一種亞克力再生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及亞克力回收再利用領(lǐng)域，尤其涉及一種亞克力再生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]亞克力顆粒原料的高溫熔解過程是在爐體內(nèi)完成?，F(xiàn)有的技術(shù)中，傳統(tǒng)的再生裝置采用小型立式爐，這種裝置不能連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量低，且生產(chǎn)后的液體需要再次精餾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種亞克力再生裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種亞克力再生裝置，包括下料器、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、第三旋風(fēng)分離器、精餾塔、真空栗、氣液分離器、燃燒器、風(fēng)機(jī)，所述的下料器的出口與第一旋風(fēng)分離器的物料進(jìn)口相連，第一旋風(fēng)分離器的固體出口通過下料管與料堆一接口相連，料堆另一接口還與換熱器和風(fēng)機(jī)相連，料堆上還設(shè)置燃燒器，料堆上端通過管道與介質(zhì)料倉相連，所述的料倉一出口與下料器出口相連，另一出口通過煙氣管道與第三旋風(fēng)分離器的物料入口相連，第三旋風(fēng)分離器的固體出口與輸送機(jī)相連，第三旋風(fēng)分離器的氣體出口與換熱器一換氣口相連，換熱器另一換氣口通過反應(yīng)器與煙筒相連；第一旋風(fēng)分離器的氣體出口與第二旋風(fēng)分離器的物料入口相連，第二旋風(fēng)分離器的固體出口與輸送機(jī)相連，第二旋風(fēng)分離器的氣體出口經(jīng)精餾塔和氣液分離器后與外排管道相連。
[0005]所述的下料器出口與第一旋風(fēng)分離器物料入口之間還設(shè)置物料推進(jìn)器。
[0006]所述的下料管上還設(shè)置電磁閥。
[0007]所述的輸送機(jī)為氣流輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。
[0008]所述的氣液分離器還經(jīng)真空栗與料堆的燃燒口相連。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:本發(fā)明采用連續(xù)生產(chǎn)的方式，簡化生產(chǎn)流程、減少人力資源成本，達(dá)到一次裂解的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1-下料器、2-第一旋風(fēng)分離器、3-第二旋風(fēng)分離器、4-第三旋風(fēng)分離器、5_精餾塔、6-真空栗、7-氣液分離器、8-燃燒器、9-風(fēng)機(jī)、10-下料管、11-料堆、12-換熱器、13-料倉、14-反應(yīng)器、15-煙筒、16-輸送機(jī)、17-物料推進(jìn)器、18-電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖所示。一種亞克力再生裝置，包括下料器1、第一旋風(fēng)分離器2、第二旋風(fēng)分離器3、第三旋風(fēng)分離器4、精餾塔5、真空栗6、氣液分離器7、燃燒器8、風(fēng)機(jī)9，所述的下料器1的出口與第一旋風(fēng)分離器2的物料進(jìn)口相連，第一旋風(fēng)分離器2的固體出口通過下料管10與料堆11 一接口相連，料堆11另一接口還與換熱器12和風(fēng)機(jī)9相連，料堆11上還設(shè)置燃燒器8，料堆11上端通過管道與介質(zhì)料倉13相連，所述的料倉13 —出口與下料器1出口相連，另一出口通過煙氣管道與第三旋風(fēng)分離器4的物料入口相連，第三旋風(fēng)分離器4的固體出口與輸送機(jī)16相連，第三旋風(fēng)分離器4的氣體出口與換熱器12 —換氣口相連，換熱器12另一換氣口通過反應(yīng)器14與煙筒15相連；第一旋風(fēng)分離器2的氣體出口與第二旋風(fēng)分離器3的物料入口相連，第二旋風(fēng)分離器3的固體出口與輸送機(jī)16相連，第二旋風(fēng)分離器3的氣體出口經(jīng)精餾塔5和氣液分離器8后與外排管道相連。
[0014]所述的下料器1出口與第一旋風(fēng)分離器2物料入口之間還設(shè)置物料推進(jìn)器17。
[0015]所述的下料管10上還設(shè)置電磁閥18。
