專利名稱：液體涂布裝置和噴墨打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體涂布裝置和一種噴墨打印裝置。更具體地，本發(fā)明涉及一種使用液體涂布介質(zhì)的液體涂布裝置，其預定目標為在使用以顏料作為顏色材料的墨或類似物進行噴墨打印時便于顏料的固著。此外，本發(fā)明涉及一種設(shè)置有用于向打印介質(zhì)涂布液體的機構(gòu)的噴墨打印裝置，其目標為在使用以顏料作為顏色材料的墨進行打印時便于顏料的固著。
背景技術(shù)：
作為一種向介質(zhì)廣泛地涂布液體或液體材料的方式，已知旋轉(zhuǎn)涂布機(spin coater)、輥涂布機(roll coater)、刮棒涂布機(bar coater)和壓式涂布機(die coater)。這些涂布方式以在沿輸送方向具有相對長的長度的涂布介質(zhì)上連續(xù)涂布為前提。因此，例如，如果具有相對小的尺寸的涂布介質(zhì)被斷續(xù)地輸送以進行涂布，則由于涂布縫(bead)在每個涂布介質(zhì)的涂布開始或終止位置被擾亂，可能發(fā)生不能獲得均勻涂布膜的問題。
作為一種解決上述問題的構(gòu)造，已知在日本特開2001-070858號公報中說明的一種裝置。在該構(gòu)造中，一種轉(zhuǎn)動棒條(rotating rod bar)被用在染料涂布機方式中，以從排出縫將涂料排出到棒條并在棒條上形成涂布膜。然后，形成的涂布膜與涂布介質(zhì)接觸，從而隨著棒條的轉(zhuǎn)動涂布膜被轉(zhuǎn)印到涂布介質(zhì)。當棒條上形成的涂布膜未被轉(zhuǎn)印以涂布該涂布介質(zhì)時，涂料通過棒條的轉(zhuǎn)動返回到頭部中，并通過收集縫被回收。也就是說，即使未進行涂布操作，棒條也保持轉(zhuǎn)動，這時，涂料處于在棒條上形成涂布膜的狀態(tài)。這樣，即使涂布介質(zhì)被斷續(xù)地供給并且在其上斷續(xù)地進行涂布，也可以獲得均勻的涂布膜。
在噴墨打印裝置的領(lǐng)域中，還已知一種使用液體涂布機構(gòu)的設(shè)備。日本特表2002-517341號公報中公開了與輥接觸的刮墨刀的使用，使得在該刀與輥之間回收涂布液，并且響應輥的轉(zhuǎn)動涂布液被施加到該輥。并且響應輥的轉(zhuǎn)動，施加到輥的涂布液被轉(zhuǎn)印以被涂布到在該輥與其他輥之間輸送的承載體。日本特開平8-072227(1996)號公報中也公開了一種在噴墨打印裝置中用于在打印之前預先涂布處理液以使染料不溶解的機構(gòu)。該文獻的實施例1記載了補充容器中的處理液通過被附著到轉(zhuǎn)動輥而被抽出，同時，被抽出的處理液被涂布到打印紙。
然而，在上述日本特開2001-070858號公報、日本特表2002-517341號公報、以及日本特開平8-072227(1996)號公報中所記載的任一種構(gòu)造中，在棒條或輥轉(zhuǎn)動的同時，涂布液被施加到或供給到該棒條或輥的表面，并且被施加了涂布液的部分向大氣開放或與大氣連通。因此，涂布液的蒸發(fā)可導致當改變裝置的姿勢時，可能引起涂布液泄漏的問題。特別地，在作為打印機的噴墨打印設(shè)備中，考慮在運輸期間由于姿勢改變而導致的液體泄漏，上述每個文獻中所記載的涂布機構(gòu)難以應用到小型裝置中。
另一方面，在日本特開平8-058069(1996)號公報中公開了輥的被施加了或供給了作為涂布液的墨的部分被密封的構(gòu)造。該文獻中所記載的涂布機構(gòu)是用于將墨涂布到輥的機構(gòu)，在凹版打印設(shè)備中該輥的表面上形成有打印版的圖案。這里，使用室構(gòu)件，該室構(gòu)件具有刮墨刀，其在沿輥的周面與上下兩位置對應的位置處、沿輥的縱向延伸；以及彈性構(gòu)件，其分別被設(shè)置在該兩個刮墨刀的兩端。通過使室構(gòu)件與輥的周面接觸，在室構(gòu)件與輥之間形成液室。并且當輥被轉(zhuǎn)動時，液室中的涂布液被施加或供給到該輥。
在上述日本特開2001-070858號公報、日本特表2002-517341號公報、日本特開平8-072227(1996)號公報、以及日本特開平8-058069(1996)號公報中所記載的涂布裝置中，涂布液被保持在裝置中的特定位置且在比較長的時間內(nèi)不流動可能會導致問題。例如，如果在比較長的時間內(nèi)不進行涂布操作，則殘留在涂布輥表面上的涂布液可能變厚，從而當再次開始涂布操作時，輥可能不能正常轉(zhuǎn)動，或介質(zhì)不能被液體均勻涂布。
對于這些問題，日本特開2002-096452號公報記載了一種涂布初始化處理，其是在采用涂布液的打印裝置中，在裝置電源接通時或者在打印操作的待機過程中每預定時間使無介質(zhì)狀態(tài)下的涂布輥轉(zhuǎn)動的操作。更具體地，當涂布輥在無介質(zhì)的狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動時，附著到涂布輥的涂布液被更新，從而涂布輥上的涂布液的粘度可以降低。這樣，根據(jù)日本特開2002-096452號公報，即使涂布輥上的涂布液已具有高粘度，該粘度也可以被降低或者粘度增加的涂布液可以被除去，這使隨后的涂布操作能夠得到良好地執(zhí)行。
然而，在日本特開2002-096452號公報中，認識到涂布輥上的涂布液的粘度增加是個問題，但未認識到在用于將涂布液供給到涂布輥的流路中的涂布液的粘度增加是個問題。更具體地，在從涂布液的儲存容器經(jīng)由流路將涂布液供給到涂布輥的形式中，當非操作狀態(tài)長時間持續(xù)時，流路中的涂布液被蒸發(fā)，從而在流路中涂布液變成高粘度或被固著。為了減輕該粘度增加或固著，期望在非操作狀態(tài)長時間持續(xù)之前從流路回收涂布液。然而，日本特開2002-096452號公報沒有記載涂布液的這種回收操作。此外，日本特開2001-070858號公報、日本特表2002-517341號公報、日本特開平8-072227(1996)號公報、以及日本特開平8-058069(1996)號公報也沒有記載在非操作狀態(tài)長時間持續(xù)之前回收涂布液。
如果可以確保在非操作狀態(tài)長時間持續(xù)之前回收涂布液，則流路中的涂布液的粘度增加或固著的問題不會變得明顯。然而，在由于停電等無意地停止裝置操作的情況下，裝置在未進行上述回收操作的狀態(tài)下被斷電。在該情況下，涂布液長時間殘留在流路中，從而殘留的涂布液可能導致流路中粘度增加或固著。由于這個原因，在某些場合，隨后的涂布操作不能被良好地執(zhí)行。
此外，當未進行回收操作時，粘度增加或固著的問題不只是在流路中發(fā)生。如果未進行回收操作，則液體長時間處于與涂布輥接觸的狀態(tài)。結(jié)果，將在涂布輥的表面上發(fā)生液體的粘度增加或固著，導致不均勻涂布等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種即使在非操作狀態(tài)長時間持續(xù)之前不能從液體流路等回收涂布液之后仍可以良好地進行涂布操作的液體涂布裝置和噴墨打印裝置。
在本發(fā)明的第一方面，提供一種液體涂布裝置，其包括涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；路徑，其使所述儲藏容器與所述液體保持構(gòu)件彼此連通；回收單元，其用于將所述液體從包括所述路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及準備操作執(zhí)行單元，其用于執(zhí)行將所述液體從所述儲藏容器經(jīng)由所述路徑供給到所述液體保持構(gòu)件的供給操作和使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作中的至少一個，作為在所述涂布單元進行涂布操作之前執(zhí)行的準備操作；其中，所述準備操作執(zhí)行單元根據(jù)表示已執(zhí)行了回收操作的信息是否被存儲在所述存儲單元中的判斷來改變所述準備操作的方式。
