專利名稱：：可剝離的粘合帶以及制品附接套件的制作方法可剝離的粘合帶以及制品附接套件
背景技術(shù)：
：本發(fā)明涉及粘合帶。更具體地講，本發(fā)明涉及如下可剝離的粘合帶，其在已經(jīng)粘附到材料或粘附體上之后可以(根據(jù)需要)容易地從材料上去除，而不會在材料上留下任何粘合劑，不會對材料造成任何基本損壞，并且其還可施加到包括軟氯乙烯的任何材料上，甚至貼合在表面上具有粗糙結(jié)構(gòu)的材料以便強力地粘合至其上。本發(fā)明還涉及具有粘合帶的制品附接套件。己經(jīng)提出多種類型的粘合膜和粘合插片或所謂的粘合帶并投入實際應(yīng)用以滿足各種目標。作為特征在于例如剝離特性的粘合帶，近幾年已開始投入實際使用可被拉伸并移除而不損壞粘附材料的粘合帶。國際專利公布(Kohyo)No.6-504077公開了一種包括背襯和其至少一個主表面上帶有的壓敏粘合劑的粘合帶，所述背襯具有150%至1200%的縱向斷裂伸長，拉伸后小于50%的彈性恢復(fù)以及至少175.8kg/cm2(2500磅/平方英寸)但小于5097kg/cm2(72,500磅/平方英寸)的楊氏模量，所述粘合帶能夠強力粘結(jié)到基座構(gòu)件(本發(fā)明中涉及的材料)上并且當以不大于35°的角度拉伸時可從基座構(gòu)件的表面上移除，并且所述背襯具有足夠大的斷裂拉伸強度以至于在從基座構(gòu)件的表面移除粘合帶過程中不會斷裂。這種粘合帶已經(jīng)投入實際應(yīng)用并且作為例如COMMAND吊鉤市售于3M公司(3MCo.)。德國專利特開平No.3331016公開了一種利用諸如苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物的熱塑性橡膠和諸如松香衍生物的粘合劑形成樹脂作為基礎(chǔ)材料的可剝離的粘合帶，該粘合帶具有高的橡膠彈性和低的塑性，具有小于內(nèi)聚力的粘附力，具有隨著帶的延伸而適當降低的保持力，具有1:2或更大的剝離強度對拉伸強度比率，并且隨著粘合帶被拉伸，由該粘合帶產(chǎn)生的粘合劑的粘結(jié)在粘合劑表面方向被消除。然而，當施加到包括增塑劑的氯乙烯型墻紙上時，這種粘合帶出現(xiàn)其中增塑劑遷移至帶的粘合劑中的問題，造成粘附力和內(nèi)聚力均降低而變得不再可用。還提出了適于將包含大量增塑劑的軟氯乙烯膜粘附在一起的多種粘合帶。日本未審査專利公布(Kokai)No.5-302070公開了一種通過在膜表面上施用或?qū)雍险澈蟿┇@得的裝飾膜，其包含0.005至0.1重量份交聯(lián)劑每100重量份共聚物，所述共聚物具有700,000至1,200,000的重均分子量，通過共聚合64至75重量％的含有C4至C8烷基的(甲基)丙烯酸酯、20至26重量％的甲基丙烯酸甲酯以及5至10重量％的丙烯酸獲得。日本未審査專利公開(Kokai)No.8-311414公開了由多個粘合劑層形成的丙烯酸系粘合帶，暴露的粘合劑層為主要包含100重量份(甲基)丙烯酸垸基酯單體與1至10重量份含氮的(甲基)丙烯酸系單體的共聚物的粘合劑，并且其上連續(xù)的粘合劑層為主要包含(甲基)丙烯酸烷基酯單體的共聚物的粘合劑。在這種粘合帶情況下，已報導(dǎo)初始粘附力與內(nèi)聚力均顯示具有足夠大的值，其協(xié)同表現(xiàn)出非常優(yōu)良的粘附性能而不容許增塑劑遷移至氯乙烯樹脂內(nèi)，尤其是增塑的氯乙烯樹脂內(nèi)。本發(fā)明人因此已將上述提出的粘合劑用于上述專利文獻1中公開的粘合帶的壓敏粘合劑。然而，利用上述粘合劑的粘合帶存在以下問題其中當粘合帶被剝離并從粘附材料上移除時，糊劑由于不足夠的粘合劑內(nèi)聚力而保留在粘附材料上，并且粘附材料由于大的粘附力而受到損壞
發(fā)明內(nèi)容如上所述，已知多種類型的粘合帶具有剝離性能的特征，其中一些為市售的。然而，為滿足近幾年的各種需求，期望可剝離的粘合帶可粘附到任何材料或粘附體上，當粘合帶粘附到包含增塑劑的材料上時，增塑劑不會遷移至粘合劑而惡化內(nèi)聚力或粘附力，剝離性能不會由于內(nèi)聚力與粘附力之間的平衡喪失而受到不利影響，諸如粘合劑的殘余不會殘留，并且粘合帶可強力地粘附到材料上，即使該材料在其表面上具有粗糙結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種可剝離的粘合帶，其在粘附到材料上后，可被拉伸以便容易通過一次拉伸操作從材料上完全移除，在材料上留下很少粘合劑，抑制對材料的損壞，可被粘附到包括軟氯乙烯的多種材料上，并且不僅可強力地粘附到具有平表面的材料上而且還可強力地粘附到在其表面上具有遵循形狀至足夠程度的粗糙結(jié)構(gòu)的材料上，以及提供配備有該粘合帶的制品附接套件。根據(jù)本發(fā)明，上述通過將使用的可剝離粘合帶粘附到材料或粘附體上來實現(xiàn)，所述粘合帶包括一對具有直接施加到材料上的第一粘合劑層的第一粘合元件；以及能夠被拉伸的第二粘合元件，包括經(jīng)由第一粘合劑層施加到材料上的第二粘合劑層以及支承第二粘合劑層的基座構(gòu)件；其中通過拉伸試驗測量，第一粘合劑層的應(yīng)變和應(yīng)力小于第二粘合元件的應(yīng)變和應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供了制品附接套件，該套件用于借助粘合劑層將制品附接到材料上，并具有與制品結(jié)合的本發(fā)明的可剝離的粘合帶，所述制品經(jīng)由粘合帶的第一和第二粘合劑層附接并固定到材料上，其中當制品在其已被附接后根據(jù)需要移除時，粘合帶和第一和第二粘合劑層與制品一起從材料上移除。根據(jù)以下具體實施方式將理解，根據(jù)本發(fā)明可提供可稱為"拉伸-釋放的"可剝離的粘合帶，其在己粘附到材料上之后可通過拉伸從其上移除。特別是，本發(fā)明的粘合劑可粘附到包括軟氯乙烯的多種材料上，不僅可強力地粘附到具有平表面的材料上，而且還可強力地粘附到在其表面上具有粗糙結(jié)構(gòu)的材料上，貼合所述的形狀至足夠程度，并且可容易通過一次拉伸操作從材料上整體移除，而幾乎沒有留下粘合劑且防止對所粘附材料的損壞。本發(fā)明還提供配備有本發(fā)明粘合帶的制品附接套件。如上所述，本發(fā)明在于(1)使用的粘附到材料上的可剝離粘合帶，其尤其是可為"拉伸-釋放的"，包括一對具有直接施加到材料上的第一粘合劑層的第一粘合元件；以及可被拉伸的第二粘合元件，包括經(jīng)由第一粘合劑層施加到材料上的第二粘合劑層以及支承第二粘合劑層的基座構(gòu)件(其可省略)；以及(2)配備有本發(fā)明粘合帶的制品附接套件?，F(xiàn)在將結(jié)合附圖描述本發(fā)明。圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的粘合帶的一個優(yōu)選實施例的截面圖。圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的粘合帶的第二粘合元件的一個優(yōu)選實施例的截面圖。圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的粘合帶的第二粘合元件的另一個優(yōu)選實施例的截面圖。圖4A至4C示出了圖示說明使用根據(jù)本發(fā)明的粘合帶的方法的截面圖。圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的粘合結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選實施例的截面圖。圖6為示出根據(jù)本發(fā)明的材料套的一個優(yōu)選實施例的透視圖。圖7為示出了測試根據(jù)實施例所述的固定性能的方法的截面圖。具體實施例方式圖1為示出本發(fā)明粘合劑的一個優(yōu)選實施例的截面圖。如圖所示，可剝離的粘合帶10由一對第一粘合元件10-1和第二粘合元件10-2組成，第一粘合元件10-1具有直接施加到材料或粘附體(未示出)上的第一粘合劑層3。第二粘合元件10-2具有可拉伸的基座構(gòu)件1，在其表面上帶有粘合劑組合物的第二粘合劑層2。如隨后將描述的，4a、4b和14表示在使用粘合帶時將剝離的剝離紙?；鶚?gòu)件1為可拉伸的。因此，將再次從粘附材料上剝離的粘合帶10可被拉伸至合適程度，而不會不利地影響本發(fā)明的作用和效果。示出的實施例中的基座構(gòu)件1為單層。然而，根據(jù)需要，基座構(gòu)件1可以為兩個或更多個層的多層結(jié)構(gòu)，并且可以用作復(fù)合基座構(gòu)件或?qū)雍匣鶚?gòu)件?；鶚?gòu)件1在其末端la不含第二粘合劑層2。這是用于通過利用末端la作為凸塊有效地進行用于拉伸的拉伸操作。根據(jù)需要，可以不形成第二粘合劑層2，相反，可以將單獨形成的粘合帶凸塊或類似片附接到基座構(gòu)件1的末端上。在示出的實施例中，第二粘合劑層2僅僅施加到基座構(gòu)件1的一個表面上。然而，如以下將描述的，取決于粘合帶的用途，第二粘合劑層2可以形成在基座構(gòu)件的兩個表面上。具有施加在其兩個表面上的粘合劑層的基座構(gòu)件適于將任何制品附接到材料上。在本發(fā)明的實踐中，根據(jù)需要，可以不使用基座構(gòu)件，相反，可以保護第二粘合劑層的表面，并且第二粘合劑層可以由保護裝置臨時支承，所述保護裝置可在粘附粘合帶時剝離粘合帶。合適的保護裝置為例如以下描述為"剝離層"的剝離紙。如果諸如剝離層的保護裝置具有合適的厚度和強度，則不含基座構(gòu)件的粘合帶可以與具有基座構(gòu)件的粘合帶相同的方式附接，此外，所獲得的粘附結(jié)構(gòu)的厚度可降低，并且制品與該制品附接的材料之間的間隙可降低。除了使用兩個粘合元件(每個均具有成對的一個粘合劑層)之外，本發(fā)明的粘合帶還具有以下特征當通過拉伸試驗測量應(yīng)變和應(yīng)力時，將接合到材料上的第一粘合劑層3呈現(xiàn)出低于粘合帶10整體的應(yīng)變和應(yīng)力的應(yīng)力。第一和第二粘合劑層3和2可以包含相同的粘合劑組合物或不同的粘合劑組合物。然而，從調(diào)節(jié)應(yīng)力的角度出發(fā)，推薦通過利用不同的粘合劑組合物形成第一和第二粘合劑層3和2。還期望第一和第二粘合劑層3和2具有可被拉伸以滿足基座構(gòu)件拉伸的組成及厚度。