專利名稱：一種人造板用膠粘劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造板用膠粘劑及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人類對(duì)環(huán)保質(zhì)量要求的不斷提高，人造板中游離甲醛釋放污染問題已越來越受到重視。眾所周知，由于纖維板、中密度纖維板(MDF)、刨花板等人 造板生產(chǎn)均需要使用甲醛系樹脂膠粘劑如脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰氨樹甲 醛樹脂等，這些膠粘劑，特別是脲醛樹脂，其膠合制品在使用中會(huì)有游離甲醛 釋放，污染環(huán)境和危害人體健康。在高濃度甲醛環(huán)境中，人們會(huì)感覺到呼吸困 難，眼睛酸痛流淚，而長(zhǎng)期置身于高濃度甲醛環(huán)境中，可使人們的免疫力下降， 心、肺、肝等臟器功能會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p害。據(jù)國(guó)家林業(yè)局統(tǒng)計(jì)資料顯示，2002年 我國(guó)人造板總產(chǎn)量為2930. 18萬m:'，其中纖維板產(chǎn)量為767. 42萬m:' (MDF695萬 m3)，刨花板產(chǎn)量為369萬m3。其中有數(shù)量不少的不合格的人造板流入市場(chǎng)，每 年都有很多因不合格的人造板游離甲醛造成的室內(nèi)裝修污染致人傷害的案件見 諸報(bào)端，嚴(yán)重影響人民的生命安全和身心健康。目前解決人造板甲醛釋放的措施 一是降低膠粘劑中的游離甲醛含量，開 發(fā)低甲醛釋放量的人造板產(chǎn)品，但不能徹底消除甲醛釋放；二是采用非甲醛系 列膠粘劑如異氰酸酯，雖能解決甲醛釋放問題，但其未固化前的毒性和刺激性 仍危害操作者的健康。本發(fā)明的目的是提供一種人造板用膠粘劑；本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種人造板用膠粘劑的制造方法。采用生物酶催化聚合殼聚糖和酚類生產(chǎn)人造板用膠粘劑。該膠粘劑不含甲 醛，不存在游離甲醛釋放的危害，膠合強(qiáng)度優(yōu)良。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種人造板用膠粘劑，其特征在于所述人造板用膠粘劑由水、酸、殼聚 糖、酚、酶組成，所述原料的重量比為水 70-98 酸 0.01-6 柔性成分 0. 01-12酚 0.01-45發(fā)明內(nèi)容酶 1-10 一種人造板用膠粘劑的制造方法，其特征在于所述制造工藝具體步驟如下取70-98份水、0.01-6份酸和0.01-12份柔性成分加入不銹鋼釜內(nèi)，溫度 1(TC一8(TC，啟動(dòng)攪拌機(jī)以400r/min的速度攪拌均勻，加入0. 01-45份酚攪拌， 調(diào)節(jié)pH為3-8，加入I-IO份酶繼續(xù)攪拌，酶處理反應(yīng)時(shí)間為O. l分鐘一48小 時(shí)，待膠粘劑粘度涂4杯20-100秒時(shí)，停止攪拌，封口保存。 所述溶液的pH值在1_8。所述加入的殼聚糖為0. 01份一IO份，加入的酚為0. 01份一35份。 所述的柔性成分為殼聚糖、甲殼素，大豆蛋白、小麥蛋白；所述的酚為苯 酚、鄰苯二酚、對(duì)苯二酚、間苯二酚、間苯三酚、單寧或香蘭素，或堿木素、 木素磺酸鈉或木素磺酸銨中的一種；所述的酸為乙酸、鹽酸、檸檬酸；所述的 酶為漆酶、過氧化物酶、酪胺酸酶，大豆蛋白酶，酶的活性每毫升i-iooou酶 活單位。處理過程中不斷通空氣，或通入氧氣提高酶的催化效果。 膠粘劑的固含量為0. 5%—80%。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本發(fā)明不使用甲醛作為交聯(lián)劑，不存在游離甲醛釋放問題，符合 環(huán)保要求。
2、 本發(fā)明中膠粘劑的柔性成分殼聚糖是一種天然的高分子材料，來源于 蟲下、蟹等生物的甲殼，是海洋漁業(yè)的附產(chǎn)物，可再生，可降解，可循環(huán) 利用。
3、 本發(fā)明中膠粘劑的剛性成分酚類，可以來源于石油產(chǎn)品，也可以來源 于天然酚類如單寧等。