在本發(fā)明的第二方面，提供一種液體涂布裝置，其包括涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；第一路徑，其用于將儲存在所述儲藏容器中的所述液體供給到所述液體保持構(gòu)件；第二路徑，其用于將所述液體從所述液體保持構(gòu)件回收到所述儲藏容器；回收單元，其用于將所述液體從包括所述第一、第二路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及執(zhí)行單元，其用于在所述涂布單元進行涂布操作之前，執(zhí)行將所述液體從所述儲藏容器經(jīng)由所述第一路徑供給到所述液體保持構(gòu)件的供給操作；其中，所述執(zhí)行單元根據(jù)表示已執(zhí)行了回收操作的信息是否被存儲在所述存儲單元中的判斷來改變所述供給操作的方式。
在本發(fā)明的第三方面，提供一種液體涂布裝置，其包括
涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；第一路徑，其用于將儲存在所述儲藏容器中的所述液體供給到所述液體保持構(gòu)件；第二路徑，其用于將保持在所述液體保持構(gòu)件中的所述液體轉(zhuǎn)移到所述儲藏容器；回收單元，其用于將所述液體從包括所述第一、第二路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及執(zhí)行單元，其用于在所述涂布單元進行涂布操作之前，執(zhí)行使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作；其中，所述執(zhí)行單元根據(jù)表示已執(zhí)行了回收操作的信息是否被存儲在所述存儲單元中的判斷來改變所述轉(zhuǎn)動操作的方式。
在本發(fā)明的第四方面，提供一種液體涂布裝置，其包括涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；路徑，其使所述儲藏容器與所述液體保持構(gòu)件彼此連通；回收單元，其用于將所述液體從包括所述路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及準備操作執(zhí)行單元，其用于如果表示已執(zhí)行了回收操作的信息未被存儲在所述存儲單元中，則在所述涂布單元進行涂布操作之前執(zhí)行預定準備操作，其中，所述預定準備操作是將所述液體從所述儲藏容器經(jīng)由所述路徑供給到所述液體保持構(gòu)件的供給操作和使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作中的至少一個。
根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)對表示液體已被回收的信息是否被存儲的判斷來區(qū)分如填充操作、輥轉(zhuǎn)動操作等準備操作的方式。例如，如果由于裝置斷電等而導致回收操作無意地未被進行，則執(zhí)行比進行了回收操作的情況更強的準備操作，以減輕流路中或涂布輥上的粘度增加的或固著的對象。結(jié)果，即使回收操作未被確實地進行，隨后進行的涂布操作也可以被良好地執(zhí)行。
從下面示范性實施例的說明(參照附圖)，本發(fā)明的進一步特征將變得明顯。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的液體涂布裝置的實施例的整體構(gòu)造的立體圖；圖2是示出圖1所示的涂布輥、對向輥(counter roll)和液體保持構(gòu)件的布置的一個實例的側(cè)截面圖；圖3是圖1和圖2所示的液體保持構(gòu)件的正視圖；圖4是示出圖3所示的液體保持構(gòu)件沿IV-IV線截取的端面的截面圖；圖5是示出圖3所示的液體保持構(gòu)件沿V-V線截取的端面的截面圖；圖6是圖3所示的液體保持構(gòu)件的俯視圖；
圖7是示出圖3所示的液體保持構(gòu)件的接觸部分與液體涂布輥處于接觸的狀態(tài)的左側(cè)視圖；圖8是示出圖3所示的液體保持構(gòu)件的接觸部分與液體涂布輥處于接觸的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖9是示出在本發(fā)明的一個實施例中，涂布液被填充在由液體保持構(gòu)件和涂布輥形成的液體保持空間中、并且液體通過涂布輥的轉(zhuǎn)動被涂布到涂布介質(zhì)的狀態(tài)的截面圖；圖10是示出在本發(fā)明的實施例中，涂布液被填充在由液體保持構(gòu)件和涂布輥形成的液體保持空間中、并且在不存在涂布介質(zhì)時使涂布輥轉(zhuǎn)動的狀態(tài)的截面圖；圖11是示出在本發(fā)明的實施例中，液體涂布裝置的液體流路的概略結(jié)構(gòu)的圖；圖12是示出在本發(fā)明的實施例中，控制系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的框圖；圖13是示出在根據(jù)優(yōu)選實施例的液體涂布裝置中，液體涂布處理的流程圖；圖14是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的填充處理的細節(jié)的流程圖；圖15是示出根據(jù)第一實施例的涂布準備操作處理的細節(jié)的流程圖；圖16是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的填充處理的細節(jié)的流程圖；圖17是示出根據(jù)第二實施例的涂布準備操作處理的細節(jié)的流程圖；圖18是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的填充處理的細節(jié)的流程圖；圖19是示出根據(jù)第三實施例的涂布準備操作處理的細節(jié)的流程圖；圖20是用于說明在本發(fā)明實施例中當介質(zhì)是普通紙時在涂布輥的涂布表面上和在介質(zhì)的表面上的涂布處理，并且示出在涂布輥1001和對向輥1002之間的夾持部分的上游側(cè)的狀態(tài)的說明圖；圖21是用于說明在本發(fā)明實施例中當介質(zhì)是普通紙時在涂布輥的涂布表面上和在介質(zhì)的表面上的涂布處理，并且示出作為介質(zhì)P的普通紙的表面以及在涂布輥1001與對向輥1002之間的夾持部分處的涂布輥1001的涂布表面的狀態(tài)的說明圖；圖22是用于說明在本發(fā)明實施例中當介質(zhì)是普通紙時在涂布輥的涂布表面上和介質(zhì)的表面上的涂布處理，并且示出在涂布輥1001和對向輥1002之間的夾持部分的下游側(cè)的狀態(tài)的說明圖；圖23是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的噴墨打印機的構(gòu)造的截面圖；圖24是示出根據(jù)第五實施例的控制系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的框圖；圖25是示出根據(jù)第五優(yōu)選實施例的噴墨打印機的液體涂布和打印操作程序的流程圖。
具體實施例方式
將參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
第一實施例圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的液體涂布裝置100的一個實施例的整體構(gòu)造的立體圖。在此示出的液體涂布裝置100被大致構(gòu)造為具有用于將預定施加液(以下也稱作涂布液)施加到施加介質(zhì)(以下也稱作涂布介質(zhì))的液體涂布機構(gòu)和用于將涂布液供給到液體涂布機構(gòu)的液體供給機構(gòu)。
