制備包含表面活性劑的顆粒狀洗滌劑組合物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制備包含表面活性劑的顆粒狀洗滌劑組合物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 常常向衣物洗滌劑組合物添加表面活性劑。通常,這些向用衣物洗滌劑組合物洗 滌的織物提供清潔有益效果。
[0003] 就顆粒狀衣物洗滌劑組合物而言,可在例如噴霧干燥或附聚期間將表面活性劑摻 入到所述顆粒中,或者可將它們后加到所述顆粒中。如果將它們后加,則通常將它們噴霧在 洗滌劑顆粒上。然而,該后加噴霧可由于表面活性劑的不均勻分布而導(dǎo)致形成大顆粒,即所 述表面活性劑趨于形成粘著洗滌劑顆粒的大液滴,并且導(dǎo)致形成大顆粒。
[0004] 這些大顆粒的形成對偏愛較小顆粒的消費(fèi)者而言是不可取的。消費(fèi)者將大顆粒與 溶解緩慢或清潔性能不佳相關(guān)聯(lián)。
[0005] 因此,本領(lǐng)域需要制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法,所述組合物包含后加的表面 活性劑并且具有消費(fèi)者可接受的外觀。
[0006] 本發(fā)明人已驚奇地發(fā)現(xiàn),如果首先由表面活性劑構(gòu)成乳液而不是噴霧在噴霧干燥 的顆粒上,則可減少形成大顆粒的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明的一個(gè)方面是一種制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法,所述方法包括以下步 驟:
[0008] a)形成含水洗滌劑漿液;
[0009] b)噴霧干燥所述含水洗滌劑漿液以形成多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒;
[0010] c)形成包含表面活性劑的乳液;以及
[0011] d)向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加自步驟C)的乳液。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 如本文所用,"基本上由……組成"是指所述組合物或組分可包含附加成分,只要 所述附加成分不會在本質(zhì)上改變本受權(quán)利要求書保護(hù)的組合物或方法的基本特征和新特 征。
[0013] 除非另外指明,所有百分比、份數(shù)和比率均基于本發(fā)明組合物的總重量,并且所有 測量均在25°C下進(jìn)行。除非另外指明,所有與所列成分相關(guān)的上述重量均基于活性物質(zhì)的 含量計(jì),因此不包括可能包含在市售原料中的載體或副產(chǎn)物。
[0014] 顆粒狀衣物洗滌劑可采用噴霧干燥方法制成。所述噴霧干燥方法通常包括將包含 洗滌劑成分的含水漿液噴霧到其中通過熱空氣的噴霧干燥塔中。當(dāng)下落穿過塔時(shí),所述含 水漿液形成液滴,所述熱空氣造成水自液滴蒸發(fā),并且形成多個(gè)噴霧干燥顆粒。所得顆???形成成品顆粒狀洗滌劑組合物。另選地,所得顆粒還可被進(jìn)一步處理(如經(jīng)由附聚)和/ 或可向其中添加其他組分(如洗滌劑助劑)。
[0015] 制備方法
[0016] 本發(fā)明涉及一種制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法,所述方法包括以下步驟:
[0017] a)形成含水洗滌劑漿液;
[0018] b)噴霧干燥所述含水洗滌劑漿液以形成多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒;
[0019] c)形成包含表面活性劑的乳液;以及
[0020] d)向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加得自步驟c)的乳液。
[0021] 所述方法可以是間歇的、連續(xù)的或半連續(xù)的。
