一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置，氰基鈷胺素水溶液或甲基鈷胺素水溶液或腺苷鈷胺素水溶液以一定的流量在一級光反應(yīng)器(5)、二級光反應(yīng)器(8)、三級光反應(yīng)器(11)、四級光反應(yīng)器(14)和五級光反應(yīng)器(17)中逐級反應(yīng)，最終反應(yīng)液收集在產(chǎn)品罐(21)中，反應(yīng)的過程中通入一定量的氮氣和氧氣，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省能耗，能實現(xiàn)羥基鈷胺素的連續(xù)生產(chǎn)，提高了工作效率。
【專利說明】
一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]維生素B12又稱為鈷胺素，是一類含有鈷的咕啉類化合物的總稱，氰基鈷胺素、甲基鈷胺素、脫氧腺苷鈷胺素和羥基鈷胺素是維生素B12主要存在形式。其中氰基鈷胺素、甲基鈷胺素、脫氧腺苷鈷胺素不穩(wěn)定，對光線敏感，在光照的情況下能迅速轉(zhuǎn)化成性質(zhì)穩(wěn)定的羥基鈷胺素。如何利用這一性質(zhì)，實現(xiàn)羥基鈷胺素的連續(xù)生產(chǎn)就涉及到工程放大的一些實際性問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效、能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)羥基鈷胺素的羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置。
[0004]本實用新型所述一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置，包括氮氣進氣閥(1)、氮氣流量計
(2)、氧氣進氣閥(3)、氧氣流量計(4)、一級光反應(yīng)器(5)、一級冷凝器(6)、一級氣液分離器
(7)、二級光反應(yīng)器(8)、二級冷凝器(9)、二級氣液分離器(10)、三級光反應(yīng)器(11)、三級冷凝器(12)、三級氣液分離器(13)、四級光反應(yīng)器(14)、四級冷凝器(15)、四級氣液分離器
(16)、五級光反應(yīng)器(17)、五級冷凝器(18)、五級氣液分離器(19)、放空閥(20)、產(chǎn)品罐
(21)、原料罐(22)、輸送栗(23)、及轉(zhuǎn)子流量計(24)，其特征在于:所述的氮氣進氣閥(I)通過管線與氮氣流量計(2)的入口相連，所述的氮氣流量計(2)的出口通過管線與混合罐
(25)的入口相連，所述的氧氣進氣閥(3)通過管線與氧氣流量計(4)的入口相連，所述的氧氣流量計(4)的出口通過管線與混合罐(25)的入口相連，混合罐(25)的出口通過管線與一級氣體分布器(26)相連，所述的原料罐(22)通過管線與輸送栗(23)的入口相連，所述的輸送栗(23)的出口通過管線與轉(zhuǎn)子流量計(24)的入口相連，所述的轉(zhuǎn)子流量計(24)的出口通過管線與一級光反應(yīng)器(5)的入口相連，所述的一級光反應(yīng)器(5)的出口通過管線與一級冷凝器(6)的入口相連，所述的一級冷凝器(6)的出口通過管線與一級氣液分離器(7)的I端相連，所述的一級氣液分離器(7)的2端通過管線與二級氣體分布器(27)相連，一級氣液分離器(7)的3端通過管線與二級光反應(yīng)器(8)的入口相連，所述的二級光反應(yīng)器(8)的出口通過管線與二級冷凝器(9)的入口相連，所述的二級冷凝器(9)的出口通過管線與二級氣液分離器(10)的I端相連，所述的二級氣液分離器(10)的2端通過管線與三級氣體分布器(28)相連，二級氣液分離器(10)的3端通過管線與三級光反應(yīng)器(11)的入口相連，所述的三級光反應(yīng)器(11)的出口通過管線與三級冷凝器(12)的入口相連，所述的三級冷凝器(12)的出口通過管線與三級氣液分離器(13)的I端相連，所述的三級氣液分離器(13)的2端通過管線與四級氣體分布器(29)相連，三級氣液分離器(13)的3端通過管線與四級光反應(yīng)器(14)的入口相連，所述的四級光反應(yīng)器(14)的出口通過管線與四級冷凝器(15)的入口相連，所述的四級冷凝器(15)的出口通過管線與四級氣液分離器(16)的I端相連，所述的四級氣液分離器(16)的2端通過管線與五級氣體分布器(30)相連，四級氣液分離器(16)的3端通過管線與五級光反應(yīng)器(17)的入口相連，所述的五級光反應(yīng)器(17)的出口通過管線與五級冷凝器
(18)的入口相連，所述的五級冷凝器(18)的出口通過管線與五級氣液分離器(19)的I端相連，所述的五級氣液分離器(19)的2端通過管線與放空閥(20)的入口相連，五級氣液分離器