粘合劑組合物的細節(jié)將在下面描述。此外，有利地是，當本發(fā)明的粘合帶10通過以與粘附材料的表面成不大于35°的角度提拉而被拉伸并剝離時，第一和第二粘合劑層3和2可與基座構(gòu)件1一起移除。此外，在拉伸粘合帶時將其從材料剝離的過程中，期望所測粘附力小于粘合帶經(jīng)受拉伸試驗時所測的斷裂應(yīng)力。更有利地，粘合帶被拉伸并從材料表面剝離時的粘附力小于粘合帶經(jīng)受拉伸試驗時的斷裂應(yīng)力，并且為其1/1.5倍或更小。在本發(fā)明的粘合帶10中，粘合劑層暴露于粘合元件處的表面(即，第一粘合劑層3與第二粘合劑層2的粘合表面)通過用本文稱作"剝離層"(或經(jīng)常稱作隔離襯片或剝離襯片)的剝離紙14a、14b和4覆蓋而受到保護。剝離紙是用于保護粘合表面以及用于增強粘合帶的可保存性及處理的有效裝置。圖1中的粘合帶可以以例如圖4中所示的順序使用。在圖4中，第二粘合元件10-2是通過將粘合劑層2a和2b施加到基座構(gòu)件1的兩個表面上所獲得的一種。首先參見圖4(A)，制備待粘附的材料。所示出的材料包括例如鋁板墻構(gòu)件51和氯乙烯墻紙52，在其表面上具有細小的粗糙結(jié)構(gòu)。接下來參見圖4(B)，將剝離紙14a和14b從第一粘合元件10-1上移除，并將第一粘合劑層3粘附到材料的墻紙52上。在第一粘合劑層3粘附到墻紙52上之后立即或過一會兒，將第二粘合元件10-2層合并粘附到墻紙52上的第一粘合劑層3上。第二粘合元件10-2可以以粘附到制品53(此處為用于墻紙的吊鉤)上的方式粘附，如圖4(C)所示，或者可以僅第二粘合元件10-2粘附。也就是說，第二粘合元件10-2經(jīng)由第三粘合劑層2a粘附到制品53上，隨后制品53借助第二粘合劑層2b壓在墻紙52并層合到其上?；蛘?，第二粘合元件10-2可以經(jīng)由第一粘合劑層3粘附到墻紙52上，隨后制品53可以被粘附到第三粘合劑層2a上。首先將第一粘合劑層3粘附到材料52的表面上。即使在材料52的表面粗糙時，第一粘合劑層3也會沿著該粗糙性以實現(xiàn)基本上寬的粘附區(qū)域。這還增強了粘合帶10作為總體對材料的粘附力。粘附粘合帶的操作可根據(jù)廣泛用于粘附粘合帶的技術(shù)進行。根據(jù)需要，可以結(jié)合使用夾具。接下來，以下所述為將粘合帶從粘附材料上移除的操作。首先，用指尖捏住粘合帶10末端的凸塊la，并用合適的力在剝離方向上拉伸。用于拉伸粘合帶的角度通常距大致平行于粘合帶表面的方向不大于約35度。用于拉伸粘合帶的角度有利地小于約30度，并且更有利地小于約10度。在拉伸的最初步驟中，粘合帶剪切力的阻力起初較大。當施加足夠大的力以克服阻力時，粘合帶的基座構(gòu)件開始變形。伴隨著基座構(gòu)件的變形，粘合劑層開始拉伸并被引導(dǎo)。因此，基座構(gòu)件斷裂，截面積降低，從而在拉伸方向變硬。該硬化效果接著使應(yīng)力移至粘合帶與材料之間的界面，從而粘合帶開始從材料剝離。粘合劑層保持粘附在被剝離的粘合帶上，并沒有觀察到粘合劑留在材料上。此外，該剝離步驟基本上不伴有三維應(yīng)力，且粘合劑層不會轉(zhuǎn)變成細絲。此外，在本發(fā)明實施例的粘合帶10中，通過拉伸試驗所測得的第一粘合劑層3的應(yīng)變和應(yīng)力低于粘合帶10的應(yīng)變和應(yīng)力。因此，通過拉伸粘合帶的凸塊la，第一粘合劑層3、第二粘合劑層2a、2b以及基座構(gòu)件1可同時一起整體剝離。在此，以低角度剝離高度拉伸的粘合帶的特征在于"尖銳"型裂紋的增長。如通過玻璃質(zhì)材料的斷裂所表現(xiàn)的，尖裂紋造成應(yīng)力高度集中于粘合劑組合物中小體積的裂紋末端處(在那里應(yīng)力消失)。由于裂紋末端處應(yīng)力的高度集中，會發(fā)生粘合劑組合物的所謂脆性解理斷裂。通常，這種斷裂伴隨小的力(粘合劑組合物中少量的能量熄滅)進行并明顯地發(fā)生在界面上。另一方面，在較大剝離角度下(即，當角度大于35度時)，粘合帶的基座構(gòu)件不拉伸，且粘合劑組合物變成其細絲并內(nèi)聚性斷裂。如通過玻璃質(zhì)材料的斷裂所表現(xiàn)的，"鈍"裂紋的增長在斷裂之后發(fā)生。在這種模式中，粘合劑組合物中觀察到的細絲作為熄滅能量的機理而產(chǎn)生，如在玻璃質(zhì)材料中看到的斷裂纖絲。對剝離的阻抗隨著熄滅的能量的增加而增加，并且需要增加的力來剝離粘合帶。隨著材料的體積增加，能量的熄滅增加且應(yīng)力不再如上那么集中。因此，粘合劑組合物的細絲內(nèi)聚性斷裂，這用傳統(tǒng)技術(shù)不能避免，并且粘合劑組合物的殘余保留在材料表面上。否則的話，則破壞材料表面。關(guān)于上述特征，如果必要，應(yīng)參考國際專利公開(Kohyo)No.6-504077(如上所述)中的描述。本發(fā)明的粘合帶并不僅局限于圖1和4所示的粘合帶10，而是可在本發(fā)明的范圍內(nèi)進行變化和改良，例如省略基座構(gòu)件、改良基座構(gòu)件以及將粘合劑層施加到兩個表面上。例如，第二粘合元件10-2可以具有包括兩類片狀支撐構(gòu)件11和12的基座構(gòu)件1，如圖2所示。此處，片狀支撐構(gòu)件11和12可通過利用多種基座構(gòu)件構(gòu)成，只要其不破壞本發(fā)明的作用和效果。例如，片狀支撐構(gòu)件11通過利用發(fā)泡聚合物膜構(gòu)成，而整體層合在其上的片狀支撐構(gòu)件12通過利用另一種聚合物膜例如非發(fā)泡聚合物膜(即，固體聚合物膜)構(gòu)成。如圖所示，將第二粘合劑層2施加到基座構(gòu)件1的一個表面上。此外，凸塊la在基座構(gòu)件1的末端形成。此外，第二粘合劑層2用剝離紙覆蓋用于保護，所述的剝離紙在本發(fā)明中稱作"剝離層"(或經(jīng)常稱作隔離襯片或剝離襯片)。設(shè)置有第二粘合元件的粘合帶可有利地用于附接并固定到壁面(待粘附材料)、片狀制品例如日歷、海報、薄膜等上。此外，待粘附材料例如壁面通常設(shè)置有粘合帶以組成待粘附的結(jié)構(gòu)。圖3示出了其中第二粘合元件10-2由雙面粘合帶組成的實例。如圖所示，基座構(gòu)件1包括片狀支撐構(gòu)件11以及整體層合在其兩個表面上的片狀支撐構(gòu)件12a和12b。片狀支撐構(gòu)件12a和12b可以具有或可以不具有相同的組成與厚度。此外，片狀支撐構(gòu)件12a和12b—般通過使用不同于片狀支撐構(gòu)件11的材料構(gòu)成。例如，片狀支撐構(gòu)件11由發(fā)泡聚合物膜組成，并且其兩側(cè)整體夾在固體聚合物膜的片狀支撐構(gòu)件12a和12b的中間。當然，可以將四個或更多個層的多層結(jié)構(gòu)施加到基座構(gòu)件1上。預(yù)定粘合劑組合物的粘合劑層2a和2b已施加到基座構(gòu)件1的兩側(cè)上。此處，粘合劑層2b對應(yīng)本發(fā)明提及的第二粘合劑層，而粘合劑層2a對應(yīng)本發(fā)明提及的第三粘合劑層。凸塊la在基座構(gòu)件1的末端形成。此外，第二粘合劑層2b和第三粘合劑層2a用剝離紙4b和4a覆蓋，其在本發(fā)明中稱作"剝離層"用于保護粘合表面。配有第二粘合元件的粘合帶可有利地用于將諸如吊鉤的制品裝配在壁面上。諸如壁面的材料通常設(shè)置有粘合帶以組成用于粘合的結(jié)構(gòu)。圖5為示意性示出其中將配備有圖3中的第二粘合元件的粘合帶粘附到墻紙上并將制品附接到墻紙上的一個實例的視圖。墻紙52由氯乙烯樹脂制成，在其表面上具有細小的粗糙結(jié)構(gòu)，并粘附到不銹鋼墻構(gòu)件51上。如前面結(jié)合圖3所描述的，所示的粘合帶具有基座構(gòu)件1的第二粘合元件，所述基座構(gòu)件1具有面向第三粘合劑層2a和第二粘合劑層2b的表面，此外，粘合帶還具有帶第一粘合劑層3的第一粘合元件。當在第一粘合劑層3已粘附到墻紙52上之后層合第二粘合元件時，粘合帶完成用于粘附的結(jié)構(gòu)20。此外，制品53經(jīng)由該粘合帶裝配在墻紙52(墻構(gòu)件51)上。粘合帶的粘附力如此強以至于制品53不會脫離墻構(gòu)件51。為了將制品53從墻構(gòu)件51上去除，以如上所述的方式拉伸凸塊la以將粘合帶與制品53—起從墻紙52剝離。根據(jù)本發(fā)明，第二粘合劑層2b與第一粘合劑層3如此結(jié)合在一起以便滿足特殊應(yīng)力關(guān)系。因此，強力粘結(jié)到墻紙52上的粘合帶可通過用弱力拉伸剝離而不會在墻紙52上留下粘合劑。如上所述，本發(fā)明的可剝離粘合帶包括作為組成元件的第一和第二粘合元件對，并且還包括基座材料的替代物、作為組成元件的第三粘合劑層和剝離層。現(xiàn)在將具體描述這些組成元件。取決于所述情況，本發(fā)明的粘合帶可以不經(jīng)常使用基座構(gòu)件，但作為主要構(gòu)件，通常使用可拉伸的基座材料或，換句話講，當在其縱向拉伸時可以以預(yù)定拉伸比率拉伸的基座構(gòu)件。用于生產(chǎn)粘合帶的基座構(gòu)件優(yōu)選為高度可拉伸的聚合物膜。此處，"高度可拉伸的"代表當粘合帶(基座構(gòu)件)在縱向拉伸時在初始長度的基礎(chǔ)上產(chǎn)生至少約150%的拉伸的性質(zhì)。用于本發(fā)明實施例中的基座構(gòu)件可取決于粘合帶的用途而變化，但通常產(chǎn)生約50%至約1,200%的拉伸。當基座構(gòu)件的拉伸比率小于50%時，本發(fā)明的拉伸-釋放效果不再獲得。相反，當基座構(gòu)件的拉伸比率超過1,200%時，變得難以適時地從材料上剝離粘合帶?；鶚?gòu)件能夠產(chǎn)生的拉伸有利地為約150%至約700%，且更優(yōu)選為約350%至約700%?？捎米骰鶚?gòu)件的高度可拉伸的聚合物膜包括多種聚合物膜，并有利地是，以一種或兩種或更多種的任意組合包括下述(1)至(4)的聚合物膜作為粘合帶的基座構(gòu)件。(1)具有約50%至約1,200%的縱向斷裂伸長、拉伸后小于約50%彈性恢復(fù)以及約l，OOO至約72,500磅/平方英寸(即約6,894.7至499,865.8KPa)的楊氏模量的聚合物膜(第一聚合物膜)；(2)發(fā)泡聚合物膜(第二聚合物膜)；(3)具有不大于約20N/15mm的屈服應(yīng)力或成比例的臨界應(yīng)力、不小于約30N/15mm的拉伸斷裂強度以及不小于約150%的斷裂伸長的聚合物膜(第三聚合物膜)；以及(4)包含熱塑性橡膠和粘合劑形成樹脂的聚合物膜(第四聚合物膜)。