專利名稱：旋轉涂布點膠裝置及點膠方法
技術領域：
本發(fā)明關于一種點膠裝置及點膠方法，尤其涉及一種用于鏡頭模組組裝的旋轉涂布點膠裝置及點膠方法。
背景技術：
應用在相機或光學儀器上的鏡頭模組通常是由裝有光學元件的鏡筒與鏡頭座組成。請參閱圖1，為一鏡頭模組100，其包括鏡頭座10、鏡筒20、透鏡組201、間隔環(huán)202和濾光片203，其中，透鏡組201、間隔環(huán)202及濾光片203沿光軸方向依次固定于鏡筒20內，間隔環(huán)202與濾光片203緊密的固定在一起。鏡筒20外壁和鏡頭座10內壁設有相配合的螺紋，鏡筒20通過螺紋旋入到鏡頭座10內固定。
在鏡頭模組的組裝過程中，一般是通過點膠工藝來固定濾光片和間隔環(huán)。傳統的點膠裝置通常包括進料區(qū)、點膠區(qū)和出料區(qū)三個工作區(qū)域，在鏡頭模組的點膠過程中，首先利用夾爪把組裝后的鏡頭模組半成品從進料區(qū)夾到點膠區(qū)并定位，再利用點膠針頭將膠水逐滴點涂在濾光片與間隔環(huán)的交接處，最后將完成點膠的鏡頭模組半成品用夾爪夾到出料區(qū)，通常為一空的托盤，即完成點膠。
但是，傳統的點膠裝置由于進料區(qū)、點膠區(qū)和出料區(qū)三個工作區(qū)域的單獨存在，常常導致點膠裝置結構比較龐大。點膠過程中夾爪需要不停地在進料區(qū)、點膠區(qū)和出料區(qū)之間往復運動來夾取鏡頭模組半成品并定位點膠，不僅耗費時間，而且也容易出現定位不準或夾傷鏡頭模組的問題，從而影響鏡頭模組的點膠品質和鏡頭模組的良率。
因此，有必要提供一種用于鏡頭模組組裝的簡易旋轉涂布點膠裝置及點膠方法，以在簡化點膠裝置和工藝同時，提高鏡頭模組組裝過程中的點膠品質和鏡頭模組的良率。

發(fā)明內容
以下以實施例說明一種旋轉涂布點膠裝置及使用該旋轉涂布點膠裝置的旋轉涂布點膠方法。
一種旋轉涂布點膠裝置，包括工作機臺、固持裝置及點膠機構。該工作機臺包括旋轉平臺和固定于該旋轉平臺上表面的水平移動部件，該旋轉平臺用于帶動該水平移動部件旋轉，該水平移動部件在水平X、Y方向上移動，用于調整待點膠元件的位置。該固持裝置為可拆卸式固定于該水平移動部件上表面，用于固持多個待點膠元件。該點膠機構位于工作機臺上方，用于對待點膠元件點膠。
一種旋轉涂布點膠方法，其包括以下步驟第一步，提供一旋轉涂布點膠裝置，其包括工作機臺、固持裝置及點膠機構，該工作機臺包括旋轉平臺和固定于該旋轉平臺上的水平移動部件，該點膠機構位于工作機臺上方，用于點膠；第二步，將多個待點膠元件固定于固持裝置中，并將該固持裝置固定在水平移動部件上表面；第三步，調節(jié)水平移動部件使一個待點膠元件位于旋轉平臺的旋轉中心位置；第四步，調節(jié)點膠機構使其靠近該待點膠元件的點膠位置；第五步，點膠機構噴膠同時旋轉旋轉平臺完成一次點膠；第六步，調節(jié)點膠機構使其離開待點膠元件的點膠位置；第七步，重復第三步到第五步對另一個待點膠元件進行點膠。
相對于現有技術，所述旋轉涂布點膠裝置和旋轉涂布點膠方法的優(yōu)點在于首先，由于該旋轉涂布點膠裝置包括可旋轉又可控制水平移動的工作機臺，將進料、點膠和出料區(qū)域結合在一起，大大縮小了點膠裝置所需空間；其次，通過可控制水平移動的工作機臺的調整來定位，并通過旋轉來點膠，操作簡單，不會造成鏡頭模組夾傷，節(jié)省了點膠時間，加快了點膠制程。


圖1是鏡頭模組結構示意圖。
圖2是實施例的旋轉涂布點膠裝置示意圖。
圖3是實施例的旋轉涂布點膠裝置的固持裝置示意圖。
圖4是實施例的旋轉涂布點膠裝置的固持裝置沿圖3IV-IV方向剖視圖。
圖5是實施例的旋轉涂布點膠裝置旋轉涂布點膠鏡頭模組示意圖。
具體實施例方式
以下將以實施例說明一種旋轉涂布點膠裝置及使用該旋轉涂布點膠裝置的旋轉涂布點膠方法。
