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一種耐低溫tpe組合物及由其制備的冰格的制作方法

文檔序號:9611036閱讀:303來源:國知局
一種耐低溫tpe組合物及由其制備的冰格的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及耐低溫ΤΡΕ組合物及由其制備的冰格。更具體地,本發(fā)明設(shè)及具有耐 低溫、高強(qiáng)度的ΤΡΕ冰格及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱塑性彈性體ΤΡΕ(ThermoplasticElastomer)是一種具有橡膠的高彈性、高強(qiáng) 度、高回彈性,又具有可注塑加工特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著 色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可W循環(huán)使用降低 成本,既可W二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可W單獨成型, 因此是制作冰格的理想材料。但TPE在低溫下的強(qiáng)度,仍需進(jìn)一步提高。
[0003] 因此,非常需要通過配方W及生產(chǎn)工藝的改進(jìn),開發(fā)出一種自身具備耐低溫、高強(qiáng) 度性能的冰格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問題,本發(fā)明的一個方面提供一種TPE組合物,由包括W下重量份 的原料制備而成: 100重量份的MAH-g-沈BS; 10~50重量份的MAH-g-PP; 1~10重量份的P0SS接枝改性碳纖維; 1~5重量份的殼聚糖-超支化聚氨醋復(fù)合物;和 30~80重量份的白油。 陽0化]其中,所述殼聚糖-超支化聚硅氧烷復(fù)合物通過殼聚糖對超支化聚硅氧烷進(jìn)行改 性處理得到。
[0006] 所述的MAH-g-沈BS中,ΜΑΗ接枝率為1%~5 % ;優(yōu)選地,ΜΑΗ的接枝率為2%~4〇/〇, 進(jìn)一步優(yōu)選地,ΜΑΗ的接枝率為2. 5~3. 5% ;更優(yōu)選地,ΜΑΗ的接枝率為3. 2%。
[0007] 所述MAH-g-PP中,ΜΑΗ接枝率為1. 5%~4. 5% ;優(yōu)選地,ΜΑΗ的接枝率為1. 9%~ 3. 6% ;進(jìn)一步優(yōu)選地,所述MAH-g-PP中ΜΑΗ的接枝率為2. 6%。
[0008] 所述P0SS接枝改性碳纖維是指碳纖維先經(jīng)過酸酢類化合物接枝改性后,再進(jìn)行 接枝P0SS而制得; 所述的酸酢類化合物選自:馬來酸酢、衣康酸酢、班巧酸酢、戊二酸酢、十八烷基班巧酸 酢、2,2-二甲基班巧酸酢、2-十二締-1-基班巧酸酢、六氣戊二酸酢、3,3-二甲基戊二酸酢、 3-乙基-3-甲基戊二酸酢、二甘醇酸酢中的一種或兩種及W上的組合; 所述酸酢類化合物與碳纖維的重量比為1 :20~50。
[0009] 所述P0SS接枝改性碳纖維中,P0SS是包括硅烷單體在縮聚而得到; 所述硅烷單體選自:甲基二甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、乙基二甲氧基硅烷、乙基Ξ乙氧基硅烷、正丙基Ξ甲氧基硅烷、正下基Ξ乙氧基硅烷、異下基Ξ甲氧基硅烷、正戊基 Ξ乙氧基硅烷、正己基Ξ甲氧基硅烷、異辛基Ξ乙氧基硅烷、癸基Ξ甲氧基硅烷、甲基二甲 氧基乙氧基硅烷、甲基二乙氧基甲氧基硅烷、苯基Ξ甲氧基硅烷、4-甲氧基苯基Ξ甲氧基娃 燒、2-氯苯基Ξ甲氧基硅烷、苯基Ξ乙氧基硅烷、2-甲氧基苯基Ξ乙氧基硅烷、苯基二甲氧 基乙氧基硅烷、苯基二乙氧基甲氧基硅烷中的一種或兩種及W上的組合。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式,所述P0SS接枝改性碳纖維中,P0SS與碳纖維 的質(zhì)量比1 :5~20。 所述殼聚糖-超支化聚硅氧烷復(fù)合物通過殼聚糖對超支化聚硅氧烷進(jìn)行改性處理得 到。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式,所述超支化聚氨醋由二異氯酸醋和Ξ元醇反 應(yīng)獲得,所述二異氯酸醋的異氯酸基和Ξ元醇的徑基的摩爾比為3 :2。