該液體涂布機構(gòu)具有圓筒狀施加輥(以下也稱作涂布輥)1001、與涂布輥1001相對布置的圓筒狀對向輥(介質(zhì)支撐構(gòu)件)1002、以及用于驅(qū)動涂布輥1001的輥驅(qū)動機構(gòu)1003等。輥驅(qū)動機構(gòu)1003由輥驅(qū)動電動機1004和動力傳遞機構(gòu)1005構(gòu)成，該動力傳遞機構(gòu)1005具有用于將該輥驅(qū)動電動機1004的驅(qū)動力傳遞到涂布輥1001的齒輪系。
此外，液體供給機構(gòu)被構(gòu)造成具有液體保持構(gòu)件2001，其用于在其自身與涂布輥1001的周面之間保持涂布液；和將稍后說明的液體流路3000(圖1中未示出)，其用于將液體供給到液體保持構(gòu)件2001。涂布輥1001和對向輥1002由彼此平行的軸可轉(zhuǎn)動地支撐，這些軸的各自兩端被可轉(zhuǎn)動地安裝到未示出的框架。此外，液體保持構(gòu)件2001基本上延伸涂布輥1001的整個縱向長度，并且通過能夠相對于涂布輥1001的周面接近/分離的機構(gòu)被可移動地安裝到上述框架。
該實施例的液體涂布裝置還設(shè)置有涂布介質(zhì)供給機構(gòu)1006，該涂布介質(zhì)供給機構(gòu)1006包括用于將涂布介質(zhì)輸送到涂布輥1001與對向輥1002之間的夾持部分的拾取輥等。此外，在涂布介質(zhì)的輸送路徑中，由用于將涂布有涂布液的涂布介質(zhì)輸送到排紙部(未示出)的排紙輥等組成的排紙機構(gòu)1007被設(shè)置在涂布輥1001和對向輥1002的下游側(cè)。這些給紙機構(gòu)和排紙機構(gòu)由經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)1005和涂布輥等傳遞的驅(qū)動電動機1004的驅(qū)動力來動作。
下面說明該實施例中使用的涂布液的成分的實例四水硝酸鈣10％丙三醇42％表面活性劑1％水其余量。
上述涂布液的粘度在25℃時為5至6cP(厘泊)。
不用說，在本發(fā)明的申請案中涂布液不限于上述情況。例如，含有使染料不溶解或使染料固著的成分的液體可以被用作另一種涂布液?；蛘?，含有抑制涂布介質(zhì)卷曲(使介質(zhì)成為彎曲形狀的現(xiàn)象)的成分的液體也可以被用作另一種涂布液。
當水被用于待涂布的液體中時，通過向液體添加降低表面張力的成分，使涂布輥與液體保持構(gòu)件的接觸部分之間的滑動性更好。
在上述涂布液成分的實例中，丙三醇和表面活性劑是降低水的表面張力的成分。
接著，將詳細說明構(gòu)成上面簡單說明的液體涂布裝置的每個部分的部件。
圖2是示出涂布輥1001、對向輥1002和液體保持構(gòu)件2001的詳細布置的側(cè)截面圖。
通過由彈簧等構(gòu)造的未示出的施力機構(gòu)對對向輥1002施加朝向涂布輥1001的周面的力。通過在圖中該狀態(tài)下順時針轉(zhuǎn)動涂布輥1001，待涂布涂布液的打印介質(zhì)P可以被保持在兩個輥之間，并且可沿圖中箭頭方向輸送。
在該實施例中，涂布輥1001的材料是具有30度橡膠硬度、表面粗糙度為Ra 1.6μm且直徑為22.19mm的EPDM(三元乙丙橡膠)。對向輥1002的材料是鋁，并且其表面被加工成直徑為22.19mm的鏡面狀態(tài)。
液體保持構(gòu)件2001被構(gòu)造成具有空間形成構(gòu)件2002和接觸構(gòu)件2009，并且通過彈簧2006施加的力使液體保持構(gòu)件2001被朝向涂布輥1001的周面施力，以與涂布輥接觸。通過該接觸，形成了通過涂布輥1001在整個液體涂布區(qū)域(沿垂直于圖2的紙面方向)上延伸的長的液體保持空間(液體保持部)S。在該液體保持空間S中，涂布液從將稍后說明的液體流路3000經(jīng)由液體保持構(gòu)件2001的供給口供給。在該情況下，由于液體保持構(gòu)件2001被如下構(gòu)造，所以當涂布輥1001被停止時可以防止涂布液從液體保持空間S無意地泄漏到外面。
在圖3至圖8中示出了液體保持構(gòu)件2001的構(gòu)造。
如圖3所示，液體保持構(gòu)件2001被構(gòu)造成具有空間形成構(gòu)件2002和設(shè)置在該空間形成構(gòu)件2002表面上的環(huán)狀接觸構(gòu)件2009。在空間形成構(gòu)件2002中，截面輪廓為圓弧狀的凹部2003沿縱向形成在中央。接觸構(gòu)件2009具有直線部分2010、2011，其被沿凹部2003的各直邊緣部分固定；以及圓周部分2012、2013，其以每個部分2012、2013從邊緣部分中的上面一個經(jīng)由凹部延伸到相反側(cè)的類似直邊緣部分的狀態(tài)被固定。通過該構(gòu)造，當使液體保持構(gòu)件2001的接觸構(gòu)件2009與涂布輥1001接觸時，可以使沿涂布輥的周面形狀進行接觸，這可以實現(xiàn)壓力的均勻接觸。
在該優(yōu)選實施例中，接觸構(gòu)件2009的材料為NBR(丁腈橡膠)，其硬度為70度且直徑為3.5mm。
如上所述，該實施例中的液體保持構(gòu)件的接觸構(gòu)件2009沒有接縫地一體形成，從而通過彈簧構(gòu)件2006施加的力使接觸構(gòu)件2009與涂布輥1001的外周面連續(xù)無間隙地接觸。結(jié)果，液體保持空間S變成基本上被接觸構(gòu)件2009、空間形成構(gòu)件的一個表面和涂布輥1001的外周面閉塞的空間，并且涂布液被保持在該空間中。在涂布輥1001的轉(zhuǎn)動被停止的狀態(tài)下，接觸構(gòu)件2009和涂布輥1001的外周面保持液體密封的狀態(tài)，從而可以確實防止液體泄漏到外面。另一方面，當涂布輥1001被轉(zhuǎn)動時，如稍后將說明的，涂布液在涂布輥1001的外周面與接觸構(gòu)件2009之間通過，并以層狀附著到涂布輥的外周面。在此，當涂布輥1001被停止時外周面與接觸構(gòu)件2009之間的緊密接觸狀態(tài)意味著，如上所述，防止液體在上述液體保持空間S的內(nèi)部與外部之間通過。在該情況下，接觸構(gòu)件2009的接觸狀態(tài)為接觸構(gòu)件與涂布輥1001的外周面直接接觸，并且還包括通過由毛管力形成的液體膜而使接觸構(gòu)件與上述外周面接觸的狀態(tài)。
此外，從正視(圖3)、俯視(圖6)和側(cè)視(圖7、圖8)的任何方向來看，接觸構(gòu)件2009沿縱向的左右兩側(cè)部2012、2013形成緩慢彎曲的形狀。因此，即使用比較大的壓力使接觸構(gòu)件2009與涂布輥1001接觸，整個接觸構(gòu)件2009也基本上均勻地彈性變形，并且不會產(chǎn)生大的局部扭曲。因此，如圖6至圖8所示，使接觸構(gòu)件2009與涂布輥1001的外周面連續(xù)無間隙地接觸，并可以形成上述基本上被閉塞的空間。
如圖3至圖5所示，分別具有貫通空間形成構(gòu)件2002的孔的液體供給口2004和液體回收口2005被設(shè)置在由空間形成構(gòu)件2002中的接觸構(gòu)件2009圍繞的區(qū)域內(nèi)。這些口與空間形成構(gòu)件的背面?zhèn)壬贤怀龅膱A筒狀連接部20041、20051相連通。這些連接部20041、20051被連接到將稍后說明的液體供給流路3000。在該實施例中，液體供給口2004被形成在由接觸構(gòu)件2009圍繞的區(qū)域的一個端部(圖3中的左端部)附近，而液體回收口2005被設(shè)置在同一區(qū)域的另一端部(圖3中的右端部)附近。液體供給口2004將從液體流路3000供給來的涂布液供給到上述液體保持空間S，而液體回收口2005使液體保持空間S中的液體流出到液體流路3000中。通過該液體的供給/流出，涂布液在液體保持空間S中從上述的左端部流到右端部。
涂布液流路圖11是示出與涂布液供給機構(gòu)的液體保持構(gòu)件2001相連接的液體流路3000的概略結(jié)構(gòu)的說明圖。