4、 本發(fā)明將生物催化和生物轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用于木材工業(yè)。膠粘劑的制備采 用生物酶催化聚合，可在常溫常壓下進(jìn)行。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，一種采用生物酶催化聚合殼聚糖和酚類生產(chǎn)人造板用膠粘劑的方法，所述 原料的重量比為水 98乙酸 1殼聚糖 2間苯二酚 4漆酶 5本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝如下1、取98份水、l份乙酸和2份殼聚糖加入不銹鋼釜內(nèi)，常溫常壓?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)以400r/min左右的速度攪拌均勻。2、加入4份間苯二酚攪拌，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH為5，加入5份漆酶繼續(xù)攪 拌，待膠粘劑粘度涂4杯60秒時(shí)，停止攪拌，封口低溫保存。原料的重量比為水70份、鹽酸0.05份、殼聚糖2份、間苯二酚4份、過氧化物酶5份。本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝如實(shí)施例一。實(shí)施例三，原料的重量比為水75份、乙酸1份、殼聚糖1份、間苯二酚1份、酪胺酸酶6份。本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝如實(shí)施例一 。實(shí)施例四，原料的重量比為水85份、檸檬酸1份、殼聚糖2份、香蘭素4份、漆酶5份。 本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝如實(shí)施例一。
權(quán)利要求
1、一種人造板用膠粘劑，其特征在于所述人造板用膠粘劑由水、酸、殼聚糖、酚、酶組成，所述原料的重量比為水 70-98酸 0.01-6柔性成分 0.01-12酚 0.01-45酶 1-10。
2、 一種人造板用膠粘劑的制造方法，其特征在于所述制造工藝具體步驟如下:取70-98份水、0.01-6份酸和0.01-12份柔性成分加入不銹鋼釜內(nèi)，溫度 10°C—80°C，啟動(dòng)攪拌機(jī)以400r/min的速度攪拌均勻，加入0. 01-45份酚 攪拌，調(diào)節(jié)pH為3-8，加入1-IO份酶繼續(xù)攪拌，酶處理反應(yīng)時(shí)間為O. l分 鐘一48小時(shí)，待膠粘劑粘度涂4杯20-100秒時(shí)，停止攪拌，封口保存。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造板用膠粘劑的制造方法，其特征在于溶液 的pH值在l一8。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造板用膠粘劑的制造方法，其特征在于加入 的殼聚糖為0. 01份一10份，加入的酚為0. 01份一35份。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種人造板用膠粘劑的制造方法，其特征在于 所述的柔性成分為殼聚糖、甲殼素，大豆蛋白、小麥蛋白；所述的酚為苯酚、 鄰苯二酚、對(duì)苯二酚、間苯二酚、間苯三酚、單寧或香蘭素，或堿木素、木 素磺酸鈉或木素磺酸銨中的一種；所述的酸為乙酸、鹽酸、檸檬酸；所述的 酶為漆酶、過氧化物酶、酪胺酸酶，大豆蛋白酶，酶的活性每毫升卜1000U 酶活單位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造板用膠粘劑的制造方法，其特征在于處理 過程中不斷通空氣，或通入氧氣提高酶的催化效果。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造板用膠粘劑的制造方法，其特征在于膠粘 劑的固含量為O. 5%—80%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人造板用膠粘劑及其制造方法，其特征在于所述人造板用膠粘劑由水、酸、殼聚糖、酚、酶組成，所述制造工藝具體步驟如下取70-100份水、0.01-6份酸和0.01-12份柔性成分加入不銹鋼釜內(nèi)，溫度10℃-80℃，啟動(dòng)攪拌機(jī)以400r/min的速度攪拌均勻，加入0.01-45份酚攪拌，調(diào)節(jié)pH為3-8，加入1-10份酶繼續(xù)攪拌，酶處理反應(yīng)時(shí)間為0.1分鐘-48小時(shí)，待膠粘劑粘度涂4杯20-100秒時(shí)，停止攪拌，封口保存。本發(fā)明不含甲醛，生產(chǎn)和使用過程中無毒無味，不存在有害氣體釋放，安全環(huán)保，使用的殼聚糖為天然產(chǎn)物，可降解，可循環(huán)利用，本發(fā)明將生物催化和生物轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用于木材工業(yè)，膠粘劑的制備采用生物酶催化聚合，可在常溫常壓下進(jìn)行。
文檔編號(hào)C09J189/00GK101402833SQ200810181549
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者曹遠(yuǎn)林, 李家寧, 段新芳 申請(qǐng)人:中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所