當這些或其它聚合物膜以兩種或更多種的組合使用時，期望聚合物膜總體上以復(fù)合膜或?qū)雍夏さ男问秸w粘結(jié)在一起使用。對復(fù)合聚合物膜的方法沒有具體限制，可以舉例說明的是同時形成、用粘合劑連接以及通過壓制連接。如果更詳細地描述，聚合物膜(1)至(4)如下所述。除非另外指明，聚合物膜的組成與構(gòu)造也可適用于其它聚合物膜。第一聚合物膜為具有以下性質(zhì)的高度可拉伸聚合物膜約50%至約1，200%，優(yōu)選約150%至700%，且更優(yōu)選約350%至700%的縱向斷裂伸長，小于約50%，優(yōu)選小于約30%，且更優(yōu)選小于約20%的拉伸后彈性恢復(fù)，以及至少約l，OOO磅/平方英寸(約6，894.7KPa)，優(yōu)選約2,500磅/平方英寸(約17，236.8KPa)，且更優(yōu)選至少約3,000磅/平方英寸(約20，684.1KPa)但不大于約72,500磅/平方英寸(約499,865.8KPa)，優(yōu)選不大于約50,000磅/平方英寸(約344,753KPa)，且更優(yōu)選約5,000至約30,000磅/平方英寸(約34,473.5至約206,841KPa)的楊氏模量。當聚合物膜具有過高的楊氏模量時，拉伸粘合帶至大至足以實現(xiàn)輕快剝離的程度變得非常困難。當楊氏模量過低時，粘合帶喪失塑性且變成橡膠狀?；鶚?gòu)件的斷裂伸長必需足夠高以至于基座構(gòu)件在粘合帶從該粘合帶已粘附至臍上的材料的表面移除之前不會斷裂。基座構(gòu)件的斷裂伸長優(yōu)選為至少約4,000磅/平方英寸(約27，578.8KPa)，更優(yōu)選至少約5，300磅/平方英寸(約36，541.9KPa)，且最優(yōu)選至少約6，300磅/平方英寸(約43，436.6KPa)。盡管并不僅僅局限于此，但可優(yōu)選用于聚合物膜的材料的代表性實例包括聚烯烴例如聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、線性超低密度聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯；乙烯基共聚物例如聚氯乙烯(包括已塑化的那些和未塑化的那些兩者)和聚乙酸乙烯酯；烯屬共聚物例如乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物和乙烯/丙烯共聚物；丙烯酸系聚合物和共聚物；以及它們的混合物。還可隨意使用塑性或塑性與彈性體材料，例如聚丙烯/聚乙烯、聚氨酯/聚烯烴、聚氨酯/聚碳酸酯、聚氨酯/聚酯等。這些聚合物膜可為單層或多層膜，非織造膜、多孔膜或發(fā)泡膜，或它們的組合。聚合物膜還可以由包含填充劑的材料制成，即可以為含填充劑的膜，例如由包含碳酸鈣的聚烯烴制成的膜。聚合物膜優(yōu)選選自聚乙烯和聚丙烯膜，且最理想的材料為線性低密度和超低密度聚乙烯薄膜。上述聚合物可通過任何已知的成膜方法生產(chǎn)，例如擠出法、同時擠出法、溶劑澆注法、發(fā)泡法或成氈法。聚合物膜可以具有任何厚度，只要其具有足以實現(xiàn)加工和處理的綜合性質(zhì)，并且優(yōu)選具有在約10至約250Mm范圍的厚度。萬一粘合劑組合物具有滲漏性質(zhì)，具有不大于10/mi厚度的聚合物膜可能不能夠防止所用粘合劑組合物滲漏，這是不可取的。相反，當聚合物膜的厚度超過250/mi時，通常需要高于期望力的拉伸力用于將粘合帶從材料上剝離并移除，即移除變得困難。當厚度位于優(yōu)選范圍內(nèi)時，存在薄的聚合物膜比厚的更容易移除的趨勢。至于第一聚合物膜，如果必要，應(yīng)參考國際專利公布No.6-504077(先前所描述的)。第二聚合物膜為發(fā)泡聚合物膜，或換句話講，為聚合物泡沫的層或膜。盡管并不僅局限于此，但發(fā)泡聚合物膜的代表性實例包括聚烯烴例如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯以及線性超低密度聚乙烯；乙烯基共聚物例如聚氯乙烯(包括已塑化的那些和未塑化的那些兩者)和聚乙酸乙烯酯；烯屬共聚物例如乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物和乙烯/丙烯共聚物；丙烯酸系聚合物和丙烯酸系共聚物；聚氨酯；以及它們的組合。還可使用任何塑性材料或塑性與彈性體材料的混合物或共混物，例如聚丙烯/聚乙烯、聚氨酯/聚烯烴、聚氨酯/聚碳酸酯以及聚氨酯/聚酯。發(fā)泡聚合物膜通常具有約2至約301b磅/英尺3(約32至約481kg/m3)的密度。當位于該密度范圍內(nèi)時，聚合物膜的泡沫被拉伸，且粘合帶可順利地從材料剝離。尤其優(yōu)選的發(fā)泡聚合物膜為多烯屬發(fā)泡膜。在此類發(fā)泡聚合物膜中，最優(yōu)選的是商品名為"Volextra(商標)"禾B"Volara(商標)"的聚烯烴泡沫，由美國馬薩諸塞州沃泰克部的積水(美國)公司(Sekisui(U.S.A.)Co.，VoltekDepartment,Massachusetts,U.S.A.)制造。根據(jù)需要，可以使用不起泡的膜，即與發(fā)泡聚合物膜一起的固體聚合物膜，或在具體情況下為其本身。上述聚合物膜有利地選自聚乙烯和聚丙烯膜。最理想的材料為線性低密度聚乙烯薄膜和線性超低密度聚乙烯薄膜。優(yōu)選的聚乙烯薄膜為商品名為"Maxilene(商標)200"的一種，由美國伊利諾斯州的增強熱塑性塑料公司(ConsolidatedThermoplasticsCo.，Illinois,U.S.A.)帝!j造。發(fā)泡聚合物膜可以具有任何厚度，只要其可被加工并處理至足夠的程度，并且其賦予與拉伸特性有關(guān)的性質(zhì)以將粘合帶從材料剝離。該厚度通常在約10至約250/mi的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約10至約150/mi的范圍內(nèi)。至于第二聚合物膜，如果必要，應(yīng)參考國際專利公布No.9國502213。第三聚合物膜為具有不大于約20N/15mm的屈服應(yīng)力或成比例的臨界應(yīng)力、不小于約30N/15mm的拉伸斷裂強度以及不小于約150%的斷裂伸長的一種膜。該聚合物膜較薄且具有高彈性模量，但仍能夠被拉伸至具有低屈服力的足夠程度。因此，當用作粘合帶的基座構(gòu)件時，粘合帶可被剝離而不形成巻曲。該聚合物膜特征在于以下性質(zhì)即，與厚度無關(guān)的不大于約20N/15mm的屈服應(yīng)力或成比例的臨界應(yīng)力、在任何厚度下不小于約30N/15mm的拉伸斷裂強度(斷裂強度)以及不小于約150%(尤其為約150%至約1,500%)的縱向斷裂伸長(拉伸性)。在該聚合物膜中，其彈性模量代表被首先拉伸的基座構(gòu)件部分中的應(yīng)力?；旧习殡S拉伸剝離的應(yīng)力為基座構(gòu)件的屈服應(yīng)力或成比例的臨界應(yīng)力與取決于拉伸角度的粘附力的加和。通過使用與合適的粘合劑組合物組合的具有足夠低的屈服點或成比例的臨界點的材料(盡管其可能具有高的楊氏模量)，有可能提供具有滿足使用者需求的張力的粘合帶。此外，具有高楊氏模量的材料還顯示出剛性并且可易于由使用者處理。還期望聚合物膜呈現(xiàn)出不大于50%的拉伸后彈性恢復(fù)。也就是說，在本發(fā)明的粘合劑情形中，期望所用的基座構(gòu)件在其通過提拉拉伸一次并剝離后喪失彈性。通過使用上述高度可拉伸且具有高斷裂強度的聚合物膜作為生產(chǎn)粘合帶的基座構(gòu)件，可獲得被拉伸-釋放時容易拉伸的粘合帶，而不會損壞被粘附的表面并且在粘合帶已釋放后基本上不會留下粘合劑。盡管并不僅局限于此，但可有利地用于形成聚合物膜的聚合物實例包括聚烯烴例如高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、線性超低密度聚乙烯(U-LLDPE)和聚丙烯(PP);聚乙烯基聚合物例如聚氯乙烯(PVC)和聚醋酸乙烯酯(PVA);多烯屬共聚物例如乙烯/甲基丙烯酸共聚物(EEMA)、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA);嵌段共聚物例如丙烯酸系聚合物和苯乙烯/異戊二烯/醋酸乙烯酯共聚物；以及多種熱塑性彈性體(TPE)例如聚烯烴。聚合物膜可以由這些聚合物的任何一種或這些聚合物的兩種或多種的混合物制成。聚合物膜可以為單層上述聚合物膜或者可以為通過整體層合兩片或多片聚合物膜形成的復(fù)合膜。在后一種情況下，上述聚合物膜可以被包括在復(fù)合膜層的至少任何一層中。然而，在本發(fā)明使用的聚合物膜的情形中，期望拉伸應(yīng)變相對于2MPa的指定應(yīng)力不大于10%。這在防止形成為薄膜的粘合帶的巻曲是有效的，所述巻曲由其自身背面(當其處于輥軋狀態(tài)時)或當其從剝離紙取出時產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力引起。上述聚合物膜可采取多種形式。合適的膜可以為，例如，非織造織物膜、織造物膜、多孔膜以及發(fā)泡膜。根據(jù)需要，不同種類的膜可以組合作為單獨的聚合物膜使用。聚合物膜的厚度可取決于用途在寬的范圍內(nèi)變化，但通常在約10至約250pm的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選在約30至約100/mi的范圍內(nèi)。當厚度小于10/mi時，聚合物膜可能不再維持足夠的拉伸強度，并且不能再用作粘合帶的基座構(gòu)件。另一方面，當厚度超過250/mi時，由于高拉伸強度操作會變得基本上難以將粘合帶從材料上剝離，并且會喪失在低厚度內(nèi)形成粘合帶的效果。上述聚合物膜可通過使用通常用于生產(chǎn)聚合物膜的技術(shù)生產(chǎn)。在例如復(fù)合結(jié)構(gòu)的聚合物膜情況下，起始聚合物同時由合適的模具擠出，并被拉伸以形成第一和第二聚合物膜。此外，可以將已經(jīng)預(yù)先形成的聚合物膜層合并熔融粘附在一起。取決于所述情況，可以通過使用粘合劑將聚合物膜接合在一起。關(guān)于第三聚合物膜，如果必要，應(yīng)參考日本未審査專利公布No.2002-167558。