。兩個(gè)開(kāi)關(guān)190、 192容納在分離的中空殼體304中，并在 打開(kāi)和關(guān)閉位置之間移動(dòng)。兩個(gè)開(kāi)關(guān)通過(guò)彈簧(未示出)偏壓向容器(從 圖37向下看)。第一和第二檢測(cè)開(kāi)關(guān)190、 192與下面描述的第一容器特 征和笫二容器特征相互作用。油漆本身也可以包含標(biāo)簽劑(taggant),這樣能夠與噴涂模塊中的傳 感器聯(lián)系，以確認(rèn)正確的油漆以及由此正確的油漆容器的存在。
噴涂才莫塊20還有4個(gè)開(kāi)關(guān)， 一個(gè)噴漆開(kāi)關(guān)400， 一個(gè)暫停開(kāi)關(guān)402， 一個(gè)排出開(kāi)關(guān)404以及一個(gè)清潔開(kāi)關(guān)406,通過(guò)這四個(gè)開(kāi)關(guān)以激活需要的 模式(圖1)。
噴涂裝置10按如下步驟操作
使用者(未示出)選擇油漆容器110 (圖22 )。油漆容器22裝有油漆
150。
本發(fā)明的噴涂裝皇不能使用已知的油漆，因?yàn)樵谶@種裝置的運(yùn)行過(guò)程 中我們發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題。特別是，在噴涂開(kāi)始之前，將油漆容器與滾軸組 件相連的管子必須首先充滿(mǎn)油漆。這就需要采用泵將油漆從油漆容器中輸 送出來(lái)。管子一般為2至8米長(zhǎng)，內(nèi)徑為0.4至0.8厘米。
試圖在本發(fā)明的裝置上使用已知油漆，我們看到這些已知的油;^么 根本不能被泵送，要么就是僅能以非常低的流速被泵送。在最好的狀態(tài)下， 不方便地使噴涂過(guò)程非常慢的進(jìn)行，而在較壞的情況下，油漆不能被輸送 到滾軸中來(lái)應(yīng)用在底面上。這被認(rèn)為是由于油漆在管子中流動(dòng)而壓力降低 造成的。盡管一個(gè)大型泵能夠克服壓力下降的問(wèn)題，但是這樣將使裝置價(jià) 格更加昂貴、使用更加麻煩。大小方便合適的泵具有從0.5至7.5個(gè)大氣壓 的加壓能力(泵能施加到離開(kāi)泵出口的油漆的最大壓力)。
用載液稀釋已知油漆，例如水稀釋乳狀油漆，使油漆能夠以30-4000 毫升/分鐘的可接受速率流動(dòng)。然而，雖然這樣克服了裝填問(wèn)題，但是在使 用過(guò)程中，稀釋油漆導(dǎo)致滾軸打滑、油漆脫落、干油漆膜的粗糙外表以及 差的不透明性，后者需要更多的油漆涂層來(lái)清除底面。
令人驚奇的是，我們現(xiàn)在提供的油漆配方能夠使油漆以30-4000毫升/ 分鐘的速度被加壓能力為0.5至7.5個(gè)大氣壓的泵泵送，而不存在已知油漆 存在的這些問(wèn)題。
根據(jù)提供的本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了
一種液體建筑油漆合成物，包括i) 具有牛頓流動(dòng)的第一增稠劑
ii) 具有剪切稀化流的第二增稠劑
其中，油漆的高剪切粘度為0.12至0.18 Pa.s,中剪切粘度為0.5至 0.8Pa.s。
中剪切粘度意味著為在160s-1處測(cè)得的粘度，高剪切粘度意^^未著在 10000s-1處測(cè)得的粘度。測(cè)量在這兩種剪切速率處的粘度的意義在于，前 者反映的是油漆暴露在管子中的剪切速率，后者接近在泵組件中的剪切速 率。
'中剪切粘度采用Rotothinner粘度計(jì)測(cè)量，高剪切粘度釆用錐板式粘 度計(jì)測(cè)量，如下所述。
建筑涂層應(yīng)用到建筑物的表面或者作為建筑物的一部分，例如內(nèi)墻或 者外墻、屋頂、窗戶(hù)框、門(mén)和門(mén)框以及散熱器等。
7K相(含水的)意味著至少50%的連續(xù)相是水，優(yōu)選是從75%至100%, 較優(yōu)選是從85%至100%，更優(yōu)選是95%至100°/。，最優(yōu)選是100%。任 何其余物質(zhì)優(yōu)選為與水相容的有機(jī)溶劑或者混合溶劑。
超過(guò)0.8Pa.s的中剪切粘度時(shí)，油漆不能被泵送到滾軸，然而粘度低于 0.5Pa.s，油漆將從滾軸中滴落且油漆傾向于脫落，除非特別小心以及/或者 應(yīng)用非常多的薄涂層。優(yōu)選地，中剪切粘度為0.55至0.70Pa.s,最好是 0.6Pa.s至0.7Pa.s。
在超過(guò)0.20Pa.s的高剪切粘度下，油漆很難鋪開(kāi)，使用者會(huì)感到"粘 粘的"。低于0.12Pa.s時(shí)，應(yīng)用過(guò)程中滾軸會(huì)打滑。優(yōu)選地，高剪切粘度 是0.13至0.19 Pa.s,更優(yōu)選是0.14至0.18 Pa.s,最優(yōu)選是0.15 Pa.s至 0.17Pa.s。
呈現(xiàn)牛頓流動(dòng)的第一增稠劑類(lèi)型能夠根據(jù)下述的增稠劑成分實(shí)驗(yàn)合成 以及對(duì)比在兩種剪切速率下的粘度而選擇。中剪切粘度與高剪切粘度的比 率必須低于1.8，優(yōu)選是0.8至1.8，較優(yōu)選是0.6至1.6。
第 一增稠劑類(lèi)型的合適例子有兩個(gè)增稠劑家族，叫締合性增稠劑以及 低分子量(小于100000道爾頓)的水溶性聚合物。第一家族的合適例子包括疏水改性的乙氧基化氨基曱酸酯(HEUR)類(lèi)型，例如Rohm and Haas 的AcrysolRM1020、 Acrysol RM2020以及Aery sol RM5000。另外的疏水 改性的HEUR類(lèi)型包括Borchers的Borchi Gel 0434， Borchi Gel 0435和 Borchi Gel 0011。在該第一家族中還包括疏水改性的聚縮醛聚醚，例如 Aqualon/Hercules的Aquaflow NHS 300和Aquaflow NHS 310 。第二家 族的合適例子包括纖維素醚，例如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、曱基 纖維素、乙基羥乙基纖維素、羥丙基纖維素；合成水溶性聚合物例如聚環(huán) 氧乙烷、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺。