(19)的3端通過管線與產(chǎn)品罐(21)相連，所述的放空閥(20)的出口直接排空。
[0005]所述的一級冷凝器(6)的出口設(shè)置有測溫點T1l，當(dāng)T1l超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的二級冷凝器(9)的出口設(shè)置有測溫點T102，當(dāng)T102超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的三級冷凝器(12)的出口設(shè)置有測溫點T103，當(dāng)T103超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的四級冷凝器(15)的出口設(shè)置有測溫點T104，當(dāng)T104超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的五級冷凝器(18)的出口設(shè)置有測溫點T105，當(dāng)T105超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警。
[0006]所述的一級光反應(yīng)器(5)、一級冷凝器(6)、一級氣液分離器(7)、二級光反應(yīng)器
(8)、二級冷凝器(9)、二級氣液分離器(10)、三級光反應(yīng)器(11 )、三級冷凝器(12)、三級氣液分離器(13)、四級光反應(yīng)器(14)、四級冷凝器(15)、四級氣液分離器(16)、五級光反應(yīng)器
(17)、五級冷凝器(18)、五級氣液分離器(19)按照順序從上往下依次連接并且相互之間存在位差，同時，一級光反應(yīng)器(5)、二級光反應(yīng)器(8)、三級光反應(yīng)器(11)、四級反應(yīng)器(14)、五級光反應(yīng)器(17)位于同一中心軸線上。
[0007]本實用新型的優(yōu)點和積極效果:
[0008]1、結(jié)構(gòu)簡單，布局緊湊，操作方便。
[0009]2、每一個光反應(yīng)器出口都有冷凝器，可以有效降低反應(yīng)液的溫度，防止溶液溫度過高導(dǎo)致副產(chǎn)物增加和效價降低，同時在冷凝器的出口增加了測溫點，方便監(jiān)測溶液的實際溫度，控制更加精準。
[0010]3、氣液混合物從上一級光反應(yīng)器通過氣液分離器分離后，氣體和液體分別進入下一級光反應(yīng)器，降低了阻力，保證了流體的連續(xù)性。
[0011]4、光反應(yīng)器、冷凝器及氣液分離器之間按照從上到下順序連接，相互之間存在一定位差，所以流體在流動時利用自身重力勢能轉(zhuǎn)化成動能，節(jié)省了能量。
[0012]5、本發(fā)明中各光反應(yīng)器之間串聯(lián)，實現(xiàn)了羥基鈷胺素的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大幅度提高。
【附圖說明】
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[0013]圖1為一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置示意圖。
【具體實施方式】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明；
[0015]如圖1所示一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置，由氮氣進氣閥(1)、氮氣流量計(2)、氧氣進氣閥(3)、氧氣流量計(4)、一級光反應(yīng)器(5)、一級冷凝器(6)、一級氣液分離器(7)、二級光反應(yīng)器(8)、二級冷凝器(9)、二級氣液分離器(10)、三級光反應(yīng)器(11)、三級冷凝器
(12)、三級氣液分離器(13)、四級光反應(yīng)器(14)、四級冷凝器(15)、四級氣液分離器(16)、五級光反應(yīng)器(17)、五級冷凝器(18)、五級氣液分離器(19)、放空閥(20)、產(chǎn)品罐(21)、原料罐(22)、輸送栗(23)、及轉(zhuǎn)子流量計(24)組成，氮氣進氣閥(I)通過管線與氮氣流量計(2)的入口相連，氮氣流量計(2)的出口通過管線與混合罐(25)的入口相連，氧氣進氣閥(3)通過管線與氧氣流量計(4)的入口相連，氧氣流量計(4)的出口通過管線與混合罐(25)的入口相連，混合罐(25)的出口通過管線與一級氣體分布器(26)相連，原料罐(22)通過管線與輸送栗(23)的入口相連，輸送栗(23)的出口通過管線與轉(zhuǎn)子流量計(24)的入口相連，轉(zhuǎn)子流量計(24)的出口通過管線與一級光反應(yīng)器(5)的入口相連，一級光反應(yīng)器(5)的出口通過管線與一級冷凝器(6)的入口相連，一級冷凝器(6)的出口通過管線與一級氣液分離器(7)的I端相連，一級氣液分離器(7)的2端通過管線與二級氣體分布器(27)相連，一級氣液分離器(7)的3端通過管線與二級光反應(yīng)器(8)的入口相連，二級光反應(yīng)器(8)的出口通過管線與二級冷凝器(9)的入口相連，二級冷凝器(9)的出口通過管線與二級氣液分離器(10)的I端相連，二級氣液分離器(10)的2端通過管線與三級氣體分布器(28)相連，二級氣液分離器(10)的3端通過管線與三級光反應(yīng)器(11)的入口相連，三級光反應(yīng)器(I