一種蟲草酒浸提裝置及浸提分離方法
【專利摘要】一種蟲草酒浸提裝置，包括U型浸提缸主體，所述浸提缸主體包括主體槽部、蟲草液沉淀部和孢子沉淀分離部，所述主體槽部和蟲草液沉淀部一體連通為U型管；所述孢子沉淀分離部設(shè)置在蟲草液沉淀部的底部，蟲草液沉淀部底部陣列設(shè)有多個(gè)微孔與孢子沉淀分離部連通；所述主體槽部具有開口部，所述開口部由密封塞密封；所述主體槽部具有上清液抽吸管，所述孢子沉淀分離部底部設(shè)有孢子抽吸管；主體槽部和蟲草液沉淀部的連通處設(shè)有轉(zhuǎn)蓋，所述轉(zhuǎn)蓋包括轉(zhuǎn)軸、間隔蓋，所述間隔蓋固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在U型浸提缸主體中；所述間隔蓋可在豎直位置和水平位置之間切換。所述蟲草酒浸提裝置集浸提、沉淀分離孢子及分級(jí)、陳化于一體，大大縮短了蟲草酒的生產(chǎn)周期。
【專利說明】
一種蟲草酒浸提裝置及浸提分離方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種蟲草保健酒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蟲草酒浸提裝置及浸提分離方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]蟲草酒的浸提過程同時(shí)也伴隨著蟲草的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被浸提到酒基中的過程，而且在室溫下該浸提過程是一比較緩慢的過程，短則1、2個(gè)月，長(zhǎng)則半年。蟲草酒的浸提，是伴隨著酒基的陳化。酒陳化過程就是隨著時(shí)間的推移，酒精分子和水分子之間逐步構(gòu)成了大的分子締合群。酒精分子和水分子排列日趨整齊，酒精分子受到了束縛，從而使活度減少，所以經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間自然老熟的酒，口味上感到柔和、綿軟、辛辣味和爆味大大減輕。
[0003]而且為了獲得更多的蟲草多糖，蟲草子實(shí)體一般都成熟到孢子接近成熟的階段。 因此，在浸提過程中，蟲草孢子會(huì)脫離蟲草子實(shí)體進(jìn)入酒基中，蟲草子實(shí)體中有很多個(gè)微米級(jí)大小的子囊，每個(gè)子囊中有1-8個(gè)孢子，因此蟲草孢子粒徑都是納米級(jí)的，粒徑非常細(xì)小， 通過一般的液體過濾手段很難將其去除，結(jié)果是浸提后，很多孢子聚集分散在酒基中會(huì)使得酒基顏色由金黃色變成暗黃或暗紅色，嚴(yán)重影響酒基的黃金色澤。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種蟲草酒浸提裝置及浸提分離方法，在浸提時(shí)如何分離去除孢子，并使得浸提液自動(dòng)分層，保證蟲草酒產(chǎn)品的分級(jí)和黃金顏色。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種蟲草酒浸提裝置，包括U型浸提缸主體，所述浸提缸主體包括主體槽部、蟲草液沉淀部和孢子沉淀分離部，所述主體槽部和蟲草液沉淀部一體連通為U型管;所述孢子沉淀分離部設(shè)置在蟲草液沉淀部的底部，蟲草液沉淀部底部陣列設(shè)有多個(gè)微孔與孢子沉淀分離部連通；
[0006]所述主體槽部具有開口部，所述開口部由密封塞密封;所述主體槽部具有上清液抽吸管，所述孢子沉淀分離部底部設(shè)有孢子抽吸管；
[0007]主體槽部和蟲草液沉淀部的連通處設(shè)有轉(zhuǎn)蓋，所述轉(zhuǎn)蓋包括轉(zhuǎn)軸、間隔蓋，所述間隔蓋固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在U型浸提缸主體中；所述間隔蓋可在豎直位置和水平位置之間切換。
