一種分散型流變劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分散型流變劑，具體涉及一種用于高含量碳酸鈣造紙涂料中的分散型流變劑。該分散型流變劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括單體35?43％、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1?0.4％、非離子表面活性劑0.25?0.8％、引發(fā)劑0.1?0.3％、還原劑0.02?0.1％，余量為水。單體包括陽(yáng)離子單體2?3％、陰離子單體2?3％、長(zhǎng)鏈烷基單體2?3％、硬單體28?32％、交聯(lián)單體1?2％。本發(fā)明分散型流變劑配伍合理，制備方法簡(jiǎn)單，應(yīng)用到涂料中，大幅度改善涂料中礦物顏料顆粒的分散性、流變性、運(yùn)行穩(wěn)定性，改善涂層的遮蓋性、平滑度和粗糙度，進(jìn)而改善涂布紙張表面的光澤度、平滑度和白度，同時(shí)降低涂料成本。
【專利說(shuō)明】
一種分散型流變劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種分散型流變劑，具體涉及一種用于高含量碳酸鈣造紙涂料中的分 散型流變劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 造紙涂料的主要成分是顏料、膠粘劑、流變劑、分散劑、潤(rùn)滑劑、抗水劑、消泡劑等。 其中的流變劑對(duì)涂料的運(yùn)行性能和涂層的涂布效果起到非常重要的作用。
[0003] 顏料作為造紙涂料的最大量的成分，對(duì)涂布紙張的質(zhì)量影響非常大。顏料之外的 原料和添加劑都是圍繞顏料來(lái)起作用，最終達(dá)成涂料的作用。
[0004]造紙涂料傳統(tǒng)用的流變劑有淀粉、羧甲基纖維素、羧甲基淀粉等，都是只有增稠和 保水功能，且這一類原料都是靠高分子鏈來(lái)調(diào)整涂料的高剪切粘度和低剪切粘度，但提高 粘度的同時(shí)帶來(lái)了較多的副作用，比如流動(dòng)性差，印刷花斑等。羧甲基纖維素粗粉末狀固 體，使用前需要蒸煮成為15%的溶液，使用比較麻煩，并且不能適用高固含的涂料。涂料的 流動(dòng)性一般。淀粉為流動(dòng)性細(xì)粉末，使用前需要蒸煮成為10%的溶液，使用比較麻煩，并且 不能適用高固含的涂料。涂料的動(dòng)態(tài)保水性不是太好，涂料的流動(dòng)性較差。
[0005] 合成的流變劑有締合型堿溶脹型增稠劑、聚丙烯酸鈉等，但這些合成產(chǎn)品同樣存 在一些問(wèn)題需要解決。締合型堿溶脹型流變劑為乳液狀，一般固含30%，本身粘度低，使用 方便，只要添加很少的量添加便可達(dá)到較大的涂料粘度合較好的保水性。但是這種締合型 堿溶脹型流變劑使用過(guò)程中需要調(diào)整涂料的PH值，并且該流變劑跟涂布染料的兼容性不 好。而聚丙烯酸鈉為粘稠狀的液體，固含一般15%，添加量稍大一些。由于粘度大，使用不太 方便。且由于固含量不高，所以需要制作高固含量涂料時(shí)候不能使用。
[0006] 當(dāng)碳酸鈣作為涂布涂料顏料時(shí)，涂料的流動(dòng)性較好，但是因?yàn)樘妓徕}粒徑分布寬， 容易使涂料光澤度低、遮蓋性低、保水性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種在高含量碳酸鈣的造紙 涂料中，可改善涂料分散性、提高涂料運(yùn)行穩(wěn)定的分散型流變劑。
[0008] 本發(fā)明的上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種分散型流變劑，所述分散型流變 劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括單體35-43%、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1-0.4%、非離子表面活性劑0.25-0.8%、 引發(fā)劑〇. 1-0.3%、還原劑0.02-0.1 %，余量為水。
[0009] 在上述分散型流變劑中，所述的單體包括（占流變劑總質(zhì)量的百分比）陽(yáng)離子單體 2-3%、陰離子單體2-3%、長(zhǎng)鏈烷基單體2-3%、硬單體28-32%、交聯(lián)單體1-2%。
[0010] 本發(fā)明選用陽(yáng)離子單體和陰離子單體，使其共聚，并與配伍合理的長(zhǎng)鏈烷基單體、 硬單體、交聯(lián)單體與其他組分如鏈轉(zhuǎn)移劑、非離子表面活性劑等一起作用，制成一種帶正 負(fù)兩種電荷(兩性)的納米枝化分子聚合物，這種含有兩種電荷的共聚物在涂料中擁有較好 的使用效果，可以使得無(wú)機(jī)顏料顆粒更好的分散，從而獲得很好的涂料流變性能。
[0011] 在上述分散型流變劑中，所述的分散型流變劑按質(zhì)量百分比計(jì)還包括PH緩沖劑 0.7-1 % 〇