優(yōu)選締合性增稠劑，更優(yōu)選是疏水改性的聚縮醛聚醚，最優(yōu)選是 Aquaflow NHS 300。
類(lèi)似地，具有剪切稀化流的第二增稠劑能夠根據(jù)下述的增稠劑成分實(shí) 驗(yàn)合成以及對(duì)比在兩種剪切速率下的粘度而選擇。中剪切粘度與高剪切粘 度的比率必須高于1.8，優(yōu)選是1.8至40，更優(yōu)選是5至40。
第二增稠劑類(lèi)型的合適例子能夠在大量的增稠劑家族中找到。這些包 括高分子量(高于100000道爾頓)的水溶性聚合物、近晶型黏土、金屬螯 合物、聚合物微凝膠以及締合性增稠劑。
高分子量水溶性聚合物的合適例子包括羧曱基纖維素，例如， Aqualon/Hercules的Blanose， CP Kelco and Celflow的Finnfix等；以及羥 乙基纖維素，例如，Aqualon/Hercules的Natrosol 250 MR和Natrosol 250 HHR等。其他纖維素制品包括甲基纖維素、乙基羥乙基纖維素、幾丙基纖 維素。其他合適的水溶性聚合物還有包括聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、聚丙烯 酰胺的合成聚合物；以及天然和合成的樹(shù)膠，例如瓜耳膠、藻酸鹽角叉菜 聚糖(alginates carrageenan )、黃原膠、在羅地亞中存在的羥丙基瓜耳膠。
近晶型黏土的合適的例子有蒙脫土，包括英國(guó)海名斯的BentoneEW、 膨潤(rùn)土 (bentonite)、綠坡縷石(attapulgite )和鋰藻土 ( laponite )。
金屬螯合物的合適的例子包括羧酸鈦鹽，例如來(lái)自Johnson Matthey 的Tilcom、 VertecAT23、 Vertec AT34和Vertec AT 35。
聚合物微凝膠的合適的例子是堿性可溶脹的乳液(ASE )，例如Rohmand Haas公司的Acrysol ASE60以及Acrysol TT935。
締合性增稠劑的合適的例子包括HEUR類(lèi)型，例如Rohm and Hass 公司的Acrysol SCT-275、 Acrysol RM8、 Acrysol RM825、 Acrysol RM895; Munzig公司的Tafigel PUR40、 Tafigel PUR41、 Tafigel PUR50、 Tafigel PUR60、 Tafigel PUR61; Borchers公司的Borchi Gel 0620、 Borchi Gel 0621、 Borchi Gel 0622、 Borchi Gel 0625、 Borchi Gel 0626、 Borchi Gel PW25、 Borchi Gel LW44、 Borchi Gel 0024、 Borchi Gel WN50S、 Borchi Gel L75N、 Borchi Gel L76; Rohm and Hass公司的疏水改性的乙氧基化^J^ 甲酸酯堿性可溶脹乳液(HEURASE )，例如UCAR DR-73; Rohm and Hass 公司的疏水改性的堿性可溶脹乳液(HASF )，例如Acrysol TT615, Aqualon 公司的Aquaflow ALS 400。 Hercules, Munzig公司的Tafigel AP20; Aqualon, Hercules ^>司的疏水改性的聚縮醛聚醚Aquaflow NLS 200、 Aquaflow NLS 205、 Aquaflow NLS 210。
優(yōu)選是締合性增稠劑類(lèi)型，更優(yōu)選是HEUR類(lèi)型，最優(yōu)選是Acrysol TT615。
優(yōu)選地，油漆包含0.05至1.0,更優(yōu)選是0.1至0.5，再優(yōu)選是0.15至 0.30,最優(yōu)選是0.15至0.20重量百分比的第一類(lèi)型增稠劑，以及0.1%至 1.0,更優(yōu)選是0.15至0.8,再優(yōu)選是0.2至0.6,最優(yōu)選是0.2至0.5重量 百分比的第二類(lèi)型增稠劑。這些均基于總配方中的非體積增稠劑。
兩種增稠劑的存在是必要的，否則會(huì)發(fā)生打滑和/或脫落以及滴落。
增稠劑合成物測(cè)試
增稠劑合成物由下列組成部分組成
克
水(1) 1219,69 Dispex畫(huà) 15.25 Disponil A1580 38.12 苯甲醇 79.28 水(2 ) 554.40丙烯酸共聚物乳液
1682.90
Axilat DS 910
277.20
水(3)
550.04
Ropaque Ultra E
增稠劑 氨水910
變量
326.20
丙烯酸共聚物乳液是甲基丙烯酸甲酯/丙烯2-乙基己酯聚合物，玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度為5攝氏度。Synthomer公司的Revacryl 1A是非常合適的選擇。
Axilat 910是一種共聚物乳液分散體，其中苯乙烯丙烯酸丁酯丙 烯酸的組分重量比為47: 47: 6，從Hexion 乂>司可以得到。
這些成分按所示順序加入，并使用氨水調(diào)節(jié)到PH值為8。由于增稠 劑對(duì)它們產(chǎn)生的粘度大小改變很大，這次測(cè)試中使用的增稠劑的量被調(diào)整， 直到采用Rotothinner粘度計(jì)測(cè)量得到的中剪切粘度為至少0.05Pa.s，采用 錐板式粘度計(jì)測(cè)試得到的高剪切粘度為至少0.02Pa.s才停止。
粘度測(cè)量 高剪切粘度
這是使用錐板式粘度計(jì)在10000s"下測(cè)量得到的。