第四聚合物膜為包含熱塑性橡膠和粘合劑形成樹脂的一種膜，即橡膠/樹脂聚合物膜。此處，橡膠組分為沒有被硫化并為聚合物膜賦予期望的橡膠彈性和內(nèi)聚力的一種組分。對于熱塑性橡膠，可使用例如苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物和苯乙烯/異戊二烯嵌段共聚物。另一方面，樹脂組分是為了實現(xiàn)對多種材料的極好粘附性。對于粘合劑形成樹脂，可使用(例如)作為酯或游離酸存在的天然的或合成的樹脂，例如松香衍生物、萜烯樹脂、萜烯酚樹脂以及合成的石油樹脂。這些樹脂可以被氫化、歧化或二聚化。根據(jù)需要，聚合物膜包含通常已經(jīng)在聚合物膜領(lǐng)域中使用的添加劑，例如抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、染色劑等。聚合物膜的厚度可在寬的范圍內(nèi)變化，但是一般來講在約200至約600/mi的范圍內(nèi)。聚合物膜可根據(jù)多種方法生產(chǎn)。然而，聚合物膜通常如下生產(chǎn)將上述橡膠組分和樹脂組分溶解于溶劑例如苯中，并利用涂敷器將所得高度濃縮溶液施用到剝離紙等上，接著進行干燥。作為簡化方法，可舉例說明的是其中將起始混合物加熱并共混，并在約120至約160°C的溫度下流動拉伸或擠出模制的一種方法。關(guān)于第四聚合物膜，如果必要，應(yīng)參考德國特開平專利公布No.3331016(如上所述)。上述聚合物膜以及可用作本發(fā)明實施例中的基座構(gòu)件的其它聚合物膜可在本發(fā)明的范圍內(nèi)進行變化和改良。例如，聚合物膜可以(根據(jù)需要)包含分散在其中的有機或無機填充劑。對于有機填充劑，可舉例說明的是不同于構(gòu)成聚合物膜的聚合物的樹脂材料。此外，對于無機填充劑，可舉例說明的是碳酸鈣、氧化鈦以及硅石。此類填充劑可用于進一步增強膜的剛性或用于降低屈服點以抑制膜的張力。聚合物膜中包含的有機或無機填充劑可具有多種形式和尺寸，優(yōu)選例如球形粒子、針狀晶體或類似形式。其尺寸可在寬的范圍內(nèi)變化，但是通常在約1至約20/mi的范圍內(nèi)。例如，在針狀晶須的情形中，期望尺寸相對細小，其長度優(yōu)選在約1至約15/mi的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選為約10/mi。針狀晶須通常具有約0.1/mi的直徑。當此處使用的填充劑的尺寸不大于1/mi時，必需大量使用該填充劑以獲得添加該填充劑的效果。另一方面，當尺寸超過20/xm時，膜的形成以及其它期望效果受到不利影響。上述填充劑可以以寬范圍的量包含于聚合物膜中，但是通常以有利地約5重量％至約50重量％范圍的量添加。當填充劑以小于5重量％的量添加時，添加效果不能呈現(xiàn)。反之，當添加量超過50重量％時，膜的形成以及其它期望效果可能會受到不利影響。通常，期望填充劑以約10重量％的量添加。此外，根據(jù)需要，聚合物膜可以染成任何顏色。染色后，最終獲得的粘合帶呈現(xiàn)出改善的外觀和處理。所染顏色可以為單色或兩種或多種顏色的組合以改善設(shè)計。此外，當基座構(gòu)件具有多層結(jié)構(gòu)時，構(gòu)成基座構(gòu)件的一片或多片聚合物膜可以被隨意染色。在作為粘合帶基座構(gòu)件的用途沒有受到不利影響時以及在可以期望附加作用和效果時，聚合物膜還可以復(fù)合其它附加層，例如已經(jīng)在粘合帶領(lǐng)域中根據(jù)需要復(fù)合的加強層、緩沖層和隔離層。粘合帶的基座構(gòu)件可以為上述聚合物膜或任何其它合適的聚合物膜的單層，或者可以為兩個或多個層的多層結(jié)構(gòu)或復(fù)合結(jié)構(gòu)。當用作多層結(jié)構(gòu)時，相同種類的聚合物膜可以被層合或者兩種或多種聚合物膜可以以任何組合被層合。在任一這些情形中，聚合物膜可以被層合至通過使用不同于本發(fā)明所涉及的基座構(gòu)件的種類的材料獲得的多層結(jié)構(gòu)的表面上，或者可以被插入其內(nèi)。取決于粘合帶的構(gòu)造和用途，基座構(gòu)件可以以任何厚度使用，但通常具有約10/rni至約30mm范圍的厚度。當厚度小于10/xm時，基座構(gòu)件變得太薄，并且變得難以生產(chǎn)粘合帶，此外，粘合帶本身的處理受到惡化。相反，當基座構(gòu)件的厚度不小于30mm時，所獲得的粘合帶變得太厚，這會惡化處理、增加生產(chǎn)成本和限制用途。基座構(gòu)件有利地具有約10/mi至約10mm范圍的厚度?；鶚?gòu)件可以直接使用，或者還可以在其一個表面上或兩個表面上具有輔助粘合劑層。也就是說，當基座構(gòu)件由聚合物膜組成時，期望聚合物膜的一個表面或兩個表面具有粘合劑的輔助粘合劑層，所述粘合劑具有與組成粘合帶的粘合劑組合物相同或不同的類型。在基座構(gòu)件的一個或兩個表面上形成輔助粘附層時，可容許進一步增強粘合劑層的連接效果以及抑制粘合劑留在材料上并防止損壞發(fā)生的效果?；鶚?gòu)件可以設(shè)置有其表面未經(jīng)任何處理的輔助粘合劑層或粘合劑層。然而，為增強兩者之間的附著效果，期望預(yù)先進行打底漆處理。對于打底漆處理，可舉例說明的是電暈放電處理、等離子放電處理、火焰處理、電子束照射、紫外線照射以及引物涂層。本發(fā)明的粘合帶包括至少兩個粘合劑層，即與上述基座構(gòu)件結(jié)合或者當基座構(gòu)件不存在時的第一和第二粘合劑層。這些粘合劑層可以包含相同的粘合劑組合物或不同的粘合劑組合物。這些粘合劑層通常用在基座構(gòu)件的一個表面上。然而，根據(jù)需要，附加粘合劑層或第三粘合劑層可以布置在基座構(gòu)件相對側(cè)的表面上。第一和第二粘合劑層用于將粘合帶粘附到材料上，而第三粘附層是用于將任何制品經(jīng)由該粘附層附接到材料上。第一粘合劑層、第二粘合劑層、第三粘合劑層以及根據(jù)需要提供的任何其它粘合劑層可通過使用適用于粘合劑層的多種粘合劑組合物形成。例如，具有內(nèi)聚力的第一組分(內(nèi)聚組分)與第二組分(基礎(chǔ)組分)可單獨或結(jié)合使用。特別是，使用包含至少兩種這些組分的混合物的粘合劑組合物是有利的。各個組分將在下文描述。n)第一組分。第一組分為內(nèi)聚組分。期望內(nèi)聚組分包含苯乙烯類嵌段共聚物作為主要組分?？捎糜谑贡景l(fā)明投入實際應(yīng)用的苯乙烯類嵌段共聚物可以包括苯乙烯/異戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯/乙烯/丙烯嵌段共聚物以及苯乙烯/乙烯/丁烯嵌段共聚物。除了上述苯乙烯類嵌段共聚物之外，內(nèi)聚組分還可包含附著性賦予劑。盡管并不僅局限于此，但附著性賦予劑的合適實例包括松香樹脂、松香酯樹脂、氫化松香酯樹脂、萜烯樹脂、萜烯酚樹脂、氫化萜烯樹脂、石油樹脂、氫化石油樹脂、苯并二氫吡喃樹脂、苯乙烯樹脂、改性苯乙烯樹脂、二甲苯樹脂以及環(huán)氧樹脂。此外，根據(jù)需要，第一組分可包含其它添加劑。添加劑的合適實例包括軟化劑、抗衰老劑、紫外線吸收劑等。軟化劑的實例包括石蠟型、環(huán)垸型以及酞酸酯型的那些試劑。對于抗衰老劑，可使用阻酚型或阻胺型的抗氧化劑。(2)第二組分。第二組分為基礎(chǔ)組分。該基礎(chǔ)組分包含作為主要組分的(甲基)丙烯酸系共聚物并且優(yōu)選含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物。含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物可包括多種類型的共聚物，并且有利地為(甲基)丙烯酸垸基酯與含氮的乙烯基單體的共聚物。(甲基)丙烯酸垸基酯與含氮的乙烯基單體的共聚物可通過(甲基)丙烯酸垸基酯與含氮的乙烯基單體以多種混合比共聚合來制備。該共聚物優(yōu)選包含約45至約99.9重量份的(甲基)丙烯酸烷基酯以及0.1至20重量份的含氮的乙烯基單體。此外，根據(jù)需要，含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物可以與0至約30重量份量的聚苯乙烯接枝，所述聚苯乙烯具有約20至250°C的玻璃化轉(zhuǎn)變點以及約2,000至500,000的重均分子量，如通過凝膠滲透色譜法(GPC)所測量的。這是由于混合的粘合劑組合物溶液在熔融狀態(tài)不易于分成上下兩層。此外，根據(jù)需要，在側(cè)鏈上具有活性官能團的乙烯基單體可以以約0.1至5重量份的量共聚合。如果具體描述，可用于制備含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物的(甲基)丙烯酸垸基酯優(yōu)選為具有含約1至約11個碳原子的垸基的(甲基)丙烯酸酯。盡管并不僅局限于此，但(甲基)丙烯酸酯的代表性實例包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-甲基丁基酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯以及(甲基)丙烯酸異冰片酯。這些(甲基)丙烯酸酯可以單獨使用或者以兩個或多個種類的組合使用。含氮的乙烯基單體優(yōu)選為具有酰氨基或叔胺基的乙烯基單體。盡管并不僅局限于此，但含氮的乙烯基單體的代表性實例包括N，N-二甲基丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺、N，N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基丙基丙烯酰胺、2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶以及1-乙烯基咪唑。這些含氮的乙烯基單體可以單獨使用或者以兩個或多個種類的組合使用。當與(甲基)丙烯酸烷基酯共聚合時，上述含氮的乙烯基單體可以以多種比率共聚合，但通常優(yōu)選為約0.1至約20重量份的比率。這是由于當乙烯基單體的比率小于0.1重量份時，粘附力可能變得不足以用于軟氯乙烯(其為待粘附材料)。另一方面，當其比率超過20重量份時，低分子量的(甲基)丙烯酸酯型共聚物可能會在第二組分的共聚作用中形成。在生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物中，(甲基)丙烯酸系共聚物可與聚苯乙烯接枝。