專利名稱：噴射式點膠閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種點膠閥，尤其是一種用于環(huán)氧樹脂、珪膠、瞬干膠、厭氧膠、等 各種流體精密點膠的高速噴射式點膠閥。
背景技術：
現有的流體類的點膠方式一般為針式點膠，又稱接觸性點膠。其主要是以一定的氣體 壓力推動流體通過各種不同孔徑的針頭進行點膠作業(yè)，膠量的多少取決于氣壓的大小及針 頭的孔徑。雖然針式點膠已經使用了很多年，用得比較得心應手，但是當封裝和點膠技術 發(fā)展到一定程度時，針式點膠就表現出來了它的局限性，其主要體現在以下幾個方面第 一，針式點膠是接觸性點膠，有第三維的上下運動，也就是通常所講的Z方向的移動，通 過針頭所擠壓出來的膠點必須與電路板、元件器接觸，這樣會經常產生壓線、碰傷針頭、 損傷產品，導致成品率下降，造成經濟損失。第二，由于針式點膠其膠量的多少在針頭的 孔徑一定的情況下完全取決于氣壓的大小，而現有的環(huán)氧樹脂及一些膠類的流體的粘度隨 著時間的延長其粘性會增大,因此要想保證膠量的一致性就必需頻繁的調整氣壓的大小,這 對于生產者要求有較高的操作技能，另外由于要膠量的變化頻繁，這需精神高度集中，生 產者很容易疲勞，生產效率不高。第三，由于是接觸性質的點膠，要求被點元件的平面度 很高，否則平面高低的問題直接影響到膠點粘附力的大小，從而導致膠點的大小不一致，. 膠量的精確度不高。
接觸性點膠主要用兩種方法來實現第一種方法是， 一個密封的裝膠料筒配以一個針 頭，然后在料筒上端通以氣壓，氣壓推動膠體通過針頭孔進行點膠作業(yè)。第二種方法是， 在第一種方法的基礎上增加一個接觸性點膠閥，把針頭換成料筒轉頭，當氣壓推動膠體進 入到點膠閥之后，依靠點膠閥的閥門的關閉來控制膠點的通斷，此類方法在控制膠量方面 的其穩(wěn)定性比之第一種方法要好，但其本質上還是接觸性點膠，所以仍存在著較多的缺陷， 又因此類點膠閥流結構較復雜，價格偏高，其應用推廣受到一定程度的限制。
目前市場上已存在著的噴射式點膠閥，但也存著諸多的不足，體現在以下幾個方面 其一，由于此類的點膠閥單純的是以壓縮彈簧的彈力作為噴嘴撞針的撞擊力，依靠快速地 撞擊力把膠點噴射而出，故要想產生快速地撞擊力，壓縮彈簧就需要有很大的回位彈力， 因而必然要很大的氣壓才能推動壓縮彈簧，其推動氣壓值必須在0.6Mp (0.6KG)以上， 且需十分的穩(wěn)定，不然就會影響到點膠閥的運動頻率，故而波及到膠量的一致性，這樣哿 刻的使用環(huán)境，對于一般的生產廠家來說是很難做的。其二，由于此類噴射式點膠閥本身 結構的一些原因，在工作時很容易出現撞針卡死的現象，導致噴不出膠的現象十分地頻繁， 這在很大程度上限制其產能和可操作性。其三，由于在生產的過程中要很精確調節(jié)膠量的 多少，回而此類閥螺紋;f交準裝置需做的小，通常反映在把螺紋螺距估文成很小的細牙的螺紋， 這在使用的過程中很容易造成螺紋滑牙的現象，且由于其很容易磨損，點膠閥的工作使用 狀況沒有很好的穩(wěn)定性，這在注重效率且穩(wěn)定品質的生產當中是不能滿足其要求的。
綜上所述，由于高精度的電子及半導體元器件高速發(fā)展，品質和效率的不斷提升，噴 射作為點膠最前沿的技術，生產廠家迫切需求一種高速、高精度、穩(wěn)定性好、性價比高的 噴射式點膠閥。

實用新型內容
本實用新型是為了解決現有噴射式點膠閥所存在的技術問題，提供一種結構簡單、制 造成本低、維護簡便、點膠速度快、能兼容一般的使用環(huán)境的噴射式點膠閥。
