一種用于閥門的銅合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于功能合金材料領(lǐng)域，特別是指一種用于閥門銅合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)我國每年消耗的銅及銅合金，除了約占58%的用于電工領(lǐng)域外，還有大約20% 的銅或銅合金被用于管材或閥門等領(lǐng)域。這主要是因?yàn)殂~的性能不活潑，防腐性能強(qiáng)的原 因，但在這些領(lǐng)域中因?yàn)榻佑|的水等液體及環(huán)境依然會對這類器材產(chǎn)生一定的腐蝕作用， 我們經(jīng)常能夠發(fā)現(xiàn)在家中或其它地方的管材或閥門結(jié)有綠色的銅銹，這不僅影響美觀也同 樣減少這些材質(zhì)的使用壽命。
[0003] 為了減少銅及銅合金的腐蝕現(xiàn)象，研究人員也一直在不斷研究銅合金的組成，現(xiàn) 所知使用最多的為銅鋅合金也就是常說的白銅，在這類銅合金中金屬鋅的最高含量有達(dá)到 重量百分比為47%，這自然是不用考慮銅的電導(dǎo)率，而在這些領(lǐng)域中反而要考慮的是如何 減少電導(dǎo)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種銅合金材料的改進(jìn)，通過該技術(shù)方案能夠提高銅合金的 強(qiáng)度的同時(shí)也保證或提高耐折性能，并同時(shí)提高銅合金的抗腐蝕性能。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種用于閥門的銅合金材料，所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有： 33-36. 5 % 的鋅，L5-3. 0 % 的鎳，0? 3-0. 5 % 的鋯，0? 1-0. 3 % 的釩，0? 4-0. 6 % 的硅，其余為 銅及不可避免的雜質(zhì)。
[0007] 所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有：0. 1-0. 6 %的錫， 0. 05-1. 0%的鈷，0. 05-0. 5%的磷，中的一種或多種組合。
[0008] 所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有：0.02-0. 1 %的錳和 0. 08-0. 2 %的鎂中的一種或兩種組合。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是；
[0010] 通過在本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠在保證銅合金強(qiáng)度的前提下，并同時(shí)提高銅合金 的抗腐蝕性能。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在本發(fā)明中各組成成份均按重量 百分比計(jì)量。
[0012] 鎳和硅的加入為了提高銅合金的強(qiáng)度的元素，通過鎳和硅在銅合金中形成硅鎳 析出物來提高銅合金的強(qiáng)度，鋅的重量百分比含量為33-36. 5%，鎳的重量百分比含量為 1. 5-3. 0%，硅的重量百分含量為0. 4-0. 6%。
[0013] 對于本發(fā)明的銅鋅合金材料，還可以含有錫、鈷、磷中的至少一種，這些元素中磷 能夠增加銅合金材料的強(qiáng)度，但用量過多會影響銅合金材料的韌性。其它的幾種元素能夠 增加銅合金材料強(qiáng)度的同時(shí)提高彎折耐久性能，具體的用量為0. 1-0. 6%的錫，0. 05-1. 0% 的鈷，0. 01-0. 05%的磷，當(dāng)這些元素的用量過多時(shí)會影響銅合金材料的電導(dǎo)率。
[0014] 本發(fā)明中還可以選用鎂和錳兩種元素中的至少一種，這兩種元素能夠在防止加熱 脆化和改善熱加工性能方面有很大的優(yōu)勢，有利于減少導(dǎo)線直徑。但這兩種元素的用量超 過0.5%時(shí)會明顯影響銅合金的導(dǎo)電性能，在本發(fā)明中這兩種元素的用量為0.02-0. 1%的 錳和/或0.08-0. 2 %的鎂。
[0015] 本發(fā)明的實(shí)施例1-6中使用高頻熔解爐將各組分熔解鑄造銅坯，將銅坯在900°C 下進(jìn)行熱擠壓后立即粹火處理得到半成品銅坯，然后冷加工得到料材。
[0016] 以上的具體實(shí)施例僅能作為本發(fā)明的參考而不是對本發(fā)明的限制。
[0017] 由于本發(fā)明涉及耐腐蝕層，因此通過實(shí)施下面的鹽霧實(shí)驗(yàn)，并在經(jīng)過一定長時(shí)間 后確定所發(fā)現(xiàn)的腐蝕區(qū)域?qū)挾?，以做出大體的耐腐蝕性評價(jià)。
[0018] 1)、鹽霧實(shí)驗(yàn)
[0019] 噴霧室，濃度為5 %左右的NaCL溶液，壓力為60-180千帕的壓縮空氣，能夠?qū)囟?保持在351€±1°(：的溫度控制器，在相對濕度為95%-98%，溫度為35 1€±1°(：的條件下， 向每個(gè)試樣噴射鹽水特定長時(shí)間。
[0020] 2)、試樣
[0021] 通過以下方式制備每一塊試樣，測量一塊尺寸為30mmX100mmX3mm的銅鋅合金 進(jìn)行離子注入并進(jìn)行氧化膜處理，并在其上用刀刻出痕跡。
[0022] 3)、評價(jià)
[0023] 采用目視方式檢查。各具體實(shí)施例中的組成及性能見表1所示
[0024]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于閥門的銅合金材料，其特征在于：所述銅合金材料的成份組成按重量百分 比包括有：1. 5-3. 0% 的鎳，0? 3-0. 5% 的鋯，0? 1-0. 3% 的釩，0? 4-0. 6% 的硅，33-36. 5% 的 鋅，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥門的銅合金材料，其特征在于：所述銅合金材料 的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有：〇. 1-0. 6%的錫，0. 05-1. 0%的鈷，0. 01-0. 05%的 磷，0. 05-0. 1 %的鐵中的一種或多種組合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于閥門的銅合金材料，其特征在于：所述銅合金 材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有：〇. 02-0. 1%的錳和0. 08-0. 2%的鎂中的一 種或兩種組合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于閥門的銅合金材料，所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有：1.5-3.0％的鎳，0.3-0.5％的鋯，0.1-0.3％的釩，0.4-0.6％的硅，33-36.5％的鋅，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。所述銅鋅合金材料的拉伸強(qiáng)度高并好的抗折性能，耐腐蝕性能較強(qiáng)。
【IPC分類】C22C9/04
【公開號】CN105088007
【申請?zhí)枴緾N201510566888
【發(fā)明人】楊雯雯
【申請人】楊雯雯
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月8日