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汽車空調(diào)抑菌橡膠管及其制備方法

文檔序號(hào):9539818閱讀:445來源:國知局
汽車空調(diào)抑菌橡膠管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及汽車空調(diào)配件,具體地,設(shè)及一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車空調(diào)內(nèi)部的橡膠管是用來給駕駛室輸送暖氣或冷氣的配件,空調(diào)長時(shí)間使用 后,橡膠管容易滋生細(xì)菌,細(xì)菌會(huì)通過冷暖風(fēng)進(jìn)入駕駛室內(nèi),使得室內(nèi)人員容易患呼吸道感 染等疾病,嚴(yán)重危害人們的身屯、健康?,F(xiàn)有的橡膠管并不具備優(yōu)良的抑菌能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管及其制備方法,解決了空調(diào)內(nèi)部的橡膠管 容易滋生細(xì)菌,細(xì)菌會(huì)通過冷暖風(fēng)進(jìn)入駕駛室內(nèi),使得室內(nèi)人員容易患呼吸道感染等疾病, 嚴(yán)重危害人們的身屯、健康的問題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管的制備方法,其中,所 述制備方法包: 陽0化](1)將下二締、苯乙醇、丙締臘、增塑劑和促進(jìn)劑混合,形成混合液M;
[0006] (2)將棚氨化鋼、氨氧化鋼、硝酸銀、巧樣酸和抗壞血酸混合后形成混合液N;
[0007] 做將所述混合液M和所述混合液N混合后,加熱、成型,冷卻后得到所述抑菌橡膠 管,其中,
[0008] 相對(duì)于100重量份的下二締,苯乙醇的用量為40-60重量份,丙締晴的用量為 30-60重量份,增塑劑的用量為10-20重量份,促進(jìn)劑的用量為2-10重量份,棚氨化鋼的用 量為20-50重量份,氨氧化鋼的用量為60-90重量份,硝酸銀的用量為5-15重量份,巧樣酸 的用量為20-40重量份,抗壞血酸的用量為0. 5-2. 5重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管,所述汽車空調(diào)抑菌橡膠管由上述的制 備方法制得。
[0010] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明將下二締、苯乙醇、丙締臘、增塑劑和促進(jìn)劑混合,形成 混合液M;將棚氨化鋼、氨氧化鋼、硝酸銀、巧樣酸和抗壞血酸混合后形成混合液N;將混合 液M和混合液N混合后,加熱、成型,冷卻后得到抑菌橡膠管。本發(fā)明中各原料的協(xié)同作用, 使得制得的橡膠管具備優(yōu)良的抑菌能力,同時(shí),用于制備該橡膠管的方法簡單,原料易得。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] W下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明提供了一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管的制備方法,其中,所述制備方法包:將 下二締、苯乙醇、丙締臘、增塑劑和促進(jìn)劑混合,形成混合液M;將棚氨化鋼、氨氧化鋼、硝酸 銀、巧樣酸和抗壞血酸混合后形成混合液N;將混合液M和混合液N混合后,加熱、成型,冷 卻后得到抑菌橡膠管,其中,相對(duì)于100重量份的下二締,苯乙醇的用量為40-60重量份,丙 締晴的用量為30-60重量份,增塑劑的用量為10-20重量份,促進(jìn)劑的用量為2-10重量份, 棚氨化鋼的用量為20-50重量份,氨氧化鋼的用量為60-90重量份,硝酸銀的用量為5-15 重量份,巧樣酸的用量為20-40重量份,抗壞血酸的用量為0. 5-2. 5重量份。本發(fā)明中各原 料的協(xié)同作用,使得制得的橡膠管具備優(yōu)良的抑菌能力,同時(shí),用于制備該橡膠管的方法簡 單,原料易得。
[0014]為了使得制得的橡膠管具備更好的抑菌能力,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式 中,相對(duì)于100重量份的下二締,苯乙醇的用量為45-55重量份,丙締晴的用量為40-50重 量份,增塑劑的用量為13-17重量份,促進(jìn)劑的用量為4-7重量份,棚氨化鋼的用量為30-40 重量份,氨氧化鋼的用量為70-80重量份,硝酸銀的用量為8-12重量份,巧樣酸的用量為 25-35重量份,抗壞血酸的用量為1-1. 5重量份。