[0012] 在上述分散型流變劑中，所述的分散型流變劑按質(zhì)量百分比計(jì)還包括防腐劑0. ΙΟ』％。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的陽(yáng)離子單體為烯丙基胺、二丙烯基胺、三烯丙基胺、Ν，Ν-二甲基 丙烯酸酯、Ν，Ν-二甲胺基乙基丙烯酸酯、Ν，Ν-二甲氨基甲基丙烯酸乙酯、二甲基二烯丙基氯 化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基三 甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基二甲基乙基硫酸銨、甲 基丙烯酰氧丙基三甲銨甲基硫酸鹽中的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的陽(yáng)離子單體為二 甲基二烯丙基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基 丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基二甲 基乙基硫酸銨中的一種或多種。與其他單體相比，進(jìn)一步優(yōu)選的單體在保證流變劑性能的 情況下來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉。
[0014] 作為優(yōu)選，所述的陰離子單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸酐、衣康酸、富馬酸、 2_丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯磺酸鈉、苯磺酸鈉、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中 的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的陰離子單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸酐、衣康酸、 富馬酸中的一種或多種。
[0015] 作為優(yōu)選，所述的長(zhǎng)鏈烷基單體為乙氧基二甘醇丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇丙烯 酸酯、聚氧乙基醚丙烯酸酯、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、甲氧基二丙二醇酯中的一種或多 種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的長(zhǎng)鏈烷基單體單體為乙氧基二甘醇丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇丙烯 酸酯、聚氧乙基醚丙烯酸酯、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯中的一種或多種。與其他單體相比， 進(jìn)一步優(yōu)選的單體在流變劑中的聚合活性高，且價(jià)格低廉。
[0016] 作為優(yōu)選，所述的硬單體為苯乙烯、a-甲基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、乙烯基甲苯、 氯代苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯腈、二丙烯 酸新戊二醇酯、苯基甲基丙烯酸酯中的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的硬單體為苯乙烯、 a-甲基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯中的一種或多種。與其他單體相比，進(jìn)一步優(yōu)選的單體在流 變劑中的反應(yīng)活性高，且價(jià)格低廉。
[0017] 作為優(yōu)選，所述的交聯(lián)單體為甲基丙烯酸羥乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸、聚乙二醇 二甲基丙烯酸酯、聚丁二醇雙丙烯酸酯、1.6-己二醇二丙烯酸酯、二羥甲基三環(huán)癸烷二?；?化物、季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述 的交聯(lián)單體為甲基丙烯酸羥乙酯。與其他單體相比，甲基丙烯酸羥乙酯在流變劑中的反應(yīng) 活性高，價(jià)格低。
[0018] 在上述分散型流變劑中，所述的非離子表面活性劑為PEG400、PEG600、烷基酚聚氧 乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯中的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的非離子表 面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚。
[0019] 在上述分散型流變劑中，所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為異丙醇、巰基乙醇、十二烷基硫醇中 的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為異丙醇和/或巰基乙醇。與其他鏈轉(zhuǎn)移劑相 比，異丙醇、疏基乙醇的反應(yīng)活性尚，且氣味低。