使用的這種粘度計(jì)是一種CPI型號(hào)(由Sheen Instruments, Kingston, UK(英國(guó)金士頓光輝公司)提供)，配備有適于在0至0.5或者0至10Pa.s 之間運(yùn)行的圓錐體。這種測(cè)量方法的實(shí)施根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法BS EN ISO 2884-1 :2006， BS 3900-A7- 1 :2006油漆和清漆"使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)、錐 板式粘度計(jì)在高剪切比率下測(cè)定粘度"。該測(cè)試在溫度為25°C+/-0.2。C下 進(jìn)行。
中剪切粘度
這是采用Sheen Instruments z^司Rotothinner型號(hào)為455N 0-1.5 Pa.s的數(shù)字Rotothinner粘度計(jì)測(cè)量的。測(cè)試使用250亳升的罐、在25攝氏度 下進(jìn)行。
現(xiàn)在，參考下面的油漆示例說(shuō)明本發(fā)明
項(xiàng)目
供應(yīng)商
功能
Ciba Cognis
Blackburn Chemicals Omya Imerys
Huntsman-Tioxidc
水(主體) Dispex N40 Disponil A 1580
苯甲醇
Dispelair CF823 Microdol H600 Polwhite B Tioxide TR92
水(主體)
Natrosol Plus Grade 330Hercules/Aqualon PA
Rocima V 189 Thor
水(主體) 丙烯酸共聚物乳液 AXILATDS910 Hexion
水(主體)
Ropaque (Tm) Ultra E Rohm & Haas Dispelair CF823 Ammonia 910
Acrysol SCT-275 Rohm & Haas
Aquaflow NHS 300 Hercules/Aqualon
顏料分散劑
潤(rùn)濕劑
聚結(jié)劑
去泡劑
白云石
高嶺土 Ti02
低剪切增稠劑
抗微生物劑
粘合劑 粘合劑
遮光劑 去泡劑 穩(wěn)定劑
重量百分 比
16.00
0.20
0.50
I. 04 0.10
II. 60 4.10 15.00 5.00 0.30
0.07
2.50
24.28
4.00
7.94
4.71
0.16
0.05
剪切稀化增稠劑1.55 牛頓增稠劑 0.90中剪切粘度為0.65 Pa.s。 高剪切粘度為0.15 Pa.s。
使用者將蓋子207從軸環(huán)204上擰開(kāi)，撕開(kāi)密封箔片220，這樣使軸 環(huán)204上的孔口 216露出來(lái)。
使用者打開(kāi)噴涂才莫塊20的供應(yīng)蓋子23,插入油漆容器110，這樣使油 漆容器110位于塑料供應(yīng)容器43的里面。
使用者然后關(guān)閉噴涂模塊20的蓋子23。
當(dāng)油漆容器110處于正確的位置，開(kāi)關(guān)190位于凹進(jìn)部分302內(nèi)，這 樣使開(kāi)關(guān)l卯處于關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)關(guān)192緊靠軸環(huán)204的最高表面300，這 樣使其處于打開(kāi)狀態(tài)(如圖37所示)。當(dāng)開(kāi)關(guān)190、 192為這種構(gòu)造，并 且只有為這種構(gòu)造時(shí)，噴涂裝置才能操作來(lái)為滾軸組件提供油漆流。
如果油漆容器不正確地插入，或者存在不具有軸環(huán)上相應(yīng)特征的油漆 容器而使開(kāi)關(guān)l卯沒(méi)有處于關(guān)閉狀態(tài)，以及/或者開(kāi)關(guān)192也沒(méi)有處于打開(kāi) 狀態(tài)時(shí)，那么油漆流動(dòng)將不會(huì)發(fā)生(圖38)。
因此，本質(zhì)上，雙重檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)需要在油漆可流動(dòng)前兩個(gè)開(kāi)關(guān)都處 于正確的位置。
如杲油漆容器正確插入而使油漆能夠流動(dòng)，但是選擇了清潔模式而不
是噴涂模式，那么，報(bào)警音響起以防止清潔模式運(yùn)行。
如果油漆容器不正確地插入使油漆不能流動(dòng)，報(bào)警音也會(huì)響起，從而
避免使用者插入汲取管，由于油漆容器不正確地插入，汲取管不會(huì)與其應(yīng)
該穿過(guò)的孔口對(duì)準(zhǔn)。
如杲使用者選擇了噴涂模式而不存在油漆容器的話，警報(bào)也會(huì)響起。 這種開(kāi)關(guān)邏輯也可以適用于檢測(cè)油漆容器的缺失，這樣只有清潔循環(huán)
能夠被激活。
然后，汲取管組件80穿插過(guò)蓋子23的孔口 25以及軸環(huán)204的孔口 216,這樣使齒輪泵86浸沒(méi)在油漆中。然后，導(dǎo)管120 (與把手51連接)通過(guò)聯(lián)接器55連接到滾軸組件。 當(dāng)把手51與聯(lián)接器55連接時(shí)，在油漆容器內(nèi)的油漆與滾軸套113之間限 定出油漆通道。
當(dāng)使用者希望開(kāi)始噴涂時(shí)，啟動(dòng)噴漆開(kāi)關(guān)400，使用者壓下把手51上 的開(kāi)關(guān)57。只要滾軸套與待噴涂的表面例如墻面接合，那么油漆就會(huì)流到 滾軸套中。由于使用者靠在墻上旋轉(zhuǎn)滾軸套，油漆流過(guò)第二滾軸54并流到 滾軸套上。油漆不會(huì)流動(dòng)，除非控制單元24檢測(cè)到滾軸套上的壓力有變化 (通過(guò)傳感器(未圖示))，或者可選地，檢測(cè)到滾軸套的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(通 過(guò)滾軸組件上的旋轉(zhuǎn)傳感器)。因此使用者只要簡(jiǎn)單地將滾軸套從正在噴 涂的表面移開(kāi)就能阻止油漆的流動(dòng)，而不管開(kāi)關(guān)57是否釋放。這避免了當(dāng) 使用者沒(méi)有噴涂時(shí)過(guò)多的油漆到達(dá)滾軸套。