液體流路3000具有第一流路3001(供給流路)，該第一流路3001將構(gòu)成液體保持構(gòu)件2001的空間形成構(gòu)件2002的液體供給口2004連接到用于儲存涂布液的儲藏容器3003。此外，液體流路3000還具有第二流路(回收流路)3002，該第二流路3002將空間形成構(gòu)件2002的液體回收口2005連接到儲藏容器3003。儲藏容器3003設(shè)置有大氣連通口3004，并且該大氣連通口設(shè)置有用于切換該流路與大氣連通/切斷的大氣連通閥3005。此外，切換閥3006被設(shè)置在第一流路3001中，從而可以切換第一流路3001與大氣的連通/切斷。此外，在第二流路3002中，連接有用于在液體流路3000中強制使涂布液和空氣沿期望方向流動的泵3007。
在該實施例中，第一流路3001和第二流路3002由圓管形成。在各管的端部處形成的開口部被布置在儲藏容器3003的底部或靠近儲藏容器3003底部的位置，從而儲藏容器3003中的涂布液可以被完全消耗。
此外，只要切換閥3006能夠在第一流路3001與大氣之間進行連通和切斷切換，該實施例的切換閥3006可以是任何類型的，此處使用了如圖11中所示的三通閥。三通閥3006具有三個彼此連通的口。可以有選擇地使其中的兩個口與第一流路3001中的儲藏容器側(cè)的管3011、液體保持構(gòu)件側(cè)的管3012、以及大氣連通口3013中的任意兩個連通。此外，通過利用三通閥3006進行切換，可以有選擇地切換將管3011連接到管3012的連接狀態(tài)和將管3012連接到大氣連通口3013的連接狀態(tài)。這樣，儲藏容器3003中的涂布液或從大氣連通口3013吸取的空氣可以被選擇并被供給到由液體保持構(gòu)件2001和涂布輥1001形成的空間S。注意，通過來自將稍后說明的控制部4000的控制信號進行三通閥3006的切換，并執(zhí)行涂布液的填充、供給。
控制系統(tǒng)圖12是示出在該實施例的液體涂布裝置中控制系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的框圖。
在該圖中，4000表示用于控制整個液體涂布裝置的控制部?？刂撇?000具有用于執(zhí)行如各種計算、控制和判斷等處理操作的CPU 4001。此外，還設(shè)置ROM 4002和RAM 4003，該ROM 4002用于存儲控制程序例如由該CPU 4001執(zhí)行的、稍后在圖13至圖15中將說明的處理，該RAM 4003用于臨時存儲CPU 4001處理操作期間的數(shù)據(jù)和輸入數(shù)據(jù)。此外，設(shè)置EEPROM 4012，其用于在斷電時保持標志的內(nèi)容。將稍后說明的表示是否已完成結(jié)束處理的信息標志(結(jié)束處理標志)被存儲在作為存儲介質(zhì)的EEPROM4012中。
該控制部4000與以下部分相連輸入操作部4004，其包括用于輸入預定命令或數(shù)據(jù)的鍵盤或各種開關(guān)；顯示部4005，其用于進行包括液體涂布裝置的輸入/設(shè)定狀態(tài)的各種顯示；檢測部4006，其包括用于檢測涂布介質(zhì)的位置和各部的操作狀態(tài)的傳感器。并且該控制部4000分別經(jīng)由驅(qū)動電路4007、4008、4010、4011與上述輥驅(qū)動電動機1004、泵驅(qū)動電動機4009、大氣連通閥3005和切換閥3006相連。
液體涂布操作序列圖13是示出在該實施例的液體涂布裝置中與液體涂布相關(guān)的處理的流程圖。以下將參照該流程圖說明與液體涂布相關(guān)的每個處理。也就是說，當電力被供給到液體涂布裝置時，控制部4000根據(jù)圖13所示的流程圖來執(zhí)行以下涂布操作序列。
在步驟S1，執(zhí)行涂布液到保持空間(保持部)S的填充處理。
圖14是示出填充處理的詳細處理的流程圖。在圖14中，首先，大氣連通閥3005被打開，以便使儲藏容器3003向大氣開放(步驟S101)。
接著，通過參考結(jié)束處理標志判斷結(jié)束處理標志是否被設(shè)定(步驟S102)。也就是說，如稍后在圖13中的步驟S10、S11所說明的，當包括從圖11所示的液體保持空間S和液體流路3001、3002回收涂布液并使該涂布液返回到儲藏容器3003的操作的結(jié)束處理已被執(zhí)行時，結(jié)束處理標志被設(shè)定。因而，當結(jié)束處理標志被存儲(設(shè)定)時，判斷為先前斷電時涂布液的回收操作已被正常執(zhí)行。另一方面，如果結(jié)束處理標志未被設(shè)定，則判斷為電源在未執(zhí)行回收操作的情況下被切斷。作為電源在未執(zhí)行回收操作的情況下被切斷的實例，可能的情況是由于停電等使裝置的操作被無意地停止。
接著，執(zhí)行填充操作。在該情況下，如果已執(zhí)行了回收操作，則執(zhí)行正常方式的填充操作。也就是說，在圖11所示的液體流路中，使泵3007以轉(zhuǎn)速Rp1運轉(zhuǎn)規(guī)定時間Tp1(步驟S103)。這樣，液體保持空間S和各流路3001、3002內(nèi)的空氣由該泵進給到儲藏容器，以排放到外面大氣中，然后，涂布液被填充到液體保持空間S和各流路3001、3002的各部分中。
另一方面，如果判斷為結(jié)束處理標志未被存儲，則有可能回收操作未被正常執(zhí)行，并且在液體保持構(gòu)件或液體流路中存在粘度增加或固著的涂布液。因此，在步驟S104，執(zhí)行比在步驟S103執(zhí)行的正常填充操作產(chǎn)生更強流化的填充方式，作為也充當恢復操作的填充操作。更具體地，使泵3007以轉(zhuǎn)速Rp1運轉(zhuǎn)比上述規(guī)定時間Tp1長的規(guī)定時間Tp2。在此，規(guī)定時間Tp2是足以使液體保持空間S和各液體流路3001、3002中殘留的粘度增加或固著的液體再流化的時間。這樣，存在于液體保持空間和各液體流路中的粘度增加的涂布液被再流化至將不妨礙循環(huán)的程度，并執(zhí)行涂布液的正常填充。通過也充當恢復操作的該填充操作，使涂布液達到可以被供給到涂布輥1001的狀態(tài)。
在也充當恢復的填充中，代替使填充時間比正常填充操作延長，如同在稍后的優(yōu)選實施例中將說明的，可以提高泵的轉(zhuǎn)速，或者可以既增加時間也提高轉(zhuǎn)速。
此外，如上所述，如果先前斷電時回收操作已被正常執(zhí)行，則在步驟S103執(zhí)行作為填充操作的液體流化。另一方面，在步驟S104執(zhí)行也充當恢復操作的填充操作。這樣，在步驟S104可以首先執(zhí)行預定的恢復操作，然后執(zhí)行與步驟S103相同的填充操作。在該情況下，如果使驅(qū)動泵的規(guī)定時間與上述不同，則超出規(guī)定時間的部分可被認為是恢復操作。
再次參照圖13，當完成圖14所示的上述填充操作時(步驟S1)，執(zhí)行涂布準備操作(步驟S2)。
圖15是示出該涂布準備操作處理細節(jié)的流程圖。在圖15中，首先，使圖11所示的流路中的泵3007運轉(zhuǎn)(步驟S201)。接著，如在步驟S1的處理中那樣參考結(jié)束處理標志(步驟S202)。
在此，如果結(jié)束處理標志被存儲，則判斷為先前斷電時涂布液被正常回收。也就是說，在液體保持空間S中附著到涂布輥的表面上的涂布液的量被判斷為少量。在該情況下，使涂布輥1001以轉(zhuǎn)速Rr1轉(zhuǎn)動規(guī)定時間Tr1(步驟S203)。
另一方面，如果結(jié)束處理標志未被存儲，則判斷為結(jié)束處理未被正常執(zhí)行。在該情況下，有可能涂布液仍附著在形成液體保持空間S的涂布輥的表面上，從而涂布液可能增厚。
于是，使涂布輥1001以轉(zhuǎn)速Rr1轉(zhuǎn)動比上述規(guī)定時間Tr1更長的規(guī)定時間Tr2(步驟S204)。在此，規(guī)定時間Tr2足夠長，使得附著到涂布輥1001表面的粘度增加的涂布液可以被接觸構(gòu)件2009刮掉或者通過正常涂布液再流化。這樣，使涂布輥的表面恢復到正常狀態(tài)。這樣，涂布輥的轉(zhuǎn)動對應于涂布輥的恢復操作。