為解決上述問題，本實用新型的技術方案是構造一種噴射式點膠閥，包括氣缸，設于氣缸內的撞針，撞針下部插入連通氣扭的噴嘴內，噴嘴i殳亍嘖嘴閨定蓋中，噴嘴固定蓋與 氣缸連接鎖緊，撞針上端連接設于氣缸內的活塞，活塞上方設有回位彈簧，回位彈簧與活 塞之間墊有活塞撞墊，氣缸上方連接有壓持回位彈簧的行程調節(jié)裝置，還包括與氣缸連通 的進膠裝置及進氣裝置，進氣裝置包括驅動活塞上行的上升進氣組件及驅動活塞下行的回 位進氣組件。
其中，所述上升進氣組件由第 一進氣管和將該第 一進氣管與氣缸連通的第 一進氣轉接 頭組成，回位進氣組件由第二進氣管和將第二進氣管與氣缸連通的第二進氣轉接頭組成。
所述行程校正裝置由行程調節(jié)和行程校正環(huán)組成，行程調節(jié)壓住回位彈簧并與氣缸連 接，行程調節(jié)的中端裝有行程校正環(huán)，在行程調節(jié)與回位彈簧之間設有彈簧壓力調整墊片。
所述的行程校正裝置內設有消聲音器。
所述的行程調節(jié)與氣缸之間的采用螺紋結構連接，該螺紋結構的螺距為lmm。 所述進膠裝置由進膠管、該進膠管與氣缸連通的進膠轉接頭、墊于進膠轉接頭與氣缸
間的密封墊圈、設于氣缸與噴嘴間的進膠連接銷組成。
所述噴嘴固定蓋的外圍有滾花結構，噴嘴固定蓋的外圍還設有連接扳手的卡位。 所述噴嘴的噴孔直徑為0.1mm-1.5mm之間。 所述的上升進氣組件及回位進氣組件分別安裝在氣缸左右兩側。 所述噴嘴固定蓋的外圍配有加熱裝置及控制加熱裝置的溫度控制系統(tǒng)。 本實用新型與現有技術相比，采用高速噴射式技術，從而為點膠工藝提供高速度、高
質量和低成本的噴射式點膠閥。其優(yōu)點體現在以下幾個方面
1、 速度高流動速度多達80mg/秒，高噴射率多達180點/秒，能適應高難度的的連 續(xù)噴射。
2、 品質點膠精度高，膠點的均勻性及一致性好。
3、 無彎曲針頭現象、無劃破刺傷芯片現象、無壓彎焊線現象、無滴液現象、減少部 件千擾現象、無翹曲影響現象。
4、 低成本在5分鐘或更少有時間內簡易快速地進行清洗，無需工具的維修，浸濕 路徑小從而膠體廢料更少，消耗性部件成本較低。
5、 噴射特點在小至200微米的緊湊空間內噴射，膠點直徑小至0.3mm噴射量小至 2.5毫升,噴射流尺寸小至80微米。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明，其中
圖l是本實用新型較佳實施例的主視圖； 圖2是本實用新型較佳實施例的剖視圖； 圖3是本實用新型較佳實施例的零件拆解圖； 圖4是沿圖3中J-J線的剖視圖； 圖5是沿圖3中H-H線的剖;見圖； 圖6是沿圖3中D-D線的剖視圖； 圖7是沿圖3中B-B線的剖視圖； 圖8是沿圖3中A-A線的剖視圖。
具體實施方式
如


圖1、 2所示，圖為本實用新型較佳實施例的基本結構， 一種噴射式點膠閥，包括 氣缸5,設于氣缸5內的撞針4，氣缸5與撞針4配合的凹槽內配有第三0型密封圏16(參 照圖6 ),撞針4下部插入連通氣釭5的噴嘴2內(參照圖7 ),噴嘴2設于噴嘴固定蓋1 中(參照圖8 ),噴嘴固定蓋1與氣缸5下端以螺紋結構連接鎖緊，使噴嘴2與撞針4固定； 撞針4上端連接設于氣釭5內的活塞6,活塞6在鑲有第二 0型密封
圖15之后裝置于撞針4的上端，其之間用活塞鎖緊螺母7以螺紋結構鎖緊；活塞6上,方設有回位彈簧9，回位 彈簧9與活塞6之間墊有活塞撞墊8,氣缸5上方連接有壓持回位彈簧9的行程調節(jié)裝置。 還包括與氣缸5連通的進膠裝置及進氣裝置，進氣裝置包括驅動活塞6上行的上升進氣組 件及驅動活塞6下行的回位進氣組件。
如
圖1、 2所示，上升進氣組件及回位進氣組件分別安裝在氣缸5左右兩側。上升進 氣組件由第一進氣管22和將第一進氣管22與氣缸5連通的第一進氣轉接頭23組成，回 位進氣組件由第二進氣管20和將第二進氣管20與氣缸5連通的第二進氣轉接頭21組成。 其中第一進氣轉接頭23、第二進氣轉接頭21均以螺紋結構與氣缸5連接鎖緊。進氣裝置 其作用在于氣壓從上升進氣組件進入氣缸5內推動活塞6上升，當活塞6需要下降時氣 壓從回位進氣組件進入氣缸5推動活塞6下降，因為活塞6在下降的過程中既有氣壓的下 推力又有回位彈簧9的張力，兩者的推力可以使活塞6快速復位?；钊?的直徑為12-14mm 之間。
