專(zhuān)利名稱(chēng)：用于將流體涂敷到基底上的具有閥門(mén)裝置的涂敷裝置、用于清潔涂敷裝置的方法和用于 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置，包括成排設(shè)置的閥門(mén)裝
置，它們分別設(shè)有用于射出處于壓力下的流體的涂敷閥門(mén)噴嘴并設(shè)有所屬的、用于通過(guò)關(guān) 閉和打開(kāi)涂敷閥門(mén)噴嘴來(lái)控制流體射出的閥門(mén)操縱裝置，還包括可用流體進(jìn)行壓力加載的 共同的分配流體腔，它將用于施加流體的涂敷閥門(mén)裝置彼此連接起來(lái)，其中分配流體腔設(shè) 有流體輸入通道，該流體輸入通道布置為，使得在分配流體腔內(nèi)處于壓力下的流體沿著涂 敷閥門(mén)裝置的組排分配給這些涂敷閥門(mén)裝置。本發(fā)明還涉及一種用于清潔涂覆裝置的清潔 方法以及一種用于涂敷裝置的閥門(mén)裝置。
背景技術(shù)：
所涉及的是尤其配設(shè)有電磁驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的涂敷裝置。閥門(mén)通過(guò)單獨(dú)的控制裝置打開(kāi) 和關(guān)閉，以便在基底上例如在平面料幅或平面部件上進(jìn)行點(diǎn)狀或線狀的涂敷，通過(guò)這種涂 敷可以產(chǎn)生平面涂敷。作為涂敷流體，各流體物質(zhì)，尤其是顏料或墨水都適合用來(lái)彩色涂 敷。也可以用粘合劑、涂層介質(zhì)等進(jìn)行涂層或浸漬?？刂蒲b置決定涂敷的量、應(yīng)用表面、樣 式和/或已涂敷的標(biāo)記。 涂敷裝置的清潔和保養(yǎng)尤為重要。閥門(mén)噴嘴具有例如在僅60至150微米之間的直 徑。閥門(mén)裝置內(nèi)的閥門(mén)噴嘴以及流體路徑會(huì)被最細(xì)微的顆?；蜃钚〉某练e物輕易地堵塞。 常用的涂敷裝置必須通常被完全拆開(kāi)，以便尤其清潔統(tǒng)一對(duì)閥門(mén)裝置進(jìn)行供應(yīng)的分配流體 腔。尤其第一次安裝后會(huì)出現(xiàn)污染。但在運(yùn)行時(shí)也會(huì)因沉積物而發(fā)生故障。此外，當(dāng)需要 更換涂敷物質(zhì)，例如進(jìn)行色彩更換時(shí)，存在一些特殊的清潔要求。于是傳統(tǒng)的涂敷裝置必須 大部分完全或盡可能地拆解成它的組件并且在隨后使用單獨(dú)的微米測(cè)量裝置進(jìn)行耗費(fèi)巨 大的裝配后得到校準(zhǔn)。在此，本發(fā)明應(yīng)提供幫助。

發(fā)明內(nèi)容
依此，本發(fā)明的目的在于，改善和簡(jiǎn)單地進(jìn)行涂敷裝置或其閥門(mén)裝置的清潔。涂敷 裝置或閥門(mén)裝置應(yīng)當(dāng)在多數(shù)情況下即便不用拆卸尤其還在保持閥門(mén)噴嘴的校準(zhǔn)設(shè)定的情 況下也能有效且簡(jiǎn)單地得到清潔。 結(jié)合本文開(kāi)頭所述類(lèi)型的涂敷裝置的特征，本發(fā)明的目的由此達(dá)到，S卩，至少一個(gè) 清潔閥門(mén)裝置被配設(shè)于分配流體腔的至少一個(gè)流體輸入通道，該清潔閥門(mén)裝置為了與分配 流體腔連接而被并入到涂敷閥門(mén)裝置的組排內(nèi)并且配設(shè)有清潔閥門(mén)噴嘴以及所屬的用于 關(guān)閉和打開(kāi)清潔閥門(mén)噴嘴的閥門(mén)操縱裝置，其中，在分配流體腔中在流體輸入通道和至少 一個(gè)配設(shè)的清潔閥門(mén)裝置之間構(gòu)成了在清潔閥門(mén)噴嘴被打開(kāi)的情況下用于對(duì)共同的分配 流體腔進(jìn)行清潔的有效的流動(dòng)路徑。 在按本發(fā)明的用于清潔按本發(fā)明的涂敷裝置的方法中，該目的由此達(dá)到，S卩，(i) 用處于壓力下的清潔流體對(duì)將閥門(mén)裝置以組排的方式沿所屬清潔流動(dòng)路徑相互連接起來(lái)的分配流體腔進(jìn)行加載，(ii)涂敷閥門(mén)裝置保持關(guān)閉，同時(shí)，配于清潔流動(dòng)路徑的清潔閥門(mén)
裝置的清潔閥門(mén)噴嘴則被打開(kāi)，并且(iii)接下來(lái)清潔閥門(mén)裝置的清潔閥門(mén)噴嘴被關(guān)閉，
且涂敷閥門(mén)裝置在分配流體腔受到處于壓力下的清潔流體的加載的情況下打開(kāi)。 按本發(fā)明的用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置的、尤其以多個(gè)數(shù)量成排布置在
涂覆裝置中的閥門(mén)裝置有利地包括具有閥座并具有用于射出處于壓力下的流體的閥門(mén)噴 嘴的閥門(mén)外殼、可用液壓加載的供應(yīng)流體腔、閥門(mén)操縱裝置、以及活塞止擋，閥門(mén)操縱裝置 由具有能夠憑借復(fù)位力來(lái)回運(yùn)動(dòng)的、嚙入到閥座內(nèi)以關(guān)閉和打開(kāi)閥門(mén)噴嘴的閥門(mén)活塞的電 磁裝置構(gòu)成，閥門(mén)活塞憑借活塞止擋工作，其中，閥門(mén)操縱裝置布置在供應(yīng)流體腔和閥門(mén)外 殼之間，并且閥門(mén)外殼和閥門(mén)噴嘴一起可拆卸地固定在閥門(mén)裝置的具有閥門(mén)噴嘴的噴嘴 側(cè)，因此在閥門(mén)外殼被取下時(shí)，閥門(mén)活塞被釋放，其中閥門(mén)裝置設(shè)有至少一個(gè)筆直延伸的、 沒(méi)有流動(dòng)角的流體通道，該流體通道經(jīng)過(guò)閥門(mén)操縱裝置地將供應(yīng)流體腔和閥座連接起來(lái)， 其中閥門(mén)活塞和一部分活塞止擋共同構(gòu)成筆直的流體通道的壁，在閥門(mén)外殼被取下時(shí)，流 體通道被釋放，并且活塞止擋由校準(zhǔn)活塞構(gòu)成，校準(zhǔn)活塞為設(shè)定和校準(zhǔn)活塞沖程而能夠沿 沖程方向移動(dòng)地得到安置。 