一種膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠原蛋白加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是海洋水產(chǎn)大國(guó)，豐富的海洋產(chǎn)品保障了人類對(duì)優(yōu)質(zhì)蛋白的需求。與哺乳動(dòng)物來(lái)源的蛋白相比，海洋蛋白具有原料成本低、易于酶解的特點(diǎn)，制備的蛋白與活性多肽具有較好的市場(chǎng)前景。隨著魚類產(chǎn)量的增加和食品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其產(chǎn)生的大量副產(chǎn)品如何有效利用成為當(dāng)今相關(guān)企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
[0003]在資源高值化利用的發(fā)展前景下，越來(lái)越多的研究證明魚皮中含有豐富的膠原蛋白，將魚皮中的膠原蛋白提取出來(lái)，既能實(shí)現(xiàn)資源有效利用也可以降低環(huán)境污染，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義。
[0004]目前，我國(guó)有關(guān)魚類膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線裝置，生產(chǎn)效率較低，所得膠原蛋白純度不高，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線裝置，采用該裝置可以根據(jù)原料特性實(shí)現(xiàn)酶解處理，再經(jīng)篩選、過(guò)濾、濃縮、噴粉步驟，得到高純度膠原蛋白。
[0006]本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線裝置，其特征在于它包含有依次串聯(lián)的:清洗設(shè)備
1、預(yù)處理設(shè)備2、酶解設(shè)備3、過(guò)濾設(shè)備4、濃縮設(shè)備5、噴粉設(shè)備6、計(jì)量包裝設(shè)備7。
[0008]所述的清洗設(shè)備是完成如下操作:將到貨的新鮮魚皮在pH8-9的NaCO3中手工清洗，完全清除摻雜在魚皮中的雜質(zhì)、碎肉、魚骨等成分。
[0009]所述的預(yù)處理設(shè)備包括儲(chǔ)物罐、絞碎機(jī)、加熱裝置三部分，將清洗后的魚皮經(jīng)絞碎機(jī)絞碎后，以料水比1: 1-2的比例投入儲(chǔ)物罐中，經(jīng)夾套升溫至100°C，處理20-30分鐘。
[0010]所述的酶解設(shè)備包括酶解罐、控溫裝置，將預(yù)處理完成的物料降溫至60°C，調(diào)節(jié)pH至7.5-8.0范圍后，轉(zhuǎn)入酶解罐，添加0.05 %的酶解液，酶解處理2-2.5小時(shí)，至無(wú)肉眼可見魚皮即可終止，酶解完成后升溫至90°C，處理20-30分鐘。
[0011 ] 所述過(guò)濾設(shè)備為板框過(guò)濾，酶解處理后的物料經(jīng)HCl調(diào)節(jié)pH至6.0-6.5后，進(jìn)行第一次過(guò)濾后，取上清，添加0.5 % -1 %的白土，0.2-0.3 %的活性碳，在60°C以上攪拌Ih，調(diào)節(jié)pH至6.0一6.5，進(jìn)行二次過(guò)濾操作。
[0012]所述濃縮設(shè)備將過(guò)濾后的澄清料液在真空、低溫條件下濃縮至原料液的30%。
[0013]所述噴粉設(shè)備設(shè)定23-25Mpa條件下，控制進(jìn)風(fēng)溫度120°C_130°C，出風(fēng)溫度65°C_80°C，進(jìn)行料液噴粉。
[0014]所述計(jì)量包裝設(shè)備將噴粉處理的產(chǎn)品以12kg每袋或25kg每桶包裝。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用該裝置可以實(shí)現(xiàn)魚皮膠原蛋白的提取，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，有利于現(xiàn)代化膠原蛋白提取的大規(guī)模加工處理，市場(chǎng)前景廣闊，且生產(chǎn)設(shè)備較簡(jiǎn)單，維護(hù)容易。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的原理框架圖
