專利名稱：一種丙烯酸酯膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚合物膠粘劑及其制備方法，尤其涉及一種電子線路行業(yè)撓性印制電路粘結(jié)用的聚合物膠粘劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
在上世紀(jì)五十年代，武器成了電子可控的，電子線路就進(jìn)入了武器腔內(nèi)，電子線路就必須適應(yīng)武器腔狹小而復(fù)雜的空間。為了增強(qiáng)可靠性，不能有導(dǎo)線連接，于是撓性印制電路就應(yīng)運(yùn)而生了?，F(xiàn)在，隨著民用電子產(chǎn)品的小型化、微型化，特別是電腦、手機(jī)等的普及，撓性印制電路的使用變得更加廣泛。撓性印制電路的基礎(chǔ)材料撓性覆銅箔聚酰業(yè)胺薄膜(簡(jiǎn)稱覆銅PI膜)也在強(qiáng)大的需求下開(kāi)發(fā)起來(lái)了，它包括銅箔、聚酰亞胺薄膜以及兩者之間的丙烯酸酯膠粘劑，這種粘合劑的性能要求是非常高的，包括耐高溫、耐折、耐堿性、耐酸性等，我國(guó)在上世紀(jì)五六十年代就開(kāi)始了研究，但始終停留在實(shí)驗(yàn)階段，未能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種性能參數(shù)高的聚合物膠粘劑及其制備方法。
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案一種丙烯酸酯膠粘劑，其特征是按重量份數(shù)包括——丙烯酸酯共聚物乳液110份；醛胺類固化劑4份；氧化鋁混合填料15份；各成份含量百分比之和為100％；如上所述的一種丙烯酸酯膠粘劑，還包括乙二胺2重量份；如上所述的一種丙烯酸酯膠粘劑，所述的丙烯酸酯共聚物乳液是由25份丙烯酸丁酯，2.5份甲基丙烯酸，5.5份丙烯酸乙酯，2份丙烯酸，0.5份過(guò)硫酸鉀，2份乙二胺，2份甲醛，1份苯乙烯，0.4份十二烷基硫酸鈉，59.1份水進(jìn)行混合配制。在80～85℃的反應(yīng)釜中反應(yīng)3～3.5小時(shí)得到；如上所述的一種丙烯酸酯膠粘劑，所述的丙烯酸酯是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸，也可使用丙烯酸羥乙酯另加少量的丙烯酯胺；如上所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，其特征是包括如下步驟(1)合成丙烯酸酯共聚物；(2)在反應(yīng)釜中丙烯酸酯共聚物與醛胺固化劑混合攪拌；(3)將丙烯酸酯共聚物乳液，加入氧化鋁混合填料；(4)攪拌均勻后，通過(guò)膠體磨形成乳液；如上所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，加入59.1份水(去離子水或蒸餾水)；如上所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，十二烷基硫酸鈉作為O/W型乳狀液的乳化劑。
如上所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，合成丙烯酸酯共聚物的方法包括如下步驟(1)在容器中加入25份丙烯酸丁酯，2.5份甲基丙烯酸，5.5份丙烯酸乙酯，2份丙烯酸，0.5份過(guò)硫酸鉀，2份乙二胺，2份甲醛，1份苯乙烯，0.4份十二烷基硫酸鈉，進(jìn)行混合配制；(2)加入59.1份的水進(jìn)行快速攪拌乳化30～60分鐘；(3)然后將1/4的預(yù)乳液投入到反應(yīng)釜中攪拌，升溫到86～89℃；(4)反應(yīng)0.75～1.2小時(shí)后滴加余下的預(yù)乳化液，在3小時(shí)內(nèi)滴完；(5)保溫1～1.5小時(shí)；(6)降溫50℃以下；(7)加少量碳酸氫鈉或氨水調(diào)節(jié)PH值，出料一即為所述丙烯酸酯膠粘劑共聚物乳液。
由于采用了以上的方案，實(shí)驗(yàn)證明，這種粘合劑的性能指標(biāo)達(dá)到非常高能夠牢固粘合銅箔和聚酰亞胺，并能耐高溫260℃，10秒；耐折3000次；耐5％NaOH，5％HCL20-30分鐘的浸泡無(wú)起泡，分層，發(fā)粘及顏色變化，剝離強(qiáng)度保留率達(dá)75％；耐受-100℃至300℃低高溫沖擊。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明研制的膠粘劑由丙烯酸酯共聚物乳液、醛胺類固化劑、氧化鋁混合填料組成，其中丙烯酸酯共聚物乳液是由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸，也可使用丙烯酸羥乙酯另加少量的丙烯酯胺混合配制。
本發(fā)明還提出了一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，包括如下步驟(1)合成丙烯酸酯共聚物；(2)在反應(yīng)釜中丙烯酸酯共聚物與醛胺固化劑混合攪拌；(3)將丙烯酸酯共聚物乳液，加入氧化鋁混合填料；(4)攪拌均勻后，通過(guò)膠體磨形成乳液。
實(shí)施例(1)合成丙烯酸酯共聚物在容器中加入25克(25份)丙烯酸丁酯，2.5克(2.5份)甲基丙烯酸，5.5(5.5份)丙烯酸乙酯，2克(2份)丙烯酸，0.5克(0.5份)過(guò)硫酸鉀，2克(2份)乙二胺，2克(2份)甲醛，1克(1份)苯乙烯，0.4克(0.4份)十二烷基硫酸鈉，進(jìn)行混合配制；加入59.1克(59.1份)的水進(jìn)行快速攪拌乳化30～60分鐘；然后將1/4的預(yù)乳液投入到反應(yīng)釜中攪拌，升溫到86～89℃；反應(yīng)0.75～1.2小時(shí)后滴加余下的預(yù)乳化液，在3小時(shí)內(nèi)滴完；保溫1～1.5小時(shí)；降溫50℃以下；加少量碳酸氫鈉或氨水調(diào)節(jié)PH值，出料一即為所述丙烯酸酯膠粘劑共聚物乳液。