按本發(fā)明的涂敷裝置的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，提供流體給涂敷裝置的所有閥門(mén)裝置的分 配流體腔可以簡(jiǎn)單且有效地被清潔，而不用打開(kāi)或拆解涂敷裝置。按本發(fā)明，清潔閥門(mén)裝置 設(shè)計(jì)為，在清潔噴嘴打開(kāi)和涂敷噴嘴關(guān)閉時(shí)，通過(guò)下述方式?jīng)_洗共同的流體腔，即，處于壓 力下的具有較高速度的清潔流體和由此被拖帶的污染物被推壓通過(guò)分配流體腔。為構(gòu)成經(jīng) 過(guò)分配流體腔的清潔流動(dòng)路徑，清潔閥門(mén)裝置的閥門(mén)噴嘴具有相對(duì)較大的噴嘴橫截面。所 涉及的是不適合用于流體涂敷的噴嘴橫截面。因此清潔閥門(mén)裝置與涂敷閥門(mén)裝置有決定性 的區(qū)別。此外，清潔閥門(mén)裝置和涂敷裝置的涂敷閥門(mén)裝置相宜地設(shè)計(jì)成相同并且一致的，以 便可以成本低廉地生產(chǎn)涂敷裝置并簡(jiǎn)化閥門(mén)控制。 利用按本發(fā)明的涂敷裝置可以特別有效地實(shí)施清潔方法。因此特別有利的是，如 下地清潔涂敷裝置，即，借助電子控制裝置用程序控制地實(shí)施方法步驟i)至iii)，其中閥 門(mén)噴嘴借助閥門(mén)操縱裝置受控地得到關(guān)閉或打開(kāi)，并且在方法步驟iii)中涂敷閥門(mén)裝置 通過(guò)打開(kāi)涂敷閥門(mén)噴嘴而被打開(kāi)。優(yōu)選相繼地分別只是單個(gè)涂敷閥門(mén)裝置被打開(kāi)，而其余 涂敷閥門(mén)噴嘴則保持關(guān)閉。相宜地使用必要時(shí)含有能夠溶解涂敷物質(zhì)的水或某種適合的清 潔液作為用于清潔的流體。 利用受控地打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴孔來(lái)對(duì)清潔方法進(jìn)行控制可以簡(jiǎn)單地利用為此該目 的而設(shè)置的電子處理器控制裝置進(jìn)行，其中，該電子處理器控制裝置配有控制程序，該控制 程序呈現(xiàn)方法步驟的所提到順序并提供實(shí)施方案。這種控制裝置通常例如裝配有結(jié)合了代 表方法片段的程序的計(jì)算裝置。 盡管按本發(fā)明可以規(guī)定，在涂敷裝置中構(gòu)成多組閥門(mén)裝置，所述閥門(mén)裝置分別配 設(shè)地布置在清潔閥門(mén)裝置和流體輸入通道之間，因此本發(fā)明的優(yōu)選設(shè)計(jì)方案在于，流體輸 入通道和所屬的清潔閥門(mén)裝置單個(gè)地設(shè)置，其中涂敷裝置的所有涂敷閥門(mén)裝置布置在一個(gè) 流體輸入通道和一個(gè)清潔閥門(mén)裝置之間。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，尤其在這種布置中，當(dāng)清潔閥門(mén)裝置的 清潔閥門(mén)噴嘴具有有效的流動(dòng)橫截面且該流動(dòng)橫截面與涂敷閥門(mén)裝置的涂敷閥門(mén)噴嘴的 一致或最大的流動(dòng)橫截面相比是其好幾倍優(yōu)選約10倍大時(shí)，產(chǎn)生特別有效的通過(guò)分配流 體腔的清潔流動(dòng)路徑。
—種在實(shí)踐中尤其用于彩色涂敷的特別優(yōu)選的按本發(fā)明的涂敷裝置具有一個(gè)清 潔閥門(mén)裝置和八個(gè)涂敷閥門(mén)裝置。但是，具有更少的涂敷噴嘴例如具有五個(gè)噴嘴或具有更 多的涂敷噴嘴例如具有十五個(gè)噴嘴的裝置業(yè)已表明也是特別實(shí)用的。帶有優(yōu)選五個(gè)至十五 個(gè)涂敷閥門(mén)裝置的尤其結(jié)合了清潔閥門(mén)裝置的涂敷單元也可以相宜地設(shè)計(jì)成模塊元件，其 與相同的模塊元件組裝成具有以成排并間隔的方式布置的發(fā)射噴嘴的涂敷裝置。這樣的涂 敷模塊元件可以利用插接件和/或螺栓連接件拼裝起來(lái)。 按本發(fā)明的涂敷裝置在優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中設(shè)有電磁驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)裝置。結(jié)合按本發(fā) 明的、清潔閥門(mén)裝置的布置方式可以獲得特別的優(yōu)點(diǎn)。 按本發(fā)明涂敷裝置的電磁的設(shè)計(jì)方案在于，成排的閥門(mén)裝置的閥門(mén)操縱裝置在空 間上布置在涂敷裝置的分配流體腔和具有閥門(mén)裝置的閥門(mén)噴嘴的噴嘴側(cè)之間，每個(gè)閥門(mén)操 縱裝置具有帶有能夠憑借復(fù)位力來(lái)回運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)活塞的電磁裝置，每個(gè)閥門(mén)裝置具有帶有 閥門(mén)噴嘴和閥座的閥門(mén)外殼，所屬的、用于打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)噴嘴的閥門(mén)活塞和該閥門(mén)外殼 一起配合作用，每個(gè)閥門(mén)裝置設(shè)有活塞止擋，閥門(mén)活塞憑借該活塞止擋工作，其中活塞止擋 由校準(zhǔn)活塞構(gòu)成，校準(zhǔn)活塞為設(shè)定和校準(zhǔn)活塞沖程而沿沖程方向可移動(dòng)地得到安置，每個(gè) 閥門(mén)裝置設(shè)有至少一個(gè)筆直延伸的、沒(méi)有流動(dòng)角的流體通道，它將共同的流體腔和閥座連 接起來(lái)，其中，閥門(mén)活塞和一部分校準(zhǔn)活塞共同構(gòu)成筆直的流體通道的壁，并且每個(gè)閥門(mén)裝 置在涂敷裝置的噴嘴側(cè)具有安裝孔，閥門(mén)外殼作為封閉件以可拆卸的連接方式安裝到該安 裝孔中，并且該安裝孔在閥門(mén)外殼被取下時(shí)釋放閥門(mén)活塞以實(shí)現(xiàn)從閥門(mén)裝置中的取出并釋 放具有活塞壁的筆直的流體通道。 