[0017]1、清洗設(shè)備，2、預(yù)處理設(shè)備，3、酶解設(shè)備，4、過(guò)濾設(shè)備，5、濃縮設(shè)備，6、噴粉設(shè)備，
7、計(jì)量包裝設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例僅作為對(duì)本實(shí)用新型的闡述而非限定，其他相關(guān)行業(yè)的普通技術(shù)人員在未做創(chuàng)新性修正的前提下，對(duì)本【實(shí)用新型內(nèi)容】做的簡(jiǎn)單修改，均等價(jià)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]實(shí)施例1
[0020]—種膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線裝置，其特征在于它包含有依次串聯(lián)的清洗設(shè)備1、預(yù)處理設(shè)備2、酶解設(shè)備3、過(guò)濾設(shè)備4、濃縮設(shè)備5、噴粉設(shè)備6、計(jì)量包裝設(shè)備7。
[0021]1、將到貨的新鮮魚皮置入清洗設(shè)備I，在pH8的NaC03中手工清洗，完全清除摻雜在魚皮中的雜質(zhì)、碎肉、魚骨等成分。
[0022]2、將上述步驟I處理后的物料置入預(yù)處理設(shè)備2，經(jīng)絞碎機(jī)絞碎后，以料水比1: 2的比例投入的儲(chǔ)物罐中，經(jīng)夾套升溫至100°c，處理30分鐘。
[0023]3、將上述步驟2處理后的物料轉(zhuǎn)入酶解設(shè)備3，物料降溫至60°C，調(diào)節(jié)pH至7.5后，轉(zhuǎn)入酶解罐，添加0.05 %的酶解液，酶解處理2.5小時(shí)，至無(wú)肉眼可見魚皮即可終止，酶解完成后升溫至90°C，處理30分鐘。
[0024]4、將上述步驟3處理后的物料轉(zhuǎn)入過(guò)濾設(shè)備4，物料經(jīng)HCl調(diào)節(jié)pH至6.0后，進(jìn)行第一次過(guò)濾后，取上清，添加I %的白土，0.3 %的活性碳，在60°C以上攪拌Ih，調(diào)節(jié)pH至6.0，進(jìn)行二次過(guò)濾操作。
[0025]5、將上述步驟4處理后的物料轉(zhuǎn)入濃縮設(shè)備5，濾后的澄清料液在真空、低溫條件下濃縮至原料液的30%。
[0026]6、將上述步驟5處理后的物料轉(zhuǎn)入噴粉設(shè)備6，設(shè)定，25Mpa條件下，控制進(jìn)風(fēng)溫度130°C，出風(fēng)溫度70°C，進(jìn)行料液噴粉，所得膠原蛋白含量達(dá)95 %以上。
[0027]7、將上述步驟6處理后的物料經(jīng)計(jì)量包裝設(shè)備7，以12kg每袋稱重包裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線裝置，其特征在于它包含有依次串聯(lián)的:清洗設(shè)備(I)、預(yù)處理設(shè)備(2)、酶解設(shè)備(3)、過(guò)濾設(shè)備(4)、濃縮設(shè)備(5)、噴粉設(shè)備(6)、計(jì)量包裝設(shè)備(7)。
【專利摘要】一種膠原蛋白提取加工生產(chǎn)線裝置，其特征在于它包括有依次串聯(lián)的：清洗設(shè)備1、預(yù)處理設(shè)備2、酶解設(shè)備3、過(guò)濾設(shè)備4、濃縮設(shè)備5、噴粉設(shè)備6、計(jì)量包裝設(shè)備7，本裝置根據(jù)膠原蛋白特性實(shí)現(xiàn)酶解處理，所得成品膠原蛋白粉的含量高，且操作簡(jiǎn)單，適合工廠大規(guī)模生產(chǎn)，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
【IPC分類】C07K1/34, C12M1/40, C07K14/78
【公開號(hào)】CN205188303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520900725
【發(fā)明人】劉棣文
【申請(qǐng)人】劉棣文
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日