I)的出口通過管線與三級冷凝器(12)的入口相連，三級冷凝器(12)的出口通過管線與三級氣液分離器(13)的I端相連，三級氣液分離器(13)的2端通過管線與四級氣體分布器(29)相連，三級氣液分離器(13)的3端通過管線與四級光反應(yīng)器(14)的入口相連，四級光反應(yīng)器(14)的出口通過管線與四級冷凝器(15)的入口相連，四級冷凝器(15)的出口通過管線與四級氣液分離器(16)的I端相連，四級氣液分離器(16)的2端通過管線與五級氣體分布器(30)相連，四級氣液分離器(16)的3端通過管線與五級光反應(yīng)器(17)的入口相連，五級光反應(yīng)器(17)的出口通過管線與五級冷凝器(18)的入口相連，五級冷凝器(18)的出口通過管線與五級氣液分離器(19)的I端相連，五級氣液分離器(19)的2端通過管線與放空閥(20)的入口相連，五級氣液分離器(19)的3端通過管線與產(chǎn)品罐(21)相連，放空閥(20)的出口直接排空，一級冷凝器(6)的出口設(shè)置有測溫點T1l，當(dāng)T1l超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，二級冷凝器(9)的出口設(shè)置有測溫點T102，當(dāng)T102超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，三級冷凝器(12)的出口設(shè)置有測溫點T103，當(dāng)T103超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，四級冷凝器(15)的出口設(shè)置有測溫點T104，當(dāng)T104超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，五級冷凝器(18)的出口設(shè)置有測溫點T105，當(dāng)T105超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，一級光反應(yīng)器(5)、一級冷凝器(6)、一級氣液分離器(7)、二級光反應(yīng)器(8)、二級冷凝器(9)、二級氣液分離器(10)、三級光反應(yīng)器(11)、三級冷凝器(12)、三級氣液分離器(13)、四級光反應(yīng)器(14)、四級冷凝器(15)、四級氣液分離器(16)、五級光反應(yīng)器(17)、五級冷凝器(18)、五級氣液分離器(19)按照順序從上往下依次連接并且相互之間存在位差，同時，一級光反應(yīng)器(5)、二級光反應(yīng)器(8)、三級光反應(yīng)器(11)、四級光反應(yīng)器
(14)、五級光反應(yīng)器(17)位于同一中心軸線上。
[0016]使用時，打開放空閥(20)，在原料罐(22)中加入一定濃度的氰基鈷胺素水溶液或甲基鈷胺素水溶液或腺苷鈷胺素水溶液，通過氮氣流量計(2)和氧氣流量計(4)分別控制氮氣的進氣流量和氧氣的進氣流量，設(shè)定五個冷凝器的出口溫度To，打開五個冷凝器的冷卻介質(zhì)，打開輸送栗(23)，通過轉(zhuǎn)子流量計(24)控制原料的進料流量，氣體和液體依次經(jīng)過一級光反應(yīng)器(5)、一級冷凝器(6)、一級氣液分離器(7)、二級光反應(yīng)器(8)、二級冷凝器(9)、二級氣液分離器(10)、三級光反應(yīng)器(11)、三級冷凝器(12)、三級氣液分離器(13)、四級光反應(yīng)器(14)、四級冷凝器(15)、四級氣液分離器(16)、五級光反應(yīng)器(17)、五級冷凝器(18)、五級氣液分離器(19)，氣液混合物經(jīng)過五級氣液分離器(19)進行氣液分離后，氣體經(jīng)過放空閥(20)放空，液體流到產(chǎn)品罐(21)中，最后產(chǎn)品罐(21)中收集到的就是羥基鈷胺素的水溶液。