請參閱圖2，是本實施例提供的旋轉涂布點膠裝置200，其包括一個工作機臺30、一個固持裝置40及一個點膠機構50。
該工作機臺30包括一個旋轉平臺32和一個水平移動部件34。
該旋轉平臺32可圍繞其旋轉中心軸A進行旋轉。
該水平移動部件34固定于該旋轉平臺32上表面，由計算機控制的步進電機驅動，可以在水平X、Y方向上移動，調節(jié)其在旋轉平臺32上的位置。該水平移動部件34通過控制X、Y方向位移可以定位在旋轉平臺32的旋轉中心軸A處，以便于旋轉平臺32帶動該水平移動部件34旋轉實現點膠。本實施例中該水平移動部件34為一XY工作臺。該水平移動部件34具有多個卡扣部件36，用于將固持裝置40緊固于該水平移動部件34上表面。
該點膠機構50位于工作機臺30上方，用于對待點膠元件點膠。該點膠機構50包括一個點膠針頭501、一個點膠針筒502及一個基座503。該點膠針頭501用于與待點膠元件接觸進行點膠，其連接于點膠針筒502，該點膠針筒502固定于基座503上，用于容納膠水。該基座503可以在X、Y、Z三個方向上移動，用于調節(jié)點膠機構50的上下位置以及水平位置。
請一并參閱圖3和圖4，圖3是本實施例提供的旋轉涂布點膠裝置200的固持裝置40的示意圖，圖4是實施例的旋轉涂布點膠裝置的固持裝置沿圖3IV-IV方向剖視圖。該固持裝置40包括一個承載盤42和一個上蓋44。
該承載盤42的形狀可以根據實際點膠需要設計，本實施例中，該承載盤42呈方形。該承載盤42包括一個第一表面421和一個相對的第二表面422。該第一表面421開設有多個容置凹槽60，用于放置待點膠工件，例如鏡頭模組。該容置凹槽60的形狀大小可以根據待點膠工件的實際形狀大小來設計，當待點膠工件為鏡頭模組時，該容置凹槽60可以為與鏡頭模組大小相匹配的圓形凹槽或方形凹槽。本實施例中，該容置凹槽60為圓形凹槽。
該上蓋44與該承載盤42的形狀大小相匹配，也呈方形。該上蓋44包括一個第三表面441和一個相對的第四表面442。該第三表面441開設有多個與承載盤42第一表面上的容置凹槽60位置相對應、形狀大小相匹配、并貫通于第四表面442的容置通孔70。該容置通孔70可以為與容置凹槽60位置相對應、形狀大小相匹配的圓形通孔或方形通孔。本實施例中，該容置通孔70為圓形通孔。優(yōu)選地，該容置通孔70為一階梯形通孔結構，其包括靠近第四表面442一端的第一通孔72和靠近第三表面441一端的第二通孔74，該第二通孔74大于第一通孔72，因此容置通孔70呈階梯形通孔結構。該階梯形的通孔結構在靠近第四表面442一端形成阻擋，以固定位于容置凹槽60和容置通孔70中的待點膠工件，防止旋轉平臺32在帶動固定在水平移動部件34上的固持裝置40旋轉時造成的待點膠工件的松動，同時便于點膠針頭501通過通孔72伸入到固持裝置40中與待點膠元件接觸。該第一通孔72的內切圓直徑應當大于或等于待點膠元件點膠區(qū)域的直徑。當待點膠元件為鏡頭模組時，為了點膠操作的順利進行，該第一通孔72的內切圓直徑應當大于或等于鏡頭模組點膠區(qū)域的直徑，即大于或等于鏡筒的內徑。
固持裝置40在使用時，該承載盤42和該上蓋44相互配合后，即承載盤42通過其第二表面422放置于水平移動部件34上，上蓋44的第三表面441與承載盤42的第一表面421相對，蓋在承載盤42上。由于承載盤42和上蓋44在形狀大小構造上相匹配，因此可以很好的扣合在一起。扣合好的固持裝置40再通過卡扣部件36緊固于該水平移動部件34上。點膠完成后，可將卡扣部件36松開，將固持裝置40整體從水平移動部件34上拆卸下來，以便將承載盤42中已完成點膠的工件送入到下一工序。
請參閱圖5，是使用實施例所提供的旋轉涂布點膠裝置200來旋轉涂布點膠多個鏡頭模組100的示意圖。旋轉涂布點膠方法，其包括以下步驟第一步，提供一旋轉涂布點膠裝置200。
