專利名稱：制造單層盤片形成的光盤的方法、粘結(jié)劑片元件、卷繞元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造光盤的方法，更具體的說，涉及一種諸如數(shù)字視頻記錄裝置(下文稱為DVR)的光盤，其改進(jìn)成單層盤片的凹坑表面(pitsurface)由保護(hù)片加以保護(hù)。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)、其他裝置、個(gè)人電腦等最近已經(jīng)明顯普及，并因此其中所用的存儲(chǔ)介質(zhì)也得以普及，尤其是光盤的容量已經(jīng)越來越高度致密，由此需要多種類型的光盤。
至于光盤，例如存在數(shù)字視頻盤-隨機(jī)存取存儲(chǔ)器、以及數(shù)字視頻盤-隨機(jī)存儲(chǔ)器(下文稱為DVD-RAM、DVD-RW)等，所有這些都是通過疊置兩張盤片予以制造。
然而，相應(yīng)地不僅需要(例如)較大存儲(chǔ)容量的光盤這樣的突出性能，而且需要包括單層盤片的大容量光盤(所謂的DVD)。
這種類型的DVR具有近似傳統(tǒng)DVD五倍的存儲(chǔ)容量，例如為22.5千兆字節(jié)。
DVR格式的光盤的尺寸定為厚度為1.2mm，外徑為120mm，其中心孔的內(nèi)徑為15mm。
其剖面結(jié)構(gòu)為施加到凹坑上的信息形成在單層盤片的一側(cè)，而該凹坑由樹脂材料保護(hù)并覆蓋。
保護(hù)片為0.1mm，并適于通過例如405nm波長(zhǎng)的藍(lán)色激光讀取施加到凹坑上的信息。
目前，對(duì)于制造借助于這種類型的樹脂材料形成有保護(hù)片的光盤，存在包括以下步驟的方法，即，將紫外線可固化樹脂施加到單層盤片的凹坑表面上，然后旋轉(zhuǎn)單層盤片以便將紫外線可固化樹脂擴(kuò)展到單層盤片的所有表面上，并且最后向其照射紫外線并將其固化。
然而，使用時(shí)這種方法不必使紫外線可固化樹脂在整個(gè)單層盤片均勻擴(kuò)展。
在這方面，應(yīng)指出的是如果使用上述藍(lán)色激光的話，這種類型的DVR需要極其均勻的保護(hù)片，這是因?yàn)榫嘤涗泴拥木嚯x被特定為0.1mm。
此外，粘結(jié)劑會(huì)由于離心力而以任何速率向外擴(kuò)散而弄臟周邊，同時(shí)粘結(jié)劑被擴(kuò)散并損失使得有效利用率降低。
再者，需要用于照射紫外線的裝置等，因此形成保護(hù)片的整個(gè)裝置的規(guī)模變大，從而增加了成本。
鑒于上述問題，一種不需要如上所述擴(kuò)散粘結(jié)劑的步驟的制造DVR的方法成為必需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明得以提供以解決上述問題。
更具體的說，本發(fā)明的目的是提供一種用于制造光盤的方法，以用于在單層光盤上輕易并簡(jiǎn)單地形成保護(hù)片。
此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種供使用的四層粘結(jié)劑片元件以及卷繞元件。
鑒于上述問題，作為對(duì)該問題集中研究的結(jié)果，通過采用由四層粘結(jié)劑片元件構(gòu)成的粘結(jié)劑片，這些問題已經(jīng)比預(yù)期更容易并統(tǒng)一地得以解決，由此，完成了本發(fā)明。
更具體的說，本發(fā)明的第一方面在于一種制造光盤的方法，以使得帶有粘結(jié)劑層的保護(hù)片抵靠單層粘結(jié)劑片元件，并然后將保護(hù)片粘結(jié)到單層盤片上。
本發(fā)明的第二方面在于一種用于制造光盤的方法，該光盤中包括細(xì)長(zhǎng)的可脫離紙、暫時(shí)附著到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙上的保護(hù)片、粘結(jié)劑層在保護(hù)片上，可脫離紙附加到粘結(jié)劑層上，其中，可脫離紙暴露粘結(jié)劑層，可脫離片從其上脫離的三層粘結(jié)劑片用于抵靠單層盤片的表面，從而傳送并粘結(jié)單層盤片的表面，而且，細(xì)長(zhǎng)可脫離紙從粘結(jié)到單層盤片上的保護(hù)片上脫離，由此暴露出單層盤片上的保護(hù)片。
