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發(fā)電機(jī)定子涂漆硅鋼片傳送裝置中的保持同步裝置的制作方法

文檔序號(hào):3804171閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:發(fā)電機(jī)定子涂漆硅鋼片傳送裝置中的保持同步裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)硅鋼片涂漆工藝中的涂片傳送裝置,尤其涉及涂片傳送裝置中的保 持同歩裝置。
技術(shù)背景涂片傳,置承擔(dān)著發(fā)電機(jī)定子硅鋼沖壓片在整個(gè)涂漆過(guò)程中的傳送任務(wù),傳送從涂漆 機(jī)出來(lái)的雙,上漆的磕鋼沖片,依次輸送到蒸發(fā)區(qū)、烘干區(qū)和冷卻區(qū), 一直到最后接料。 涂片傳送裝置為發(fā)電機(jī)定子硅鋼片涂漆工藝中的關(guān)鍵設(shè)備?,F(xiàn)有的涂片傳送裝置分為烘干段 和冷卻段,烘干段將涂漆機(jī)出來(lái)的硅鋼片送入烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干,冷卻段承接烘干段的硅鋼 片,硅鋼片在該段冷卻并運(yùn)行。烘干段和冷卻段都是采用鏈傳動(dòng),在各自的運(yùn)行過(guò)程中兩段 的連接處難兔存在速度上的差異,使其上涂上漆的硅鋼片容易造成漆膜劃傷,有時(shí)漆片也會(huì) 從兩段中間的間隙滑落。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠使烘干段和冷卻段保持同步,避免漆膜 粘貼劃傷的發(fā)電機(jī)定子涂漆硅鋼片傳送裝置中的保持同步裝置。 本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案該保持同步裝置包括鏈輪、鏈輪軸、光軸和支架,鏈輪安裝在鏈輪軸上,鏈輪軸和光軸 平行安裝在支架上。根據(jù)光輔直徑計(jì)算出線速度,使光軸的線速度與涂片傳送裝置中傳送帶的線速度相同, 并確定鏈輪的齒數(shù),同時(shí)也減少了鏈傳動(dòng)間距造成的傳動(dòng)誤差,使烘干段與冷卻段線速度保 持了一致性。本實(shí)用新型使烘干段和冷卻段的速度一致,防止了鏈條傳動(dòng)誤差造成烘干段與冷卻段不 同步,同時(shí)防止了漆片從兩段中間的間隙滑落,使烘干段出來(lái)的硅鋼片平穩(wěn)落在冷卻段上, 解決了漆膜劃傷的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中1、鏈輪,2、光軸,3、軸承座,4、支架,5、鏈輪軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1和圉2給出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的保持同步裝置為鏈輪光軸過(guò) 渡,包括鏈輪l、鏈輪軸5、光軸2和支架4,鏈輪1安裝在鏈輪軸5上,鏈輪軸5和光軸2 通過(guò)軸承座3平行安裝在支架4上。根據(jù)光耱2直徑計(jì)錄出線速度,使光軸2的線速度與涂片傳送裝置中傳送帶的線速度相 同。同樣可確定鏈輪1的齒數(shù),減少了鏈傳動(dòng)間距造成的傳動(dòng)誤差,使烘干段與冷卻段線速 度保持了一致性。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)定子涂漆硅鋼片傳送裝置中的保持同步裝置,包括鏈輪、鏈輪軸、光軸和支架,其特征是鏈輪安裝在鏈輪軸上,鏈輪軸和光軸平行安裝在支架上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電機(jī)定子涂漆硅鋼片傳送裝置中的保持同步裝置。該保持同步裝置包括鏈輪、鏈輪軸、光軸和支架,鏈輪安裝在鏈輪軸上,鏈輪軸和光軸平行安裝在支架上。本實(shí)用新型使烘干段和冷卻段的速度一致,防止了鏈條傳動(dòng)誤差造成烘干段與冷卻段不同步,同時(shí)防止了漆片從兩段中間的間隙滑落,使烘干段出來(lái)的硅鋼片平穩(wěn)落在冷卻段上,解決了漆膜劃傷的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B05C1/08GK201052498SQ200720022050
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者張福東, 志 李 申請(qǐng)人:山東齊魯電機(jī)制造有限公司
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