合適的壓力傳感器包括當(dāng)受壓時(shí)改變傳導(dǎo)性的壓電體以及其他特殊材料。
動(dòng)作傳感器包括加速計(jì)或者具有重自由端的開(kāi)關(guān)的筒單布置。位移傳 感器包括應(yīng)變傳感器以及光傳感器。
為了檢測(cè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以在主滾軸上安裝一磁鐵，在主殼體61中安裝 一傳感器。傳感器可以是霍耳效應(yīng)或者筒單簧片開(kāi)關(guān)。
在替代實(shí)施例中，不需要使用壓力或者旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳感器，使用者簡(jiǎn)單 地依靠開(kāi)關(guān)57來(lái)控制油漆流向滾軸套。
當(dāng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)57時(shí)，油漆將連續(xù)地供應(yīng)到滾軸套上。 一旦開(kāi)關(guān)57被釋 i文，那么控制單元將會(huì)命令馬達(dá)60逆轉(zhuǎn)流動(dòng)方向，將油漆通過(guò)導(dǎo)管120 吸回，這樣從空腔99中移走任何過(guò)量的油漆，因此使油漆從滾軸組件中滴 落的可能降到最小。流體逆轉(zhuǎn)足夠?qū)⑦^(guò)量油漆從空腔中移走的一段時(shí)間， 通常，這個(gè)時(shí)間只要l至2秒就行。
也可以在壓力變化或者檢測(cè)到主滾軸沒(méi)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)使油漆流動(dòng)逆轉(zhuǎn)。
應(yīng)該意識(shí)到，即使主滾軸已經(jīng)停止旋轉(zhuǎn)，也有可能通過(guò)激活開(kāi)關(guān)57 來(lái)供應(yīng)油漆。在這樣一個(gè)實(shí)施例中，主滾軸上的油漆供應(yīng)沒(méi)有因?yàn)槿鄙僦鳚L軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而被阻止。
還應(yīng)該意識(shí)到，如果檢測(cè)到主滾軸上的壓力變化，那么油漆流動(dòng)可能 會(huì)被阻止，當(dāng)主滾軸從待噴涂的表面移走但仍然可能旋轉(zhuǎn)時(shí)，油漆流動(dòng)可 能被逆轉(zhuǎn)。這允許消費(fèi)者停止噴涂，并根據(jù)壓力變化來(lái)阻止油漆流動(dòng)，但 是，不管主滾軸是否旋轉(zhuǎn)，依然逆轉(zhuǎn)油漆流動(dòng)，即，油漆流動(dòng)的逆轉(zhuǎn)不僅 僅是由主滾軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)支配。
油漆流動(dòng)的速率為150和250亳升/分鐘之間。
如果使用者希望使用替代涂漆機(jī)，那么，能從把手51上斷開(kāi)滾軸組件 50，而連接不同的涂漆機(jī)，例如油漆襯墊或者迷你滾軸。 當(dāng)使用者結(jié)束噴涂時(shí)，滾軸套按照下述的步驟清潔 首先，打開(kāi)清潔部分蓋子33,使存儲(chǔ)盤(pán)180露出來(lái)(圖6)。 滾軸組件50布置成使?jié)L軸套112位于凹陷部分182內(nèi)(圖5、圖6和 圖39)。當(dāng)清潔部分蓋子33關(guān)閉時(shí)，滾軸套112被蓋子33 (由于蓋子具 有與滾軸套一樣的內(nèi)部剖面)和凹陷部分182封套住。彈簧加壓的突出部 31緊靠主殼體61的背面77,進(jìn)一步推動(dòng)第二滾軸67靠緊滾軸套112,從 而增加滾軸套與第二滾軸之間的摩擦力，這樣使更多的油漆被移走(圖39, 為了清楚起見(jiàn)，移走了第二滾軸)。
當(dāng)清潔部分蓋子33關(guān)閉時(shí)，設(shè)置在蓋子上的齒輪35與滾軸套112上 的齒輪117嚙合，這樣使馬達(dá)70能夠在清潔循環(huán)中旋轉(zhuǎn)主滾軸。
然后，使用者壓下排出開(kāi)關(guān)，使導(dǎo)管120中未使用的油漆返回油漆容器。
汲取管組件80從噴涂模塊中拆除，然后油漆容器110從供應(yīng)容器43 中拆除。然后，供應(yīng)容器43裝滿(mǎn)水，隨后將汲取管組件插入供應(yīng)容器43 內(nèi)，這樣能夠?qū)⑺盟偷綕L軸組件。
啟動(dòng)清潔循環(huán)，使水以1000毫升/分鐘的速度沿著與油漆流向滾軸套 相同的線路從供應(yīng)容器43流入滾軸套。選擇1000毫升/分鐘的流速，在該 流速時(shí)導(dǎo)管直徑(6毫米)造成屬于湍流流動(dòng)區(qū)域內(nèi)的雷諾數(shù)，湍流對(duì)導(dǎo) 管中的清潔過(guò)程有加強(qiáng)的效果。清潔循環(huán)也開(kāi)始于滾軸套112的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)滾軸套旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二滾軸作 用在滾軸套上，造成油漆與水的混合物被驅(qū)散。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在水流動(dòng)之后 旋轉(zhuǎn)滾軸套時(shí)有一初始延遲，典型的為30秒，或者很慢地旋轉(zhuǎn)滾軸套，增 加了滾軸套上油漆的移走速率。
典型的清潔循環(huán)要花費(fèi)10分鐘。
更詳細(xì)的清潔循環(huán)的時(shí)間順序如下
1、 5秒(泵啟動(dòng)，滾軸向前轉(zhuǎn)(圖17為逆時(shí)針?lè)较?