本發(fā)明第三方面在于一種用于制造光盤的方法，其中，粘結(jié)劑層通過將可脫離紙從四層粘結(jié)劑片上脫離而得以暴露，四層粘結(jié)劑片包括細(xì)長(zhǎng)可脫離紙、暫時(shí)附著到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙上的保護(hù)片、保護(hù)片上的粘結(jié)劑層、以及暫時(shí)粘結(jié)到粘結(jié)劑層上的可脫離紙，其中，可脫離紙從四層粘結(jié)劑片上脫離以抵靠單層盤片的表面，從而通過粘結(jié)劑層傳送并粘結(jié)單層盤片的表面，且其中，細(xì)長(zhǎng)可脫離紙從粘結(jié)到單層盤片上的保護(hù)片上脫離，由此暴露出單層盤片上的保護(hù)片，此后，單層盤片在大氣壓環(huán)境內(nèi)加壓，從而消除氣泡。
本發(fā)明第四方面在于一種用于制造光盤的方法，其中，粘結(jié)劑片元件被壓抵到單層盤片上，以至于在三層粘結(jié)劑片元件抵靠單層盤片表面時(shí)從中心向外側(cè)擴(kuò)大其接觸面積。
本發(fā)明第五方面在于一種用于制造光盤的方法，其中，當(dāng)三層粘結(jié)劑片元件抵靠單層盤片的表面時(shí)，粘結(jié)劑片元件由輥?zhàn)訅旱絾螌庸獗P上。
本發(fā)明的第六方面在于一種用于制造光盤的方法，其中，保護(hù)片由聚碳酸酯樹脂形成。
本發(fā)明第七方面在于一種用于制造光盤的方法，其中，可脫離紙為由硅樹脂加工的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
本發(fā)明第八方面在于一種用于制造光盤的方法，其中，細(xì)長(zhǎng)可脫離紙為如由硅樹脂加工的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
本發(fā)明第九方面在于一種用于制造光盤的方法，其中，氣壓大于10kg/cm3。
本發(fā)明第十方面在于制造光盤時(shí)所采用的四層粘結(jié)劑片，其中，所述四層粘結(jié)劑片元件包括細(xì)長(zhǎng)的可脫離紙、適于以規(guī)則間隔縱向暫時(shí)粘結(jié)到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙上的保護(hù)片、形成在保護(hù)片上的粘結(jié)劑層、以及適于暫時(shí)粘結(jié)到粘結(jié)劑層上的可脫離紙，其中具有貫通四層粘結(jié)劑片鉆出的孔。
本發(fā)明第十一方面在于四層粘結(jié)劑片元件，其中，保護(hù)片由聚碳酸酯形成，而保護(hù)片的粘結(jié)劑層由丙烯酸粘結(jié)劑形成。
本發(fā)明第十二方面在于通過將制造光盤所用的四層粘結(jié)劑片元件纏繞成制造光盤時(shí)采用的心軸形式的圓柱體而形成的卷繞元件，其中所述四層粘結(jié)劑片元件包括細(xì)長(zhǎng)可脫離紙、適于以規(guī)則間隔縱向、暫時(shí)粘結(jié)到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙上的保護(hù)片、形成在保護(hù)片上的粘結(jié)劑層、以及適于暫時(shí)粘結(jié)到粘結(jié)劑層上的可脫離紙，其中具有貫通四層粘結(jié)劑層鉆出的孔。
本發(fā)明第十三方面在于卷繞元件，其中，四層粘結(jié)劑片元件圍繞心軸圓柱體纏繞，并具有貫通非粘性附著片的中心孔。
只要本發(fā)明符合上述目的，本發(fā)明可以以從上述1～13方面中選出的多于兩個(gè)所限定結(jié)構(gòu)的組合而得以實(shí)施。
通過選擇四層粘結(jié)劑片元件的規(guī)格，可以任意地形成保護(hù)片的厚度。
通過使用四層粘結(jié)劑片元件，可以形成均勻的保護(hù)片。
作為單層光盤的保護(hù)片的厚度可以僅通過改變粘結(jié)劑片之外的保護(hù)片1B的厚度來輕松變化，而保護(hù)片可以均勻形成在單層光盤的表面上，而沒有任何氣泡和裂紋。由于使用了四層粘結(jié)劑層，有可能獲得更有效的光盤。