[0017]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置，包括氮氣進氣閥(I)、氮氣流量計(2)、氧氣進氣閥(3)、氧氣流量計(4)、一級光反應(yīng)器(5)、一級冷凝器(6)、一級氣液分離器(7)、二級光反應(yīng)器(8)、二級冷凝器(9)、二級氣液分離器(10)、三級光反應(yīng)器(11)、三級冷凝器(12)、三級氣液分離器(13)、四級光反應(yīng)器(14)、四級冷凝器(15)、四級氣液分離器(16)、五級光反應(yīng)器(17)、五級冷凝器(18)、五級氣液分離器(19)、放空閥(20)、產(chǎn)品罐(21)、原料罐(22)、輸送栗(23)、及轉(zhuǎn)子流量計(24)，其特征在于:所述的氮氣進氣閥(I)通過管線與氮氣流量計(2)的入口相連，所述的氮氣流量計(2)的出口通過管線與混合罐(25)的入口相連，所述的氧氣進氣閥(3)通過管線與氧氣流量計(4)的入口相連，所述的氧氣流量計(4)的出口通過管線與混合罐(25)的入口相連，混合罐(25)的出口通過管線與一級氣體分布器(26)相連，所述的原料罐(22)通過管線與輸送栗(23)的入口相連，所述的輸送栗(23)的出口通過管線與轉(zhuǎn)子流量計(24)的入口相連，所述的轉(zhuǎn)子流量計(24)的出口通過管線與一級光反應(yīng)器(5)的入口相連，所述的一級光反應(yīng)器(5)的出口通過管線與一級冷凝器(6)的入口相連，所述的一級冷凝器(6)的出口通過管線與一級氣液分離器(7)的I端相連，所述的一級氣液分離器(7)的2端通過管線與二級氣體分布器(27)相連，一級氣液分離器(7)的3端通過管線與二級光反應(yīng)器(8)的入口相連，所述的二級光反應(yīng)器(8)的出口通過管線與二級冷凝器(9)的入口相連，所述的二級冷凝器(9)的出口通過管線與二級氣液分離器(10)的I端相連，所述的二級氣液分離器(10)的2端通過管線與三級氣體分布器(28)相連，二級氣液分離器(10)的3端通過管線與三級光反應(yīng)器(11)的入口相連，所述的三級光反應(yīng)器(11)的出口通過管線與三級冷凝器(12)的入口相連，所述的三級冷凝器(12)的出口通過管線與三級氣液分離器(13)的I端相連，所述的三級氣液分離器(13)的2端通過管線與四級氣體分布器(29)相連，三級氣液分離器(13)的3端通過管線與四級光反應(yīng)器(14)的入口相連，所述的四級光反應(yīng)器(14)的出口通過管線與四級冷凝器(15)的入口相連，所述的四級冷凝器(15)的出口通過管線與四級氣液分離器(16)的I端相連，所述的四級氣液分離器(16)的2端通過管線與五級氣體分布器(30)相連，四級氣液分離器(16)的3端通過管線與五級光反應(yīng)器(17)的入口相連，所述的五級光反應(yīng)器(17)的出口通過管線與五級冷凝器(18)的入口相連，所述的五級冷凝器(18)的出口通過管線與五級氣液分離器(19)的I端相連，所述的五級氣液分離器(19)的2端通過管線與放空閥(20)的入口相連，五級氣液分離器(19)的3端通過管線與產(chǎn)品罐(21)相連，所述的放空閥(20)的出口直接排空。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置，其特征在于:所述的一級冷凝器(6)的出口設(shè)置有測溫點T101，當(dāng)T1l超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的二級冷凝器(9)的出口設(shè)置有測溫點T102，當(dāng)T102超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的三級冷凝器(12)的出口設(shè)置有測溫點T103，當(dāng)T103超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的四級冷凝器(15)的出口設(shè)置有測溫點T104，當(dāng)T104超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警，所述的五級冷凝器(18)的出口設(shè)置有測溫點T105，當(dāng)T105超過設(shè)定溫度時產(chǎn)生聲光報警。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥基鈷胺素連續(xù)制備裝置，其特征在于:所述的一級光反應(yīng)器(5)、一級冷凝器(6)、一級氣液分離器(7)、二級光反應(yīng)器(8)、二級冷凝器(9)、二級氣液分離器(10)、三級光反應(yīng)器(11)、三級冷凝器(12)、三級氣液分離器(13)、四級光反應(yīng)器(14)、四級冷凝器(15)、四級氣液分離器(16)、五級光反應(yīng)器(17)、五級冷凝器(18)、五級氣液分離器(19)按照順序從上往下依次連接并且相互之間存在位差，同時，一級光反應(yīng)器(5)、二級光反應(yīng)器(8)、三級光反應(yīng)器(11)、四級反應(yīng)器(14)、五級光反應(yīng)器(17)位于同一中心軸線上。
【文檔編號】C07H1/00GK205635431SQ201620197323
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳慧, 梁寶臣
【申請人】天津理工大學(xué)