對于接枝的簡單方法，可以舉例說明的是共聚合苯乙烯大分子單體的方法。合成苯乙烯大分子單體的方法的細節(jié)已公開于日本未審査專利公布No.59-75975中，此處不再描述。此外，苯乙烯大分子單體作為"大分子單體-AS-6S"(商品名)市售于東亞合成公司(ToaGoseiCo.)。當然，容許依據(jù)除上述方法之外的方法接枝聚苯乙烯。在制備含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物中，使用在其側(cè)鏈上具有活性官能團的乙烯基單體。盡管并不僅局限于此，但可利用的乙烯基單體可以為含羧基的乙烯基單體或其酸酐，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸和馬來酸，以及含羥基的乙烯基單體例如丙烯酸2-羥基乙酯和甲基丙烯酸2-羥基乙酯。具有極性基團(例如羧基或羥基)的乙烯基單體以及具有質(zhì)子反應(yīng)基團的乙烯基單體(例如丙烯酰氧基二苯甲酮)可以為(甲基)丙烯酸系樹脂組合物賦予交聯(lián)反應(yīng)點。此外，可以通過使用組合的交聯(lián)劑用交聯(lián)反應(yīng)點作為起始點誘導(dǎo)交聯(lián)反應(yīng)。對于交聯(lián)劑，可使用通常用于聚合化學(xué)中的一種，例如多官能環(huán)氧化合物、多官能三聚氰胺化合物、多官能異氰酸酯化合物、金屬交聯(lián)劑以及多官能氮丙啶化合物?；蛘撸梢酝ㄟ^使用輻射線例如紫外線和電子束誘導(dǎo)交聯(lián)反應(yīng)而不使用交聯(lián)劑。在用于形成粘合劑層的粘合劑組合物中，上述第一和第二組分可以以多種比率混合，并且對混合比率沒有具體限制。第一組分與第二組分的混合比率通常在約5:95至約95:5(固體組分比率)的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在約25:75至約90:10的范圍內(nèi)。當兩種組分的混合比率處于上述范圍內(nèi)時，不存在諸如粘合劑留在材料上或由于大的粘附力而損壞材料的問題，所述問題是由于粘合帶從材料上剝離并移除時粘合劑非常大的內(nèi)聚力。甚至當本發(fā)明的粘合結(jié)構(gòu)是通過將粘合帶粘附到包含增塑劑的氯乙烯型薄片或墻紙上來產(chǎn)生時，也不會發(fā)生增塑劑遷移至粘合劑層中而大大惡化粘合帶的內(nèi)聚力或粘附力。取決于粘合帶的用途和構(gòu)造，第二粘合劑層可以施加到粘合帶基座構(gòu)件的僅僅一個表面上或粘合帶基座構(gòu)件的兩個表面上作為第二及第三粘合劑層。在任一種情況下，取決于粘合帶的用途或構(gòu)造，第一粘合劑層的厚度可在寬的范圍內(nèi)變化。粘合劑層的厚度通常在約10至約1,000/mi的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約10至約400/rni的范圍內(nèi)，并且更優(yōu)選在約10至約200Mm的范圍內(nèi)。在該優(yōu)選的厚度范圍內(nèi)，與薄層相比，厚層使得粘合帶能容易移除。這與常見的移除方法，例如在例如不小于90度的剝離角度下的移除方法相稱。一般來講，被粘附之前的厚層與薄層相比在180度的粘合帶剝離角度下趨于呈現(xiàn)大的剝離力。當本發(fā)明的粘合帶通過在小于35度的低角度下拉伸而移除時，粘合劑組合物趨于被粘合帶的基座構(gòu)件鎖定并被迫顯著拉伸。在這些條件下，粘合劑層(存在多個時為各個粘合劑層)進行收縮以降低其截面積。薄粘合劑層的截面積，即厚度x寬度，小于厚粘合劑層的截面積。因此，薄層內(nèi)每單位面積的應(yīng)力或壓力大于厚層內(nèi)。實際上，這使得粘合劑組合物為剛性的。具有大的剛性的層呈現(xiàn)高的耐變形，并因此需要大的力用于剝離。粘合帶通常利用不同于其粘合劑層的與第二粘合元件的第二粘合劑層結(jié)合的粘合劑組合物的第一粘合劑層。第一粘合劑層構(gòu)成第一粘合元件，并優(yōu)選通過利用類似第二粘合劑層的橡膠型粘合劑、丙烯酸系粘合劑或其混合物形成(至于細節(jié)參見以上關(guān)于第二粘合劑層的描述)。此外，根據(jù)需要，這些粘合劑包含附著性賦予劑以及任何其它添加劑(參見以上描述)。盡管并不僅局限于此，但粘合劑的實例包括諸如天然橡膠的橡膠型粘合劑、烯烴聚合物、有機硅聚合物、異戊二烯、聚丁二烯、聚氨酯、苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯共聚物和苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物，以及丙烯酸系粘合劑例如具有4至16個碳原子的烷基的丙烯酸酯與丙烯酸的共聚物等。如上所述，第一粘合劑層可借助與形成第二粘合劑層的方法相同的方法并利用相同的粘合劑組合物形成。作為優(yōu)選的實例，當待粘附材料為氯乙烯墻紙時，粘合劑組合物有利地為(i)利用苯乙烯型嵌段共聚物作為主要部分的樹脂組合物與(ii)通過共聚合(甲基)丙烯酸烷基酯或其衍生物與含氮的乙烯基單體獲得的含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物的混合物。盡管沒有具體限制，但組分(i)與(ii)的混合比率通常在(i):(ii)=5:95至95:5(固體組分比率)的范圍內(nèi)，且優(yōu)選在25:75至90:10的范圍內(nèi)。當通過上述拉伸試驗測量第一粘合劑層的應(yīng)變與應(yīng)力時，期望測量的應(yīng)變與應(yīng)力低于第二粘合元件的拉伸試驗所得的應(yīng)變-應(yīng)力曲線，所述第二粘合元件具有將層合在第一粘合劑層上的第二粘合劑層。這是由于當?shù)谝徽澈蟿拥睦鞈?yīng)力大于粘合帶時，第一粘合劑層不能在粘合帶從材料剝離時同時剝離，而是第一粘合劑層在粘合帶剝離后殘留在材料表面上。取決于粘合帶的用途和構(gòu)造，第一粘合劑層的厚度可在寬的范圍內(nèi)變化。粘合劑層的厚度通常在約25至約3，000/mi的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約25至約400/mi的范圍內(nèi)，并且更優(yōu)選在約25至約200/mi的范圍內(nèi)。當?shù)谝徽澈蟿拥暮穸瘸^3,000/mi時，施加在粘合帶上的壓力在粘合帶粘附到材料上時被分散，從而粘合帶不能適當?shù)卣掣讲牧系拇植诮Y(jié)構(gòu)。此外，抗拉伸變得如此大以至于通過拉伸的剝離操作變得基本上不可能。當具有第一粘合劑層的粘合帶將被拉伸并在拉伸同時從材料表面剝離時，第一粘合劑層對材料的粘附力小于具有第一粘合劑層的粘合帶經(jīng)受拉伸試驗時的斷裂應(yīng)力。如果描述具體數(shù)值，第一粘合劑層被拉伸并從材料剝離時的粘附力通常為具有第二粘合劑層的第二粘合元件經(jīng)受拉伸試驗時的斷裂應(yīng)力的1/1.5或更小，且優(yōu)選1/2.0或更小。在本發(fā)明的粘合帶中，第一粘合劑層與第二粘合劑層的總厚度可在寬的范圍內(nèi)變化。通常，這些粘合劑層的總厚度在約25至約3,000/mi的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約50至l,OOOjtim的范圍內(nèi)。當粘合劑層的總厚度小于25/nn時，拉伸斷裂強度變得遠遠小于粘附強度，并且不可能通過拉伸進行剝離操作。相反，當總厚度大于3,000Mm時，抗張力變得如此大以至于通過拉伸的剝離操作也不能進行。在本發(fā)明的粘合帶中以及粘合元件中，作為最上層的粘合劑層(如第一粘合劑層和第三粘合劑層)可以其自身形式使用。然而，期望在粘合劑層的粘合表面通常已用剝離紙(也稱作剝離襯片或隔離襯片)覆蓋之后使用它們。在用剝離紙覆蓋粘合劑層之后，粘合帶會容易處理和輥軋。對于剝離紙，可舉例說明的是用有機硅化合物或類似化合物處理用于隔離的紙張或塑料膜。根據(jù)本發(fā)明的粘合帶可根據(jù)任何迄今已通常用于生產(chǎn)壓敏粘合帶的方法來生產(chǎn)。例如，粘合劑組合物可直接施加到基座構(gòu)件的一個或兩個表面上。或者，粘合劑層可以形成為單獨的獨立層并且可以層合在基座構(gòu)件上。對于施加方法，可采用通常使用的方法，例如刮涂法、熱熔融法或類似方法。為了改進粘合劑層在基座構(gòu)件上的附著性，基座構(gòu)件的表面可以在施加步驟或?qū)雍喜襟E之前用底漆處理。其它預(yù)處理可以代替用底漆處理來進行。預(yù)處理可通過利用活性化學(xué)附著促進劑來進行，例如丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯或低分子量的任何其它活性物質(zhì)。基座構(gòu)件由聚合物膜制成，并且通常優(yōu)選電暈放電處理。根據(jù)本發(fā)明的粘合帶特征在于粘附力與內(nèi)聚力之間的良好平衡，并且可有利地用于多種材料。其也可有利地用于墻紙?？梢宰⒁獾秸澈蠋軌蚪鉀Q保持平衡的大量問題，例如對組成其材料的氯乙烯的相互作用，抑制由增塑劑從材料中滲漏造成的粘附性能的下降，以及適合表面內(nèi)的影響外觀的多種粗糙性的性能。施用本發(fā)明粘合帶的對象并不僅限于包含增塑劑的氯乙烯型材料，而是還可施用到多種類型的材料上，例如在其表面上具有粗糙圖案至顯著程度的墻紙或膜，薄片、研缽壁、賴氨酸拋光的壁或混凝土墻，它們在其表面上具有粗糙圖案至顯著程度，以及施用到表面已被粗糙處理的材料上。S卩，本發(fā)明的粘合帶可強力地粘合到材料上并且可被剝離而不損壞材料。盡管并不僅局限于此，但適于將本發(fā)明投入實際應(yīng)用的膜形式的材料可以為乙烯/乙烯醇共聚物樹脂膜和苯乙烯/(甲基)丙烯酸系共聚物樹脂膜。此處所涉及的待粘附材料包括含上述增塑劑的氯乙烯型墻紙。期望本發(fā)明的粘合帶具有上述顯著效果。因此，粘合帶可有利地施加到軟制品直至硬制品范圍內(nèi)的多種材料上，并且能夠提供具有優(yōu)良特性的粘附結(jié)構(gòu)。例如，本發(fā)明的粘合帶可有利地用于多個
技術(shù)領(lǐng)域：