換句話說，由于不同于傳統(tǒng)紫外線可固化樹脂情況下的層疊，本發(fā)明不需要擴(kuò)散粘結(jié)劑并照射紫外線束的步驟，由此制造步驟和工序的數(shù)量得以減少。


圖1是示出四層粘結(jié)劑片元件的示意圖，圖1A是其側(cè)視圖，圖1B是其正視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明制造光盤的每個(gè)階段的示意圖；圖3是示出利用柔性加壓元件擠壓光盤的方式的示意圖；圖4是示出利用輥?zhàn)有图訅涸D壓光盤的方式的示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的單層盤片的光盤的示意圖；圖6是制造光盤的方法所利用的四層粘結(jié)劑片元件的平面圖；圖7是每一個(gè)從心軸圓柱體供出的四層粘結(jié)劑片元件的側(cè)視圖；以及圖8是纏繞有四層粘結(jié)劑片元件的輥?zhàn)釉耐敢晥D。
具體實(shí)施例方式
以下將描述根據(jù)本發(fā)明的利用四層粘結(jié)劑片元件制造單層盤片光盤的方法。
首先，將描述粘結(jié)劑片元件S。
圖1示出四個(gè)粘結(jié)劑層的片元件的示意圖。
圖1A是其側(cè)視圖，而圖1B是其平面圖。
在此，為了方便和便于理解起見，圖中的四個(gè)粘結(jié)劑片元件、單層盤片以及光盤以其厚度放大的方式示出(為此原因，相對(duì)于放大率的長(zhǎng)度和寬度之間的關(guān)系的精度是不重要的)。
在此使用的四層粘結(jié)劑片元件1為多層粘結(jié)劑片元件，其包括細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A、具體地說，四層粘結(jié)劑片元件1包括細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A、保護(hù)片1B[細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A暫時(shí)通過未示出的厚度約為2～3μm的粘結(jié)劑層(例如丙烯酸壓敏粘結(jié)劑層)粘結(jié)到保護(hù)片1B上]、粘結(jié)劑層1C、以及可以暫時(shí)粘結(jié)到粘結(jié)劑層上的可脫離紙1D，其中細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A與保護(hù)片1B、粘結(jié)劑層1C、以一定間距在其上疊置并粘結(jié)于其上的可脫離紙1D一體形成。
保護(hù)片1B、粘結(jié)劑層1C和可脫離紙1D為長(zhǎng)的播放記錄紙(playingrecord sheet)形式，并且他們中以特定間距暫時(shí)縱向粘結(jié)到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A表面上的大部分由細(xì)長(zhǎng)的合成樹脂帶制成，并作用為四層粘結(jié)劑片元件1的基體，這就是所謂的“載體”。
細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A包括暫時(shí)附著的保護(hù)片1B。
如將要說明的那樣，保護(hù)片1B從細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A轉(zhuǎn)移，然后粘結(jié)到單層盤片2上，以保護(hù)盤片的凹坑表面(bit surface)。
細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A和保護(hù)片1B都可以暫時(shí)通過丙烯酸粘結(jié)劑層固定。
粘結(jié)劑層1C的表面介于單層盤片2和保護(hù)片1B之間，以便將二者粘結(jié)。
可脫離紙1D暫時(shí)附著到粘結(jié)劑層1C上，以覆蓋該表面，從而防止粘結(jié)劑層被污染。
四層粘結(jié)劑片元件1在其中心形成有同時(shí)貫通細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A、保護(hù)片1B、粘結(jié)劑層1C和可脫離紙1D而鉆出的孔H，該孔H與單層盤片2內(nèi)的孔相對(duì)應(yīng)。