結(jié)合按本發(fā)明設(shè)置的清潔閥門(mén)裝置和由此獲得的清潔流動(dòng)路徑，所提到的配設(shè)有 電磁閥門(mén)的按本發(fā)明的涂敷裝置也為清潔分配流體腔和涂敷閥門(mén)噴嘴之間的閥門(mén)流體通 道提供優(yōu)點(diǎn)。因此按本發(fā)明重要的是，首先通過(guò)高速流動(dòng)的流體流進(jìn)行分配流體腔的清潔， 亦即從供應(yīng)流體腔到清潔閥門(mén)噴嘴，生成一股顯著的拖帶污染物的清潔流體流。因?yàn)榇_保 了整個(gè)分配流體腔首先被清潔，所以現(xiàn)在也可以像上面所提到的那樣用高壓相宜地逐個(gè)沖 洗單個(gè)涂敷閥門(mén)裝置。從已經(jīng)沖刷過(guò)的分配流體腔中不會(huì)有污物到達(dá)在分配流體腔和所屬 涂敷閥門(mén)噴嘴之間的各個(gè)已沖洗的閥門(mén)流體通道。在此，筆直延伸的、沒(méi)有流動(dòng)角的閥門(mén)流 體通道確保了出色的沖洗。在公知涂敷裝置中通過(guò)底切、死角、流動(dòng)速度慢的區(qū)域等產(chǎn)生的 流動(dòng)陰影可以被避免?？梢员苊庥泻Φ臍馀荩?yàn)橥ㄟ^(guò)沿校準(zhǔn)活塞和閥門(mén)活塞的壁筆直延 伸的流動(dòng)路徑可以有效地排出空氣。清潔流體在涂敷閥門(mén)裝置分別被單獨(dú)打開(kāi)的情況下清 洗處于分配流體腔和閥座或者說(shuō)布置在其上的閥門(mén)噴嘴之間的路徑，無(wú)需拆解涂敷裝置。 在此，一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)也在于，用校準(zhǔn)活塞設(shè)定的閥門(mén)活塞校準(zhǔn)位置被保存下來(lái)。
閥門(mén)噴嘴相宜地是閥門(mén)外殼的組件。它構(gòu)成噴嘴隔板。僅通過(guò)更換帶有其它尺寸 的閥門(mén)噴嘴的閥門(mén)外殼，可以為涂敷實(shí)現(xiàn)其它的精度和流體量(顏料量)。
所述設(shè)計(jì)方案的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，在按照本發(fā)明對(duì)分配流體腔進(jìn)行清潔之后，分 配流體腔和所屬涂敷噴嘴之間的流體通道可由此進(jìn)行清潔，即可拆卸地安裝的閥門(mén)外殼在 被污染情況下取下。閥門(mén)外殼和閥門(mén)活塞可以簡(jiǎn)單地在涂敷裝置的噴嘴側(cè)亦即在裝置的構(gòu) 成涂敷側(cè)的底側(cè)上被移除并再次安裝。當(dāng)進(jìn)行流體更換例如更換顏料時(shí)，這種局部的拆卸 是必要的。與傳統(tǒng)涂敷裝置不同的是，不用拆卸校準(zhǔn)活塞，也就是說(shuō)不用拆卸為此布置在涂 敷裝置的上側(cè)或背側(cè)上的校準(zhǔn)裝置。這樣做非常有利，因?yàn)樾?zhǔn)裝置非常易損。最小的損
7傷就可以使校準(zhǔn)在些許微米的范圍內(nèi)出錯(cuò)。通過(guò)按本發(fā)明沖洗帶清潔閥門(mén)裝置的分配流體 腔，校準(zhǔn)活塞也可以被清洗，而不用在涂敷裝置的上側(cè)/背側(cè)進(jìn)行拆卸。 利用按本發(fā)明涂敷裝置的閥門(mén)裝置也可以以單結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)沿著在供應(yīng)流體腔 和閥門(mén)噴嘴之間筆直的閥門(mén)通道路徑進(jìn)行筆直的縱向流動(dòng)。這種縱向設(shè)計(jì)避免了在其他情 況下因底切、死角、流動(dòng)速度緩慢的區(qū)域等產(chǎn)生的流動(dòng)陰影。因此如前所述，該閥門(mén)裝置不 僅可以特別良好地借助沖刷進(jìn)行清潔。電磁裝置的內(nèi)部區(qū)域亦即局部包圍校準(zhǔn)活塞和閥門(mén) 活塞的電磁線圈通過(guò)縱向流動(dòng)也可以有效地被冷卻。這對(duì)閥門(mén)裝置的使用壽命有利。閥門(mén) 裝置的結(jié)構(gòu)形式和安裝特別簡(jiǎn)單。 此外，單閥門(mén)裝置也具有那些在涂敷裝置的閥門(mén)裝置中提到的優(yōu)點(diǎn)。在堵塞特別 厲害的情況下，閥門(mén)外殼可以簡(jiǎn)單地被取下。安裝孔如此之大，使閥門(mén)活塞同樣可以簡(jiǎn)單地 取出。因此閥門(mén)流體通道或活塞腔朝著噴嘴側(cè)也就是向下開(kāi)放。通過(guò)用處于壓力下的清潔 流體進(jìn)行沖洗，閥門(mén)流體通道或活塞腔被沖洗，可能存在的污染顆粒也被向下沖刷出去。校 準(zhǔn)活塞或校準(zhǔn)裝置不用被拆卸。校準(zhǔn)設(shè)定會(huì)被保持，且校準(zhǔn)設(shè)定可以在裝置運(yùn)行期間也就 是涂敷時(shí)精確地進(jìn)行。


從屬權(quán)利要求針對(duì)的是本發(fā)明的已經(jīng)提到的以及其它相宜且有利的設(shè)計(jì)方案。本 發(fā)明的特別相宜且有利的設(shè)計(jì)形式或可能方案可以借助下列對(duì)附圖中所示實(shí)施形式的說(shuō) 明進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖中 圖1A至1D以側(cè)視圖或立體視圖示出了按本發(fā)明的涂敷裝置，它有八個(gè)涂敷閥門(mén) 噴嘴和一個(gè)清潔閥門(mén)噴嘴； 圖2示出了按圖1A至D的涂敷裝置的縱向截面；
圖3是圖2的D的細(xì)節(jié)圖，以及
圖4示出按本發(fā)明的單閥門(mén)裝置。
具體實(shí)施例方式