[0012] 所述二異氯酸醋選自:對苯二異氯酸醋、1,6-己二異氯酸醋、1,5-糞二異氯酸醋、 4, 4-二異氯酸醋二環(huán)己基甲燒、鄰苯二甲基二異氯酸醋、甲苯-2, 6-二異氯酸醋、異佛爾酬 二異氯酸醋、4' 4-二苯基甲燒二異氯酸醋、六亞甲基二異氯酸醋、2,4甲苯二異氯酸醋中的 一種或幾種的組合; 所述Ξ元醇選自:丙Ξ醇、Ξ徑甲基丙烷或聚酸Ξ元醇中的一種或幾種的組合。
[0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式,所述殼聚糖-超支化聚氨醋復(fù)合物中,殼聚 糖與超支化聚氨醋的重量比為:1 :1〇~20。
[0014] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式,還包括1~3重量份的抗菌劑,所述的抗菌劑 具有如下結(jié)構(gòu)式:
(1) 式(1)中,r為1~5的整數(shù);S為3~15的整數(shù)。
[0015]本發(fā)明的另一方面還設(shè)及一種耐低溫冰格,其使用了所述的TPE組合物。
[0016] 本發(fā)明的又另一方面提供一種耐低溫TPE冰格的方法,包括W下步驟: (1) 將所述的原料按重量份混合后,經(jīng)雙螺桿擠出造粒; (2) 將步驟(1)獲得的產(chǎn)物放置在30~70°C熱風(fēng)式料斗內(nèi)干燥1~4小時; (3) 將步驟(1)所得的產(chǎn)物,于180°C~200°C真空注塑到模具中,并在真空條件下,保 持該溫度1~20小時后,再冷卻固化得到。 陽017]在一種實施方式中,所述制備耐低溫TPE冰格的方法中,真空注塑溫度為187°C。
[0018] 參考W下詳細(xì)說明更易于理解本申請的上述W及其他特征、方面和優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0019] 參選W下本發(fā)明的優(yōu)選實施方法的詳述W及包括的實施例可更容易地理解本發(fā) 明的內(nèi)容。除非另有限定,本文使用的所有技術(shù)W及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通 技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時,W本說明書中的定義為準(zhǔn)。
[0020] 如本文所用術(shù)語"由…制備"與"包含"同義。本文中所用的術(shù)語"包含"、"包括"、 "具有"、"含有"或其任何其它變形,意在覆蓋非排它性的包括。例如,包含所列要素的組合 物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素,而是可W包括未明確列出的其它要素或 此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。
[0021] 連接詞"由…組成"排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中,此 短語將使權(quán)利要求為封閉式,使其不包含除那些描述的材料W外的材料,但與其相關(guān)的常 規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語"由…組成"出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時, 其僅限定在該子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。 陽022] 當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)W范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu) 選值限定的范圍表示時,運應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍 下限或優(yōu)選值的任一配對所形成的所有范圍,而不論該范圍是否單獨公開了。例如,當(dāng)公開 了范圍"1至5"時,所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍"1至4"、"1至3"、"1至2"、"1至2 和4至5"、"1至3和5"等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時,除非另外說明,否則該范圍意 圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。