在這個(gè)方面，應(yīng)指出的是孔H是在四層粘結(jié)劑片元件1相對(duì)于固定臺(tái)定位時(shí)得以利用。
例如，四層粘結(jié)劑片元件1一般優(yōu)選地可以采用厚度例如達(dá)到50μm的薄紙材料，如聚乙烯等。
至于保護(hù)片1B，采用厚度例如為70μm的薄紙材料，如聚碳酸酯樹脂，其硬度和強(qiáng)度優(yōu)良，足以保護(hù)單層盤片的凹坑表面。
例如主要為壓敏粘結(jié)劑的粘結(jié)劑層1C，可以采用橡膠粘結(jié)劑、丙烯酸粘結(jié)劑、硅樹脂粘結(jié)劑、乙烯基粘結(jié)劑等，他們中每一種例如厚度為30μm。
PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)等用作可脫離紙1D，尺寸為50μm厚。
順便說，細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A、保護(hù)片1B、粘結(jié)劑層1C、尤其是這兩種保護(hù)片1B和粘結(jié)劑片1C中每一層的厚度可以根據(jù)所設(shè)計(jì)的光盤的類型而最優(yōu)地確定并選取。
另外，建議選擇四層粘結(jié)劑片元件的最佳規(guī)格。
以下，將根據(jù)各步驟描述通過將四層粘結(jié)劑片元件1層疊到單層盤片2上來制造光盤D的方法。
圖2A～2E依次示出根據(jù)本發(fā)明的制造光盤的步驟。
1.首先，提供帶有其上施加信息的凹坑表面的單層盤片2和上述四層粘結(jié)劑片元件1；2.從四層粘結(jié)劑層上剝離可脫離紙1D，留下三層粘結(jié)劑片元件，由此暴露出其下的粘結(jié)劑層1C(見圖2A)；3.三層粘結(jié)劑片元件定位在固定臺(tái)3上承載的單層盤片2之上(見圖2B)，在這種情況下，可以利用孔H，但是不再詳細(xì)描述；4.下壓元件從三層粘結(jié)劑片元件的上部施壓，從而使后者抵靠在單層盤片2的表面上(見圖2C)。
圖3和4示出了粘結(jié)劑片元件被下壓元件壓下的方式。
圖3示出單層盤片被柔性下壓元件壓低的方式。
圖4示出單層盤片被輥?zhàn)有拖聣涸合碌姆绞健?br> 采用前者，使得半球形柔性下壓元件4以粘結(jié)劑片元件從其中心一側(cè)向其外側(cè)擴(kuò)大的方式接觸粘結(jié)到單層盤片上(見圖3A到圖3B)。
在這種情況下，三層粘結(jié)劑片元件和單層盤片2之間存在的氣泡等從四周排放到大氣中。
圖4布置成三層粘結(jié)劑片元件通過輥?zhàn)?A從一端到另一端依次接觸粘結(jié)(見圖4A到圖4B)。
在上述方式中，根據(jù)上述加壓動(dòng)作，三層粘結(jié)劑片元件的粘結(jié)劑層1C被轉(zhuǎn)移，而粘結(jié)到單層盤片2的凹坑表面上。
5.接著，細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A從三層粘結(jié)劑片元件上剝離，從而獲得兩層粘結(jié)劑片元件。
結(jié)果，保護(hù)片1B呈現(xiàn)出通過粘結(jié)劑層1C從單層盤片2的上側(cè)粘性粘結(jié)到單層盤片2上，從而形成保護(hù)片(見圖2D)。
6.現(xiàn)在，所形成的帶有保護(hù)片的單層盤片2放置在處于一定氣壓下的環(huán)境中，并承受施壓(見圖2E)。
在這種情況下，如圖所示，單層盤片2優(yōu)選地定位在壓力容器5內(nèi)，同時(shí)放置在固定臺(tái)3上，并承受氣壓。
氣壓的作用是將包含在粘結(jié)劑層中的氣體排出。
鑒于排出氣泡的效率，在這種情況下優(yōu)選地可采用大于10kg/cm2[980665(Pa)]的所施加的壓力。
至于光盤D，形成在該表面(一側(cè))上的保護(hù)層極其均勻一致，這是由于保護(hù)層處于保護(hù)片1B通過粘結(jié)劑粘結(jié)到單層盤片2的表面上的狀態(tài)下，因此只要所使用的保護(hù)片1B是均勻的，就可以保證均勻性。
最后，在下面將描述根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)劑片元件的實(shí)際條件。