[0020] 在上述分散型流變劑中，所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈AIBN、過(guò)硫酸鉀KPS、過(guò)硫 酸銨APS、過(guò)氧化二苯甲酰BPO、雙氧水、硝酸鈰銨中的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的引發(fā) 劑為過(guò)硫酸鉀KPS和/或過(guò)硫酸銨APS。與其他引發(fā)劑相比，過(guò)硫酸鉀KPS、過(guò)硫酸銨APS的反 應(yīng)活性高，價(jià)格低。
[0021] 在上述分散型流變劑中，所述的還原劑為亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、甲 醛次硫酸氫鈉中的一種或多種。
[0022] 在上述分散型流變劑中，所述的PH緩沖劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉中的一種或兩種。 [0023]在上述分散型流變劑中，所述的防腐劑為BIT-20。
[0024] 本發(fā)明還公開(kāi)了上述分散型流變劑的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：
[0025] 按上述質(zhì)量百分比將水、鏈轉(zhuǎn)移劑、非離子表面活性劑、PH緩沖劑、還原劑、單體加 入反應(yīng)爸混合均勻；
[0026] 向反應(yīng)釜中通入蒸汽，邊高速攪拌邊加熱至60-90°C ;
[0027] 降低攪拌速度，停止加熱，加入引發(fā)劑總量的25%，反應(yīng)開(kāi)始時(shí)開(kāi)啟冷卻水，保持 溫度穩(wěn)定；
[0028]反應(yīng)60分鐘后，第二次加入引發(fā)劑總量的25%，保持溫度穩(wěn)定；
[0029]反應(yīng)60分鐘后，第三次加入引發(fā)劑總量的25%，保持溫度穩(wěn)定；
[0030]反應(yīng)60分鐘后，第四次加入引發(fā)劑總量的25%，通過(guò)控制冷卻水的流量提高反應(yīng) 溫度2_4度°(：;
[0031 ]反應(yīng)60分鐘后，降溫，即可制得本發(fā)明分散型流變劑。
[0032]本發(fā)明制得的分散型流變劑為淡黃色透明液體，室溫下粘度<500cpS，保存半年粘 度穩(wěn)定。
[0033] 本發(fā)明還涉及上述分散型流變劑在涂料中的應(yīng)用，將上述制得的分散型流變劑與 涂料原料混合成涂料漿料，其中分散型流變劑與涂料原料中顏料的比為〇. 1-0.3:100。
[0034] -般碳酸鈣的分散機(jī)理為：碳酸鈣顆粒外層的高分子電解質(zhì)的雙電層的靜電斥 力，防止碳酸鈣顆粒的靠近，其原理如附圖中的圖1所示。而本申請(qǐng)分散型流變劑對(duì)碳酸鈣 的分散機(jī)理為:大分子的空間位阻，電荷的排斥。將本發(fā)明分散型流變劑添加到涂料中可大 幅度降低涂料的粘度，粘度的下降表明涂料中碳酸鈣的分散更充分，顆粒之間的摩擦力更 小，凝聚大顆粒的比重更小，其原理如附圖中的圖2所示。
[0035] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明分散型流變劑配伍合理，制備方法簡(jiǎn)單，將本發(fā)明納米枝 化分子聚合物的流變劑添加到造紙涂料中，改善涂料中礦物顏料顆粒的分散性、流變性，提 高涂料的運(yùn)行穩(wěn)定性，從而改善涂層的遮蓋性、平滑度和粗糙度，進(jìn)而改善涂布紙張表面的 光澤度、平滑度和白度，同時(shí)不僅可以降低高成本顏料的用量，還可以提高提高熒光增白劑 的效率，降低熒光增白劑的用量，降低涂料的成本。
【附圖說(shuō)明】 圖1為普通分散劑的分散原理圖。 圖2為本發(fā)明分散型流變劑的分散原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并 不限于這些實(shí)施例。
[0037]表1:實(shí)施例1-6中分散型流變劑的組成成分及其質(zhì)量百分比（％ ) LUUJ7·」 大姻yu丄
[0040] 按表1實(shí)施例1中所述的質(zhì)量百分比將水、鏈轉(zhuǎn)移劑、非離子表面活性劑、PH緩沖 劑、還原劑、單體加入反應(yīng)釜混合均勻；
[0041] 向反應(yīng)釜中通入蒸汽，邊高速攪拌邊加熱至60-90°C ;
[0042] 降低攪拌速度，停止加熱，加入引發(fā)劑總量的25 % (實(shí)施例1中即占流變劑總質(zhì)量 的0.05% )，反應(yīng)開(kāi)始時(shí)開(kāi)啟冷卻水，保持溫度穩(wěn)定；
[0043] 反應(yīng)60分鐘后，第二次加入引發(fā)劑總量的25%，保持溫度穩(wěn)定；
[0044]反應(yīng)60分鐘后，第三次加入引發(fā)劑總量的25%，保持溫度穩(wěn)定；
[0045] 反應(yīng)60分鐘后，第四次加入引發(fā)劑總量的25%，通過(guò)控制冷卻水的流量提高反應(yīng) 溫度2_4度°(：;
[0046] 反應(yīng)60分鐘后，降溫，最后加入防腐劑即可制得本發(fā)明分散型流變劑。