[0022] 步驟a):使用適宜方法制備含水漿液。例如,可通過在螺旋式混合器中將洗滌劑 成分混合在一起,制備所述含水漿液。所述含水漿液優(yōu)選包含去污表面活性劑、堿度來源、 至少一種附加的洗滌劑成分、或它們的組合。所述含水漿液可包含約25重量%至約50重 量%的重量百分比的水。
[0023] 所述含水漿液可包含高于0重量%至約30重量%的去污表面活性劑,優(yōu)選地約10 重量%至約20重量%的去污表面活性劑。
[0024] 堿度來源的可用量按所述組合物的重量計(jì)可包括約1至約20%,或約1至約10% 的堿度來源。
[0025] 去污表面活性劑、堿度來源和至少一種附加洗滌劑成分更詳細(xì)描述于下文中。
[0026] 步驟b):使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)將含水漿液噴霧干燥。優(yōu)選通過至少一個(gè)第一栗和一個(gè)第 二栗,將所述含水漿液自混合器轉(zhuǎn)移至噴霧嘴。所述含水漿液通常在管中傳輸。含水漿液通 常通過中間儲存容器如可棄槽罐傳輸,例如當(dāng)所述方法是半連續(xù)的時(shí)。另選地,所述方法可 為連續(xù)方法,在該情況下不需要中間貯藏容器。通常,當(dāng)使用兩個(gè)或更多個(gè)栗時(shí),第一栗為 低壓栗如能夠產(chǎn)生3 X IO5至I X 10 6Pa壓力的栗,并且第二栗為高壓栗,如能夠產(chǎn)生2 X IO6 至I X IO7Pa壓力的栗。任選地,使含水衆(zhòng)液轉(zhuǎn)移通過粉碎機(jī),如由Hosakawa Micron提供 的粉碎機(jī)。所述粉碎機(jī)可位于栗之前或栗之后。如果存在兩個(gè)或更多個(gè)栗,則粉碎機(jī)還可 位于栗之間。通常,栗、粉碎機(jī)、中間貯藏容器(如果存在的話)均為串聯(lián)構(gòu)型。然而,一些 設(shè)備可為平行構(gòu)型。適宜的噴霧噴嘴為Spray Systems T4噴嘴。可在螺旋式混合器之后 以及噴霧干燥之前的任何點(diǎn),將氣體注入到含水漿液中。還可在螺旋式混合器之后以及在 噴霧干燥之前,將其他洗滌劑成分注入到所述含水漿液中。例如,可在螺旋式混合器之后以 及在噴霧干燥之前,將液體陰離子表面活性劑混合物添加到含水漿液中。
[0027] 所述含水漿液可通過噴霧嘴噴霧到噴霧干燥塔中。優(yōu)選地,當(dāng)所述混合物通過噴 霧噴嘴噴霧到噴霧干燥塔中時(shí),所述混合物處于60°C至140°C的溫度下。適宜的噴霧干燥 塔是順流或逆流噴霧干燥塔。所述混合物通常在6 X IO6Pa至I X IO7Pa的壓力下噴霧。將 所述漿液噴霧干燥以形成噴霧干燥粉末。優(yōu)選地,排氣溫度在60°C至100°C的范圍內(nèi)。
[0028] 步驟c):制備包含表面活性劑的乳液。適宜的表面活性劑更詳細(xì)描述于下文中。 所述表面活性劑可作為連續(xù)相或離散相存在于乳液中。如果表面活性劑作為離散相存在, 則連續(xù)相可為任何適宜的材料如溶劑。如果表面活性劑作為連續(xù)相存在,則離散相可為任 何適宜的材料例如聚合物或油。優(yōu)選地,所述連續(xù)相為表面活性劑。優(yōu)選地,所述連續(xù)相為 表面活性劑,并且所述離散相為聚合物。適宜的聚合物更詳細(xì)描述于下文中。乳液中的表 面活性劑可為任何表面活性劑,例如非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、陰離子表面活 性劑、兩性離子表面活性劑、或它們的組合。優(yōu)選地,乳液中的表面活性劑為非離子表面活 性劑。適宜的表面活性劑更詳細(xì)描述于下文中。所述乳液可經(jīng)由任何適宜的方法,使用任 何適宜的設(shè)備制得。用于制備所述乳液的優(yōu)選方法包括以下步驟:
[0029] i.形成第一液體;
[0030] ii.形成包含表面活性劑的第二液體;
[0031] iii.使所述第一和第二液體通過混合器;
[0032] iv.將所述第一和第二液體混合以形成所述乳液。