2、 40秒(泵啟動(dòng)；滾軸停止)
3、 循環(huán)l:
a. 15秒(泵啟動(dòng)，滾軸向前轉(zhuǎn))
b. 71.5秒(泵啟動(dòng)3.5秒/泵關(guān)閉2秒；滾軸向前轉(zhuǎn))，重復(fù) 13次時(shí)間總共71.5秒。
4、 循環(huán)2:
a. 15秒(泵啟動(dòng)，滾軸向后轉(zhuǎn))
b. 71.5秒(泵啟動(dòng)3.5秒/泵關(guān)閉2秒；滾軸向前轉(zhuǎn))，重復(fù) 13次時(shí)間總共71.5秒。
5、 循環(huán)3:
a. 15秒(泵啟動(dòng)，滾軸向后轉(zhuǎn))
b. 71.5秒(泵啟動(dòng)3.5秒/泵關(guān)閉2秒；滾軸向前轉(zhuǎn))，重復(fù) 13次時(shí)間總共71.5秒。
6、 循環(huán)4:
a. 15秒(泵啟動(dòng)，滾軸向后轉(zhuǎn))
b. 71.5秒(泵啟動(dòng)3.5秒/泵關(guān)閉2秒；滾軸向前轉(zhuǎn))，重復(fù) 13次時(shí)間總共71.5秒。
7、 循環(huán)5:
a. 15秒(泵啟動(dòng)，滾軸向后轉(zhuǎn))
b. 71.5秒(泵啟動(dòng)3.5秒/泵關(guān)閉2秒；滾軸向前轉(zhuǎn))，重復(fù) 13次時(shí)間總共71.5秒。8、 循環(huán)6:
a. 15秒(泵啟動(dòng)，滾軸向后轉(zhuǎn))
b. 71.5秒(泵啟動(dòng)3.5秒/泵關(guān)閉2秒；滾軸向前轉(zhuǎn))，重復(fù) 13次時(shí)間總共71.5秒。
9、 15秒(泵啟動(dòng)，滾軸向后轉(zhuǎn))
在最初的泵抽取過(guò)程中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，壓力下高粘度油漆的排出非常劇 烈而且可能造成清潔部分的內(nèi)部紊亂。這種影響能通過(guò)滾軸的旋轉(zhuǎn)而^皮增 強(qiáng)。首先主滾軸保持停止。在清潔循環(huán)的剩余部分中，主滾軸'旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 速率影響并不認(rèn)為是關(guān)鍵的。旋轉(zhuǎn)速率應(yīng)該足夠高，以保證第二滾軸清掃 主滾軸的表面足夠次數(shù)，從而提高清潔程度。然而，具有足夠扭矩去轉(zhuǎn)動(dòng) 主滾軸的高轉(zhuǎn)速將造成更昂貴的馬達(dá)和更高的能量消耗。大約為0.2至1Hz 的旋轉(zhuǎn)頻率是合適的范圍。
還發(fā)現(xiàn)，在清洗周期的間歇期間，通過(guò)系統(tǒng)減壓來(lái)臨時(shí)性地反轉(zhuǎn)水流， 使水流脈沖提高了給定水量去除油漆的速度。這種振蕩具有減少清洗需要 的水量的作用。
還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向特別重要，具體地，方向可以是逆時(shí)針 方向(從圖17看時(shí))，因?yàn)檫@樣可以防止臟水擋在第二滾軸的上表面上。
在清潔循環(huán)中，主滾軸的旋轉(zhuǎn)方向不時(shí)逆轉(zhuǎn)。第二滾軸在它的通道中 略松以允許旋轉(zhuǎn)。當(dāng)主滾軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二滾軸通過(guò)這種運(yùn)動(dòng)偏壓其通道的 一側(cè)。這樣引起水主要從第二滾軸的一側(cè)流出。結(jié)果，第二滾軸的另外一 側(cè)不能^f艮好的清洗。這種滾軸運(yùn)動(dòng)還使得第二滾軸通道在裝配時(shí)擺動(dòng)，一 側(cè)偏壓在主滾軸表面上，而另一側(cè)上升。結(jié)果，第二滾軸通道的一側(cè)通過(guò) 主滾軸清洗干凈，而另外一側(cè)可仍然保留油漆殘留物。在清潔循環(huán)中，周 期性的逆轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對(duì)這些影響。
矩形排水槽188作為堰堤。凹陷部分182中的孔183允許油漆和水的 混合物排入接受空腔49?？刂瓶椎臄?shù)量和大小，使凹陷部分182中的水位 升高，這樣使?jié)L軸套在旋轉(zhuǎn)時(shí)浸沒(méi)在水中。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這樣能提高清潔性能。如果孔183堵塞，槽188阻止水溢出。
還發(fā)現(xiàn)，在不將滾軸封閉在凹陷部分/蓋子組合的情況下，即，滾軸在 敞開(kāi)的凹進(jìn)部分中旋轉(zhuǎn)，能將油漆從主滾軸上移走，這意味著清潔的主要 機(jī)理是橫越滾軸的干凈水流和第二滾軸的軋壓動(dòng)作。
當(dāng)滾軸清潔時(shí)，接受空腔49能夠排空油漆與水的混合物。
當(dāng)使用者希望再次開(kāi)始噴涂時(shí)，將油漆容器重新裝入噴涂模塊中，上 述的過(guò)程重新開(kāi)始。
清潔部分還包括傳感器(未示出)，用來(lái)測(cè)量凹陷部分內(nèi)滾軸組件的 存在。除非檢測(cè)到滾軸組件，否則清潔循珎不能開(kāi)始。