[0015] 為了使得制得的橡膠管初性更高,原料更容易加工,增塑劑為鄰苯二甲酸二辛醋、 鄰苯二甲酸二正辛醋和鄰苯二甲酸下節(jié)醋中的一種或多種。
[0016] 為了提高制得的橡膠管的物理機(jī)械性能,促進(jìn)劑為氯化亞錫、=氯化鐵和對(duì)氯代 苯甲酸中的一種或多種。
[0017] 為了使得混合液M和混合液N混合后能更好的加熱成型,加熱溫度為90-120°C,加 熱時(shí)間為20-25min。
[0018] 為了減少冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,冷卻采用水冷的方式,水冷用水的溫度為 10-15°C。
[0019]W下將通過實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。 陽〇2〇] 實(shí)施例1
[0021]將100g下二締、45g苯乙醇、40g丙締臘、13g鄰苯二甲酸二辛醋和4g氯化亞錫混 合,形成混合液M;將30g棚氨化鋼、70g氨氧化鋼、Sg硝酸銀、25g巧樣酸和Ig抗壞血酸混 合后形成混合液N;將混合液M和混合液N混合后,加熱、成型,水冷(水冷用水的溫度為 l〇°C)后得到抑菌橡膠管Al,其中,加熱溫度為90°C,加熱時(shí)間為20min。 陽0巧 實(shí)施例2
[0023] 將100g下二締、55g苯乙醇、50g丙締臘、17g鄰苯二甲酸二正辛醋和7gS氯化鐵 混合,形成混合液M;將40g棚氨化鋼、SOg氨氧化鋼、12g硝酸銀、35g巧樣酸和1. 5g抗壞血 酸混合后形成混合液N;將混合液M和混合液N混合后,加熱、成型,水冷(水冷用水的溫度 為15°C)后得到抑菌橡膠管A2,其中,加熱溫度為120°C,加熱時(shí)間為25min。
[0024] 實(shí)施例3 陽0巧]將100g下二締、50g苯乙醇、45g丙締臘、15g鄰苯二甲酸下節(jié)醋和5g對(duì)氯代苯甲 酸混合,形成混合液M;將35g棚氨化鋼、75g氨氧化鋼、IOg硝酸銀、30g巧樣酸和1. 2g抗壞 血酸混合后形成混合液N;將混合液M和混合液N混合后,加熱、成型,水冷(水冷用水的溫 度為12°C)后得到抑菌橡膠管A3,其中,加熱溫度為100°C,加熱時(shí)間為22min。 陽0%] 實(shí)施例4
[0027] 按照實(shí)施例1的方法制備,不同的是,下二締的用量為lOOg,苯乙醇的用量為40g, 丙締晴的用量為30g,鄰苯二甲酸二辛醋的用量為lOg,氯化亞錫的用量為2g,棚氨化鋼的 用量為20g,氨氧化鋼的用量為60g,硝酸銀的用量為5g,巧樣酸的用量為20g,抗壞血酸的 用量為0. 5g,制得抑菌橡膠管A4。 陽0測 實(shí)施例5
[0029] 按照實(shí)施例3的方法制備,不同的是,下二締的用量為lOOg,苯乙醇的用量為60邑, 丙締晴的用量為60g,鄰苯二甲酸下節(jié)醋的用量為20g,對(duì)氯代苯甲酸的用量為lOg,棚氨化 鋼的用量為50g,氨氧化鋼的用量為90g,硝酸銀的用量為15g,巧樣酸的用量為40g,抗壞血 酸的用量為2. 5g,制得抑菌橡膠管A5。
[0030] 對(duì)比例1
[0031] 按照實(shí)施例1的方法制備,不同的是,下二締的用量為lOOg,苯乙醇的用量為30g, 丙締晴的用量為20g,鄰苯二甲酸二辛醋的用量為5g,氯化亞錫的用量為Ig,棚氨化鋼的用 量為15g,氨氧化鋼的用量為5g,硝酸銀的用量為2g,巧樣酸的用量為lOg,抗壞血酸的用量 為0.Ig,制得抑菌橡膠管D1。 陽0巧對(duì)比例2
[0033] 按照實(shí)施例3的方法制備,不同的是,下二締的用量為lOOg,苯乙醇的用量為70邑, 丙締晴的用量為70g,鄰苯二甲酸下節(jié)醋的用量為30g,對(duì)氯代苯甲酸的用量為20g,棚氨化 鋼的用量為60g,氨氧化鋼的用量為95g,硝酸銀的用量為25g,巧樣酸的用量為50g,抗壞血 酸的用量為3. 5g,制得抑菌橡膠管D2。
[0034]表1
[0036] 通過表1可W看出,在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的橡膠管A1-A5,其對(duì)大腸桿菌、霉菌和 金黃色葡萄球菌的抑制率要大于在本發(fā)明范圍外制得的橡膠管Dl和D2,說明A1-A5的抑菌 效果要優(yōu)于Dl和D2,在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的橡膠管A1-A3的抑菌效果要好于A4和 A5,因此,可W實(shí)現(xiàn)橡膠管優(yōu)良的抑菌性能。