，包括以下類別(1)裝配用途，例如裝配在壁上，形成汽車主體的側(cè)部、手柄等；(2)指示用途，例如路標、用于汽車的標記、交通標記、反射片等；(3)連接用途，例如粘附兩個或更多個容器或盒子；(4)封閉用途，例如密封容器、密封盒子、密封食物或飲料容器、密封尿布、密封手術(shù)單等；(5)可移除的標簽，例如價格標簽(標價條)、容器上的指示標簽等；以及(6)醫(yī)療用途，例如繃帶等。作為尤其可用的實例，本發(fā)明的粘合帶可有利地施加到氯乙烯型材料上，尤其是由氯乙烯樹脂制成的材料上。待粘附的材料包括已被賦予具體形狀的模制制品以及任何其它制品。優(yōu)選的材料包括，例如薄片，即片狀或膜狀制品，尤其是墻紙等制品。這是由于這些制品通常包含增塑劑，如氯乙烯薄片所表現(xiàn)的。因此，在傳統(tǒng)的粘合帶中，增塑劑為降低粘合帶粘附性的重要原因。在本發(fā)明的粘合帶情形中，當將粘合劑薄片粘附到包含增塑劑的氯乙烯薄片或任何其它薄片上時，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)粘附性不會受到不利影響，并且拉伸-釋放性能也能穩(wěn)定保持。本發(fā)明的粘合帶可強力地粘附到包含增塑劑的氯乙烯型墻紙上，并且還可從墻紙剝離而不損壞墻紙。此外，本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)當生產(chǎn)本發(fā)明的粘合帶同時改善上述第一組分(內(nèi)聚組分)與第二組分(基礎(chǔ)組分)時，粘合帶甚至可有利地施加到在其表面上具有粗糙圖案至顯著程度或表面已被粗糙處理的多種類型的材料上，例如墻紙、薄片、膜、研缽壁、賴氨酸拋光的壁以及混凝土墻。本發(fā)明的粘合帶不僅可強力地粘附到在其表面上具有明顯粗糙圖案的材料上，而且還可從所述材料剝離而不損壞材料。本發(fā)明涉及的粗糙圖案或粗糙結(jié)構(gòu)包括多種形式。例如，當涉及墻紙時，可舉例說明的是在其表面上形成的凸印處理圖案、發(fā)泡的凸印處理圖案、網(wǎng)孔圖案以及晶格圖案。也就是說，當(甲基)丙烯酸烷基酯或其衍生物與含氮的乙烯基單體的共聚物用作組成第二組分的含氮的(甲基)丙烯酸系共聚物時以及當(甲基)丙烯酸垸基酯包含(甲基)丙烯酸異辛酯和(甲基)丙烯酸丁酯時，本發(fā)明的粘合帶可尤其有利地施加到明顯粗糙的墻紙上。特別是在近幾年，具有各種表面形狀的多種墻紙已投入市場，從外觀考慮包括在表面具有明顯粗糙性的墻紙。因此，本發(fā)明的粘合帶將找到增加的利用可能性。(甲基)丙烯酸異辛酯與(甲基)丙烯酸丁酯可以以多種比率使用而共聚合在一起，并且通常以有利地約80:20至約0:100的比率使用。此外，在本發(fā)明的粘合帶中，還將具有共軛雙鍵的彈性體添加到用作第一組分的苯乙烯嵌段共聚物中，以改善粘附力而不降低內(nèi)聚力。此處，附加使用的具有共軛雙鍵的彈性體包括多種彈性體，但有利地為聚丁二烯、聚異戊二烯或其組合。期望彈性體具有高分子量，其通常在約l，OOO至約2,000,000的范圍內(nèi)，且有利地在約l，OOO至約1,000,000的范圍內(nèi)。當將高分子量的彈性體添加到內(nèi)聚組分中時，可以不使用加工油。即使對于由多種軟材料或硬材料制成的待粘附材料，例如玻璃、陶瓷粉、貼片、塑料、混凝土、木材(被涂覆的木材、層壓板、刨花板)、石頭構(gòu)件以及金屬構(gòu)件，本發(fā)明的粘合帶也可有利地使用。此外，待粘附材料在多種情況下用于高溫高濕場所(換句話講，在濕熱環(huán)境中)，例如在廚房和浴室中。即使當本發(fā)明的粘合帶在此類環(huán)境中粘附到材料上時，粘合帶的粘附性及拉伸-釋放性能也不受到削弱。本發(fā)明還涉及利用本發(fā)明粘合帶的制品附接套件。圖6為示意性地示出了說明本發(fā)明的制品附接套件的示意圖。所示出的制品附接套件30用于附接吊鉤53，其為附接到墻構(gòu)件上的制品，并且其中吊鉤53、第一粘合元件10-1和第二粘合元件10-2置于支承構(gòu)件(厚紙)31上，并且通過用透明的塑料膜覆蓋來固定(未示出)。第一粘合元件10-1的粘合表面覆蓋有剝離紙14b，而第二粘合元件10-2覆蓋有剝離紙4b。為了將吊鉤53附接到墻構(gòu)件上，將吊鉤53和第二粘合元件10-2從套件30中取出，并經(jīng)由第三粘合劑層將第二粘合元件10-2附接到吊鉤53的背側(cè)。接下來，經(jīng)由附接到吊鉤53上的第二粘合元件的第二粘合劑層將吊鉤53粘附至墻構(gòu)件并固定至其上。第一粘合元件10-1的第一粘合劑層預(yù)先轉(zhuǎn)印并粘附到墻構(gòu)件上?；蛘撸谝徽澈显?0-1的第一粘合劑層預(yù)先粘附到墻構(gòu)件上，第二粘合元件10-2單獨粘附其上，隨后吊鉤53經(jīng)由第三粘合劑層附加到墻構(gòu)件上。為根據(jù)需要將吊鉤53從墻構(gòu)件上移除，簡單拉伸粘合帶同時固定吊鉤53;即粘合帶可與吊鉤53—起簡單剝離，且在墻構(gòu)件的表面上不留下粘合劑。實例接下來，將結(jié)合實例來描述本發(fā)明。這里，本發(fā)明當然決不僅僅局限于這些實例。首先，以下所總結(jié)的為用于以下制備實例中的起始物質(zhì)的縮寫。BA:丙烯酸丁酯(由和光純藥工業(yè)株式會社(WakoJunyakuKogyoCo.)制造)。AA:丙烯酸(由和光純藥工業(yè)株式會社(WakoJunyakuKogyoCo.)制造)。Vim:l-乙烯基咪唑(由東京應(yīng)化工業(yè)株式會社(TokyoKaseiKogyoCo.)制造)。EtOAc:乙酸乙酯(由和光純藥工業(yè)株式會社(WakoJunyakuKogyoCo.)制造)。StyM:具有以下性質(zhì)和結(jié)構(gòu)式的苯乙烯大分子單體，根據(jù)日本未審查專利公布(Kokai)No.59-75975，第14頁，右上欄，單體"C-3"中所述的方法制備，(性質(zhì))包含50重量％甲基丙烯酸酯封端的聚苯乙烯/環(huán)己烷的溶液，重均分子量=13,000(基于GPC)，(結(jié)構(gòu)式)CH2=C(CH3)C(=0)-0-CH2CHr(聚苯乙烯)陽CH2CH2CH2CH3。ADVN:2，2'-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)(偶氮型聚合反應(yīng)引發(fā)劑，由和光純藥工業(yè)株式會社(WakoJunyakuKogyoCo.)制造)。Finaprene411:苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物(由菲納石油化學(xué)公司(FinaOilandChemicalCo.)制造)。ASaprene1205:苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物(由旭化成化學(xué)株式會社(AsahiKaseiCo.)制造)。PiccolyteA-135:粘附性賦予劑(由大力士化學(xué)品公司(HerculesChemicalCo.)制造)。IrganoX1330:酚類抗氧化劑(由汽巴精細化學(xué)品公司(CibaSpecialtyChemicalsCo.)制造)。Sheimex371N:環(huán)烷型油(由殼牌化學(xué)品公司(ShellChemicalCo.)制造)。實例1的制備丙烯酸粘合劑的制備。將156克丙烯酸丁酯、22.5g1-乙烯基咪唑、1.13g丙烯酸以及卯g苯乙烯大分子單體相繼添加到2000ml的可拆式燒瓶中。接下來，將0.27g2,2'-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)和480g乙酸乙酯投入其內(nèi)。在保持為50°C的常溫水容器中進行聚合反應(yīng)8小時，同時利用巴斯德吸管從共混溶液的下部吹氮氣。實例2的制備橡膠型粘合劑的制備。制備具有以下組成的橡膠型粘合劑。Finaprene411AsapreneTM1205PiccolyteA-135Irganox1330Shellflex371N甲苯65.0重量份65.0重量份129.9重量份2.6重量份6.6重量份487.5重量份實例1的生產(chǎn)制備具有拉伸凸塊的雙面粘合帶以便用作粘合帶生產(chǎn)中的第二粘合元件。此處制備的雙面粘合帶具有與圖3中的第二粘合元件10-2相同的構(gòu)造，并作為COMMAND凸塊市售于住友3M有限公司(Sumitomo3MCo.，Ltd.)。此處所用的COMMAND凸塊具有以下層構(gòu)造。支撐構(gòu)件(芯)11支撐構(gòu)件(表層)12a支撐構(gòu)件(表層)12b第三粘合劑層2a第二粘合劑層2b(總)厚度發(fā)泡聚乙烯薄膜聚乙烯薄膜聚乙烯薄膜橡膠型粘合劑橡膠型粘合劑950拜用PET剝離襯片覆蓋各個粘合劑層。實例2的生產(chǎn)提供以下四種具有粘合劑層的轉(zhuǎn)印薄片以用作粘合帶生產(chǎn)中的第一粘合元件。樣本1:市售于住友3M公司(SumitomoThree-MCo.)的雙面粘合帶用作超效雙面帶(用于玻璃和丙烯酸系)。粘合劑層為丙烯酸異辛酯與丙烯酸的共聚物，并具有1,000/mi的厚度。樣本2.-將上述制備實例1中制備的丙烯酸粘合劑與上述制備實例2中制備的橡膠型粘合劑以3:7的比率混合在一起，并將該混合物施加到維持70/mi厚度的PET剝離襯片上。此外，為方便使用，形成的粘合劑層用另一個PET剝離襯片覆蓋。樣本3:將上述制備實例2中制備的橡膠型粘合劑施加到維持70/im厚度的PET剝離襯片上。此外，為方便使用，形成的粘合劑層用另一個PET剝離襯片覆蓋。樣本4:市售于住友3M公司(SumitomoThree-MCo.)的雙面粘合帶作為COMMAND凸塊(參見上述)。粘合劑層為橡膠型粘合劑并具有950um的厚度。實例1(參考實例)。制備與本發(fā)明的粘合劑薄片相同的粘合劑薄片，但沒有使用第一粘合元件(第一粘合劑層)，并進行拉伸試驗和保持性測試。提供氯乙烯樹脂的墻紙(商品名"SP9903"，由山月公司(SangetsuCo.)制造)作為待粘附材料，該墻紙在其表面上進行凸印處理并具有2.0mm的厚度，如圖7所示，隨后用粘合劑將其粘附到鋁板51上。接下來，將在制備實例1中制備的雙面粘合帶(COMMAND凸塊)切削成16mm的寬度和16mm的長度。將因而獲得的雙面樣本粘合帶10在已經(jīng)將可剝離襯片從其上移除后粘附到墻紙52上。拉伸試驗將鋁板51裝配在測試器件上，并通過滾動10kg的不銹鋼輥一個往返將雙面樣本粘合帶10壓粘到墻紙52上。