[0047] 其中，所述的陽(yáng)離子單體為二甲基二烯丙基氯化銨;所述的陰離子單體為丙烯酸； 所述的長(zhǎng)鏈烷基單體為乙氧基二甘醇丙烯酸酯;所述的硬單體為苯乙烯;所述的交聯(lián)單體 為甲基丙烯酸羥乙酯;所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為異丙醇和巰基乙醇任意比的混合物;所述的非離 子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚;所述的引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀KPS和過(guò)硫酸銨APS任意比的 混合物;所述的還原劑為亞硫酸鈉;所述的PH緩沖劑為碳酸氫鈉;所述的防腐劑為BIT-20。
[0048] 實(shí)施例2
[0049] 將表1實(shí)施例2中所述的成分及其百分含量按實(shí)施例1所述的工藝制得本發(fā)明的分 散型流變劑。
[0050] 其中，所述的陽(yáng)離子單體為甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨;所述的陰離子單體 為甲基丙烯酸;所述的長(zhǎng)鏈烷基單體單體為甲氧基三乙二醇丙烯酸酯;所述的硬單體為a- 甲基苯乙烯;所述的交聯(lián)單體為乙二醇二甲基丙烯酸;所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為異丙醇;所述的非 離子表面活性劑為PEG400;所述的引發(fā)劑為硫酸鉀KPS;所述的還原劑為焦亞硫酸鈉;所述 的PH緩沖劑為碳酸鈉;所述的防腐劑為BIT-20。
[0051 ] 實(shí)施例3
[0052]將表1實(shí)施例3中所述的成分及其百分含量按實(shí)施例1所述的工藝制得本發(fā)明的分 散型流變劑。
[0053]其中，所述的陽(yáng)離子單體為丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨;所述的陰離子單體為馬 來(lái)酸酐;所述的長(zhǎng)鏈烷基單體為聚氧乙基醚丙烯酸酯;所述的硬單體為4-叔丁基苯乙烯;所 述的交聯(lián)單體為聚乙二醇二甲基丙烯酸酯;所述的非離子表面活性劑為PEG600;所述的鏈 轉(zhuǎn)移劑為巰基乙醇;所述的引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨APS;所述的還原劑為硫代硫酸鈉;所述的PH 緩沖劑為碳酸氫鈉;所述的防腐劑為BIT-20。
[0054] 實(shí)施例4
[0055]將表1實(shí)施例4中所述的成分及其百分含量按實(shí)施例1所述的工藝制得本發(fā)明的分 散型流變劑，與實(shí)施例1的唯一區(qū)別在于降溫后沒(méi)有加入防腐劑。
[0056]其中，所述的陽(yáng)離子單體為甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨;所述的陰離子單體 為衣康酸;所述的長(zhǎng)鏈烷基單體為聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯;所述的硬單體為苯乙烯;所述 的交聯(lián)單體為甲基丙烯酸羥乙酯;所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇;所述的非離子表面活 性劑為聚氧乙烯脂肪酸酯;所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈AIBN;所述的還原劑為甲醛次硫 酸氫鈉;所述的PH緩沖劑為碳酸鈉;所述的防腐劑為BIT-20。
[0057] 實(shí)施例5
[0058]將表1實(shí)施例5中所述的成分及其百分含量按實(shí)施例1所述的工藝制得本發(fā)明的分 散型流變劑，與實(shí)施例1的唯一區(qū)別在于沒(méi)有加入PH緩沖劑。
[0059]其中，所述的陽(yáng)離子單體為甲基丙烯酰氧丙基二甲基乙基硫酸銨;所述的陰離子 單體為富馬酸;所述的長(zhǎng)鏈烷基單體為聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯;所述的硬單體為a_甲基 苯乙烯;所述的交聯(lián)單體為甲基丙烯酸羥乙酯;所述的交聯(lián)單體為1.6-己二醇二丙烯酸酯； 所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇;所述的非離子表面活性劑為甘油脂肪酸酯;所述的引發(fā) 劑為過(guò)氧化二苯甲酰ΒΡ0;所述的還原劑為亞硫酸鈉和焦亞硫酸鈉按任意比混合的混合物； 所述的PH緩沖劑為碳酸鈉;所述的防腐劑為BIT-20。
[0060] 實(shí)施例6
[0061]將表1實(shí)施例6中所述的成分及其百分含量按實(shí)施例1所述的工藝制得本發(fā)明的分 散型流變劑，與實(shí)施例1的唯一區(qū)別在于沒(méi)有加入PH緩沖劑，降溫后沒(méi)有加入防腐劑。
[0062] 其中，所述的陽(yáng)離子單體為甲基丙烯酰氧丙基二甲基乙基硫酸銨;所述的陰離子 單體為甲基丙烯酸、；所述的長(zhǎng)鏈烷基單體為甲氧基三乙二醇丙烯酸酯;所述的硬單體為苯 乙烯;所述的交聯(lián)單體為二羥甲基三環(huán)癸烷二?；?所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇； 所述的非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚;所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化二苯甲酰ΒΡ0;所述 的還原劑為甲醛次硫酸氫鈉;所述的PH緩沖劑為碳酸氫鈉;所述的防腐劑為BIT-20。