[0023] 單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)討論對象,除非上下文中另外清楚地指明。"任選的"或者"任 意一種"是指其后描述的事項或事件可W發(fā)生或不發(fā)生,而且該描述包括事件發(fā)生的情形 和事件不發(fā)生的情形。
[0024] 說明書和權(quán)利要求書中的近似用語用來修飾數(shù)量,表示本發(fā)明并不限定于該具體 數(shù)量,還包括與該數(shù)量接近的可接受的而不會導(dǎo)致相關(guān)基本功能的改變的修正的部分。相 應(yīng)的,用"大約"、"約"等修飾一個數(shù)值,意為本發(fā)明不限于該精確數(shù)值。在某些例子中,近 似用語可能對應(yīng)于測量數(shù)值的儀器的精度。在本申請說明書和權(quán)利要求書中,范圍限定可 W組合和/或互換,如果沒有另外說明運些范圍包括其間所含有的所有子范圍。
[00巧]此外,本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞"一種"和"一個"對要素或組分的數(shù)量要求 (即出現(xiàn)次數(shù))無限制性。因此"一個"或"一種"應(yīng)被解讀為包括一個或至少一個,并且單 數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式,除非所述數(shù)量明顯旨指單數(shù)形式。
[0026]"聚合物"意指通過聚合相同或不同類型的單體所制備的聚合化合物。通用術(shù)語 "聚合物"包含術(shù)語"均聚物"、"共聚物"、"Ξ元共聚物"與"共聚體"。
[0027]"共聚體"意指通過聚合至少兩種不同單體制備的聚合物。通用術(shù)語"共聚體"包 括術(shù)語"共聚物"(其一般用W指由兩種不同單體制備的聚合物)與術(shù)語"Ξ元共聚物"(其 一般用W指由Ξ種不同單體制備的聚合物)。其亦包含通過聚合四或更多種單體而制造的 聚合物。"共混物"意指兩種或兩種W上聚合物通過物理的或化學(xué)的方法共同混合而形成的 聚合物。
[0028] 本發(fā)明的一個方面提供一種耐低溫TPE組合物,其包含: 100重量份的MAH-g-沈BS; 10~50重量份的MAH-g-PP; 1~10重量份的P0SS接枝改性碳纖維; 1~5重量份的殼聚糖-超支化聚氨醋復(fù)合物;和 30~80重量份的白油。
[0029] 其中,所述殼聚糖-超支化聚硅氧烷復(fù)合物通過殼聚糖對超支化聚硅氧烷進(jìn)行改 性處理得到。
[0030] 本申請書中術(shù)語"SEBS"是指w聚苯乙締為末端段,w聚下二締加氨得到的乙 締-下締共聚物為中間彈性嵌段的線性Ξ嵌段共聚物。
[0031] 所述MAH-g-沈BS是指ΜΑΗ接枝改性沈BS。 陽03引本發(fā)明中所使用的MAH-g-SEBS沒有特別限制,可W為市售獲得也可W通過溶液 法、烙融法、福射法和固相法等本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方法合成獲得。其中,溶液接枝法 進(jìn)行SEBS接枝ΜΑΗ時,接枝反應(yīng)時間長,接枝效率低,需要消耗大量有毒、易燃溶劑,生產(chǎn)成 本高,對人體傷害大,污染環(huán)境,占地大,難于實現(xiàn)連續(xù)化操作。因此,優(yōu)選采用烙融接枝法。 陽03引 所述的MAH-g-沈BS中,ΜΑΗ接枝率為1%~5 % ;優(yōu)選地,ΜΑΗ的接枝率為2%~4%, 進(jìn)一步優(yōu)選地,ΜΑΗ的接枝率為2. 5~3. 5% ;更優(yōu)選地,ΜΑΗ的接枝率為3. 2%。
[0034] 在一種優(yōu)選的實施方式中,所述MAH-g-SEBS中ΜΑΗ的接枝率為3. 2%。 陽0 巧]MAH-g-PP: 本申請中術(shù)語"MAH-g-PP"是指馬來酸
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