如圖2、 4、 5所示，行程校正裝置由行程調節(jié)13和行程校正環(huán)11組成，行程調節(jié)13 壓住回位彈簧9并與氣缸5連接，行程調節(jié)13下端鑲有第一 O型密封圏14,可增加其與 氣缸5之間的摩擦力，因此噴射式點膠閥工作時，活塞撞墊8與行程調節(jié)13以高頻率的 節(jié)奏彼此之間往復撞擊時，行程調節(jié)13不易走位。行程調節(jié)13的中端鑲有行程校正環(huán)11, 行程校正環(huán)11外表面標有等分的刻度，氣缸5的外表面標有零刻度。每一次調節(jié)時只要根 據行程校正環(huán)11上標有等分的刻度就能迅速而準確地調整行程調節(jié)13與活塞撞墊8之間 的間隙，從而改變活塞6的行程，達到改變膠量的多少的目的。行程校正裝置內設有消聲 音器12。
本實用新型中，行程調節(jié)13與氣缸5采用的是螺紋結構進行彼此之間的定位與連接， 行程調節(jié)13與氣缸5之間的螺紋結構跟以往噴射式點膠閥不同之處在于此螺紋結構的 是標準的ltnm螺距，現有噴射式點膠閥由于其本身的結構原因，噴射頻率不高，導致其 所噴射的膠量的多少不好控制，因此就只有把行程調節(jié)13與氣缸5之間螺紋的螺距做的 很小，通常螺距為0.5mm以下，在實際的生產過程中，由于要經常的調整行程調節(jié)13， 而在螺距很小的情況下螺紋很容易失效滑牙，以此造成點膠閥的壽命不長，工作不穩(wěn)定。
如圖2所示，本實用新型中在行程調節(jié)13與回位彈簧9之間設有彈簧壓力調整墊片 10。調整墊片IO作用在于可通過調整墊片10的厚度來控制回位彈簧9彈力的大小，同 時回位彈簧9由于自身的張力可以最大限度的消除行程調節(jié)13與氣缸5之間螺紋連接的 間隙。
本實用新型氣釭5與噴嘴固定蓋1由于采用的是精密細牙螺紋結構進行彼此之間的定 位與連接，由于精密細牙螺紋結構自身具有自鎖與防松作用，因此在鎖緊之后氣缸5與噴 嘴固定蓋1不易松脫。如圖3所示，在噴嘴固定蓋1的外圍有滾花結構，裝配過程中，手 與嘴固定蓋l之間的摩擦阻力增大，不易滑手，因此不需再用任何的輔助裝配工具，單純 用手就可以把氣缸5與噴嘴固定蓋1鎖緊，裝配、拆卸清冼簡單方#_,效率高。在噴嘴固 定蓋1在外圍還設有扳手的卡位，在噴嘴固定蓋1與氣缸5之間的螺紋萬一-^死的情況下， 可把氣缸5置于活動虎鉗上用扳手拆卸。
如圖l、 3所示，本實用新型中進膠轉接頭18安裝在氣缸5的一側，進膠裝置由進膠 管19、將進膠管19與氣缸5連通的進膠轉接頭18、塾于進膠轉接頭18與氣缸5間的密 封墊圈17、設于氣缸5與噴嘴2間的進膠連接銷3組成。
本實用新型中在噴嘴固定蓋1的外圍配有加熱裝置及控制加熱裝置的溫度控制系統(tǒng)。 加熱裝置及其溫度控制系統(tǒng)用于膠水的加熱，使膠水具有較好的流動性。在進氣裝置的一 端配有一個二位三通的電磁換向閥用以控制氣壓的通斷。本實用新型中加熱裝置的溫度值 設定在50攝氏度。
本實用新型中二位三通的電^茲換向閥的出氣端口接到第一進氣管22排氣口接到第二 進氣管20。本實用新型中在進膠管19的一^配有料筒Kt便盛嚷膠水，在料筒在外部通以氣壓使 膠水流動。
本實用新型中在把按比例配好的膠水(膠水品牌為惠利，A膠型號為WL-800A-9, B 膠型號為WL-800B-9,愛光粉品牌為巨大，型號為BG-20，安光粉顆粒直徑為O.Olmm。 混合比例為A膠B膠縈光粉=1 : 1 :0.5,膠水混合之后其粘調度為1800cps.)攪拌均 勻，放入真空箱中抽掉肢水中的氣泡，之后倒入料筒中，并通以氣壓。