在圖1A至D中示出的按本發(fā)明的涂敷裝置包括箱形的閥體15，它由底座下部151 和頂蓋上部152組裝而成。下部151通過(guò)狹長(zhǎng)的噴嘴板121封閉，噴嘴板121容納閥門(mén)噴 嘴3。閥門(mén)噴嘴3在噴嘴/涂敷側(cè)12筆直成排地設(shè)置。在對(duì)置的側(cè)面，涂敷裝置l具有電 插接件17和用于涂敷流體的端口 16。在實(shí)施例中，閥門(mén)噴嘴3的組排由八個(gè)涂敷閥門(mén)噴 嘴31和一個(gè)端接噴嘴組排的清潔閥門(mén)噴嘴30確定。清潔閥門(mén)噴嘴30按本發(fā)明布置在噴 嘴組排的與端口 16對(duì)置的端部。 由按圖2的剖面圖可知，閥體15與電子的電源開(kāi)關(guān)9連接。該轉(zhuǎn)換裝置9借助框 架19以插接連接18的方式與上部152的罩153連接。在該連接中，轉(zhuǎn)換裝置9直接經(jīng)由 插接件17電連接到閥體15上，而不使用帶狀電纜連接。電插接件17建立起與涂敷裝置1 的電磁的閥門(mén)操縱裝置5的未示出的電連接。 由圖2和按圖3的細(xì)節(jié)截取部分的圖示可知按本發(fā)明涂敷裝置1在實(shí)施例中的布 局和結(jié)構(gòu)。 在下部151中加有凹槽，這些凹槽彼此筆直成排地容納九個(gè)閥門(mén)裝置2。在組排的一端的閥門(mén)裝置20是按本發(fā)明設(shè)置的清潔閥門(mén)裝置，它配設(shè)有清潔閥門(mén)噴嘴30。八個(gè)其它 的閥門(mén)裝置21是涂敷閥門(mén)裝置，它們的閥門(mén)噴嘴31在正常運(yùn)行時(shí)射出處于壓力下的涂敷 流體。 在閥體15的上部152中設(shè)計(jì)有分配流體腔ll，它可以通過(guò)端口 16經(jīng)由流體供入 通道IIO從一側(cè)被供入處于壓力下的流體。該腔具有伸長(zhǎng)的、基本上具有圓形橫截面的通 道的形狀，所述通道沿著閥門(mén)裝置2的組排延伸。分配流體腔11在其面朝閥門(mén)操縱裝置5 的那一側(cè)以相同間距設(shè)有孔口73。相應(yīng)指的是下部151中的通孔70或穿孔的孔口 73。通 孔70匯入突出部154中，突出部154嵌入到噴嘴板121的安裝孔13中。
下部151、將下部151向下封閉的噴嘴板121、上部152和將上部152向上封閉的 罩153相宜地用未詳細(xì)示出的螺栓連接裝置相互連接。本發(fā)明帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)有，在對(duì)涂敷裝 置1進(jìn)行清潔時(shí)，這些部件處于安裝狀態(tài)。 在圖1A至1D中可看到封閉元件155，流體分配通道111在其與流體輸入通道110 對(duì)置的末端處密封地用該封閉元件封閉。該封閉元件在需要時(shí)能夠用于分配流體腔ll的 排氣。然而基于按本發(fā)明的措施則沒(méi)有必要為清潔涂敷裝置1而移除該封閉元件155。排 氣也只是在特殊情況下進(jìn)行。 閥門(mén)裝置2亦即清潔閥門(mén)裝置20和涂敷閥門(mén)裝置21基本上設(shè)計(jì)成相同且協(xié)調(diào)一 致的。但按照本發(fā)明，一個(gè)根本性的區(qū)別在于，在組排的端部處的清潔閥門(mén)裝置20設(shè)有清 潔閥門(mén)噴嘴30，該清潔閥門(mén)噴嘴具有基本上比各涂敷閥門(mén)裝置21的涂敷閥門(mén)噴嘴31的流 動(dòng)橫截面更大的流動(dòng)橫截面。在實(shí)施例中，涂敷閥門(mén)噴嘴31具有相同的流動(dòng)橫截面。在實(shí) 施例中，清潔閥門(mén)噴嘴30的流動(dòng)橫截面應(yīng)是涂敷閥門(mén)噴嘴31的流動(dòng)橫截面的十倍。
下面說(shuō)明九倍設(shè)置的閥門(mén)裝置2。 電磁閥門(mén)裝置2包括布置在閥體15內(nèi)的閥門(mén)操縱裝置5、帶有閥門(mén)噴嘴3和閥座 41的閥門(mén)外殼4、閥門(mén)活塞51和帶有校準(zhǔn)活塞61的校準(zhǔn)裝置6，閥門(mén)活塞51憑借校準(zhǔn)活塞 61工作。帶有閥門(mén)噴嘴3的閥門(mén)外殼4構(gòu)成可擰入的噴嘴隔板。 閥門(mén)操縱裝置5設(shè)計(jì)成具有電磁線圈50的電磁裝置，電磁線圈包圍通孔70。閥門(mén) 活塞51在突出部154上從通孔70中伸出并向下伸入到活塞腔8中。閥門(mén)活塞51構(gòu)成電 磁線圈50的電磁銜鐵，并在通孔70中沉入電磁線圈50之中。閥門(mén)活塞51在通孔70中位 于中心處。相宜的是，設(shè)置未示出的多點(diǎn)軸承。它相宜地由三個(gè)在閥門(mén)活塞51的縱向外圍 上分別錯(cuò)移120。的凸起構(gòu)成。所以在閥門(mén)活塞51的縱向外圍面和通孔70的孔壁之間設(shè) 計(jì)有環(huán)形的間隙。通孔70和閥門(mén)活塞51相宜地具有圓形橫截面。 閥門(mén)活塞51的位于電磁線圈50內(nèi)的背側(cè)抵靠在校準(zhǔn)活塞61的設(shè)計(jì)一致的活塞 止擋60上。校準(zhǔn)活塞61從分配流體腔11的一側(cè)在通孔70內(nèi)沉入到電磁線圈50中。在 此，校準(zhǔn)活塞61延伸至電磁線圈50內(nèi)的近似三分之二處，而閥門(mén)活塞51則沉入其余的三 分之一中。通孔70或穿孔構(gòu)成一個(gè)共同的活塞腔，兩個(gè)活塞都保持在該活塞腔內(nèi)。校準(zhǔn)裝 置6包括螺栓連接裝置63，螺栓連接裝置63設(shè)在分配流體腔11的壁上，該壁與具有流體輸 入孔口 73的壁對(duì)置。 校準(zhǔn)活塞61具有與閥門(mén)活塞51相同的橫截面，其中這兩個(gè)活塞對(duì)中地布置。校 準(zhǔn)活塞61在通孔70內(nèi)通過(guò)螺栓連接裝置63的螺栓座定心。因此在校準(zhǔn)活塞61的縱向外 圍和通孔70的壁之間均勻地設(shè)計(jì)有環(huán)形間隙。