噴涂模塊必須在高流速下泵送水，在較低流速、高扭矩下泵送油漆。 這兩個(gè)要求在單個(gè)馬達(dá)和齒輪箱的情況下很難達(dá)到，因此馬達(dá)包括齒輪變 速裝置，該齒輪變速裝置使在噴涂和清潔模式下馬達(dá)能以最有效的速度運(yùn) 轉(zhuǎn)。這樣就不再需要昂貴的、不穩(wěn)定的馬達(dá)速度控制。
在替代實(shí)施例中，噴涂模塊能包括檢測(cè)器，根據(jù)是否泵送油漆或者水 或者油漆或水都不被泵送，該檢測(cè)器檢測(cè)馬達(dá)的速度或當(dāng)前電流的變化。 然后，根據(jù)檢測(cè)的流體選擇合適的模式(清潔或者噴涂)。檢測(cè)器還允許 在給出適當(dāng)警告信號(hào)的情況下檢測(cè)油漆或者水的用盡。
參考圖40,顯示了與上述實(shí)施例相同的滾軸組件50和把手51，并增 加了將汲取管流體連接到滾軸組件的延長(zhǎng)把手800。延長(zhǎng)把手800包括具 有油漆流動(dòng)開(kāi)關(guān)820的把手810。開(kāi)關(guān)820與開(kāi)關(guān)57的運(yùn)轉(zhuǎn)沖莫式一樣，通 過(guò)無(wú)線連接(未示出)停止和開(kāi)始油漆流動(dòng)。需要另外的把手810是因?yàn)?把手51和開(kāi)關(guān)57離^f吏用者太遠(yuǎn)。延長(zhǎng)把手以公知的方式連接在把手51 上，例如卡扣連接，滾軸組件采用同樣的方法裝配在延長(zhǎng)把手上。
參考圖41，顯示形式為油漆襯墊600的替代涂漆機(jī)。
油漆襯墊600有村墊主體610和風(fēng)箏形的涂漆表面620。涂漆表面620 有閉孔泡沫結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有將表面620與管道655流體連接的孔口 (未 示出)。管道655能夠與把手51相連接，其方式與滾軸組件和汲取管的連 接一樣。應(yīng)該意識(shí)到，與手動(dòng)加栽的油漆襯墊相比，表面620不需要吸收大量 的油漆，因此，主體610并不需要傳統(tǒng)的開(kāi)孔泡沫結(jié)構(gòu)。由于儲(chǔ)存的油漆 較少，閉孔泡沫結(jié)構(gòu)使清洗更加容易。
參考圖42，顯示了替代噴涂裝置910，其包括具有如上所述集成汲取 管組件901的蓋子920。蓋子920安裝在標(biāo)準(zhǔn)油漆容器930上(例如，通 過(guò)螺旋固定、夾子固定、卡扣固定)，使得汲取管浸沒(méi)在油漆容器內(nèi)包含 的油漆中。因?yàn)榧橙」芙M件與蓋子集成，蓋子中的馬達(dá)直接連接到汲取管 下部自由端處的齒輪泵上，不需要如上述實(shí)施例中描述的齒輪嚙合，在這 里，汲取管能從噴涂才莫塊蓋子上移走。蓋子與滾軸組件950連接，如同上 述實(shí)施例中那樣。
參考圖43、 44A和44B,顯示了替代清潔模塊970,蓋子920裝配在 該清潔模塊970上。清潔模塊970包括兩個(gè)不同的空腔容納清潔流體的 供應(yīng)空腔972,以及廢物空腔974。 一可移動(dòng)的蓋子980位于清潔4莫塊970 內(nèi)部并且蓋在清潔.模塊970上。蓋子980包括凹陷部分976,該凹陷部分 976位于廢物空腔974的上方。凹陷部分976能夠接受滾軸組件950，并且 具有孔口 973，從而允許油漆和清潔流體混合物排入到下方的廢物空腔中。
蓋980還包括位于供應(yīng)空腔上方的孔口 975,該孔口 975使汲取管能 夠插入到清潔流體中，從而使清潔流體能夠供應(yīng)給滾軸組件。
滾軸組件還有主滾軸952,該主滾軸952具有集成齒輪953,當(dāng)蓋子 920位于清潔模塊970上時(shí)，齒輪953與蓋子920上的馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置(未 示出)嚙合，以在清潔循環(huán)中旋轉(zhuǎn)主滾軸。
蓋子920還能與凹陷部分976結(jié)合來(lái)套封主滾軸。
清潔流體供應(yīng)到主滾軸的外表面?？蛇x地，主滾軸能夠包括如上面所 述的笫二滾軸以提供軋壓效果，或者通過(guò)與集成有蓋子920的第二滾軸類(lèi) 型特征相互作用來(lái)形成這種軋壓效果。
參考圖45和46，顯示了替代噴涂裝置1010,其包括能夠接受油漆容 器1030或者清潔模塊1070的噴涂模塊。所述清潔模塊與圖43、44A和44B 所示的清潔模塊一樣。噴涂模塊1020包括能鉸接的蓋子1025，蓋子1025包括汲取管組件以 及相關(guān)馬達(dá)。汲取管組件以與上面描述相同的方式向滾軸組件(未圖示) 供應(yīng)油漆或者清潔流體。
替代主滾軸1169包括封閉單元裝置1170,該裝置具有外部可移動(dòng)薄 層1172,例如不太傾向于吸收油漆的微纖維層(圖47)。閉孔結(jié)構(gòu)能夠被 使用是基于主滾軸不需要吸收大量的油漆的事實(shí)，主滾軸不需要吸收大量 的油漆是因?yàn)橛推徇B續(xù)供應(yīng)到外表面。選擇微纖維層，提供所需要的油漆 精飾。這種可移動(dòng)的層的優(yōu)勢(shì)在于，相對(duì)于清洗完整的主滾軸，它能夠被 銷(xiāo)毀或者相對(duì)容易地被清洗。