[0008]進(jìn)一步地，所述主體槽部、蟲草液沉淀部和孢子沉淀分離部分別設(shè)有超聲熟化裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述超聲熟化裝置包括設(shè)置在U型浸提缸主體內(nèi)側(cè)面的超聲振子，所述超聲振子與浸提缸主體外側(cè)的超聲波發(fā)生器電連接;在浸提缸主體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器， 所述溫度傳感器與浸提缸主體外側(cè)的溫度顯示裝置和控制裝置電連接;所述控制裝置與所述超聲波發(fā)生器電連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述蟲草液沉淀部為半圓弧形，該半圓弧形按照每半邊圓心角為45度來劃分，上部圓心角為45?50度的兩側(cè)圓弧部分為滑落區(qū)，兩側(cè)滑落區(qū)之間的圓弧部分為沉淀區(qū)，微孔陣列在所述沉淀區(qū)。
[0011]進(jìn)一步地，所述蟲草液沉淀部為半圓弧形，該半圓弧形按照每半邊圓心角為45度來劃分，上部圓心角為45?50度的兩側(cè)圓弧部分為滑落區(qū)，兩側(cè)滑落區(qū)之間設(shè)有沉淀開口部，所述沉淀開口部設(shè)有金屬過濾網(wǎng)，沉淀開口部和金屬過濾網(wǎng)以替代所述沉淀區(qū)和微孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述蟲草液沉淀部的表面具有疏水納米材料層，所述蟲草液沉淀部的表面粗糙度(Ra)〈0.4wii。
[0013]進(jìn)一步地，所述蟲草液沉淀部的深度約為主體槽部的主體高度的1/3。
[0014]進(jìn)一步地，所述孢子沉淀分離部為梯形槽形，兩側(cè)板焊接在所述沉淀區(qū)和滑落區(qū)的交界處。
[0015]進(jìn)一步地，所述孢子沉淀分離部側(cè)板設(shè)有觀察窗。
[0016]—種所述的蟲草酒浸提裝置的浸提分離方法，
[0017]步驟1)轉(zhuǎn)蓋封閉，經(jīng)過一段時(shí)間的靜置，打開密封塞，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)蓋到水平位置；
[0018]步驟2)分離孢子酒，啟動(dòng)位于孢子沉淀分離部的超聲熟化裝置，經(jīng)過一定時(shí)間的超聲振動(dòng)，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子;啟動(dòng)孢子酒抽吸栗，將孢子沉淀分離部中的孢子和浸提液混合物抽出，然后停止；
[0019]步驟3)分離上清液，制作清淡蟲草酒；啟動(dòng)位于主體槽部?jī)?nèi)的超聲熟化裝置，經(jīng)過一定時(shí)間的超聲振動(dòng)，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子;熟化后，啟動(dòng)上清液抽吸栗將上清液抽出；
[0020]步驟4)分離高濃度浸提液，制作高濃蟲草酒；啟動(dòng)位于蟲草液沉淀部的超聲熟化裝置，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子，熟化后，啟動(dòng)孢子酒抽吸栗，將蟲草液沉淀部和孢子沉淀分離部中的高濃度浸提液抽出，然后停止。[0021 ]本申請(qǐng)通過主要改進(jìn)以下幾點(diǎn)來達(dá)到沉淀、分離孢子的目的，
[0022]①U型管浸提槽的結(jié)構(gòu)，巧妙利用U形管的器型特點(diǎn)，所述主體槽部的直壁部分保證所有孢子都會(huì)全部沉淀在蟲草液沉淀部中，最終浸提液按密度分層。[〇〇23]②所述蟲草液沉淀部或其滑落區(qū)的表面粗糙度Ra〈0.4wii，同時(shí)具有疏水納米材料層，上述粗糙度和疏水層兩個(gè)手段的結(jié)合使得沉淀在滑落區(qū)都會(huì)繼續(xù)沉淀在蟲草液沉淀部的沉淀區(qū)。[〇〇24]并通過轉(zhuǎn)蓋旋轉(zhuǎn)到水平位置，在需要將浸提后的上清液抽出時(shí)，轉(zhuǎn)蓋能將分層液阻擋。[〇〇25]③孢子沉淀分離部和微孔配合實(shí)現(xiàn)孢子分離，孢子滑落并聚集在蟲草液沉淀部的沉淀區(qū)底部，但由于孢子直徑是微米級(jí)的，密度又大于浸提液，所以孢子還會(huì)從微孔繼續(xù)下沉到孢子沉淀分離部中，實(shí)現(xiàn)了孢子的自動(dòng)分離。
[0026]正是有了手段①，使得孢子順利沉淀;手段②則使得孢子進(jìn)一步沉淀到最下方，手段③為分離孢子提供支持，以上手段①、②、③在功能上彼此支持，相互促進(jìn)，共同的作用是確保所有孢子都沉淀到蟲草液沉淀部并進(jìn)一步分離到孢子沉淀分離部中，最終實(shí)現(xiàn)上清蟲草酒、高濃蟲草酒和蟲草孢子酒的浸提分級(jí)。