本實用新型噴嘴2的噴孔直徑為0.1mm-1.5mm之間。該實施例中，噴嘴2的噴孔直 徑為0.2mm,用以控制月交體流動的氣壓為0.04MPa,用以控制活塞6往復運動的氣壓為 0.5MPa。
本實用新型噴射式點膠閥的工作過程如下當氣壓推動膠體從進膠管19、進膠轉接 頭18、進膠連接銷3 it^v到噴嘴2的容腔里，此時膠水在噴嘴2容腔里預熱，膠水的流動 性增強。當點膠閥不需噴膠時，二位三通的電磁換向閥處于失電的常開狀態(tài)，此時沒有氣 壓通過上升進氣組件中的第一進氣管22與第一進氣轉接頭23，由于沒有壓力作用在活塞 6上，活塞6在回位彈簧9的壓力下使撞針4、噴嘴2相互配合的密封錐面閉合，膠水不 能從噴嘴2的噴孔里流出，點膠閥不噴膠。當點膠閥需要噴膠時，二位三通的電磁換向閥 處于得電的閉合狀態(tài)，氣壓通過第一進氣管22與進氣轉接頭23進入氣缸5的缸體內，當 作用在活塞6上的推力大于回位彈簧9的壓力后，活塞6上移，當上升到活塞撞墊8與行 程調節(jié)13接觸之后，活塞6就會停止上移，活塞6在上升的過程中，帶動撞針4同步上 移，此時撞針4與噴嘴2之間密封錐面形成一定的空隙，膠水通過間隙流入到噴嘴2的噴 孔里。此時當二位三通氣的電》茲換向閥處于失電的常開狀態(tài)，氣壓斷開，撞針4在回位彈 簧9會在兩個推力的作用下快速復位，第一個復位力為彈簧9的推力，第二個復位力為 當二位三通的電磁換向閥在失電時,出氣口氣壓斷開，在這一 同步時間內會有氣壓從電磁閥 的排氣口通過回位進氣組件中的第二進氣管20、第二進氣轉接頭21進入到進入氣缸5的 缸體內,從而推動撞針4復位，在行程調節(jié)13內裝有消音器12,可達到消音的目的，由于 有兩個推力同時推動撞針4復位，因此撞針4在復位過程中產生一種高速地并且是加速地 沖擊力，從而促使膠水從噴嘴2的噴孔中快速噴射而出。
本實用新型中如需改變噴射膠量的多少，可通過以下述方法進行調節(jié)第一，改變行 程調節(jié)13與活塞撞墊8之間的間隙，即當順時針檸動行程調節(jié)13時，活塞撞墊8與行程 調節(jié)13之間的間隙減小，從而活塞6上移的空間縮小，撞針4與噴嘴2之間密封錐面的 打開空隙也隨之減小，此時當推動膠水壓力一定的情況下，在相同時間里通過空隙的膠量 比之以前減少，由此噴射出來的膠點也減小。反之當逆時針擰動行在調節(jié)13時，噴射出 來的膠點會增大。第二，在行程調節(jié)13 —定的情況下，可通過調節(jié)料筒的壓力來調節(jié)， 氣壓越大，所噴射的膠量就越多，反之越少。第三，通過改變撞針4與噴嘴2打開的時間 來控制，打開時間越長膠量就越多，反之越少，此方法可通軟件來控制。第四，通過改變 膠水加熱裝置的溫度來控制，當溫度在37-70攝氏度之間時，溫度越高膠水流動性就越好， 噴射的膠量就越多。
本實用新型中操作者可根據膠水的配比,來選擇調整墊片10的厚度,膠水越稀，安光粉 比例少,調整墊片10可薄,以此來減少撞針4與噴嘴2之間的撞擊力，達到延長壽命的目地。
本實用新型中由于噴射閥的噴射速度很快，除了能達到很高的產能之外，還可以控制 極微小的膠量(以ml作為單位)。并在連續(xù)噴射方面有著出眾的優(yōu)勢。
本實用新型的噴射式點膠閥周邊的氣壓控制裝置，由于其所需的氣壓值不高(0.5Mpa), 一般的生產廠家完全可以達到,故可以采用常規(guī)氣壓系統(tǒng)的控制方式，使用的壓縮空氣需經 微霧分離器把其中的水份、油漬過濾和分離，以確保壓縮空氣的質量，提高氣動元件與噴 射式點膠閥的使用壽命。在二位三通氣的電磁換向閥的選型方面，Cv值要達0.18以上,電 磁換向閥的反映時間應短，換向頻率要快，以便能配合點膠閥的工作頻率。