接下來，通過捏住凸塊，以2°的剝離角度和300mm/min的拉伸速率拉伸雙面樣本粘合帶io以將其從墻紙52上剝離。測得雙面樣本粘合帶10的比例極限、斷裂點和斷裂伸長各自為18(N/15mm)、44(N/15mm)和750(%)，如下表1中所示。拉伸強度已轉(zhuǎn)換成16mm的寬度。拉伸試驗后，觀察墻紙的表面，但發(fā)現(xiàn)沒有留下粘合劑。保持性測試在雙面樣本粘合帶10如上所述粘附到墻紙52上之后，如圖7所示附接由苯乙烯樹脂制成的吊鉤53。此處所用吊鉤53為與COMMAND凸塊結(jié)合的COMMAND吊鉤(M號)，由住友3M有限公司(Sumitomo3MCo.，Ltd.)制造。附接到墻紙52上后，用10kg的靜載荷壓制吊鉤53，時間為30秒。接下來，將3.7kg的載荷W掛在吊鉤53上。利用雙面樣本粘合帶10保持吊鉤53的時間(分鐘)經(jīng)測量為472分鐘，如以下所示的表1中示出的。實例2重復(fù)實例1中所述方法。然而，在該實例中，第一粘合元件中的第一粘合劑層在雙面樣本粘合帶粘附到墻紙上之前轉(zhuǎn)印到墻紙上。如實例1中所述，將用氯乙烯樹脂制成的墻紙52粘附到鋁板51上。其后，將第一粘合劑層(丙烯酸粘合劑)由轉(zhuǎn)印薄片(樣本1)轉(zhuǎn)印到墻紙52的預(yù)定位置上，所述轉(zhuǎn)印薄片具有生產(chǎn)實例2中生產(chǎn)的粘合劑層。轉(zhuǎn)印的第一粘合劑層測量為16mm寬(測量寬度為18mm)和16mm長。接下來，將剝離襯片從雙面樣本粘合帶10上移除，該粘合帶是通過將生產(chǎn)實例1中提供的雙面粘合帶切削成16mm寬和16mm長而獲得。將雙面樣本粘合帶10粘附到墻紙52上。拉伸試驗將鋁板51裝配在測試器件上，并通過滾動10kg的不銹鋼輥一個往返將雙面樣本粘合帶10壓粘到墻紙52上。接下來，通過捏住凸塊，以2°的剝離角度和300mm/min的拉伸速率拉伸雙面樣本粘合帶10以將其從墻紙52上剝離。測得的雙面樣本粘合帶10的比例極限、斷裂點和斷裂伸長各自為1.8(N/15mm)、16(N/15mm)和850(%)，如下表1中所示。拉伸試驗后，觀察墻紙的表面，但發(fā)現(xiàn)沒有留下粘合劑。目卩，在該實例中，可得知第一和第二粘合劑層同時順利剝離。保持性測試在雙面樣本粘合帶10經(jīng)由如上所述的第一粘合劑層(丙烯酸系粘合劑)粘附到墻紙52上之后，附接由苯乙烯樹脂制成的吊鉤53并用10kg的靜載荷壓制30秒。接下來，將3.7kg的載荷W掛在吊鉤53上。利用雙面樣本粘合帶10保持吊鉤53的時間(分鐘)經(jīng)測量為573分鐘，如以下所示的表1中示出。實例3重復(fù)實例1中所述方法。然而，在該實例中，將第一粘合元件中的第一粘合劑層在雙面樣本粘合帶粘附到墻紙上之前轉(zhuǎn)印到墻紙上。如實例1中所述，將由氯乙烯樹脂制成的墻紙52粘附到鋁板51上。其后，將第一粘合劑層(橡膠/丙烯酸共混粘合劑)從轉(zhuǎn)印薄片(樣本2)轉(zhuǎn)印到墻紙52的預(yù)定位置上，所述轉(zhuǎn)印薄片具有生產(chǎn)實例2中生產(chǎn)的粘合劑層。轉(zhuǎn)印的第一粘合劑層測量出16mm寬(10mm的測量寬度)和16mm長。接下來，將剝離襯片從雙面樣本粘合帶10上移除，該粘合帶是通過將生產(chǎn)實例1中提供的雙面粘合帶切削成16mm寬和16mm長而獲得。將雙面樣本粘合帶10粘附到墻紙52上。拉伸試驗將鋁板51裝配在測試器件上，并通過滾動10kg的不銹鋼輥一個往返將雙面樣本粘合帶10壓粘到墻紙52上。接下來，通過捏住凸塊，以2°的剝離角度和300mm/min的拉伸速率拉伸雙面樣本粘合帶10以將其從墻紙52上剝離。測得的雙面樣本粘合帶10的比例極限、斷裂點和斷裂伸長各自為0.64(N/15mm)、4(N/15mm)和800(%)，如下表1中所示。拉伸試驗后，觀察墻紙的表面，但發(fā)現(xiàn)沒有留下粘合劑。S卩，在該實例中，可得知第一和第二粘合劑層同時順利剝離。保持性測試在雙面樣本粘合帶10經(jīng)由如上所述的第一粘合劑層(橡膠/丙烯酸共混粘合劑)粘附到墻紙52上之后，附接由苯乙烯樹脂制成的吊鉤53并用10kg的靜載荷壓制30秒。接下來，將3.7kg的載荷W掛在吊鉤53上。利用雙面樣本粘合帶10保持吊鉤53的時間(分鐘)經(jīng)測量為25,000分鐘，如以下所示的表1中示出的。實例4重復(fù)實例1中所述方法。然而，在該實例中，將第一粘合元件中的第一粘合劑層在雙面樣本粘合帶粘附到墻紙上之前轉(zhuǎn)印到墻紙上。如實例1中所述，將由氯乙烯樹脂制成的墻紙52粘附到鋁板51上。其后，將第一粘合劑層(橡膠型粘合劑)從轉(zhuǎn)印薄片(樣本3)轉(zhuǎn)印到墻紙52的預(yù)定位置上，所述轉(zhuǎn)印薄片具有生產(chǎn)實例2中生產(chǎn)的粘合劑層。轉(zhuǎn)印的第一粘合劑層測量出16mm寬(10mm的測量寬度)和16mm長。接下來，將剝離襯片從雙面樣本粘合帶10上移除，該粘合帶是通過將生產(chǎn)實例1中提供的雙面粘合帶切削成16mm寬和16mm長而獲得。將雙面樣本粘合帶10粘附到墻紙52上。拉伸試驗將鋁板51裝配在測試器件上，并通過滾動10kg的不銹鋼輥一個往返將雙面樣本粘合帶10壓粘到墻紙52上。接下來，通過捏住凸塊，以2°的剝離角度和300mm/min的拉伸速率拉伸雙面樣本粘合帶10以將其從墻紙52上剝離。測得的雙面樣本粘合帶10的比例極限、斷裂點和斷裂伸長各自為0.32(N/15mm)、3.36(N/15mm)和840(%)，如下表1中所示。拉伸試驗后，觀察墻紙的表面，但發(fā)現(xiàn)沒有留下粘合劑。S卩，在該實例中，可得知第一和第二粘合劑層同時順利剝離。保持性測試在雙面樣本粘合帶10經(jīng)由如上所述的第一粘合劑層(橡膠型粘合劑)粘附到墻紙52上之后，附接由苯乙烯樹脂制成的吊鉤53并用10kg的靜載荷壓制30秒。接下來，將3.7kg的載荷W掛在吊鉤53上。利用雙面樣本粘合帶10保持吊鉤53的時間(分鐘)經(jīng)測量為10,000分鐘，如以下所示的表1中示出的。實例5重復(fù)實例1中所述方法。然而，在該實例中，第一粘合元件中的第一粘合劑層在雙面樣本粘合帶粘附到墻紙上之前轉(zhuǎn)印到墻紙上。如實例1中所述，將由氯乙烯樹脂制成的墻紙52粘附到鋁板51上。其后，將第一粘合劑層(橡膠型粘合劑)從轉(zhuǎn)印薄片(樣本4)轉(zhuǎn)印到墻紙52的預(yù)定位置上，所述轉(zhuǎn)印薄片具有生產(chǎn)實例2中生產(chǎn)的粘合劑層。轉(zhuǎn)印的第一粘合劑層測量出16mm寬(16mm的測量寬度)和16mm長。接下來，將剝離襯片從雙面樣本粘合帶10上移除，該粘合帶是通過將生產(chǎn)實例1中提供的雙面粘合帶切削成16mm寬和16mm長而獲得。將雙面樣本粘合帶10粘附到墻紙52上。將鋁板51裝配在測試器件上，并通過滾動10kg的不銹鋼輥一個往返將雙面樣本粘合帶10壓粘到墻紙52上。接下來，通過捏住凸塊，以2°的剝離角度和300mm/min的拉伸速率拉伸雙面樣本粘合帶10以將其從墻紙52上剝離。測得的雙面樣本粘合帶10的比例極限、斷裂點和斷裂伸長各自為18(N/15mm)、44(N/15mm)和750(%)，如下表1中所示。拉伸試驗之后，觀察墻紙表面并證實第一和第二粘合劑層沒有同時剝離。保持性測試在雙面樣本粘合帶10經(jīng)由如上所述的第一粘合劑層(橡膠型粘合劑)粘附到墻紙52上之后，附接由苯乙烯樹脂制成的吊鉤53并用10kg的靜載荷壓制30秒。接下來，將3.7kg的載荷W掛在吊鉤53上。利用雙面樣本粘合帶10保持吊鉤53的時間(分鐘)經(jīng)測量為10,000分鐘，如以下所示的表1中示出的。<table>complextableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>如將由上述表1中描述的測試結(jié)果所理解的，本發(fā)明的粘合帶可強力地粘附到材料上，并且還可與第一和第二粘合劑層一起從材料剝離。由這些結(jié)果，可評價出本發(fā)明的粘合帶為總體優(yōu)良的可剝離的粘合帶。此外，由這些測試結(jié)果，可得知用于同時剝離第一和第二粘合劑層的條件使得第一粘合劑層(轉(zhuǎn)印薄片的粘合劑層)表現(xiàn)出小于第二粘合劑層(雙面樣本粘合帶的粘合劑層)的拉伸試驗值(斷裂應(yīng)力最大值)。實例6重復(fù)實例1中描述的方法以測試保持力。然而，在該實例中，在將雙面樣本粘合帶粘附到墻紙上之前，將第一粘合元件的第一粘合劑層轉(zhuǎn)印到墻紙上或第二粘合元件(雙面樣本粘合帶)上。利用以下16種墻紙。墻紙1:氯乙烯樹脂，晶格圖案表面，LY9515(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙2:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，LY9519(產(chǎn)品號)，由里里査拉公司(LilicalaCo.)制造墻紙3:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，LY952(產(chǎn)品號)，由里里査拉公司(LilicalaCo.)制造墻紙4:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，LY9540(產(chǎn)品號)，由里里查拉公司(LilicalaCo.)制造墻紙5:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，LY9552(產(chǎn)品號)，由里里查拉公司(LilicalaCo.)