該旋轉涂布點膠裝置200包括一個工作機臺30、一個固持裝置40及一個點膠機構50。
第二步，將多個待點膠工件固定于該固持裝置40中，并將該固持裝置40固定在水平移動部件34上。
鏡頭模組100的組裝過程中，在進行點膠操作之前，透鏡組201和間隔環(huán)202已組裝固定于鏡筒20內。因此，本實施例中，待點膠工件為多個鏡頭模組100半成品。
將多個鏡頭模組100的半成品放置到固持裝置40的承載盤42中的多個容置凹槽60中。本實施例中，該容置凹槽60為與鏡頭模組大小相匹配的圓形凹槽。固持裝置40的上蓋44與承載盤42的形狀大小構造上相匹配，且具有多個容置通孔70，因此上蓋44與承載盤42可以很好的扣合在一起，并使多個鏡頭模組100的半成品完全位于容置凹槽60和容置通孔70中。
再將放置好多個鏡頭模組100的半成品的固持裝置40固定在水平移動部件34上表面。用水平移動部件34上的多個卡扣部件36將固持裝置40的上蓋44與承載盤42緊固在一起，并同時將整個固持裝置40緊固于水平移動部件34。
第三步，調節(jié)水平移動部件34使一個待點膠元件位于旋轉平臺32的旋轉中心位置。
通過控制水平移動部件34在X、Y方向位移，使固持裝置40在水平方向上移動，并使固持裝置40中的一個待點膠鏡頭模組100的半成品移動定位在旋轉平臺32的旋轉中心軸A處，確切的說，是使該鏡頭模組100的半成品的中心軸與旋轉平臺32的旋轉中心軸A處于同一直線上，以便于旋轉平臺32帶動該水平移動部件34旋轉實現點膠。
第四步，調節(jié)點膠機構50使其靠近該待點膠元件的點膠位置。
點膠機構50通過調節(jié)基座503在X、Y、Z三個方向上移動，來調整點膠機構50的上下位置以及水平位置。根據鏡頭模組100半成品大小的不同，在進行點膠時，點膠機構50可以通過調節(jié)基座503在X、Y方向上移動以確定點膠針頭501在水平方向上的位置，并通過調節(jié)基座503在Z方向上移動以調節(jié)點膠機構50的點膠針頭501在豎直方向上的位置，使點膠針頭501從第一通孔72靠近上蓋44第四表面442一端進入該待點膠鏡頭模組100半成品的鏡筒20內，并使點膠針頭501與間隔環(huán)202接觸。
第五步，點膠機構50噴膠同時旋轉旋轉平臺32進行點膠。
在點膠機構50噴膠的同時，使旋轉平臺32繞其旋轉中心軸A旋轉。旋轉平臺32會帶動固定在水平移動部件34上的固持裝置40旋轉。由于該待點膠鏡頭模組100的半成品固定在固持裝置40中，且該待點膠鏡頭模組100的半成品中心軸與旋轉平臺32的旋轉中心軸A處于同一直線上，當旋轉平臺32帶動該水平移動部件34繞中心軸A旋轉時，固持裝置40中的該待點膠鏡頭模組100的半成品也會繞中心軸A旋轉，旋轉過程中點膠機構50就會在整個間隔環(huán)202上均勻涂布上膠水。
第六步，調節(jié)點膠機構50使其離開該待點膠元件的點膠位置；通過調節(jié)點膠機構50的基座503在Z方向上移動，來調整點膠機構50的上下位置，使點膠針頭501離開已經完成點膠的該鏡頭模組100半成品，完成一次點膠。
第七步，重復第三步到第六步對另一個待點膠元件進行點膠。
重復第三步到第六步，對另一個待點膠的鏡頭模組100半成品進行點膠，直到完成最后一個鏡頭模組100半成品的點膠。由于本實施例中，放置于固持裝置40中的鏡頭模組100半成品大小相同，因此只需要通過調節(jié)點膠機構50的基座503在Z方向上移動，來調整點膠機構50的上下位置，而不需要每次都調節(jié)點膠機構50在水平X、Y方向上的位置。全部點膠完成后，可將卡扣部件36松開，將固持裝置40整體從水平移動部件34上拆卸下來，以便將承載盤42中已完成點膠的鏡頭模組100半成品送入到下一工序。