權利要求1、一種噴射式點膠閥，包括氣缸(5)，設于該氣缸(5)內的撞針(4)，該撞針(4)下部插入連通所述氣缸(5)的噴嘴(2)內，該噴嘴(2)設于噴嘴固定蓋(1)中，該噴嘴固定蓋(1)與所述氣缸(5)連接鎖緊，所述撞針(4)上端連接設于所述氣缸(5)內的活塞(6)，該活塞(6)上方設有回位彈簧(9)，所述的回位彈簧(9)與活塞(6)之間墊有活塞撞墊(8)，所述氣缸(5)上方連接有壓持所述回位彈簧(9)的行程調節(jié)裝置，還包括與所述氣缸(5)連通的進膠裝置及進氣裝置，其特征在于所述進氣裝置包括驅動所述活塞(6)上行的上升進氣組件及驅動所述活塞(6)下行的回位進氣組件。
2、 根據權利要求1所述的噴射式點膠閥，其特征在于所述上升進氣組件由第一進 氣管(22)和將該第一進氣管(22)與所述氣缸(5)連通的第一進氣轉接頭(23)組成， 所述回位進氣組件由第二進氣管(20)和將該第二進氣管(20)與所述氣缸(5)連通的 第二進氣轉接頭(21)組成。
3、 根據權利要求2所述的噴射式點膠閥，其特征在于所述行程校正裝置由行程調 節(jié)(13 )和行程校正環(huán)(11)組成，所述行程調節(jié)(13 )壓住所述回位彈簧(9 )并與所述 氣缸(5)連接，所述行程調節(jié)(13)的中端裝有所述行程校正環(huán)(11)，在所述的行程調 節(jié)(13)與回位彈簧(9)之間設有彈簧壓力調整墊片(10)。
4、 根據權利要求3所述的噴射式點膠閥，其特征在于所述的行程校正裝置內設有 消聲音器(12)。
5、 根據權利要求4所述的噴射式點膠岡，其特征在于所述的行程調節(jié)(13)與氣 缸(5)之間的采用螺紋結構連接，該螺紋結構的螺距為lmm。
6、 才艮據權利要求5所述的噴射式點膠閥，其特征在于所迷進膠裝置由進膠管(19)、 將該進膠管(19)與所述氣缸(5 )連通的進膠轉接頭(18 )、墊于所述的進膠轉接頭(18 ) 與氣缸(5)間的密封墊圏(17)、設于所述的氣缸(5)與噴嘴(2)間的進膠連接銷(3) 組成。
7、 根據權利要求6所迷的噴射式點膠閥，其特征在于所述噴嘴固定蓋(1)的外圍 有滾花結構，該噴嘴固定蓋(1)的外圍還設有連接扳手的卡位。
8、 根據權利要求7所述的噴射式點膠閥，其特征在于所述噴嘴(2)的噴孔直徑為 0.1mm-1.5mm之間；所述活塞的直徑為12-14mm之間。
9、 根據權利要求8所述的噴射式點膠閥，其特征在于所述的上升進氣組件及回位 進氣組件分別安裝在所述氣缸(5)左右兩側。
10、 根據權利要求9所述的噴射式點膠閥，其特征在于所述噴嘴固定蓋(1)的外 圍配有加熱裝置及控制加熱裝置的溫度控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴射式點膠閥，包括氣缸，設于氣缸內的撞針，撞針下部插入連通氣缸的噴嘴內，噴嘴設于噴嘴固定蓋中，噴嘴固定蓋與氣缸連接鎖緊，撞針上端連接設于氣缸內的活塞，活塞上方設有回位彈簧，回位彈簧與活塞之間墊有活塞撞墊，氣缸上方連接有壓持回位彈簧的行程調節(jié)裝置，還包括與氣缸連通的進膠裝置及進氣裝置，進氣裝置包括驅動活塞上行的上升進氣組件及驅動活塞下行的回位進氣組件。本實用新型與現有的針式點膠技術相比，采用高速噴射式技術，在部件或基板的上方“飛行”噴射，避免與其直接接觸，從而為點膠作業(yè)工藝提供高速度、高精度、高品質和低成本的噴射式點膠閥。
文檔編號B05B1/32GK201132141SQ20072017114
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權日2007年11月29日
發(fā)明者江 陳 申請人:江 陳