[0027]本發(fā)明的蟲草酒浸提裝置具有如下有益的技術(shù)效果:易于浸提液分層、輕松沉淀分離孢子，熟化集成。
[0028]蟲草放入酒基中，首先是酒基對(duì)蟲草營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的浸提過程，同時(shí)還設(shè)計(jì)有去除孢子的蟲草液沉淀部和孢子沉淀分離部，在浸提的同時(shí)還去除了孢子，U型管浸提槽分層浸提液，超聲波振動(dòng)也大大縮短了酒基浸提液的熟化時(shí)間，因此，所述蟲草酒浸提裝置集浸提、分層、陳化、沉淀孢子于一體，大大縮短了蟲草酒的生產(chǎn)周期。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的蟲草酒浸提裝置的實(shí)施例1的主剖視圖。
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的蟲草酒浸提裝置的實(shí)施例2的主剖視圖。
[0031]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0032]IU形浸提缸主體，2轉(zhuǎn)蓋，3蟲草，4密封塞，5孢子抽吸管，6超聲振子，7超聲波發(fā)生器，8溫度傳感器繩，9控制裝置，10上清液抽吸管，11上清液抽吸栗，12孢子酒抽吸栗
[0033]1.1主體槽部，1.2蟲草液沉淀部，1.3孢子沉淀分離部
[0034]1.21滑落區(qū)，I.22沉淀區(qū)，I.23微孔，I.24金屬過濾網(wǎng)，I.25沉淀開口部
[0035]2.1轉(zhuǎn)軸，2.2間隔蓋
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0037]實(shí)施例1
[0038]如圖所示，一種蟲草酒浸提裝置，包括U形浸提缸主體I，所述U形浸提缸主體I包括直壁部分的主體槽部1.1和連接在直壁部分之間的半圓弧形的蟲草液沉淀部1.2，所述主體槽部1.1和蟲草液沉淀部1.2—體連通為U型管。具體地，主體槽部1.1包括左半主體和右半主體，左半主體和右半主體在底部與蟲草液沉淀部1.2連通為U形橫截面。蟲草液沉淀部1.2為半圓弧，該半圓弧按照每半邊α為45?50度來劃分，兩側(cè)上部為滑落區(qū)1.21，兩側(cè)滑落區(qū)之間的圓弧部分為沉淀區(qū)1.22，滑落區(qū)1.21連接主體槽部1.1的底部。所述滑落區(qū)1.21的表面粗糙度Ra〈0.4μπι。所述U形浸提缸主體I還包括孢子沉淀分離部1.3，所述孢子沉淀分離部I.3為梯形槽形，兩側(cè)板焊接在所述沉淀區(qū)1.22和滑落區(qū)1.21的交界處，所述沉淀區(qū)1.22陣列設(shè)有多個(gè)0.5?2mm的微孔1.23，用于孢子從沉淀區(qū)1.22穿過微孔1.23沉淀到孢子沉淀分尚部1.3中。
[0039]所述U形浸提缸主體I為長(zhǎng)度為5?8米，橫截面為U型的浸提槽。
[0040]主體槽部1.1和蟲草液沉淀部1.2的連通處設(shè)有轉(zhuǎn)蓋2，所述轉(zhuǎn)蓋2包括轉(zhuǎn)軸2.1、間隔蓋2.2，所述間隔蓋2.2固定在轉(zhuǎn)軸2.1上，所述轉(zhuǎn)軸2.1旋轉(zhuǎn)設(shè)置在U形浸提缸主體I中。所述間隔蓋2.2可在豎直位置和水平位置之間切換。
[0041]所述主體槽部I具有開口部，所述開口部由密封塞4密封;上清液抽吸管10穿過所述密封塞4進(jìn)入到主體槽部1.1的中間位置。上清液抽吸管10設(shè)有上清液抽吸栗11。
[0042]所述孢子沉淀分離部1.3底部設(shè)有孢子抽吸管5，孢子抽吸管5上設(shè)有孢子液抽吸栗12;所述蟲草液沉淀部1.2的深度L約為主體槽部1.1的主體高度B的1/3;所述浸提裝置還包括超聲熟化裝置，所述超聲熟化裝置包括設(shè)置主體槽部1.1內(nèi)側(cè)面的超聲振子6，所述超聲振子6與主體槽部I外側(cè)的超聲波發(fā)生器7電連接;在主體槽部I內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器8，所述溫度傳感器8與主體槽部I外側(cè)的溫度顯示裝置和控制裝置9電連接。所述控制裝置9與所述超聲波發(fā)生器7電連接。