通孔70內(nèi)的這兩個(gè)沿校準(zhǔn)活塞61以及沿閥門(mén)活塞51的環(huán)形間隙構(gòu)成形式為環(huán)形腔通道72的閥門(mén)流體通道7。該閥門(mén)流體通道從 流體輸入孔口 73延伸至突出部154上的輸出孔口 74。環(huán)形腔通道72沿這兩個(gè)活塞51、 61和通孔70構(gòu)成一個(gè)筆直延伸的流動(dòng)路徑，所述流動(dòng)路徑始終不具有構(gòu)成流動(dòng)陰影的角 和邊緣。按本發(fā)明，還重要的是，校準(zhǔn)活塞61和閥門(mén)活塞51利用閉合的面接觸。在實(shí)施例 中，接觸面之間僅有約為0. 5iim的沖程距離。無(wú)論如何，在這兩個(gè)活塞51 、61的端面閉合 的情況下，所述沖程距離都被保持得如此小，使得經(jīng)過(guò)環(huán)形腔通道72的流動(dòng)走向在筆直的 路徑中保持得平滑而又不受干擾。 校準(zhǔn)活塞61在環(huán)形腔通道72的流體輸入孔口 73上遠(yuǎn)遠(yuǎn)地伸入到分配流體腔11 內(nèi)。校準(zhǔn)活塞61的橫截面在分配流體腔11的流動(dòng)橫截面中保持得相對(duì)較小，以便在分配 流體腔11中獲得朝流體輸入孔口 73的大而有效的流動(dòng)橫截面。 閥門(mén)外殼4被設(shè)計(jì)成噴嘴隔板的形式，噴嘴隔板是一種容易安置和取下的封閉件 14。閥門(mén)外殼4成形為帶外螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)件，并以可解除的螺栓連接方式擰入到噴嘴板121 上的與之相關(guān)的具有內(nèi)螺紋的安裝孔13內(nèi)。閥門(mén)外殼4向外用貼靠在噴嘴/涂敷側(cè)12上 的邊緣隔板封閉。閥門(mén)噴嘴3居中地置入到閥門(mén)外殼4中。閥門(mén)噴嘴優(yōu)選由陶瓷構(gòu)成，并 能通過(guò)壓入而牢牢地插入閥門(mén)外殼4內(nèi)。 閥門(mén)外殼4具有截錐形的內(nèi)腔8，內(nèi)腔8與突出部154對(duì)應(yīng)，以便精確且居中地容 納突出部。此外設(shè)置閥門(mén)外殼4的內(nèi)腔8，以便容納預(yù)緊的錐形彈簧52，所述錐形彈簧是閥 門(mén)操縱裝置5的組件，其中，它為關(guān)閉閥門(mén)噴嘴3而將閥門(mén)活塞51的頭部關(guān)閉件54壓向閥 門(mén)噴嘴3。閥門(mén)噴嘴3在閥門(mén)活塞51的那一側(cè)成形有閥座41，閥門(mén)活塞51利用頭部關(guān)閉 件54作用在閥座41上。其中，位于閥門(mén)活塞51上的錐形彈簧52在其預(yù)緊狀態(tài)下保持或 張緊在突出部154的環(huán)形邊緣和閥門(mén)活塞51頂端上的環(huán)形邊緣之間。
如在此未詳細(xì)說(shuō)明的那樣，由附圖可知，涂敷裝置1的構(gòu)件在導(dǎo)引流體的腔室和 通道的區(qū)域內(nèi)在貼靠的形狀配合面上通常用密封件如0-環(huán)形密封件彼此相對(duì)密封。
尤其借助圖2和圖3說(shuō)明俺本發(fā)明的清潔閥門(mén)裝置20的功能以及按本發(fā)明的方 法步驟的實(shí)施。 分配流體腔11經(jīng)由流體輸入通道110用處于壓力下的清潔流體加載。這發(fā)生在 整個(gè)閥門(mén)裝置2關(guān)閉的狀態(tài)下。在圖2和3中，為詳細(xì)說(shuō)明，僅清潔閥門(mén)噴嘴30被裝入到 噴嘴板121中。當(dāng)然，為關(guān)閉整個(gè)閥門(mén)裝置2，其余的閥門(mén)外殼4同樣安裝在噴嘴板121上。 相宜地用必要時(shí)可摻入特別好地溶解涂敷物質(zhì)的清潔劑的水作為清潔流體。
當(dāng)現(xiàn)在涂敷閥門(mén)裝置21保持關(guān)閉時(shí)，清潔閥門(mén)噴嘴30借助所屬的閥門(mén)操縱裝置5 打開(kāi)。閥門(mén)活塞51憑借錐形彈簧52的力經(jīng)過(guò)沖程距離朝校準(zhǔn)活塞61運(yùn)動(dòng)，因而來(lái)自清潔 閥門(mén)噴嘴30的清潔流體在壓力下向外流動(dòng)。如上所述，清潔閥門(mén)噴嘴30具有相對(duì)較大的 流動(dòng)橫截面。這由此實(shí)現(xiàn)，即，流體從流體輸入通道110以大的流動(dòng)速度沿路徑100在分配 流體腔11中通過(guò)清潔閥門(mén)裝置20的環(huán)形腔通道72到達(dá)清潔閥門(mén)噴嘴30。沿經(jīng)過(guò)整個(gè)閥 門(mén)裝置2的流動(dòng)路徑100，分配流體腔11被特別有效地清除掉污染物如顆?；虺练e物。在 此指的是細(xì)小微粒，對(duì)它們來(lái)說(shuō)，筆直延伸的環(huán)形腔通道72并不是阻礙。重要的是，基于大 的噴嘴孔，產(chǎn)生一種拖帶高且細(xì)微的污染物的流體流。這里要強(qiáng)調(diào)的是，清潔閥門(mén)噴嘴30 的流動(dòng)橫截面這么大，因此這種噴嘴并不適用于涂敷工作，因此不能使用于此。清潔閥門(mén)裝 置的校準(zhǔn)裝置6的沖程設(shè)定得如此大，使得閥門(mén)噴嘴30的流動(dòng)橫截面發(fā)揮效力。
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在分配閥門(mén)腔11以所述方式?jīng)_刷后，清潔閥門(mén)裝置20通過(guò)閥門(mén)操縱裝置5的不 通電連接關(guān)閉?，F(xiàn)在涂敷閥門(mén)裝置21通過(guò)觸發(fā)所屬閥門(mén)操縱裝置5而相繼被打開(kāi)。也就 是說(shuō)，相繼地始終只有一個(gè)涂敷閥門(mén)噴嘴31被打開(kāi)，而其它涂敷閥門(mén)噴嘴31保持關(guān)閉。分 配流體腔11被供入處于壓力下的清潔流體。以此方式實(shí)現(xiàn)了分別對(duì)環(huán)形腔通道72以及閥 門(mén)外殼4的容納錐形彈簧52的內(nèi)腔8連同涂敷閥門(mén)噴嘴30在內(nèi)的有效的清潔和沖洗。