[0063] 實(shí)施例7-12
[0064] 分別將實(shí)施例1-6中制得的分散型流變劑與涂料原料混合成涂料漿料（即配制涂 料)。
[0065]表2:實(shí)施例7-12及對(duì)比例1-2中涂料的組成成分及其質(zhì)量百分比（以GCC-95為標(biāo) 準(zhǔn)）
[0068]表2中涂料組成成分的質(zhì)量百分比以GCC-95為標(biāo)準(zhǔn)，如實(shí)施例7中SBL的質(zhì)量百分 比是GCC-95的6.5%，分散型流變劑的質(zhì)量百分比是GCC-95的0.2%。
[0069]將實(shí)施例7-12及對(duì)比例1-2中的涂料用實(shí)驗(yàn)室小型涂布機(jī)進(jìn)行涂布。
[0070]實(shí)施例7-12及對(duì)比例1-2中涂料涂布后進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如表3所示。
[0071]表3:實(shí)施例7-12及對(duì)比例1-2中涂料涂布后測(cè)試的性能
[0075]上升高剪切粘度（4400rpm)和下降高剪切粘度(4400rpm):涂料高剪切測(cè)試過(guò)程 中，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在20秒內(nèi)勻速?gòu)?上升到8800RPM;然后再20秒內(nèi)下降到0。轉(zhuǎn)速上升段 4400RPM的粘度，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降階段4400RPM轉(zhuǎn)速的粘度。
[0076]假塑形流變性指數(shù):高剪切測(cè)試過(guò)程中在4400RPM條件下，上升段的粘度與下降段 的粘度的比值。指數(shù)越大代表流體約偏向脹塑性流體，指數(shù)越接近于1表示涂料接近于理想 的假塑性流體。
[0077]對(duì)比例2使用全碳酸鈣配方，涂料的粘度相對(duì)于對(duì)比例1急劇上升，表明：在高碳酸 鈣高固含配方條件下，碳酸鈣顆粒的分散效果不佳，導(dǎo)致涂料粘度的上升。
[0078] 本發(fā)明實(shí)施例7-12中分別添加了實(shí)施例1-6中制得的分散型流變劑，涂料粘度從 3200(對(duì)比例2)降低到1200。粘度的下降表明涂料中碳酸鈣的分散更充分，顆粒之間的摩擦 力更小，凝聚大顆粒的比重更小。
[0079] 從表3可得，添加了本發(fā)明分散型流變劑的涂料的高剪切粘度及假塑形流變性指 數(shù)都比對(duì)比例1和對(duì)比例2都低，表明添加了本發(fā)明分散型流變劑的涂料更接近于假塑性流 體，在通過(guò)刮刀高剪切條件下的流動(dòng)性極好，流動(dòng)性好的涂料運(yùn)行性能更好，產(chǎn)生刮刀條痕 的機(jī)率更低。
[0080] 對(duì)比例2中涂料雖然靜態(tài)保水性正常，但是在動(dòng)態(tài)保水性不好，直接導(dǎo)致了在高剪 切條件下，比較多的自由水分的損失，且該涂料流變性不好，在較高的固含情況下，經(jīng)過(guò)涂 布頭的循環(huán)后，涂料固含量大幅度提升:從70%升到了74%以上，較高的固體含條件下，顏 料粒子絮聚嚴(yán)重，導(dǎo)致有較多的刮刀條痕產(chǎn)生，不得不停機(jī)清理。
[0081] 實(shí)施例7-12將本發(fā)明實(shí)施例1-6中制得的分散型流變劑加入涂料后，明顯改善了 涂料的流動(dòng)性，改善了涂布紙的粗糙度。涂料在運(yùn)行過(guò)程中，固含量的變化很小，行平穩(wěn)，基 本上沒(méi)有刮刀條痕。且實(shí)施例7-12中使用全碳酸鈣，降低熒光增白劑的用量，在保持白度穩(wěn) 定的同時(shí)明顯提升涂布紙的白度，不僅降低了原料成本，還降低了涂布過(guò)程中烘干設(shè)備的 負(fù)荷，明顯節(jié)能減排，具有環(huán)保價(jià)值。
[0082] 實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。若沒(méi)有相應(yīng)的國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建議的條件進(jìn)行。除非另外 說(shuō)明，否則所有的份數(shù)為重量份，所有的百分比為重量百分比，所述的聚合物分子量為數(shù)均 分子量。
[0083] 除非另有定義或說(shuō)明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人 員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明 方法中。
[0084] 另外，本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)范圍中點(diǎn)值未窮盡之處以及在實(shí)施例技術(shù)方案中對(duì) 單個(gè)或者多個(gè)技術(shù)特征的同等替換所形成的新的技術(shù)方案，同樣都在本發(fā)明要求保護(hù)的范 圍內(nèi)；同時(shí)本發(fā)明方案所有列舉或者未列舉的實(shí)施例中，在同一實(shí)施例中的各個(gè)參數(shù)僅僅 表示其技術(shù)方案的一個(gè)實(shí)例（即一種可行性方案）。