在步驟S1的填充處理中，可以通過在填充操作時轉(zhuǎn)動涂布輥來去除附著到涂布輥的粘度增加的涂布液。然而，在該實施例中，為了確保該去除，如上所述執(zhí)行包括恢復操作的準備操作。當完成輥的轉(zhuǎn)動時，使泵停止(步驟S205)，并且在結(jié)束處理標志被存儲在EEPROM的情況下將該結(jié)束處理標志清除(步驟S206)。
再次參照圖13，在涂布開始命令時開始涂布操作(步驟S3)。當開始涂布操作時，首先，使泵運轉(zhuǎn)(步驟S4)。此外，涂布輥1001開始如圖1中箭頭所示順時針轉(zhuǎn)動(步驟S5)。通過涂布輥1001的該轉(zhuǎn)動，液體保持空間S中填充的涂布液L克服液體保持構(gòu)件2001的接觸構(gòu)件2009對涂布輥1001的壓力，滑出涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的下邊緣2011之間。于是液體以層狀附著到涂布輥1001的外圓周。附著到涂布輥1001的涂布液L被進給到涂布輥1001和對向輥1002之間的接觸部。
然后，通過涂布介質(zhì)進給/供給機構(gòu)1006，涂布介質(zhì)被輸送到涂布輥1001與對向輥1002之間的部分，在涂布輥1001與對向輥1002之間插入涂布介質(zhì)。此外，響應于涂布輥1001與對向輥1002的轉(zhuǎn)動，該介質(zhì)被朝向排紙部輸送(步驟S6)。在該輸送期間，如圖9所示，涂布到涂布輥1001的外周面上的涂布液被轉(zhuǎn)印到涂布介質(zhì)P。不用說，用于將涂布介質(zhì)供給到涂布輥1001與對向輥1002之間的部分的機構(gòu)不限于上述進給/供給機構(gòu)。例如，可以一起使用通過利用預定引導構(gòu)件作為輔助部件的手動插入機構(gòu)，也可以使用單獨利用手動插入機構(gòu)或任何其他機構(gòu)的構(gòu)造。
在圖9中，由交叉對角線表示的部分表示涂布液L。在此，為了清晰地表示涂布時涂布液L的狀態(tài)，以比實際厚度更加夸大的方式表示涂布輥1001和涂布介質(zhì)P上的涂布液層的厚度。
如上所述，通過涂布輥1001的輸送力沿箭頭方向輸送涂布介質(zhì)P的涂布單元。這樣，涂布介質(zhì)P的未被涂布單元被輸送到涂布介質(zhì)P與涂布輥1001之間的接觸部。這些操作被連續(xù)地或斷續(xù)地進行，從而涂布液被涂布到整個涂布介質(zhì)。
圖9示出理想的涂布狀態(tài)，其中已通過接觸構(gòu)件2009并附著到涂布輥1001的所有涂布液L被轉(zhuǎn)印到涂布介質(zhì)P。然而，實際上，并非所有附著到涂布輥1001的涂布液L被轉(zhuǎn)印到涂布介質(zhì)P。也就是說，在被輸送的涂布介質(zhì)P被從涂布輥1001分離的同時，涂布液L還附著在涂布輥1001，并且在許多場合涂布液L殘留在涂布輥1001上。涂布輥1001上涂布液L的殘留量根據(jù)涂布介質(zhì)P的表面材料和表面的細微凹凸而變化。當涂布介質(zhì)P為普通紙時，即使在涂布操作之后，涂布液L仍殘留在涂布輥1001的周面上。
圖20、圖21、圖22是用于說明當介質(zhì)P為普通紙時涂布輥表面上和介質(zhì)表面上的涂布處理的說明圖。在這些圖中，液體由黑色表示。
圖20示出涂布輥1001與對向輥1002之間夾持部分的上游側(cè)的狀態(tài)。在該圖中，液體附著到涂布輥1001的涂布表面，使得涂布面的表面上的細微凹凸被液體略微覆蓋。
圖21示出作為介質(zhì)P的普通紙的表面的狀態(tài)，以及在涂布輥1001與對向輥1002的夾持部分處涂布輥1001的涂布表面。在該圖中，作為介質(zhì)P的普通紙的表面上的凸部與涂布輥1001的涂布表面接觸，并且液體瞬間從接觸的部分滲透或吸入到作為介質(zhì)P的普通紙的表面上的纖維中。此外，附著到不與普通紙表面上的凸部接觸的部分上的液體殘留在涂布輥1001的涂布表面上。
圖22示出涂布輥1001與對向輥1002的夾持部分的下游側(cè)的狀態(tài)。在該圖中，涂布輥1001的涂布表面完全從介質(zhì)移開。在涂布輥1001的涂布表面上，不與普通紙表面上的凸部接觸的部分上殘留的液體和接觸部分處的液體殘留在涂布表面上，盡管量非常少。
涂布輥1001上殘留的涂布液克服液體保持構(gòu)件2001的接觸構(gòu)件2009施加到涂布輥1001的壓力通過涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的上邊緣部2010之間，返回到液體保持空間S中。然后，該殘留的涂布液與空間S中填充的涂布液混合。
此外，當涂布輥1001在如圖10所示的不存在涂布介質(zhì)的狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動時，也執(zhí)行涂布液的該返回操作。更具體地，通過轉(zhuǎn)動涂布輥1001，附著到涂布輥1001的外圓周的涂布液通過與對向輥1002接觸的部分(夾持部分)。通過之后，涂布液被分開到涂布輥1001側(cè)和對向輥1002側(cè)，并且涂布液殘留在涂布輥1001上。然后，附著到涂布輥1001側(cè)的涂布液L通過接觸構(gòu)件2009的上邊緣部2010與涂布輥1001之間，進入液體保持空間S中，在該液體保持空間S中該涂布液L與其中填充的涂布液混合。
當如上所述已經(jīng)執(zhí)行了對涂布介質(zhì)的涂布操作時，進行是否可完成涂布處理的判斷(步驟S7)。如果未完成涂布處理，則處理返回到步驟S6，在步驟S6重復涂布操作，直到對于涂布介質(zhì)的所有需要涂布的部分完成了涂布處理。當涂布處理完成時，使涂布輥1001停止(步驟S8)，此外，停止對泵3007的驅(qū)動(步驟S9)。此后，處理進行到步驟S2，并且如果涂布開始命令已被輸入，則重復上述步驟S2至S9的操作。如果涂布開始命令未被輸入，則執(zhí)行如從保持空間S和液體流路回收涂布液的回收操作等后處理(步驟S10)，并完成與涂布相關(guān)的處理。在步驟10的后處理之后，結(jié)束處理標志被存儲在EEPROM 4012中(步驟11)。
通過打開上述大氣連通閥3005和切換閥3006并驅(qū)動泵3007使得涂布液保持空間S和第二流路3002中的涂布液流入液體儲藏容器3003中來執(zhí)行上述回收操作(步驟10)。通過執(zhí)行該回收操作，可抑制涂布液從液體保持空間S的蒸發(fā)。在回收操作之后，通過關(guān)閉大氣連通閥3005、并將切換閥3006切換至切斷與第一流路3001和大氣連通口3013的連通，儲藏容器3003被從大氣切斷。這樣，可抑制涂布液從液體儲藏容器3003的蒸發(fā)，并且即使由于移動或運輸使裝置的姿勢被傾斜，也可以完全防止涂布液流出到外面。
如上所述，在該實施例中，即使由于不正常的結(jié)束狀態(tài)等涂布液殘留在液體保持空間S或液體流路中，也在開始涂布之前進行涂布液是否已被回收的判斷。然后，基于判斷結(jié)果，執(zhí)行恢復操作，以解決涂布液的粘度增加或固著。這樣，其后的涂布操作可以得到良好地執(zhí)行。
第二實施例本發(fā)明的第二實施例涉及當判斷為結(jié)束處理未被執(zhí)行時在填充處理中提高泵運轉(zhuǎn)速度、以及在涂布輥的涂布準備操作中提高涂布輥的驅(qū)動速度的方式。圖16和圖17分別是示出填充操作和涂布準備操作的細節(jié)的流程圖。其他操作與上述第一實施例中相同。
在圖16中，首先，大氣連通閥3005被打開，儲藏容器3003對大氣開放(步驟S1011)。接著，通過參考結(jié)束處理標志判斷該標志是否被存儲(設(shè)定)(步驟S1012)。如果結(jié)束處理標志被存儲，則判斷為在先前斷電時已執(zhí)行了涂布液的回收操作，然后，使泵3007以轉(zhuǎn)速Rp1運轉(zhuǎn)規(guī)定時間Tp1(步驟S1013)。這樣，液體保持空間S和各流路3001、3002中的空氣由該泵進給到儲藏部，以排放到外面大氣中，然后，涂布液被填充到液體保持空間S和各流路3001、3002的各部分中。