[0016]所述的輸送機(jī)16為氣流輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。
[0017]所述的氣液分離器7還經(jīng)真空栗6與料堆11的燃燒口相連。
[0018]本發(fā)明的工作原理如下:
首先啟動(dòng)燃燒器8和風(fēng)機(jī)7，接著將原料和料倉13里的加熱介質(zhì)經(jīng)過物料推進(jìn)器17進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器2進(jìn)行第一次固氣分離，第一次分離的固體經(jīng)下料管10進(jìn)入料堆11燃燒，為整個(gè)裝置提供熱能，料倉13里分離出的煙氣經(jīng)第三旋風(fēng)分離器4、換熱器12進(jìn)入反應(yīng)器14，最終進(jìn)入煙筒15 ;第一次分離的氣體進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器3進(jìn)行第二次固氣分離，第二次分離的固體和第三旋風(fēng)分離器4分離的固體均經(jīng)輸送機(jī)16進(jìn)入炭黑車間進(jìn)行再利用；第二次分離的氣體進(jìn)入精餾塔5，分氣體和液體兩種組份外送，其中液體直接經(jīng)外排管外排，氣體經(jīng)由氣液分離器6和真空栗6進(jìn)入料堆11循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種亞克力再生裝置，其特征在于:包括下料器(1)、第一旋風(fēng)分離器(2)、第二旋風(fēng)分離器(3)、第三旋風(fēng)分離器(4)、精餾塔(5)、真空栗(6)、氣液分離器(7)、燃燒器(8)、風(fēng)機(jī)(9)，所述的下料器(1)的出口與第一旋風(fēng)分離器(2)的物料進(jìn)口相連，第一旋風(fēng)分離器(2)的固體出口通過下料管(10)與料堆(11) 一接口相連，料堆(11)另一接口還與換熱器(12 )和風(fēng)機(jī)(9 )相連，料堆(11)上還設(shè)置燃燒器(8 )，料堆(11)上端通過管道與介質(zhì)料倉(13)相連，所述的料倉(13) —出口與下料器(1)出口相連，另一出口通過煙氣管道與第三旋風(fēng)分離器(4 )的物料入口相連，第三旋風(fēng)分離器(4 )的固體出口與輸送機(jī)(16 )相連，第三旋風(fēng)分離器(4)的氣體出口與換熱器(12)—換氣口相連，換熱器(12)另一換氣口通過反應(yīng)器(14)與煙筒(15)相連；第一旋風(fēng)分離器(2)的氣體出口與第二旋風(fēng)分離器(3)的物料入口相連，第二旋風(fēng)分離器(3 )的固體出口與輸送機(jī)(16 )相連，第二旋風(fēng)分離器(3 )的氣體出口經(jīng)精餾塔(5)和氣液分離器(8)后與外排管道相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力再生裝置，其特征在于:所述的下料器(1)出口與第一旋風(fēng)分離器(2 )物料入口之間還設(shè)置物料推進(jìn)器(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力再生裝置，其特征在于:所述的下料管(10)上還設(shè)置電磁閥(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力再生裝置，其特征在于:所述的輸送機(jī)(16)為氣流輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力再生裝置，其特征在于:所述的氣液分離器(7)還經(jīng)真空栗(6)與料堆(11)的燃燒口相連。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種能夠連續(xù)生產(chǎn)的亞克力再生裝置，該裝置包括下料器、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、第三旋風(fēng)分離器、精餾塔、真空泵、氣液分離器、燃燒器、風(fēng)機(jī)等部件，簡化生產(chǎn)流程、減少人力資源成本，實(shí)現(xiàn)了資源再利用，達(dá)到環(huán)保效果。
【IPC分類】C07C67/333, C07C69/54
【公開號(hào)】CN105367420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876595
【發(fā)明人】韓玉龍
【申請(qǐng)人】南京綠帝環(huán)保能源科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日