[0085] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并 不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0086]盡管對(duì)本發(fā)明已作出了詳細(xì)的說(shuō)明并引證了一些具體實(shí)施例，但是對(duì)本領(lǐng)域熟練 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，只要不離開(kāi)本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種分散型流變劑，其特征在于，所述分散型流變劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括單體35-43%、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1-0.4%、非離子表面活性劑0.25-0.8%、引發(fā)劑0.1-0.3%、還原劑0.02- 0.1%，余量為水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的單體包括（占流變劑總質(zhì) 量的百分比）陽(yáng)尚子單體2-3%、陰尚子單體2-3%、長(zhǎng)鏈烷基單體2-3%、硬單體28-32%、交 聯(lián)單體1-2 %。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的分散型流變劑按質(zhì)量百分 比計(jì)還包括PH緩沖劑0.7-1 %。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的分散型流變劑按質(zhì)量 百分比計(jì)還包括防腐劑0.1-0.4%。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的陽(yáng)離子單體為烯丙基胺、 二丙烯基胺、三烯丙基胺、N，N-二甲基丙烯酸酯、N，N-二甲胺基乙基丙烯酸酯、N，N-二甲氨 基甲基丙烯酸乙酯、二甲基二烯丙基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙 基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基甲基芐基氯化銨、甲 基丙烯酰氧丙基二甲基乙基硫酸銨、甲基丙烯酰氧丙基三甲銨甲基硫酸鹽中的一種或多 種。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的陰離子單體為丙烯酸、甲 基丙烯酸、馬來(lái)酸酐、衣康酸、富馬酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯磺酸鈉、苯磺 酸鈉、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的長(zhǎng)鏈烷基單體為乙氧基二 甘醇丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇丙烯酸酯、聚氧乙基醚丙烯酸酯、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸 酯、甲氧基二丙二醇酯中的一種或多種。8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的硬單體為苯乙烯、a-甲基 苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、乙烯基甲苯、氯代苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸甲 酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯腈、二丙烯酸新戊二醇酯、苯基甲基丙烯酸酯中的一種或多 種。9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的交聯(lián)單體為甲基丙烯酸羥 乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丁二醇雙丙烯酸酯、1.6-己二醇 二丙烯酸酯、二羥甲基三環(huán)癸烷二?；铩⒓疚焖拇既┧狨?、三羥甲基丙烷三丙烯酸 酯中的一種或多種。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散型流變劑，其特征在于，所述的非離子表面活性劑為 PEG400、PEG600、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】C08F2/38GK105859941SQ201610105416
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】千勝宇, 李鵬
【申請(qǐng)人】寧波市嘉化新材料科技有限公司