(2)在反應(yīng)釜中將丙烯酸酯共聚物乳液55克與醛胺固化劑2克混合攪拌；(3)將丙烯酸酯共聚物乳液，加入氧化鋁混合填料7.5克；(4)攪拌均勻后，通過(guò)膠體磨形成乳液。
膠粘劑制成以后，再將銅箔與聚酰亞胺粘合做成撓性覆銅箔聚酰亞胺薄膜，具體工藝流程如下(1)銅箔放卷；(2)銅箔上涂布制好的膠粘劑；(3)將膠粘劑烘干；(4)聚酰亞胺膜放卷并通過(guò)膠粘劑與銅箔復(fù)合；(5)經(jīng)過(guò)收卷、固化、分切就制成了可以直接使用的撓性覆銅箔聚酰亞胺薄膜。
測(cè)試撓性覆銅箔聚酰亞胺薄膜中膠粘劑的剝離強(qiáng)度1.4N/mm，并能耐高溫260℃，10秒；彎曲疲勞3000次。
本發(fā)明使用的丙烯酸酯膠粘劑使用的合成高分子共聚物加入醛胺類固化劑的配伍，大大提高了粘接強(qiáng)度和耐熱以及其他各類力學(xué)性能，是生產(chǎn)各種撓性印制電路軟板基材迫切所需的高性能粘接劑。
本發(fā)明制成的膠粘劑是屬于乳液型膠粘劑，它直接采用乳液聚合法合成，它與水溶液型、有機(jī)溶液型膠粘劑相比完全可以兼顧膠粘劑的性能、價(jià)格和環(huán)保等各方面的要求，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益諸方面均有極大的優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求
1.一種丙烯酸酯膠粘劑，其特征是按重量份數(shù)包括——丙烯酸酯共聚物乳液110份；醛胺類固化劑4份；氧化鋁混合填料15份；各成份含量百分比之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯膠粘劑，其特征在于還包括乙二胺2重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種丙烯酸酯膠粘劑，其特征在于所述的丙烯酸酯共聚物乳液是由25份丙烯酸丁酯，2.5份甲基丙烯酸，5.5份丙烯酸乙酯，2份丙烯酸，0.5份過(guò)硫酸鉀，2份乙二胺，2份甲醛，1份苯乙烯，0.4份十二烷基硫酸鈉，59.1份水進(jìn)行混合配制。在80～85℃的反應(yīng)釜中反應(yīng)3～3.5小時(shí)得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種丙烯酸酯膠粘劑，其特征在于所述的丙烯酸酯是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸，也可使用丙烯酸羥乙酯另加少量的丙烯酯胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，其特征是包括如下步驟(1)合成丙烯酸酯共聚物；(2)在反應(yīng)釜中丙烯酸酯共聚物與醛胺固化劑混合攪拌；(3)將丙烯酸酯共聚物乳液，加入氧化鋁混合填料；(4)攪拌均勻后，通過(guò)膠體磨形成乳液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，其特征是加入59.1份水(去離子水或蒸餾水)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，其特征是十二烷基硫酸鈉作為O/W型乳狀液的乳化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，其特征是合成丙烯酸酯共聚物的方法包括如下步驟(1)在容器中加入25份丙烯酸丁酯，2.5份甲基丙烯酸，5.5份丙烯酸乙酯，2份丙烯酸，0.5份過(guò)硫酸鉀，2份乙二胺，2份甲醛，1份苯乙烯，0.4份十二烷基硫酸鈉，進(jìn)行混合配制；(2)加入59.1份的水進(jìn)行快速攪拌乳化30～60分鐘；(3)然后將1/4的預(yù)乳液投入到反應(yīng)釜中攪拌，升溫到86～89℃；(4)反應(yīng)0.75～1.2小時(shí)后滴加余下的預(yù)乳化液，在3小時(shí)內(nèi)滴完；(5)保溫1～1.5小時(shí)；(6)降溫50℃以下；(7)加少量碳酸氫鈉或氨水調(diào)節(jié)PH值，出料一即為所述丙烯酸酯膠粘劑共聚物乳液。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種丙烯酸酯膠粘劑，其特征是按重量份數(shù)包括——丙烯酸酯共聚物乳液110份；醛胺類固化劑4份；氧化鋁混合填料15份；各成分含量百分比之和為100％。本發(fā)明同時(shí)還公開(kāi)了一種丙烯酸酯膠粘劑的制備方法，其特征是包括如下步驟(1)合成丙烯酸酯共聚物；(2)在反應(yīng)釜中丙烯酸酯共聚物與醛胺固化劑混合攪拌；(3)將丙烯酸酯共聚物乳液，加入氧化鋁混合填料；(4)攪拌均勻后，通過(guò)膠體磨形成乳液。這種粘合劑的性能指標(biāo)達(dá)到非常高能夠牢固粘合銅箔和聚酰亞胺，并能耐高溫260℃，10秒；耐折3000次；耐5％NaOH，5％HCL20－30分鐘的浸泡無(wú)起泡，分層，發(fā)粘及顏色變化，剝離強(qiáng)度保留率達(dá)75％；耐受－100℃至300℃低高溫沖擊。
文檔編號(hào)C09J133/06GK1827726SQ20051003330
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月1日
發(fā)明者陳劍民 申請(qǐng)人:中山市東溢新材料有限公司