[0043]優(yōu)選地，分層和分離后的主體槽部1.1、蟲草液沉淀部1.2和孢子沉淀分離部1.3分別設(shè)有超聲熟化裝置。
[0044]優(yōu)選地，蟲草液沉淀部1.2的表面具有疏水納米材料層，因?yàn)榧{米材料具有疏水能力，具備減小阻力的功能，有助于孢子從滑落區(qū)1.21落到沉淀區(qū)1.22，也有助于孢子在沉淀區(qū)1.22不吸附于內(nèi)壁而輕松地從微孔中落到孢子沉淀分離部1.3中，從而在需要時(shí)被底抽吸管5抽出灌裝到酒容器中。
[0045]優(yōu)選地，所述孢子沉淀分離部1.3側(cè)壁設(shè)有觀察窗。
[0046]實(shí)施例2
[0047]蟲草液沉淀部1.2為半圓弧，該半圓弧按照每半邊α為45?50度來劃分，兩側(cè)上部為滑落區(qū)1.21，兩側(cè)滑落區(qū)之間部分為沉淀開口部1.24，所述沉淀開口部1.24設(shè)有金屬過濾網(wǎng)1.25，沉淀開口部1.24和金屬過濾網(wǎng)1.25的功能替代沉淀區(qū)1.22及微孔。其他特征均與實(shí)施例1相同。
[0048]本申請(qǐng)通過主要改進(jìn)以下幾點(diǎn)來達(dá)到沉淀、分離孢子的目的，
[0049]①U型管浸提槽的結(jié)構(gòu)，巧妙利用U形管的器型特點(diǎn)，所述主體槽部1.1的直壁部分保證所有孢子都會(huì)全部沉淀在蟲草液沉淀部1.2中。
[0050]②所述蟲草液沉淀部1.2或其滑落區(qū)1.21的表面粗糙度Ra〈0.4ym，同時(shí)具有疏水納米材料層，上述兩個(gè)手段的結(jié)合使得沉淀在滑落區(qū)1.22都會(huì)繼續(xù)沉淀在蟲草液沉淀部1.2的沉淀區(qū)1.22。
[0051]并通過轉(zhuǎn)蓋2旋轉(zhuǎn)到水平位置，在需要將浸提后的上清液抽出時(shí)，轉(zhuǎn)蓋2能將孢子阻擋在蟲草液沉淀部1.2中，這樣孢子不易從所述蟲草液沉淀部1.2浮動(dòng)到主體槽部I中。
[0052]③孢子沉淀分離部和微孔配合實(shí)現(xiàn)孢子分離，孢子滑落并聚集在蟲草液沉淀部1.2的沉淀區(qū)1.22底部，但由于孢子直徑是微米級(jí)的，密度又大于浸提液，所以孢子還會(huì)從微孔繼續(xù)下沉到孢子沉淀分離部1.3中，實(shí)現(xiàn)了孢子的自動(dòng)分離。
[0053]長(zhǎng)時(shí)間地浸提靜置后，蟲草中的有機(jī)物質(zhì)逐步進(jìn)入酒基中，95%以上的孢子會(huì)最終下沉到孢子沉淀分離部1.3中，浸提液密度較大有機(jī)物質(zhì)會(huì)聚集在蟲草液沉淀部1.2中，密度較小的上清液會(huì)聚集在主體槽部I中，通過上述①、②、③的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了孢子沉淀與分離，浸提液的分層，以滿足不同蟲草浸提濃度的酒產(chǎn)品的需求。
[0054]使用時(shí)，拔掉蟲草酒浸提裝置的密封塞4，將成熟的蟲草放入主體槽部1.1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)蓋2使得間隔蓋2.2處于豎直位置，倒入酒基，將密封塞4塞入所述主體槽部的開口部，封存所述蟲草酒浸提裝置;酒基中的酒精由于密度較輕，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的靜置而逐漸位于酒基上部；而蟲草由于酒基的浮力也同樣浮于酒基的上部，蟲草的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被酒精逐步慢慢浸提到酒基中；在此過程中蟲草子實(shí)體上的孢子也脫離子實(shí)體進(jìn)入酒基中，但由于孢子密度比酒基重，長(zhǎng)時(shí)間的靜置使得孢子沉淀并滑落在所述蟲草液沉淀部1.2的沉淀區(qū)1.22，然后從沉淀區(qū)的微孔中繼續(xù)下沉到孢子沉淀分離部1.3。
[0055]最終的結(jié)果是，經(jīng)過浸提的浸提液分層，上清液集中在主體槽部1.1，高濃度浸提液集中在蟲草液沉淀部1.2，孢子集中在孢子沉淀分離部1.3中。
[0056]所述蟲草酒浸提裝置通過以下方法分離、熟化酒基浸提液，