上述的實(shí)施例描述了具有集成第二滾軸的滾軸組件。也可能提供一種 具有第二滾軸或者碾壓機(jī)的獨(dú)立的清潔模塊，第二滾軸或者碾壓機(jī)不是滾
軸組件的一部分，但是被布置在清潔模塊上，使得當(dāng)滾軸組件容納在清潔 模塊中時(shí)，在清洗過(guò)程中第二滾軸或者碾壓機(jī)作用在主滾軸上，從主滾軸 上擠壓出油漆。
為免生疑問(wèn)，本發(fā)明以單獨(dú)地和組合地方式涉及到上述組成部分，即 汲取管、泵、油漆容器、滾軸組件、清潔模塊、噴涂模塊。
權(quán)利要求
1.一種噴涂裝置，包括噴涂模塊、具有涂漆表面的涂漆機(jī)組件以及泵，所述噴涂模塊具有容器接受部分，所述涂漆機(jī)組件與所述容器接受部分流體地連接，使得所述泵能夠給所述涂漆機(jī)組件提供存儲(chǔ)在所述容器接受部分中的液體，其中，所述噴涂裝置能夠在噴涂循環(huán)中和在清潔循環(huán)中操作，在噴涂循環(huán)中，所述容器接受部分接受供應(yīng)有油漆的油漆容器，從而使油漆能夠被供應(yīng)給所述涂漆機(jī)組件，并且，在清潔循環(huán)中，所述容器接受部分接受以清潔流體形式存在的液體，從而使清潔流體能夠被供應(yīng)給所述涂漆機(jī)組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴涂裝置，其特征在于所述涂漆機(jī)組件 是包含主滾軸的滾軸組件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂裝置，其特征在于所述滾軸組件還 包括第二滾軸，所迷第二滾軸相對(duì)于所述主滾軸定位成使得供應(yīng)到所述滾 軸組件的油漆或者清潔流體在送到所述主滾軸的外表面之前越過(guò)所述笫二 滾軸的一部分。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴涂裝置，其特征在于供應(yīng)到所述滾軸 組件的油漆或者清潔流體越過(guò)所述第二滾軸的外表面的一部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的噴涂裝置，其特征在于噴 涂滾軸組件包括固定到所述主滾軸的主殼體以及第二滾軸殼體，該第二滾 軸殼體彈性連接到主殼體上，使得第二滾軸殼體向主滾軸偏壓以造成第二 滾軸殼體在主殼體和主滾軸之間浮動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂裝置，其特征在于所述第二滾軸設(shè) 置在所述第二滾軸殼體的通道內(nèi)，使得所述第二滾軸浮動(dòng)在該通道內(nèi)并被 所述主滾軸的外表面限制在該通道內(nèi)。
7. 根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的噴涂裝置，其特征在于所述噴 涂模塊包括一清潔部分，當(dāng)所述噴涂裝置在清潔循環(huán)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述清潔 部分儲(chǔ)存涂漆機(jī)以及從涂漆機(jī)中排出的清洗液和油漆的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴涂裝置，其特征在于所述清潔部分包 括可移動(dòng)的接受容器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的噴涂裝置，其特征在于所述噴涂模 塊包括位于所述清潔部分上方的存儲(chǔ)盤(pán)，該存儲(chǔ)盤(pán)能夠接受所述涂漆機(jī)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的噴涂裝置，其特征在于所 述存儲(chǔ)盤(pán)包括能夠部分地接受所述主滾軸的凹陷部分。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所迷的噴涂裝置，其特征在于所述凹陷部分 包括多個(gè)排水孔，以允許清潔流體和油漆的混合物排入到所述清潔部分中。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所迷的噴涂裝置，其特扭在于所述噴涂 模塊包括清潔部分蓋子，在關(guān)閉位置時(shí)，該清潔部分蓋子與所述凹陷部分 配合封套住所述主滾軸，這樣使供應(yīng)到滾軸套的清潔流體被保留在鄰近滾 軸套的位置。
13. 根據(jù)引用權(quán)利要求5的權(quán)利要求12所述的噴涂裝置，其特征在 于所述清潔部分蓋子包括一突出部，當(dāng)蓋子位于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，該突出部 緊靠第二滾軸殼體，以增加第二滾軸和主滾軸之間的摩擦力，這樣使更多 的油漆和清潔流體被移走。
14. 根據(jù)權(quán)利要求2至13中任一項(xiàng)所述的噴涂裝置，其特征在于 所述主滾軸包括一滾軸齒輪，該滾軸齒輪與所述噴涂模塊上的相應(yīng)模塊齒 輪嚙合，從而在清潔循環(huán)過(guò)程中使所述主滾軸能夠旋轉(zhuǎn)。