上述旋轉涂布點膠裝置及旋轉涂布點膠方法的優(yōu)點在于首先，由于該旋轉涂布點膠裝置包括可旋轉又可控制水平移動的工作機臺，將進料、點膠和出料區(qū)域結合在一起，大大縮小了點膠裝置所需空間；其次，通過可控制水平移動的工作機臺的調整來定位，并通過旋轉來點膠，操作簡單，不會造成鏡頭模組的夾傷，節(jié)省了點膠時間，加快了點膠制程。
權利要求
1.一種旋轉涂布點膠裝置，包括工作機臺、固持裝置及點膠機構，其特征在于，該工作機臺包括旋轉平臺和固定于該旋轉平臺上表面的水平移動部件，該旋轉平臺用于帶動該水平移動部件旋轉，該水平移動部件可在水平X、Y方向上移動，用于調整待點膠元件的位置，該固持裝置為可拆卸式固定于該水平移動部件上表面，用于固持多個待點膠元件，該點膠機構位于工作機臺上方，用于對待點膠元件點膠。
2.如權利要求1所述的旋轉涂布點膠裝置，其特征在于，所述固持裝置包括承載盤和上蓋，該承載盤具有第一表面和相對的第二表面，該第一表面開設有多個容置凹槽，用于放置待點膠的元件，該上蓋與該承載盤形狀相匹配，具有第三表面和相對的第四表面，該第三表面開設有多個與第一容置凹槽位置相對應形狀大小相匹配，并貫通于第四表面的容置通孔。
3.如權利要求2所述的旋轉涂布點膠裝置，其特征在于，所述容置凹槽為圓形凹槽，所述容置通孔為圓形通孔。
4.如權利要求2所述的旋轉涂布點膠裝置，其特征在于，所述容置凹槽為方形凹槽，所述容置通孔為方形通孔。
5.如權利要求2所述的旋轉涂布點膠裝置，其特征在于，所述容置通孔為一階梯形通孔結構，其包括靠近第四表面一端的第一通孔和靠近第三表面一端的第二通孔，該第二通孔大于第一通孔。
6.如權利要求5所述的旋轉涂布點膠裝置，其特征在于，所述第一通孔的內切圓直徑大于或等于待點膠元件點膠區(qū)域的直徑。
7.如權利要求1所述的旋轉涂布點膠裝置，其特征在于，所述水平移動部件具有多個卡扣部件，用于將固持裝置緊固于該水平移動部件上表面。
8.一種旋轉涂布點膠方法，其包括以下步驟第一步、提供一旋轉涂布點膠裝置，其包括工作機臺、固持裝置及點膠機構；第二步、將多個待點膠元件固定于固持裝置中，并將該固持裝置固定在水平移動部件上表面；第三步、調節(jié)水平移動部件使一個待點膠元件位于旋轉平臺的旋轉中心位置；第四步、調節(jié)點膠機構使其靠近該待點膠元件的點膠位置；第五步、點膠機構噴膠同時旋轉旋轉平臺進行點膠；第六步、調節(jié)點膠機構使其離開該待點膠元件的點膠位置；第七步、重復第三步到第五步對另一個待點膠元件進行點膠。
9.如權利要求8所述的旋轉涂布點膠方法，其特征在于，所述待點膠元件為鏡頭模組，調節(jié)點膠機構使其點膠針頭與鏡頭模組內的間隔環(huán)接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉涂布點膠裝置，包括工作機臺、固持裝置及點膠機構。該工作機臺包括旋轉平臺和固定于該旋轉平臺上表面的水平移動部件，該旋轉平臺用于帶動該水平移動部件旋轉，該水平移動部件可在水平X、Y方向上移動，用于調整待點膠元件的位置。該固持裝置為可拆卸式固定于該水平移動部件上表面，用于固持多個待點膠元件。該點膠機構位于工作機臺上方，用于對待點膠元件點膠。本發(fā)明還涉及使用該旋轉涂布點膠裝置的點膠方法，使用該旋轉涂布裝置進行點膠，操作簡單，不會造成鏡頭模組夾傷，節(jié)省了點膠時間，加快了點膠制程。
文檔編號B05C13/02GK101088630SQ20061006118
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權日2006年6月16日
發(fā)明者吳承勛 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司