[0057]步驟I)轉(zhuǎn)蓋封閉，經(jīng)過一段時(shí)間的靜置，打開密封塞4，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)蓋2到水平位置；
[0058]步驟2)分離孢子酒，啟動(dòng)超聲熟化裝置，通過超聲振子6對(duì)酒基產(chǎn)生超聲振動(dòng)，經(jīng)過3-5分鐘的超聲振動(dòng)，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子；啟動(dòng)孢子酒抽吸栗12，將孢子沉淀分離部1.3中的孢子和浸提液混合物抽出，觀察窗觀察到絕大部分孢子已經(jīng)被抽出則停止；
[0059]步驟3)分離上清液，制作清淡蟲草酒；啟動(dòng)位于主體槽部1.1內(nèi)的超聲熟化裝置，通過超聲振子6對(duì)酒基產(chǎn)生超聲振動(dòng)，經(jīng)過3-5分鐘的超聲振動(dòng)，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子。同時(shí)，由于間隔蓋2.2的密封作用，分層的高濃浸提液被隔離在蟲草液沉淀部1.2中；熟化后，啟動(dòng)上清液抽吸栗11將上清液抽出；
[0060]分離蟲草，由于轉(zhuǎn)蓋2在水平位置，隨著液面下降，蟲草落在轉(zhuǎn)蓋2的間隔蓋2.2上，如果認(rèn)為蟲草營(yíng)養(yǎng)已經(jīng)大部進(jìn)入酒基中，不需繼續(xù)浸提，從主體槽部I的頂部開口可將蟲草取出。
[0061 ]步驟4)分離高濃度浸提液，制作高濃蟲草酒，啟動(dòng)位于蟲草液沉淀部1.2的超聲波發(fā)生器7，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子，熟化后，啟動(dòng)孢子酒抽吸栗12，將蟲草液沉淀部1.2和孢子沉淀分離部1.3中的高濃度浸提液抽出，觀察窗觀察到快抽干時(shí)則停止。
[0062]經(jīng)過上述浸提促進(jìn)步驟，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)蓋2到豎直位置，繼續(xù)浸提蟲草，所述蟲草酒浸提裝置可繼續(xù)浸提、熟化、沉淀新的成熟蟲草。
[0063]所述蟲草酒浸提裝置，蟲草放入酒基中，首先是浸提過程，同時(shí)也是酒基的浸提過程，同時(shí)還設(shè)計(jì)有分層的蟲草液沉淀部和孢子分離的孢子沉淀分離部，在浸提的同時(shí)去除了孢子，區(qū)分了高濃度蟲草酒和低濃度蟲草酒，陳化促進(jìn)作用的超聲波振動(dòng)也大大縮短了酒基陳化時(shí)間，因此，所述蟲草酒浸提裝置集浸提、分層、沉淀孢子并分離、陳化于一體，具有有益的技術(shù)效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蟲草酒浸提裝置，包括U型浸提缸主體(1)，其特征在于，所述浸提缸主體包括主體槽部(1.1)、蟲草液沉淀部(1.2)和孢子沉淀分離部(1.3)，所 述主體槽部(1.1)和蟲草液沉淀部(1.2)—體連通為U型管;所述孢子沉淀分離部(1.3)設(shè)置 在蟲草液沉淀部(1.2)的底部，蟲草液沉淀部(1.2)底部陣列設(shè)有多個(gè)微孔(1.23)與孢子沉 淀分離部(1.3)連通；所述主體槽部(1.1)具有開口部，所述開口部由密封塞(4)密封;所述主體槽部(1.1)具 有上清液抽吸管(10)，所述孢子沉淀分離部(1.3)底部設(shè)有孢子抽吸管(5);主體槽部(1.1)和蟲草液沉淀部(1.2)的連通處設(shè)有轉(zhuǎn)蓋(2)，所述轉(zhuǎn)蓋(2)包括轉(zhuǎn)軸 (2.1)、間隔蓋(2.2)，所述間隔蓋(2.2)固定在轉(zhuǎn)軸(2.1)上，所述轉(zhuǎn)軸(2.1)旋轉(zhuǎn)設(shè)置在U型 浸提缸主體(1)中；所述間隔蓋(2.2)可在豎直位置和水平位置之間切換。2.如權(quán)利要求1所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述主體槽部(1.1 )、蟲草液沉淀 部(1.2)和孢子沉淀分離部(1.3)分別設(shè)有超聲熟化裝置。3.