圖6是制造光盤的方法中所用的四層粘結(jié)劑片元件的平面圖。
圖7是示出從心軸圓柱體中供出的四層粘結(jié)劑片的側(cè)視圖；圖8是四層粘結(jié)劑片元件圍繞其纏繞的卷繞元件的透視圖。
四層粘結(jié)劑片元件1包括細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A、保護(hù)片1B、形成在保護(hù)片上的粘結(jié)劑層1C、以及暫時(shí)附著到粘結(jié)劑層上的可脫離紙1D。
然而，應(yīng)指出的是他們以卷繞元件X的形式存在，這便于在轉(zhuǎn)移保護(hù)片并將保護(hù)片粘結(jié)到單層盤片的表面上時(shí)供出他們。
卷繞元件X例如制造成將可脫離紙通過厚度約為60μm的非粘性附著紙張1E(一般是所謂的“插入紙”)圍繞帶凸緣的心軸圓柱體61，從而防止偶然剝離的可脫離紙粘結(jié)到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙1A的背面上。
以這種方式，細(xì)長(zhǎng)四層粘結(jié)劑片元件1制造成形成卷繞元件X，以便以平順的方式將他們供出。
順便說，作為光盤制造裝置一部分的支撐軸插入到帶凸緣的心軸圓柱體6的心軸孔61內(nèi)，從而可旋轉(zhuǎn)地支撐呈現(xiàn)出準(zhǔn)備供出的待用狀態(tài)的卷繞元件X。
雖然已經(jīng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于該實(shí)施例，當(dāng)然可以在不背離本發(fā)明的精髓和范圍前提下對(duì)其作出各種改進(jìn)。
例如，不需要采取第6項(xiàng)中所述的步驟，在該步驟中，單層盤片置于氣壓中，以擠壓盤片。
換句話說，如果采用這個(gè)步驟，可以制造高質(zhì)量的光盤D。
工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明涉及一種由單層盤片構(gòu)成的光盤的方法。
該方法可以應(yīng)用于凹坑表面由保護(hù)片加以保護(hù)的光盤中(數(shù)字視頻記錄裝置)中。
在不脫離其原理的情況下，本發(fā)明可以應(yīng)用于任一種存儲(chǔ)盤片，并且適用于任何領(lǐng)域，只要預(yù)期相同的效果即可。
權(quán)利要求
1.一種制造光盤的方法，其特征在于，使得帶有粘結(jié)劑層(1C)的保護(hù)片(1B)抵靠單層盤片(2)，并且保護(hù)片(1B)通過粘結(jié)劑層(1C)粘結(jié)到單層盤片(2)上。
2.一種制造光盤的方法，其特征在于，四層粘結(jié)劑片元件(1)由細(xì)長(zhǎng)可脫離紙(1A)、暫時(shí)附著到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙上的保護(hù)片(1B)、形成在保護(hù)片上的粘結(jié)劑層、暫時(shí)附著到粘結(jié)劑層上的可脫離紙構(gòu)成，并且可脫離紙從四層粘結(jié)劑片元件上剝離，以露出粘結(jié)劑(1C)，可脫離紙從其上剝離的三層粘結(jié)劑片元件抵靠在單層盤片的表面上，以傳送并粘結(jié)單層盤片的表面，且細(xì)長(zhǎng)可脫離紙從粘結(jié)到單層盤片上的保護(hù)片上脫離，由此暴露出單層盤片上的保護(hù)片。
3.一種制造光盤的方法，其特征在于，粘結(jié)劑層(1C)通過將可脫離紙從四層粘結(jié)劑片元件(1)上脫離而露出，所述四層粘結(jié)劑片元件由細(xì)長(zhǎng)可脫離紙(1A)、暫時(shí)附著到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙上的保護(hù)片(1B)、保護(hù)片上的粘結(jié)劑層、暫時(shí)附著到粘結(jié)劑層上的可脫離紙構(gòu)成，并且，可脫離紙從四層粘結(jié)劑片上脫離，以便后者抵靠在單層盤片的表面上，從而通過粘結(jié)劑層轉(zhuǎn)移并粘結(jié)到單層盤片的表面上，細(xì)長(zhǎng)可脫離紙從粘結(jié)到單層盤片上的保護(hù)片上脫離，由此暴露出單層盤片上的保護(hù)片，并且此后單層盤片(2)通過氣壓環(huán)境加壓，以便消除氣泡。