另一方面，如果結(jié)束處理標志未被存儲，則有可能在先前斷電時結(jié)束處理未被正常執(zhí)行，并且在液體保持構(gòu)件或液體流路中存在粘度增加的涂布液。因此，使泵3007以比正常完成的轉(zhuǎn)速Rp1高的轉(zhuǎn)速Rp2運轉(zhuǎn)規(guī)定時間Tp1(步驟S1014)。在此，轉(zhuǎn)速Rp2是足以使液體保持空間S和各液體流路3001、3002中殘留的粘度增加的液體再流化的轉(zhuǎn)速。這樣，液體保持空間S和各液體流路中存在的粘度增加的涂布液被再流化至將不妨礙循環(huán)的程度，從而涂布液的正常填充被良好地執(zhí)行。通過該初始操作，使涂布液達到能夠供給到涂布輥1001的狀態(tài)。
接著，在圖17所示的涂布準備操作中，首先，使泵運轉(zhuǎn)(步驟S2011)。接著，參考結(jié)束處理標志并判斷該標志是否被存儲(步驟S2012)。如果結(jié)束處理標志被存儲，則考慮到涂布液的回收操作已被正常執(zhí)行，并且附著到涂布輥表面的涂布液的量很少，因而使涂布輥1001以轉(zhuǎn)速Rr1轉(zhuǎn)動規(guī)定時間Tr1(步驟2013)。
另一方面，如果結(jié)束處理標志未被存儲，則判斷為在未正常執(zhí)行回收操作的情況下就斷開了電源。在該情況下，判斷為粘度增加的涂布液附著到形成液體保持空間S的涂布輥的表面上，從而使涂布輥1001以高于轉(zhuǎn)速Rr1的轉(zhuǎn)速Rr2轉(zhuǎn)動規(guī)定時間Tr1(步驟2014)。在此，轉(zhuǎn)速Rr2是足以使附著到涂布輥1001表面的粘度增加的涂布液可以被接觸構(gòu)件2009刮掉或者可以由正常涂布液再流化的速度。這樣，使涂布輥的表面回到正常狀態(tài)。
如果通過圖16所示的填充操作可以使粘度增加的涂布液充分地從涂布輥去除，則如同第一實施例，不必執(zhí)行圖17所示的在步驟S2014中提高涂布輥的轉(zhuǎn)速的準備操作。
當完成涂布輥的轉(zhuǎn)動時，使泵停止(步驟S2015)，接著，在結(jié)束處理標志被存儲在EEPROM中的情況下清除該結(jié)束處理標志(步驟S2016)。
如上所述，如同第一實施例，即使在由于不正常的結(jié)束狀態(tài)等使液體殘留在液體保持空間S或液體流路中時開始下一涂布操作，在該實施例中開始涂布之前也進行涂布液是否已被回收的判斷。并且基于該判斷結(jié)果，可以執(zhí)行恢復操作，以解決涂布液的粘度增加或固著。結(jié)果，隨后的涂布操作可被良好地執(zhí)行。
第三實施例本發(fā)明的第三實施例涉及如下方式如果在先前裝置斷電時未執(zhí)行回收操作，則在涂布輥的填充操作和涂布準備操作中，通過分別增加泵和涂布輥的驅(qū)動次數(shù)來使由于未回收而導致的粘度可能增加的涂布液再流化。
圖18和圖19分別是示出根據(jù)該實施例的填充操作和涂布準備操作的細節(jié)的流程圖。其他操作與第一實施例中的操作相同。
在圖18中，首先，儲藏容器3003的大氣連通閥3005被切換到使儲藏容器朝大氣開放(步驟S1021)。接著，參考結(jié)束處理標志(步驟S1022)，并且如果結(jié)束處理標志被存儲，則判斷為涂布液被正常地回收了，并且使泵3007以轉(zhuǎn)速Rp1運轉(zhuǎn)規(guī)定時間Tp1的操作被執(zhí)行一次作為正常填充操作(步驟S1023)。
另一方面，如果結(jié)束處理標志未被存儲，則判斷為先前的結(jié)束處理未正常完成，并且在液體保持構(gòu)件或液體流路中存在粘度增加的涂布液，使泵3007以轉(zhuǎn)速Rp1運轉(zhuǎn)規(guī)定時間Tp1的泵操作被執(zhí)行N次(N＞1)，該N次是通過將用于恢復操作的次數(shù)加到正常填充操作而獲得的(步驟S1024)。在此，操作次數(shù)N被設(shè)定為足以使液體保持空間S和液體流路3001、3002中殘留的粘度增加的液體再流化的數(shù)量。這樣，液體保持空間S和各液體流路中存在的粘度增加的涂布液被再流化至將不妨礙循環(huán)的程度，并且執(zhí)行涂布液的正常填充。通過該初始操作，使涂布液達到能夠供給到涂布輥1001的狀態(tài)。
在圖19中所示的涂布準備操作中，首先，使泵運轉(zhuǎn)(步驟S2021)。接著，參考結(jié)束處理標志(步驟S2022)。如果結(jié)束處理標志被存儲，則判斷為在先前斷電時涂布液的回收操作被正常執(zhí)行，并且附著到涂布輥表面上的涂布液的量很少。然后，使涂布輥1001以轉(zhuǎn)速Rr1轉(zhuǎn)動規(guī)定時間Tr1的正常準備操作執(zhí)行一次(步驟2023)。
另一方面，如果結(jié)束處理標志未被存儲，則判斷為回收操作未被正常執(zhí)行。在該情況下，判斷為涂布液附著到形成液體保持空間S的涂布輥的表面，并且使涂布輥1001以轉(zhuǎn)速Rr1轉(zhuǎn)動規(guī)定時間Tr1的轉(zhuǎn)動操作被執(zhí)行M次(M＞1)，該M次是通過將恢復操作的次數(shù)加到正常準備操作而獲得的(步驟2014)。在此，操作次數(shù)M是足以使附著到涂布輥1001表面上的粘度增加的涂布液被接觸構(gòu)件2009刮掉或者被正常涂布液再流化的數(shù)量。這樣，使涂布輥的表面回到正常狀態(tài)。
當完成輥轉(zhuǎn)動時，使泵停止(步驟S2025)，并且如果結(jié)束處理標志被存儲在EEPROM中則將該結(jié)束處理標志清除(步驟S2026)。
如果通過圖18所示的填充操作可以將粘度增加的涂布液充分地從涂布輥去除，則如同第一和第二實施例，不必執(zhí)行圖19所示的在步驟S2024中增加涂布輥轉(zhuǎn)動操作次數(shù)的準備操作。
如上所述，即使由于不正常的結(jié)束狀態(tài)等導致液體殘留在液體保持空間S和流路中，在開始涂布之前也進行涂布液是否已被回收的判斷，在該實施例中同樣可以執(zhí)行使粘度增加的涂布液再流化的恢復操作。
第四實施例在上述第一至第三實施例中，已經(jīng)說明了用于將涂布液涂布到紙的涂布裝置，但本發(fā)明的第四實施例涉及一種噴墨打印裝置，該噴墨打印裝置設(shè)置有上述涂布裝置作為涂布機構(gòu)。該實施例的打印裝置具有大體上與上述涂布裝置相同的涂布機構(gòu)。并且執(zhí)行與圖13所示的填充操作(步驟S1)和轉(zhuǎn)動準備操作(步驟S2)相同的操作。下面將主要說明與上述涂布裝置的不同。
圖23是示出作為根據(jù)本發(fā)明的噴墨打印裝置的一個實施例的噴墨打印機的概略結(jié)構(gòu)的圖。該實施例的噴墨打印機設(shè)置有用于將液體涂布到如打印紙的打印介質(zhì)的液體涂布機構(gòu)。
噴墨打印機1設(shè)置有進給盤2，在該進給盤2上承載多個打印介質(zhì)P；和具有半月狀截面的分離輥3，該分離輥3逐個將進給盤2上承載的打印介質(zhì)P分離并進給到輸送路徑。在輸送路徑中，布置有在液體涂布機構(gòu)中構(gòu)成涂布構(gòu)件的涂布輥1001、用于將涂布液供給到涂布輥1001的液體保持構(gòu)件2001、以及用于與涂布輥1001一起保持打印介質(zhì)并輸送打印介質(zhì)的對向輥1002。通過輥驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)動，使涂布輥1001沿圖23的順時針轉(zhuǎn)動，并且在圖中向上輸送打印介質(zhì)P的同時涂布輥1001將涂布液涂布到打印介質(zhì)P的必需部分。涂布輥1001的表面由基本上無凹凸的表面構(gòu)造，使得涂布液可以被均勻地涂布在打印介質(zhì)上。已涂布有涂布液的打印介質(zhì)P被進給到輸送輥4與夾送輥5之間的部分，并通過沿圖中逆時針方向驅(qū)動轉(zhuǎn)動輸送輥4，打印介質(zhì)P被輸送到臺板6上。