如權(quán)利要求2所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述超聲熟化裝置包括設(shè)置在U 型浸提缸主體內(nèi)側(cè)面的超聲振子(6)，所述超聲振子(6)與浸提缸主體外側(cè)的超聲波發(fā)生器 (7)電連接;在浸提缸主體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器(8)，所述溫度傳感器(8)與浸提缸主體外側(cè) 的溫度顯示裝置和控制裝置(9)電連接;所述控制裝置(9)與所述超聲波發(fā)生器(7)電連接。4.如權(quán)利要求1所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述蟲草液沉淀部(1.2)為半圓 弧形，該半圓弧形按照每半邊圓心角(a)為45?50度來劃分，上部圓心角(a)為45度的兩側(cè) 圓弧部分為滑落區(qū)(1.21)，兩側(cè)滑落區(qū)之間的圓弧部分為沉淀區(qū)(1.22)，微孔陳列在所述 沉淀區(qū)。5.如權(quán)利要求4所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述蟲草液沉淀部為半圓弧形， 該半圓弧形按照每半邊圓心角(a)為45?50度來劃分，上部圓心角(a)為45度的兩側(cè)圓弧部 分為滑落區(qū)(1.21)，兩側(cè)滑落區(qū)之間設(shè)有沉淀開口部(1.24)，所述沉淀開口部(1.24)設(shè)有 金屬過濾網(wǎng)(1.25)，沉淀開口部(1.24)和金屬過濾網(wǎng)(1.25)以替代所述沉淀區(qū)和微孔 (1.23)〇6.如權(quán)利要求1所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述蟲草液沉淀部(1.2)的表面 具有疏水納米材料層，所述蟲草液沉淀部(1.2)的表面粗糙度(Ra)〈0.4mi。7.如權(quán)利要求1所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述蟲草液沉淀部(1.2)的深度 (L)約為主體槽部(1.1)的主體高度(B)的1 /3。8.如權(quán)利要求1所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述孢子沉淀分離部(1.3)為梯 形槽形，兩側(cè)板焊接在所述沉淀區(qū)(1.22)和滑落區(qū)(1.21)的交界處。9.如權(quán)利要求1所述的蟲草酒浸提裝置，其特征在于，所述孢子沉淀分離部(1.3)側(cè)板 設(shè)有觀察窗。10.如權(quán)利要求1-9任一所述的蟲草酒浸提裝置的浸提分離方法，其特征在于，步驟1)轉(zhuǎn)蓋封閉，經(jīng)過一段時(shí)間的靜置，打開密封塞(4)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)蓋(2)到水平位置；步驟2)分離孢子酒，啟動(dòng)位于孢子沉淀分離部的超聲熟化裝置，經(jīng)過一定時(shí)間的超聲振動(dòng)，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子;啟動(dòng)孢子酒抽吸栗(12)，將孢子沉淀分 離部(1.3)中的孢子和浸提液混合物抽出，然后停止；步驟3)分離上清液，制作清淡蟲草酒；啟動(dòng)位于主體槽部(1.1)內(nèi)的超聲熟化裝置，經(jīng)過一定時(shí)間的超聲振動(dòng)，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子;熟化后，啟動(dòng)上清液 抽吸栗(11)將上清液抽出；步驟4)分離高濃度浸提液，制作高濃蟲草酒；啟動(dòng)位于蟲草液沉淀部(1.2)的超聲熟化 裝置，快速地將部分酒精及水分子群切成單獨(dú)分子，熟化后，啟動(dòng)孢子酒抽吸栗(12)，將蟲 草液沉淀部(1.2)和孢子沉淀分離部(1.3)中的高濃度浸提液抽出，然后停止。
【文檔編號(hào)】C12H1/06GK106085751SQ201610487503
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】周青青, 呂景春, 陳嘉毅, 王春霞, 林洪芹, 袁淑軍, 高飛
【申請(qǐng)人】鹽城工學(xué)院