[0037] W上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可W對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,運(yùn) 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0038]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛 盾的情況下,可W通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0039] 此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可W進(jìn)行任意組合,只要其不違背本 發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管的制備方法,其特征在于,所述制備方法包: (1) 將丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑劑和促進(jìn)劑混合,形成混合液Μ; (2) 將硼氫化鈉、氫氧化鈉、硝酸銀、檸檬酸和抗壞血酸混合后形成混合液Ν; (3) 將所述混合液Μ和所述混合液Ν混合后,加熱、成型,冷卻后得到所述抑菌橡膠管, 其中, 相對(duì)于100重量份的丁二烯,所述苯乙醇的用量為40-60重量份,所述丙烯晴的用量為 30-60重量份,所述增塑劑的用量為10-20重量份,所述促進(jìn)劑的用量為2-10重量份,所述 硼氫化鈉的用量為20-50重量份,所述氫氧化鈉的用量為60-90重量份,所述硝酸銀的用量 為5-15重量份,所述朽 1檬酸的用量為20-40重量份,所述抗壞血酸的用量為0. 5-2. 5重量 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,相對(duì)于100重量份的丁二烯,所述苯乙醇的 用量為45-55重量份,所述丙稀晴的用量為40-50重量份,所述增塑劑的用量為13-17重量 份,所述促進(jìn)劑的用量為4-7重量份,所述硼氫化鈉的用量為30-40重量份,所述氫氧化鈉 的用量為7〇 _80重量份,所述硝酸銀的用量為8-12重量份,所述梓檬酸的用量為25-35重 量份,所述抗壞血酸的用量為1 _1. 5重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯 二甲酸二正辛酯和鄰苯二甲酸丁芐酯中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述促進(jìn)劑為氯化亞錫、三氯化鐵和對(duì) 氯代苯甲酸中的一種或多種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,在所述加熱、成型中,加熱溫度為90-120°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,所述加熱的時(shí)間為20-25min。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述冷卻采用水冷的方式。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其中,所述水冷中的水的溫度為10-15Γ。9. 一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管,其特征在于,所述汽車空調(diào)抑菌橡膠管由權(quán)利要求1-8 中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車空調(diào)抑菌橡膠管及其制備方法,其中,所述制備方法包:將丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑劑和促進(jìn)劑混合,形成混合液M;將硼氫化鈉、氫氧化鈉、硝酸銀、檸檬酸和抗壞血酸混合后形成混合液N;將所述混合液M和所述混合液N混合后,加熱、成型,冷卻后得到所述抑菌橡膠管。解決了空調(diào)內(nèi)部的橡膠管容易滋生細(xì)菌,細(xì)菌會(huì)通過冷暖風(fēng)進(jìn)入駕駛室內(nèi),使得室內(nèi)人員容易患呼吸道感染等疾病,嚴(yán)重危害人們的身心健康的問題。
【IPC分類】C08K13/02, C08F236/12, C08K3/28, C08K3/38, C08K5/092, C08L9/02, C08K5/12
【公開號(hào)】CN105295132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510889277
【發(fā)明人】李茂勇
【申請(qǐng)人】蕪湖豫新世通汽車空調(diào)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日
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