4.如權(quán)利要求3所述的制造光盤的方法，其特征在于，三層粘結(jié)劑片元件抵靠在單層盤片上，以至于當(dāng)三層粘結(jié)劑片元件抵靠單層盤片(2)的表面時(shí)，接觸部分從中心側(cè)向外側(cè)擴(kuò)大。
5.如權(quán)利要求3所述的制造光盤的方法，其特征在于，當(dāng)三層粘結(jié)劑片元件抵靠單層盤片(2)的表面時(shí)，粘結(jié)劑片元件由輥?zhàn)訅涸趩螌颖P片(2)上。
6.如權(quán)利要求3所述的制造光盤的方法，其特征在于，保護(hù)片(1B)由聚碳酸酯樹脂形成。
7.如權(quán)利要求3所述的制造光盤的方法，其特征在于，可脫離紙(1D)為由硅樹脂加工的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
8.如權(quán)利要求3所述的制造光盤的方法，其特征在于，細(xì)長(zhǎng)可脫離紙(1A)為由硅樹脂加工的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
9.如權(quán)利要求3所述的制造光盤的方法，其特征在于，加壓時(shí)的氣壓大于10kg/cm2。
10.一種四層粘結(jié)劑片元件(2)，其在制造光盤時(shí)采用，其特征在于，所述四層粘結(jié)劑片元件包括細(xì)長(zhǎng)可脫離紙(1A)、適于以規(guī)則間隔縱向暫時(shí)附著到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙上的保護(hù)片、形成在保護(hù)片上的粘結(jié)劑層、以及暫時(shí)粘結(jié)到粘結(jié)劑層上的可脫離紙，并且貫通四層粘結(jié)劑片鉆有一孔。
11.如權(quán)利要求10所述的四層粘結(jié)劑片元件，其特征在于，保護(hù)片(1B)由聚碳酸酯樹脂形成，而保護(hù)片的粘結(jié)劑層(1C)由丙烯酸粘結(jié)劑形成。
12.一種卷繞元件(X)，其通過將用于制造光盤(D)的四層粘結(jié)劑片元件(1)纏繞成制造光盤時(shí)采用的心軸形式的圓柱體而形成，其特征在于，所述四層粘結(jié)劑片元件(1)由細(xì)長(zhǎng)可脫離紙、適于以規(guī)則間隔縱向暫時(shí)粘結(jié)到細(xì)長(zhǎng)可脫離紙(1A)上的保護(hù)片、形成在保護(hù)片上的粘結(jié)劑層、以及適于暫時(shí)粘結(jié)到粘結(jié)劑層上的可脫離紙構(gòu)成，并且貫通四層粘結(jié)劑片元件鉆有一孔。
13.如權(quán)利要求12所述的卷繞元件，其特征在于，四層粘結(jié)劑片元件(1)通過非粘性附著片(1E)圍繞帶有心軸孔(61)的心軸圓柱體(6)纏繞。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠在單層盤片上輕易并均勻形成保護(hù)片的制造光盤的方法、四層粘著的片狀體以及用于該方法的片狀體的卷繞體；四層粘著的片狀體(1)包括長(zhǎng)分離片(1A)、暫時(shí)粘結(jié)到長(zhǎng)分離片上的保護(hù)片(1B)、形成在保護(hù)片上的粘結(jié)劑層(1C)、以及暫時(shí)粘結(jié)到粘結(jié)劑層上的分離片(1D)，制造光盤的方法包括以下步驟將分離片(1D)從四層粘著的片狀體(1)上剝離，以露出粘結(jié)劑層(1C)，將通過從四層粘著的片狀體(1)上剝離分離片(1D)而形成的三層粘著的片狀體壓在單層光盤的表面上，以通過粘結(jié)劑層(1C)將保護(hù)片(1B)可移動(dòng)地粘結(jié)到單層光盤的表面上，并將長(zhǎng)分離片(1A)從粘結(jié)到單層盤片上的保護(hù)片(1B)上剝離，而露出單層光盤上的保護(hù)片。
文檔編號(hào)C09J7/02GK1419694SQ01806919
公開日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月28日
發(fā)明者北野亮子, 井內(nèi)正美 申請(qǐng)人:北野工程株式會(huì)社