15. 根據(jù)引用權(quán)利要求12的權(quán)利要求14所述的噴涂裝置，其特征在 于所述模塊齒輪位于所述清潔部分蓋子上，并且，所述滾軸齒輪與所迷 模塊齒輪之間的嚙合導(dǎo)致所述主滾軸在清潔循環(huán)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。
16. —種滾軸組件，包括主滾軸，在主滾軸的一個(gè)自由端上具有集成 齒輪。
17. —種用于滾軸組件的清潔模塊，包括一凹陷部分，該凹陷部分能 夠接受所述滾軸組件的主滾軸，其中，所述清潔模塊包括在清潔循環(huán)過(guò)程 中旋轉(zhuǎn)所述主滾軸的裝置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的清潔模塊，包括一廢物容器，其特征在于所述凹陷部分與位于所述廢物容器上的可移動(dòng)盤(pán)一體形成。
19，根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的清潔模塊，其特征在于包括清潔 沖莫塊蓋子，所述清潔模塊蓋子與所述凹陷部分配合封套住所述主滾軸，這 樣使供應(yīng)到所述主滾軸的清潔流體被保留在鄰近所述主滾軸的位置。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17至19所述的清潔模塊，其特征在于所述凹陷 部分包括多個(gè)排水孔，以允許清潔流體與油漆的混合物從所述凹陷部分中 排出。
21. 根據(jù)權(quán)利要求17至20中任一項(xiàng)所述的清潔模塊，其特征在于 包括突出部，該突出部與所述主滾軸接合以在兩者之間形成軋壓效果。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的清潔模塊，其特征在于所述突出部是 安裝在所述清潔模塊上的第二滾軸。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的清潔模塊，其特征在于所述突出 部安裝在所述清潔模塊蓋子上。
24. 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的清潔模塊，其特征在于所述清潔 模塊蓋子包括一突出部，該突出部緊靠具有主滾軸和第二滾軸的滾軸組件 的一部分，以增加第二滾軸與主滾軸之間的摩擦力，這樣使更多的油漆和 清潔流體被移走。
25. 根據(jù)權(quán)利要求19至24中任一項(xiàng)所述的清潔模塊，其特征在于 所述清潔模塊蓋子包括齒輪，該齒輪與相關(guān)噴涂滾軸組件上的相應(yīng)齒輪嚙 合，從而在清潔循環(huán)過(guò)程中使主滾軸能夠旋轉(zhuǎn)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求2至15中任一項(xiàng)所述的噴涂裝置，或者根據(jù)權(quán)利 要求17至25中任一項(xiàng)所述的清潔模塊，其特征在于清潔流體呈放射狀 地供應(yīng)到主滾軸的外表面，基本上橫越主滾軸的整個(gè)長(zhǎng)度。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的噴涂裝置或清潔模塊，其特征在于滾 軸組件包括分配板，清潔流體在供應(yīng)到所述主滾軸的外表面前先穿過(guò)該分 配板。
28. —種噴涂裝置，包括噴涂模塊、涂漆機(jī)組件和泵組件，所述噴涂 模塊具有用于容納供應(yīng)的油漆或者清潔流體的接受部分，所述涂漆機(jī)組件通過(guò)導(dǎo)管與接受部分流體連接，這樣使泵組件能夠向涂漆機(jī)組件供應(yīng)油漆流或清潔流體流o
29. —種清潔具有主滾軸的滾軸組件的方法，包括如下步驟提供偏 壓在主滾軸外表面上的第二滾軸，將供應(yīng)的清潔流體供給主滾軸外表面， 和旋轉(zhuǎn)所迷主滾軸。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的清潔滾軸組件的方法，其特征在于清 潔流體基本上橫越主滾軸的整個(gè)長(zhǎng)度進(jìn)行供給。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的清潔滾軸組件的方法，其特征在于 所述第二滾軸與所述滾軸組件形成一體。
全文摘要
一種噴涂裝置，包括噴涂模塊、具有涂漆表面的涂漆機(jī)組件和泵，噴涂模塊具有容器接受部分，涂漆機(jī)組件與容器接受部分流體連接，這樣使泵能夠向涂漆機(jī)組件供應(yīng)包含在容器接受部分中的液體，其特征在于，噴涂裝置能夠在噴涂循環(huán)中和在清潔循環(huán)中操作，在噴涂循環(huán)中，容器接受部分接受供應(yīng)油漆的油漆容器，從而使油漆能夠供應(yīng)給涂漆機(jī)組件，在清潔循環(huán)中，容器接受部分接受以清潔流體形式存在的液體，從而使清潔流體能夠被供應(yīng)給涂漆機(jī)組件。
文檔編號(hào)B05C17/02GK101678387SQ200880020539
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
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