針對(duì)所述清潔方法實(shí)施的、用清潔流體進(jìn)行壓力加載的順序以及閥門(mén)裝置2的關(guān) 閉或打開(kāi)的順序有利地通過(guò)電子控制裝置進(jìn)行。電子控制裝置配有控制程序，從而可以按 本發(fā)明的方式預(yù)定和設(shè)計(jì)工藝步驟的順序。作為電子控制裝置，計(jì)算裝置和/或邏輯電路 的常規(guī)控制電子裝置用于涂敷控制，其中附加地集成了按本發(fā)明的程序步驟。這種電子控 制裝置在附圖中并未示出。它例如借助邏輯板連接在電力電子裝置9的電觸頭91上。
按照前面在實(shí)施例中所述的清潔方法，涂敷裝置1尤其在第一次安裝后被特別有 效地沖洗。非常有利的是，清潔和沖刷在涂敷裝置的一個(gè)狀態(tài)內(nèi)完成，在該狀態(tài)下，涂敷裝 置1的校準(zhǔn)裝置6保持安裝。在涂敷裝置1的與噴嘴板121對(duì)置的那一側(cè)，也不會(huì)因拆卸 而進(jìn)行任何操作。 僅在特殊的情況下，即在為清除閥門(mén)裝置內(nèi)較大的污染物時(shí)，按照本發(fā)明首先在 涂敷閥門(mén)裝置21被關(guān)閉的情況下通過(guò)打開(kāi)清潔閥門(mén)裝置20的清潔閥門(mén)噴嘴30進(jìn)行分配 流體腔11的上述沖洗，接著相繼擰下或者說(shuō)再次安裝涂敷閥門(mén)裝置21的閥門(mén)外殼14，從而 始終只清潔一個(gè)涂敷閥門(mén)裝置21。 閥門(mén)外殼4的移除尤其簡(jiǎn)單。在閥門(mén)外殼4被取下后，安裝孔13釋放閥門(mén)活塞51 和錐形彈簧52，它們是這類(lèi)簡(jiǎn)單地向下通過(guò)安裝孔13取出的部件。然后在高壓下例如用水 或特殊的清潔劑完成沖刷。閥門(mén)活塞51、錐形彈簧52和帶其閥門(mén)噴嘴3的閥門(mén)外殼4被單 獨(dú)清潔。此外，為結(jié)束清潔，清潔閥門(mén)裝置20的閥門(mén)外殼4被取下，且在涂敷閥門(mén)裝置關(guān)閉 的情況下用水沖刷。僅在特殊情況如污染嚴(yán)重時(shí)采取這些措施。在大多數(shù)情況下，無(wú)需移 除閥門(mén)外殼(噴嘴隔板)也能按本發(fā)明特別有效地清潔涂敷閥門(mén)裝置21。
在最后述及的清潔方法中，也具有特殊意義的是，校準(zhǔn)裝置6保持安裝。僅在涂敷 裝置1底側(cè)有必要操縱。 在涂敷閥門(mén)裝置21分別再次被裝上閥門(mén)活塞51、錐形彈簧52和閥門(mén)外殼4后，分
別用校準(zhǔn)裝置6以簡(jiǎn)單的方式設(shè)定閥門(mén)活塞51的在關(guān)閉位置和打開(kāi)位置之間的所期望的
微小沖程。出于此目的，校準(zhǔn)裝置6具有微米精細(xì)螺紋622和校準(zhǔn)螺栓621。 如圖1至3實(shí)施例中所述的涂敷裝置1可以相宜地設(shè)計(jì)成模塊單元，它其和相同
的模塊元件組裝成具有以成排且間隔的方式布置的射出噴嘴的涂敷裝置。 在所述實(shí)施例中，閥門(mén)裝置2安裝和設(shè)計(jì)在公共閥體15的部件151至153內(nèi)。當(dāng)
然，閥門(mén)裝置也可以由單閥門(mén)裝置構(gòu)成。這類(lèi)閥門(mén)裝置在圖4的實(shí)施例中示出。 單閥門(mén)裝置具有與所述涂敷裝置1的閥門(mén)裝置2相同或相應(yīng)的組件。在圖4中，
這通過(guò)在圖1至圖3中使用的附圖標(biāo)記后加點(diǎn)和數(shù)字1識(shí)別。按圖4的單閥門(mén)裝置2. 1能
夠以多個(gè)數(shù)量組裝成按本發(fā)明的涂敷裝置。于是有必要通過(guò)合適的未示出的密封件將供應(yīng)
流體腔11. 1連接成排，這一點(diǎn)并未在圖4中示出。這種單閥門(mén)裝置的彼此連接本身公知。
按圖4的閥門(mén)裝置2. 1具有針對(duì)在上述實(shí)施例中所述的涂敷裝置1的閥門(mén)裝置2的特征、
功能和優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于可簡(jiǎn)單取下和安裝的噴嘴隔板而言，環(huán)形腔通道72. 1的筆直的流動(dòng)路徑尤 其可以舒適且有效地得到清潔。噴嘴隔板可以用所期望的閥門(mén)噴嘴3. l迅速地得到更換和 安裝。在閥門(mén)裝置2. 1的底側(cè)僅進(jìn)行一次操作就可以了。在閥門(mén)裝置2. 1的上側(cè)/背側(cè)， 所有部件都保持安裝。盡管能夠替換的噴嘴隔板，也可簡(jiǎn)單且精確地進(jìn)行校準(zhǔn)設(shè)定。環(huán)形 腔通道72. 1的筆直流動(dòng)路徑具有的優(yōu)點(diǎn)是，避免了流動(dòng)陰影，要不然顆粒會(huì)懸浮在該流動(dòng) 陰影中，在其區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生沉積物并且/或者例如由于夾雜空氣而妨害穿流。通過(guò)縱向流動(dòng)， 電磁線圈50. 1的內(nèi)部區(qū)域被十分有效地冷卻。
權(quán)利要求