在被輸送到臺板6上的打印介質(zhì)P上，在與打印頭7相對的位置執(zhí)行打印。更具體地，打印頭7是設(shè)置有預定數(shù)量的用于噴墨的噴嘴的噴墨打印頭。當使打印頭7在垂直于圖面的方向上掃描時，根據(jù)打印數(shù)據(jù)，墨滴從噴嘴噴到打印介質(zhì)P上以進行打印。通過利用輸送輥4以預定量交替重復該打印操作和輸送操作，在打印介質(zhì)的已涂布有涂布液的部分上進行打印。在該打印操作下，通過在打印介質(zhì)P的輸送路徑中打印頭的掃描區(qū)域的下游側(cè)設(shè)置的排紙輥8和棘輪(spur)9將打印介質(zhì)P排出到排紙盤10上。
作為噴墨打印裝置，可以構(gòu)造所謂的全幅型噴墨打印裝置，該噴墨打印裝置利用設(shè)置有用于在打印介質(zhì)的最大寬度上噴墨的噴嘴的長打印頭來進行打印操作。
該實施例中使用的涂布液是用于固著顏料的處理液，該顏料是墨的顏色材料。具體的組成如下四水硝酸鈣10％丙三醇42％表面活性劑1％水其余量。
此外，上述涂布液的粘度在25℃時為5至6cP(厘泊)。在本發(fā)明的申請案中，不用說，涂布液不限于上述。例如，含有使染料不溶解或固著的成分的液體可以被用作另一種涂布液。
在該實施例中，通過將處理液用作涂布液，通過使處理液與顏料彼此反應使顏料的固著加速，其中，該顏料是噴到涂布有該處理液的打印介質(zhì)上的墨的顏色材料。于是，通過加速顏料的固著，可以提高打印濃度。此外，還可以實現(xiàn)減輕或防止?jié)B色(bleeding)。不用說，噴墨打印裝置中使用的涂布液不限于上述實例。
當水被用在涂布液中時，通過添加使上述液體中的表面張力降低的成分，本發(fā)明的涂布輥與液體保持構(gòu)件之間的接觸部分處的滑動特性變得良好。在上述用于涂布的液體的成分的實例中，丙三醇和表面活性劑是使水的表面張力降低的成分。
控制系統(tǒng)圖24是示出該優(yōu)選實施例的噴墨打印機中控制系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的框圖。
如圖所示，涂布輥的驅(qū)動機構(gòu)、液體流路的泵驅(qū)動和閥切換的機構(gòu)和控制與圖12所示的構(gòu)造相同。不同之處在于在該實施例中，CPU 5001根據(jù)將稍后在圖25中說明的處理過程的程序來控制涂布機構(gòu)的每個元件的驅(qū)動。CPU 5001還經(jīng)由各驅(qū)動電路5012、5014和頭驅(qū)動器5016控制涉及打印機構(gòu)的LF電動機5013、CR電動機5015和打印頭7的驅(qū)動。更具體地，輸送輥4通過LF電動機5013的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，并且安裝有打印頭7的滑架通過CR電動機的驅(qū)動而移動。此外，對從打印頭的噴嘴噴墨進行控制。
圖25是示出該實施例的噴墨打印機中液體涂布過程和與之相關(guān)的打印操作的流程圖。
當打印機通電時，控制部5000根據(jù)圖25所示的流程圖執(zhí)行下面的涂布操作和打印操作的序列。
在步驟S4001，執(zhí)行將涂布液填充到液體保持空間S。該填充處理與圖13所示的填充處理(步驟S1)相同。也就是說，根據(jù)本發(fā)明上述實施例中的任何一個進行例如判斷結(jié)束處理標志和基于該判斷的泵驅(qū)動的填充操作的控制。
當完成填充操作時，執(zhí)行涂布準備操作(步驟S4002)。也就是說，根據(jù)本發(fā)明上述實施例中的任何一個進行例如判斷結(jié)束處理標志和基于該判斷驅(qū)動涂布輥轉(zhuǎn)動的準備操作的控制。
當輸入打印開始命令時(步驟S4003)，使泵3007的操作再次開始(步驟S4004)，并且涂布輥1001開始沿圖23中的順時針轉(zhuǎn)動(步驟S4005)。通過涂布輥1001的該轉(zhuǎn)動，填充在液體保持空間S中的涂布液附著到涂布輥1001的周面，好象形成膜。附著到涂布輥1001的涂布液被進給到涂布輥1001經(jīng)由打印介質(zhì)P與對向輥1002接觸的部分。
在該操作下，打印介質(zhì)通過打印介質(zhì)進給機構(gòu)1006被輸送到涂布輥1001與對向輥1002之間的部分，并且打印介質(zhì)被插入到這些輥之間(步驟S4006)。
在輸送打印介質(zhì)期間，涂布在涂布輥周面上的涂布液被從涂布輥1001轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)P。不用說，在涂布輥1001與對向輥1002之間供給打印介質(zhì)的機構(gòu)不限于上述進給機構(gòu)。例如，可以一起使用通過利用預定引導構(gòu)件作為輔助部件的手動插入的機構(gòu)，也可以使用單獨利用手動插入機構(gòu)或任何其他機構(gòu)的構(gòu)造。
如上所述，打印介質(zhì)P的被涂布單元通過涂布輥1001的輸送力被輸送到臺板6上的部分。在該操作下，打印介質(zhì)P的未被涂布單元被輸送到打印介質(zhì)P與涂布輥1001之間的接觸部分。從而，通過連續(xù)或斷續(xù)地進行這些操作，涂布液被涂布到整個打印介質(zhì)。
在上述涂布處理之后，在必要部分涂布了涂布液的打印介質(zhì)上進行打印操作(步驟S4007)。更具體地，使打印頭7掃描由輸送輥4以預定量輸送的打印介質(zhì)P，并且在該掃描期間根據(jù)打印數(shù)據(jù)從噴嘴噴墨，使得墨附著到打印介質(zhì)并形成點。由于附著的墨與涂布液反應，因此可以實現(xiàn)提高濃度和防止?jié)B色。通過重復上述打印介質(zhì)的輸送和由打印頭進行的掃描，在打印介質(zhì)P上進行打印，并且已完成打印的打印介質(zhì)被排出到排紙盤10上。
更具體地，涂布輥斷續(xù)地執(zhí)行預定量的轉(zhuǎn)動，并在改變涂布區(qū)域的同時順序地進行對打印介質(zhì)的涂布。在該操作下，輸送打印介質(zhì)的輸送輥類似地斷續(xù)地執(zhí)行預定量的轉(zhuǎn)動，然后在改變打印介質(zhì)上的噴墨區(qū)域的同時順序地進行打印。因此，當將墨從打印頭噴射到打印介質(zhì)的位于打印介質(zhì)輸送方向的下游側(cè)的第一區(qū)域以打印時，涂布輥對打印介質(zhì)的位于打印介質(zhì)輸送方向的上游側(cè)的第二區(qū)域進行涂布。在該情況下，涂布輥的斷續(xù)輸送量與輸送輥的斷續(xù)輸送量相同。在該構(gòu)造中，用于將由涂布輥涂布了液體的打印介質(zhì)輸送到與上述打印頭相對位置的輸送路徑具有從涂布輥到打印頭的輸送路徑的長度，并且該長度比在該打印裝置中可使用的打印介質(zhì)的最大長度短。
在該實施例中，在打印介質(zhì)的已用涂布液完成了涂布的部分上進行順序打印。也就是說，從涂布輥到打印頭的輸送路徑的長度小于打印介質(zhì)的長度，并且當打印介質(zhì)上涂布有液體的部分到達被打印頭掃描的區(qū)域時，由涂布機構(gòu)在打印介質(zhì)的其他部分上進行涂布。在該構(gòu)造中，每輸送預定量的打印介質(zhì)，在打印介質(zhì)的不同部分上順序地進行液體涂布和打印。然而，在本發(fā)明的申請案中，作為另一構(gòu)造，如在日本特開2002-096452號公報中記載的，可以在一打印介質(zhì)上完成涂布之后進行打印。在該構(gòu)造中，在打印介質(zhì)的整個表面被涂布輥涂布之后，打印介質(zhì)被輸送到與打印頭相對的位置，然后噴墨并開始打印。
當如上所述執(zhí)行對打印介質(zhì)的涂布和打印操作時，判斷是否完成了打印處理(步驟S4008)。如果打印處理未被完成，則處理返回到步驟S4006，并且涂布操作和根據(jù)涂布操作的打印操作被重復，直到在打印介質(zhì)的所有需要涂布的部分上完成了涂布處理為止。當打印處理完成時，使涂布輥1001停止(步驟S4009)，使泵3007的驅(qū)動也停止(步驟S4010)。此后，處理繼續(xù)進行到步驟S4003，并且如果在經(jīng)過預定時間段之前，新的打印開始命令已被輸入到下一打印介質(zhì)，則上述步驟S4003到S4010的操作被重復。另一方面，如果即使在經(jīng)過預定時間段之后打印開始命令也未被輸入，則進行例如從保持空間S和液體流路回收涂布液的回收操作等后處理(步驟S4011)。此后，結(jié)束處理標志被存儲在EEPROM4012中(步驟S4012)，完成處理。