制造墻紙6:氯乙烯樹脂，凸印圖案表面，SP9903(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙7:氯乙烯樹脂，凸印圖案表面，SP9904(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙8:氯乙烯樹脂，網(wǎng)孔圖案表面，SP9912(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙9:氯乙烯樹脂，網(wǎng)孔圖案表面，SP9917(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙10:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，SP9918(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙11:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，SP9919(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙12:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，SP9922(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙13:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，SP9923(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙14:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，SP9926(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙15:氯乙烯樹脂，非晶態(tài)發(fā)泡凸印圖案表面，SP9932(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造墻紙16:氯乙烯樹脂，凸印圖案表面，SP9950(產(chǎn)品號)，由山月公司(SangetsuCo.)制造為測試保持力，利用重5.06kg、4.7kg、3.7kg和3.0kg的四種砝碼W。觀!l試1將氯乙烯樹脂的墻紙52如實例1所述粘附到鋁板51上。接下來，將剝離襯片從雙面樣本粘合帶10上移除，該粘合帶是通過將上述生產(chǎn)實例1中提供的雙面粘合帶切削成25mm寬和56mm長而獲得。其后，將第一粘合劑層(橡膠/丙烯酸共混粘合劑)從轉(zhuǎn)印薄片(樣本2)轉(zhuǎn)印到已暴露雙面樣本粘合帶10的第二粘合劑層(橡膠型粘合劑)上，所述轉(zhuǎn)印薄片具有上述生產(chǎn)實例2中生產(chǎn)的粘合劑層。被轉(zhuǎn)印的第一粘合劑層的面積為1,400mm2，即25mm寬和56mm長。在第一和第二粘合劑層如上所述層合之后，將雙面樣本粘合帶10粘附到墻紙52的預(yù)定位置上。在雙面樣本粘合帶10經(jīng)由如上所述的第一粘合劑層(橡膠/丙烯酸共混粘合劑)粘附到墻紙52上之后，附接由苯乙烯樹脂制成的吊鉤53并用10kg的靜載荷壓制30秒。接下來，將不同重量的載荷W掛在吊鉤53上。對每個載荷W，利用雙面樣本粘合帶10測量保持吊鉤53的時間(分鐘)。保持性(分鐘)各自測量7次，在平均值>25,000分鐘時認為"可接受"，并計算載荷耐久性。如下表2中所示，盡管具有25mm的寬度，但并非所有的測試粘合帶可承受3.7kg的載荷，而是其中兩個不能承受。測試2將氯乙烯樹脂的墻紙52如實例1所述粘附到鋁板51上。接下來，將第一粘合劑層(橡膠/丙烯酸共混粘合劑)從轉(zhuǎn)印薄片(樣本2)轉(zhuǎn)印到墻紙52的預(yù)定位置上，所述轉(zhuǎn)印薄片具有上述生產(chǎn)實例2中生產(chǎn)的粘合劑層。通過利用塑料刮刀將轉(zhuǎn)印薄片壓到墻紙上，以便轉(zhuǎn)印到其上。被轉(zhuǎn)印的第一粘合劑層的面積為720mm2，艮卩16mm寬和45mm長。接下來，將剝離襯片從雙面樣本粘合帶10上移除，該粘合帶是通過將上述生產(chǎn)實例1中提供的雙面粘合帶切削成16mm寬和45mm長而獲得。其后，將雙面樣本粘合帶10粘附到重疊在第一粘合劑層上的墻紙52上。在雙面樣本粘合帶10經(jīng)由如上所述的第一粘合劑層(橡膠/丙烯酸共混粘合劑)粘附到墻紙52上之后，附接由苯乙烯樹脂制成的吊鉤53并用10kg的靜載荷壓制30秒。接下來，將不同重量的載荷W掛在吊鉤53上。對每個載荷W，利用雙面樣本粘合帶10測量保持吊鉤53的時間(分鐘)。保持性(分鐘)各自測量7次，在平均值>25,000分鐘時認為"可接受"，并計算載荷耐久性。如下表2中所示，盡管已改變粘合帶的寬度低至16mm，但所有測試粘合帶均可承受3.7kg的載荷。此外，其中14個可承受5.06kg的載荷。表2<table>complextableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>根據(jù)上述表2中的測試結(jié)果可以理解，當將第一粘合劑層粘附到材料上，接著將第二粘合劑層(第二粘合元件)層合在第一粘合劑層上時，而非當?shù)谝徽澈显牡谝徽澈蟿尤菀椎貙雍显诘诙澈显牡诙澈蟿由蠒r，本發(fā)明的粘合帶提供非常有利的載荷耐久性。權(quán)利要求1.一種用于粘附到粘附體上的可剝離的粘合帶，包括一對具有直接施加到所述粘附體上的第一粘合劑層的第一粘合元件；以及能夠被拉伸的第二粘合元件，包括經(jīng)由所述第一粘合劑層施加到所述粘附體上的第二粘合劑層以及支承所述第二粘合劑層的基座構(gòu)件；其中通過拉伸試驗測量，所述第一粘合劑層的應(yīng)變和應(yīng)力小于所述第二粘合元件的應(yīng)變和應(yīng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述基座構(gòu)件還在相對于所述第二粘合劑層的側(cè)面上具有第三粘合劑層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘合帶，其中所述基座構(gòu)件包括單層或多層高度拉伸的聚合材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘合帶，其中所述高度拉伸的聚合材料為選自下列組中的至少一種聚合物膜(1)具有50%至1,200%的縱向斷裂伸長、拉伸后小于50%的彈性恢復(fù)，以及6,894.7至499,865.8KPa的楊氏模量的聚合物；(2)發(fā)泡聚合物膜；(3)具有不大于20N/15mm的屈服應(yīng)力或成比例的臨界應(yīng)力、不小于30N/15mm的拉伸斷裂強度、以及不小于150%的斷裂伸長的聚合物膜；以及(4)包含熱塑性橡膠和粘合劑形成樹脂的聚合物膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述基座構(gòu)件為發(fā)泡聚合物膜與非發(fā)泡聚合物膜的復(fù)合構(gòu)件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述基座構(gòu)件用于臨時支承所述第二粘合劑層，并包括可在所述第二粘合元件被粘附時剝離的保護裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中當所述粘合帶以不大于35°的角度拉離所述粘附體的表面并在拉伸時被剝離時，所述第一和第二粘合劑層與所述基座構(gòu)件一起被剝離。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述粘合帶在拉伸的同時從所述粘附體表面剝離時的粘附力小于所述粘合帶經(jīng)受所述拉伸試驗時的斷裂應(yīng)力。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述粘合帶在拉伸的同時從所述粘附體表面剝離時的粘附力為所述粘合帶經(jīng)受所述拉伸試驗時的斷裂應(yīng)力的1/1.5或更小。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述第二粘合劑層具有10至1，000/mi的厚度。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述第一粘合劑層為橡膠粘合劑、丙烯酸粘合劑，或它們的混合物。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合帶，其中所述第一粘合劑層具有25至3,000/mi的厚度。13.—種制品附接套件，用于將制品經(jīng)由粘合劑層附接到粘附體上，并具有與制品組合的根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離的粘合帶，所述制品經(jīng)由所述粘合帶的所述第一和第二粘合劑層附接并固定于所述粘附體上，其中當所述制品在其已被附接后根據(jù)需要移除時，所述粘合帶以及所述第一和第二粘合劑層與所述制品一起從所述粘附體上移除。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制品附接套件，其中在所述第一粘合元件的第一粘合劑層施加到所述粘附體上后，設(shè)置有所述第二粘合元件的制品經(jīng)由所述第一粘合劑層附接到待粘附的所述粘附體上。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制品附接套件，其中在所述第一粘合元件的第一粘合劑層施加到所述粘附體上后，所述第二粘合元件經(jīng)由所述第一粘合劑層附接到所述粘附體上，并且所述制品經(jīng)由所述第一和第二粘合劑層附接到所述粘附體上。全文摘要提供了一種粘合帶，其可被拉伸以便容易通過一次拉伸操作從粘附體整體移除，幾乎沒有在粘附體上留下粘合劑，有助于很好粘附到包括軟氯乙烯的多種材料上，甚至可強力地粘附到在其表面上具有粗糙結(jié)構(gòu)的粘附體上，能貼合所述形狀至足夠的程度。所述粘合帶包括一對具有直接施加到粘附體上的第一粘合劑層的第一粘合元件和能夠被拉伸的第二粘合元件，以及支撐所述第二粘合劑層的基座構(gòu)件，所述第二粘合元件包括經(jīng)由所述第一粘合劑層施加到所述粘附體上的第二粘合劑層，其中通過拉伸試驗測量，所述第一粘合劑層的應(yīng)變和應(yīng)力小于所述第二粘合元件的應(yīng)變和應(yīng)力。文檔編號C09J7/00GK101346446SQ200680048803公開日2009年1月14日申請日期2006年12月20日優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日發(fā)明者須藤康夫申請人:3M創(chuàng)新有限公司