一種用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置(1)，包括成排布置的閥門(mén)裝置(21)，所述閥門(mén)裝置(21)分別配備有用于射出處于壓力下的流體的涂敷閥門(mén)噴嘴(31)以及所屬的、用于通過(guò)關(guān)閉和打開(kāi)所述涂敷閥門(mén)噴嘴(31)來(lái)控制流體射出的閥門(mén)操縱裝置(5)，還包括能夠用流體進(jìn)行壓力加載的共同的分配流體腔(11)，所述分配流體腔(11)將用于施加流體的涂敷閥門(mén)裝置(21)彼此連接起來(lái)，其中所述分配流體腔(11)設(shè)有流體輸入通道(110)，如此布置所述流體輸入通道，使得在所述分配流體腔(11)內(nèi)處于壓力之下的流體沿著所述涂敷閥門(mén)裝置(21)的組排分配到所述涂敷閥門(mén)裝置上，其特征為，為所述分配流體腔(11)的至少一個(gè)流體輸入通道(110)配設(shè)至少一個(gè)清潔閥門(mén)裝置(20)，所述清潔閥門(mén)裝置(20)為了與所述分配流體腔(11)連接而被并入到所述涂敷閥門(mén)裝置(21)的組排之中并且配備有清潔閥門(mén)噴嘴(30)以及所屬的用于關(guān)閉和打開(kāi)所述清潔閥門(mén)噴嘴(30)的閥門(mén)操縱裝置(5)，其中在所述分配流體腔(11)中在所述流體輸入通道(110)和至少一個(gè)配設(shè)的清潔閥門(mén)裝置(20)之間構(gòu)成了在所述清潔閥門(mén)噴嘴(30)被打開(kāi)的情況下用于對(duì)共同的分配流體腔(11)進(jìn)行清潔的有效的流動(dòng)路徑(100)。
2. 按權(quán)利要求l所述的涂敷裝置，其特征為，所述流體輸入通道(110)和所屬的清潔閥門(mén)裝置(20)單個(gè)地設(shè)置，其中所述涂敷裝置(1)的全部涂敷閥門(mén)裝置(21)布置在所述流體輸入通道(110)和所述清潔閥門(mén)裝置(20)之間。
3. 按權(quán)利要求2所述的涂敷裝置，其特征為，所述涂敷裝置(1)包括五至十五個(gè)、優(yōu)選八個(gè)涂敷閥門(mén)裝置以及一個(gè)清潔閥門(mén)裝置(20)。
4. 按權(quán)利要求1至3之一的涂敷裝置，其特征為，所述清潔閥門(mén)裝置(20)的清潔閥門(mén)噴嘴(30)具有有效的流動(dòng)橫截面且該流動(dòng)橫截面與所述涂敷閥門(mén)裝置(21)的涂敷閥門(mén)噴嘴(31)的一致或最大的流動(dòng)橫截面相比是其多倍優(yōu)選約十倍。
5. 按權(quán)利要求1至4之一的涂敷裝置，其特征為，成排布置的閥門(mén)裝置(2)的閥門(mén)操縱裝置(5)在空間上布置在所述涂敷裝置(1)的分配流體腔(11)和具有所述閥門(mén)裝置(2)的閥門(mén)噴嘴(3)的噴嘴側(cè)(11)之間，每個(gè)閥門(mén)操縱裝置(5)具有帶有能夠憑借復(fù)位力來(lái)回運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)活塞(51)的電磁裝置(54)，每個(gè)閥門(mén)裝置(2)具有帶有閥門(mén)噴嘴(3)和閥座(41)的閥門(mén)外殼(4)，所屬的、用于打開(kāi)和關(guān)閉所述閥門(mén)噴嘴(30、31)的閥門(mén)活塞(51)和所述閥門(mén)外殼配合作用，每個(gè)閥門(mén)裝置(2)設(shè)有活塞止擋(60)，所述閥門(mén)活塞(51)憑借所述活塞止擋工作，其中所述活塞止擋(60)由校準(zhǔn)活塞(61)構(gòu)成，所述校準(zhǔn)活塞(61)為設(shè)定和校準(zhǔn)活塞沖程而能夠沿沖程方向移動(dòng)地得到安置，并且每個(gè)閥門(mén)裝置(2)設(shè)有至少一個(gè)筆直延伸的、沒(méi)有流動(dòng)角的流體通道(7)，該流體通道(7)將所述分配流體腔(11)和所述閥座(41)連接起來(lái)，其中所述閥門(mén)活塞(51)和一部分所述校準(zhǔn)活塞(61)共同構(gòu)成筆直的流體通道(7)的壁(71)，并且每個(gè)閥門(mén)裝置(2)在所述涂敷裝置(1)的噴嘴側(cè)(12)具有安裝孔(13)，所述閥門(mén)外殼(4)作為封閉件(14)以可拆卸的連接方式安裝到所述安裝孔(13)內(nèi)，并且所述安裝孔(13)在所述閥門(mén)外殼(4)被取下時(shí)釋放所述閥門(mén)活塞(51)以實(shí)現(xiàn)從所述閥門(mén)裝置(2)中的取出并釋放具有活塞壁的筆直的流體通道(7)。
6. 按權(quán)利要求5所述的涂敷裝置，其特征為，所述清潔閥門(mén)噴嘴(30)是所述閥門(mén)外殼(4)的組件。
7. 按權(quán)利要求1至6之一所述的涂敷裝置，其特征為，所述涂敷裝置由模塊元件構(gòu)成，所述模塊元件和相同的模塊元件一起組裝成具有以成排并且間隔的方式布置的射出噴嘴的涂敷裝置。
8. —種用于對(duì)按權(quán)利要求1至7之一所述的涂敷裝置(1)進(jìn)行清潔的方法，其特征為，i) 用處于壓力下的清潔流體對(duì)將所述閥門(mén)裝置(2)以組排的方式沿所屬清潔流動(dòng)路 徑(100)相互連接起來(lái)的分配流體腔(11)進(jìn)行加載，ii) 涂敷閥門(mén)裝置(21)保持關(guān)閉，同時(shí)，配于所述清潔流體路徑(100)的清潔閥門(mén)裝置 (20)的清潔閥門(mén)噴嘴(30)則被打開(kāi)，以及iii) 接下來(lái)所述清潔閥門(mén)裝置(20)的清潔閥門(mén)噴嘴(30)被關(guān)閉，且所述涂敷閥門(mén)裝 置(21)在所述分配流體腔(11)受到處于壓力下的清潔流體的加載的情況下打開(kāi)。
9. 按權(quán)利要求8所述的方法，其特征為，在所述方法步驟iii)中，所述涂敷閥門(mén)裝 置(21)通過(guò)下述方式被打開(kāi)，S卩，每個(gè)為此目的在所述涂敷裝置(1)的具有所述閥門(mén)噴嘴 (31)的噴嘴側(cè)(12)具有利用可拆卸地安裝的閥門(mén)外殼(4)得到封閉的安裝孔(13)的涂敷 閥門(mén)裝置(21)通過(guò)帶有閥門(mén)噴嘴(31)的閥門(mén)外殼(4)的取下以及所述安裝孔(13)的釋 出而被打開(kāi)。
10. 按權(quán)利要求8所述的方法，其特征為，所述涂敷閥門(mén)裝置(21)通過(guò)下述方式被清 潔，即，借助電子控制裝置用程序控制地實(shí)施所述方法步驟i)至iii)，其中所述閥門(mén)噴嘴 (3)借助所述閥門(mén)操縱裝置(5)受控地得到關(guān)閉或打開(kāi)，并且在所述方法步驟iii)中所述 涂敷閥門(mén)裝置(21)通過(guò)打開(kāi)所述涂敷閥門(mén)噴嘴(31)而被打開(kāi)。