盡管已參照示范性實施例說明了本發(fā)明，但應理解本發(fā)明不限于所公開的示范性實施例。所附的權(quán)利要求的范圍符合最寬的解釋，以覆蓋所有的修改、等同結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種液體涂布裝置，其包括涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；路徑，其使所述儲藏容器與所述液體保持構(gòu)件彼此連通；回收單元，其用于將所述液體從包括所述路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及準備操作執(zhí)行單元，其用于執(zhí)行將所述液體從所述儲藏容器經(jīng)由所述路徑供給到所述液體保持構(gòu)件的供給操作和使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作中的至少一個，作為在所述涂布單元進行涂布操作之前執(zhí)行的準備操作；其中，所述準備操作執(zhí)行單元根據(jù)表示已執(zhí)行了回收操作的信息是否被存儲在所述存儲單元中的判斷來改變所述準備操作的方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，在所述供給操作被作為所述準備操作執(zhí)行的情況下，所述準備操作執(zhí)行單元使當所述信息未被存儲在所述存儲單元中時執(zhí)行所述供給操作的泵的運轉(zhuǎn)時間比當所述信息被存儲時的長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)動操作被作為所述準備操作執(zhí)行的情況下，所述準備操作執(zhí)行單元使當所述信息未被存儲在所述存儲單元中時所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動的時間比當所述信息被存儲時的長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，在所述供給操作被作為所述準備操作執(zhí)行的情況下，所述準備操作執(zhí)行單元使當所述信息未被存儲在所述存儲單元中時執(zhí)行所述供給操作的泵的驅(qū)動速度比當所述信息被存儲時的大。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)動操作被作為所述準備操作執(zhí)行的情況下，所述準備操作執(zhí)行單元使當所述信息未被存儲在所述存儲單元中時所述涂布構(gòu)件的轉(zhuǎn)速比當所述信息被存儲時的大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，在所述供給操作被作為所述準備操作執(zhí)行的情況下，所述準備操作執(zhí)行單元使當所述信息未被存儲在所述存儲單元中時執(zhí)行所述供給操作的泵的驅(qū)動次數(shù)比當所述信息被存儲時的大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)動操作被作為所述準備操作執(zhí)行的情況下，所述準備操作執(zhí)行單元使當所述信息未被存儲在所述存儲單元中時所述涂布構(gòu)件的轉(zhuǎn)動次數(shù)比當所述信息被存儲時的大。
8.一種液體涂布裝置，其包括涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；第一路徑，其用于將儲存在所述儲藏容器中的所述液體供給到所述液體保持構(gòu)件；第二路徑，其用于將所述液體從所述液體保持構(gòu)件回收到所述儲藏容器；回收單元，其用于將所述液體從包括所述第一、第二路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及執(zhí)行單元，其用于在所述涂布單元進行涂布操作之前，執(zhí)行將所述液體從所述儲藏容器經(jīng)由所述第一路徑供給到所述液體保持構(gòu)件的供給操作；其中，所述執(zhí)行單元根據(jù)表示已執(zhí)行了回收操作的信息是否被存儲在所述存儲單元中的判斷來改變所述供給操作的方式。
9.一種液體涂布裝置，其包括涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；第一路徑，其用于將儲存在所述儲藏容器中的所述液體供給到所述液體保持構(gòu)件；第二路徑，其用于將保持在所述液體保持構(gòu)件中的所述液體轉(zhuǎn)移到所述儲藏容器；回收單元，其用于將所述液體從包括所述第一、第二路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及執(zhí)行單元，其用于在所述涂布單元進行涂布操作之前，執(zhí)行使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作；其中，所述執(zhí)行單元根據(jù)表示已執(zhí)行了回收操作的信息是否被存儲在所述存儲單元中的判斷來改變所述轉(zhuǎn)動操作的方式。
10.一種液體涂布裝置，其包括涂布單元，其包括用于將液體涂布到介質(zhì)的涂布構(gòu)件和用于在所述液體與所述涂布構(gòu)件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持所述液體的液體保持構(gòu)件，并使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以將由所述液體保持構(gòu)件保持的所述液體通過所述涂布構(gòu)件涂布到所述介質(zhì)；儲藏容器，其用于儲存所述液體；路徑，其使所述儲藏容器與所述液體保持構(gòu)件彼此連通；回收單元，其用于將所述液體從包括所述路徑和所述液體保持構(gòu)件的流路回收到所述儲藏容器；存儲單元，其用于存儲表示所述回收單元已執(zhí)行了回收操作的信息；以及準備操作執(zhí)行單元，其用于如果表示已執(zhí)行了回收操作的信息未被存儲在所述存儲單元中，則在所述涂布單元進行涂布操作之前執(zhí)行預定準備操作，其中，所述預定準備操作是將所述液體從所述儲藏容器經(jīng)由所述路徑供給到所述液體保持構(gòu)件的供給操作和使所述涂布構(gòu)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動操作中的至少一個。
11.一種噴墨打印裝置，其包括如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置；以及打印頭，其用于將墨噴到已由所述液體涂布裝置涂布了液體的介質(zhì)上。
全文摘要
本發(fā)明提供液體涂布裝置和噴墨打印裝置。當判斷為結(jié)束處理標志未被存儲在存儲器中時，可能回收操作未被正常執(zhí)行，并且在液體保持構(gòu)件和液體流路中存在粘度增加的或固著的涂布液。因此，用于產(chǎn)生比正常填充操作更強的流化的填充操作被作為也充當恢復操作的填充操作執(zhí)行。也就是說，使泵以預定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)規(guī)定時間，該規(guī)定時間比正常填充操作的規(guī)定時間長。這樣，在液體保持空間和各液體流路中存在的粘度增加的涂布液被再流化到將不妨礙循環(huán)的程度，并且涂布液的正常填充被執(zhí)行。
文檔編號B05C11/10GK1911532SQ20061010977
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者中川善統(tǒng), 巖崎督, 增山充彥, 大鹽直實, 大塚尚次 申請人:佳能株式會社