[0033] 可使用任何適宜的混合裝置。優(yōu)選的混合裝置為高剪切混合器。適宜的高剪切混 合器可為動態(tài)或靜態(tài)混合器。適宜的動態(tài)混合器可為轉(zhuǎn)子-定子混合器。乳液制備方法可 為間歇方法或連續(xù)方法。所述聚合物在其被添加到混合器中時(shí)可處于55和65°C之間的溫 度下。所述表面活性劑在其被添加到混合器中時(shí)可處于35和50°C之間的溫度下。混合器 中混合物的溫度可介于40和60°C之間。
[0034] 步驟d):向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加得自步驟c)的乳 液。噴霧干燥的顆??纱嬖谟谛D(zhuǎn)混合鼓、或間歇式轉(zhuǎn)鼓、或皮帶傳輸機(jī)中。所述乳液可沿 著管傳輸至適宜裝置中以用于向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加所述 乳液。適宜的添加裝置可為噴霧嘴。優(yōu)選地,在添加至噴霧干燥的洗滌劑顆粒之前,所述乳 液保持在介于30和60°C之間,優(yōu)選地,介于40和60°C之間的溫度下。該溫度是優(yōu)選的,因 為在較低溫度下,所述乳液的粘度增加。在較低粘度下,更易于噴霧所述乳液。
[0035] 不受理論的束縛,據(jù)信由于表面活性劑材料的高粘度,表面活性劑在洗滌劑顆粒 上的分散是低效的。使表面活性劑形成乳液能夠獲得較小的粒度,因?yàn)樗霰砻婊钚詣└?均勻地分散。
[0036] 在一個(gè)實(shí)施例中,可向所述乳液添加光學(xué)增亮劑。光學(xué)增亮劑可在形成乳液之前 與其他組分一起添加,或另選地,光學(xué)增亮劑可在乳液形成后添加到所述乳液中。不受理論 的束縛,令人驚奇地發(fā)現(xiàn),與用其中光學(xué)增亮劑作為單獨(dú)顆粒添加的洗滌劑所洗滌的織物 相比,將光學(xué)增亮劑添加到乳液中,提供改善的消費(fèi)者對織物的白色感知,所述織物使用由 本發(fā)明方法制得的洗滌劑組合物洗滌。適宜的光學(xué)增亮劑詳述于下文中。
[0037] 去污表而活件劑
[0038] 任何適宜的去污表面活性劑可用于含水漿液中。
[0039] 適宜的去污表面活性劑包括但不限于:陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽 離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性劑、以及它們的任何混合物。優(yōu)選的 表面活性劑包括陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、以及它們的任 何混合物。
[0040] 適宜的陰離子表面活性劑可包括烷基苯磺酸鹽。優(yōu)選地,所述陰離子去污表面活 性劑包含按所述陰離子去污表面活性劑的重量計(jì)至少50重量%,至少55重量%,至少60 重量%,至少65重量%,至少70重量%,至少75重量%,至少80重量%,至少85重量%, 至少90重量%,或甚至至少95重量%的烷基苯磺酸鹽。烷基苯磺酸鹽優(yōu)選地為直鏈或支 化的,取代或未取代的C 8 18烷基苯磺酸鹽。這是C s 18烷基苯磺酸鹽提供良好清潔性能的 最佳含量。如 TO 99/05243、WO 99/05242、WO 99/05244、WO 99/05082、WO 99/05084、WO 99/05241、WO 99/07656、WO 00/23549、和 WO 00/23548 中更詳細(xì)描述的,C818烷基苯磺酸 鹽可為改性的烷基苯磺酸鹽(MLAS)。高度優(yōu)選的C8 1S烷基苯磺酸鹽為直鏈C 1(] 13烷基苯磺 酸鹽。尤其優(yōu)選的是直鏈C1id13烷基苯磺酸鹽,其可通過將可商購獲得的直鏈烷基苯(LAB) 橫化獲得;適宜的LAB包括低2-苯基LAB,如以商品名丨sochenV'由Sasol提供的那些,或 以商品名PetreUlty i由Petresa提供的那些。其他適宜的LAB包括尚2-苯基LAB,如以商 品名Hyb丨ene K由Sasol提供的那些。
[0041] 陰離子去污表面活性劑可優(yōu)選地包括其他陰離子去污表面活