11. 按權(quán)利要求10所述的方法，其特征為，所述涂敷閥門(mén)噴嘴(31)相繼逐個(gè)地被打開(kāi)， 同時(shí)其余的涂敷閥門(mén)噴嘴(31)則保持關(guān)閉。
12. 按權(quán)利要求1至7之一所述的涂敷閥門(mén)裝置(1)的電子控制裝置，它通過(guò)觸發(fā)所述 閥門(mén)裝置(2)的閥門(mén)操縱裝置(5)來(lái)對(duì)所述閥門(mén)裝置(2)的閥門(mén)噴嘴(3)的打開(kāi)和關(guān)閉狀 態(tài)進(jìn)行控制，其特征為，所述電子控制裝置配有控制程序，該控制程序呈現(xiàn)按權(quán)利要求8至 11之任一項(xiàng)所述的方法步驟的順序并提供實(shí)施方案。
13. 按權(quán)利要求1至7之一所述的用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置(1)的閥門(mén) 裝置(2. l)，包括具有閥座(41.1)并具有用于射出處于壓力下的流體的閥門(mén)噴嘴(3. 1) 的閥門(mén)外殼(4. 1)、可用液壓加載的供應(yīng)流體腔(11. 1)、閥門(mén)操縱裝置(5. 1)、以及活塞止 擋(60. l)，所述閥門(mén)操縱裝置(5. 1)由具有能夠憑借復(fù)位力來(lái)回運(yùn)動(dòng)的、嚙入到所述閥座 (41. 1)內(nèi)以關(guān)閉和打開(kāi)所述閥門(mén)噴嘴(3. 1)的閥門(mén)活塞(51. 1)的電磁裝置構(gòu)成，所述閥 門(mén)活塞(51. 1)憑借所述活塞止擋(60. 1)工作，其中，所述閥門(mén)操縱裝置(5. 1)布置在所 述供應(yīng)流體腔(11. 1)和所述閥門(mén)外殼(4. 1)之間，并且所述閥門(mén)外殼(4. 1)和所述閥門(mén) 噴嘴(3. 1) —起可拆卸地固定在所述閥門(mén)裝置(2)的具有所述閥門(mén)噴嘴(3. 1)的噴嘴側(cè) (12. l)，由此在所述閥門(mén)外殼(4. 1)被取下時(shí)，所述閥門(mén)活塞(51. 1)被釋放，其特征為，所 述閥門(mén)裝置(2. 1)設(shè)有至少一個(gè)筆直延伸的、沒(méi)有流動(dòng)角的流體通道(7. l)，所述流體通道 (7. 1)經(jīng)過(guò)所述閥門(mén)操縱裝置(5. 1)地將所述供應(yīng)流體腔(11. 1)和所述閥座(41. 1)連 接起來(lái)，其中所述閥門(mén)活塞(51. 1)和一部分所述活塞止擋(60)共同構(gòu)成筆直的流體通道 (7. 1)的壁(71. l)，在所述閥門(mén)外殼(4. 1)被取下時(shí)，所述流體通道(7. 1)被釋放，并且所 述活塞止擋(60. 1)由校準(zhǔn)活塞(61. 1)構(gòu)成，所述校準(zhǔn)活塞(61. 1)為設(shè)定和校準(zhǔn)活塞沖程 而能夠沿沖程方向移動(dòng)地得到安置。
14. 按權(quán)利要求13所述的閥門(mén)裝置，其特征為，所述閥門(mén)噴嘴(3. 1)是所述閥門(mén)外殼(4. 1)的組件。
15. 按權(quán)利要求13或14所述的閥門(mén)裝置，其特征為，所述校準(zhǔn)活塞(61. 1)和所述閥 門(mén)活塞(51. 1)利用閉合的面接觸，且在接觸面之間設(shè)置了大約0.5至大約50ym的沖程距離。
16. 按權(quán)利要求13至15之一所述的閥門(mén)裝置，其特征為，所述閥門(mén)活塞(51.1)和所 述校準(zhǔn)活塞(61. 1)被保持在共同的活塞腔(70)內(nèi)，該活塞腔(70)構(gòu)成將所述閥門(mén)活塞 (51. 1)和一部分所述校準(zhǔn)活塞(61. 1)包圍的環(huán)形腔通道(7. l)，所述環(huán)形腔通道(7. 1)建 立起所述供應(yīng)流體腔(11. 1)和所述閥座(4. 1)之間的筆直的流體連接。
全文摘要
一種用于將流體涂敷到基底上的涂敷裝置(1)，包括成排布置的閥門(mén)裝置(21)以及具有流體輸入通道(110)的分配流體腔(11)，所述閥門(mén)裝置分別配備有涂敷閥門(mén)噴嘴(31)。為流體輸入通道(110)配設(shè)了清潔閥門(mén)裝置(20)，該清潔閥門(mén)裝置被并入到涂敷閥門(mén)裝置(21)的組排內(nèi)且配備有清潔閥門(mén)噴嘴(30)。在分配流體腔(11)內(nèi)，在流體輸入通道(110)和清潔閥門(mén)裝置(20)之間構(gòu)成了在清潔閥門(mén)噴嘴(30)被打開(kāi)時(shí)用于清潔流體腔(11)的有效的流動(dòng)路徑(100)。一種用于清潔涂敷裝置(1)的方法在于，分配流體腔(11)被加載了處于壓力下的清潔流體，涂敷閥門(mén)裝置(21)保持關(guān)閉，同時(shí)清潔閥門(mén)噴嘴(30)則被打開(kāi)，接下來(lái)關(guān)閉清潔閥門(mén)噴嘴(30)并在用處于壓力下的清潔流體加載分配流體腔(11)的情況下打開(kāi)涂敷閥門(mén)裝置。涂敷裝置(1)的閥門(mén)裝置(2)具有可拆卸地固定的噴嘴隔板(3、4)，該噴嘴隔板在取下?tīng)顟B(tài)中釋放閥門(mén)活塞(51)。閥門(mén)裝置(2)此外還具有筆直的、沒(méi)有流動(dòng)角的流體通道。校準(zhǔn)活塞(61)為設(shè)定和校準(zhǔn)閥門(mén)活塞(51)的沖程而可移動(dòng)地安置。
文檔編號(hào)B05B1/20GK101784348SQ200880020135
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者J·阿克賴(lài)納 申請(qǐng)人:J·齊默機(jī)器制造有限責(zé)任公司