本發(fā)明涉及清洗除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種清洗機(jī)及清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

顯示器通常也被稱為監(jiān)視器。顯示器是屬于電腦的I/O設(shè)備，即輸入輸出設(shè)備。它是一種將一定的電子文件通過(guò)特定的傳輸設(shè)備顯示到屏幕上再反射到人眼的顯示工具。

在顯示器內(nèi)有顯示屏B/A本體；顯示屏B/A本體是顯示器內(nèi)的核心部件；對(duì)表面的潔凈度要求很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供清洗機(jī)及清洗系統(tǒng)，以解決現(xiàn)在通過(guò)上下設(shè)置粘塵滾筒對(duì)顯示屏B/A本體表面進(jìn)行清洗，而顯示屏B/A本體凹陷處無(wú)法與粘塵滾筒接觸，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品異物的清洗的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供的一種清洗機(jī)，包括支撐架、控制裝置、除塵裝置、輸送裝置和吸附裝置；

在所述支撐架上設(shè)置有支撐板，在支撐板下設(shè)置有用于吸附灰塵的所述除塵裝置；在支撐板上設(shè)置有多個(gè)與除塵裝置連通的除塵口；

所述支撐板上設(shè)置有對(duì)中機(jī)構(gòu)，所述輸送裝置位于所述對(duì)中機(jī)構(gòu)上方；在所述輸送裝置的傳送方向上依次設(shè)置有清洗裝置和吸附裝置；

所述清洗裝置為兩個(gè)，分別位于在所述輸送裝置的上下方；

所述清洗裝置包括用于安裝在支撐架上的安裝板和位于安裝板上的調(diào)節(jié)風(fēng)刀的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；在高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)刀角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

在安裝板下端設(shè)置有用于消除顯示屏靜電的離子棒；

所述吸附裝置包括吸附口和導(dǎo)流管；所述吸附口用于吸附被風(fēng)刀吹起的灰塵，所述導(dǎo)流管上端安裝在支撐架上，連接外部的抽風(fēng)裝置。

進(jìn)一步地，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括左對(duì)中部和右對(duì)中部；在支撐板一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，另一端設(shè)置有從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪上設(shè)置有同步帶；

所述左對(duì)中部和所述右對(duì)中部分別連接不同側(cè)的同步帶上。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括側(cè)支撐板，兩個(gè)所述側(cè)支撐板之間設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，在第一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸和最后一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有傳送皮帶；

在一所述側(cè)支撐板外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的同步輪與所述驅(qū)動(dòng)軸上的同步輪通過(guò)同步皮帶連接；

在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有磁力輪，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸上磁力輪相配合的磁力輪；

所述傳送皮帶位于所述左對(duì)中部和所述右對(duì)中部之間。

進(jìn)一步地，所述左對(duì)中部和右對(duì)中部上設(shè)置有多個(gè)固定柱，所述固定柱位于所述旋轉(zhuǎn)軸之間。

進(jìn)一步地，所述支撐板上依次設(shè)置有第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器和第四傳感器；

所述第二傳感器位于阻擋器上，所述阻擋器設(shè)置在所述支撐板上；所述阻擋器包括支架和導(dǎo)軌汽缸，在所述導(dǎo)軌汽缸上端設(shè)置所述支架，在支架上設(shè)置有多個(gè)固定柱。

進(jìn)一步地，所述除塵裝置內(nèi)設(shè)置有出塵口，在所述除塵裝置下端設(shè)置有收集箱，所述出塵口與所述收集箱的收集口相對(duì)，在所述收集箱上設(shè)置有過(guò)濾器。

進(jìn)一步地，所述支撐架下端設(shè)置有可調(diào)地腳和/或腳輪。

進(jìn)一步地，所述支撐架上設(shè)置有用于防護(hù)的防護(hù)板。

進(jìn)一步地，所述吸附裝置設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，在所述支撐架上設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺母相配合使用的調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)螺母通過(guò)在調(diào)節(jié)柱不同位置的固定，實(shí)現(xiàn)吸附裝置高度的調(diào)節(jié)。

一種清洗系統(tǒng)，采用上述所述的清洗機(jī)。

本發(fā)明提供的清洗機(jī)及清洗系統(tǒng)，能夠很好的除去顯示屏B/A本體表面上的異物，還能清除產(chǎn)品表面的靜電；在顯示屏B/A本體的凹陷的地方被風(fēng)刀將灰塵吹起，離子棒除去離子棒的靜電；顯示屏B/A本體的灰塵被吹起后，上面的被吸附裝置吸附掉，下面的灰塵被除塵裝置除去，這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示屏B/A本體的異物的處理；大大提高了顯示屏B/A本體的潔凈度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種清洗機(jī)的另一個(gè)角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示一種清洗機(jī)的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示一種清洗機(jī)的吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示一種清洗機(jī)的對(duì)中機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示一種清洗機(jī)的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示一種清洗機(jī)的阻擋器安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示阻擋器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－支撐架；200－腳輪；300－清洗裝置；301－安裝板；302－風(fēng)刀；303－離子棒；304－高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；305－角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；400－吸附裝置；401－導(dǎo)流管；402－吸附口；403－調(diào)節(jié)螺母；500－控制裝置；600－收集箱；700－過(guò)濾器；800－除塵裝置；900－支撐板；110－從動(dòng)輪；120－驅(qū)動(dòng)輪；130－同步帶；140－左對(duì)中部；150－右對(duì)中部；160－阻擋器；170－第一傳感器；180－第二傳感器；190－第三傳感器；210－第四傳感器；220－驅(qū)動(dòng)電機(jī)；230－傳送皮帶；240－側(cè)支撐板；250－旋轉(zhuǎn)軸；260－驅(qū)動(dòng)軸；270－同步皮帶；280－磁力輪；290－旋轉(zhuǎn)輪；310－可調(diào)地腳；320－防護(hù)板；330－導(dǎo)軌汽缸；340－支架；350－固定柱；360－第五傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明提供的一種清洗機(jī)，包括支撐架100、控制裝置500、除塵裝置800、輸送裝置和吸附裝置400；

在所述支撐架100上設(shè)置有支撐板900，在支撐板900下設(shè)置有用于吸附灰塵的所述除塵裝置800；在支撐板900上設(shè)置有多個(gè)與除塵裝置800連通的除塵口；

所述支撐板900上設(shè)置有對(duì)中機(jī)構(gòu)，所述輸送裝置位于所述對(duì)中機(jī)構(gòu)上方；在所述輸送裝置的傳送方向上依次設(shè)置有清洗裝置300和吸附裝置400；

所述清洗裝置300為兩個(gè)，分別位于在所述輸送裝置的上下方；

所述清洗裝置300包括用于安裝在支撐架100上的安裝板301和位于安裝板301上的調(diào)節(jié)風(fēng)刀302的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)304；在高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)刀302角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)305；

在安裝板301下端設(shè)置有用于消除顯示屏靜電的離子棒303；

所述吸附裝置400包括吸附口402和導(dǎo)流管401；所述吸附口402用于吸附被風(fēng)刀302吹起的灰塵，所述導(dǎo)流管401上端安裝在支撐架100上，連接外部的抽風(fēng)裝置。

如圖1－圖4所示，在本是實(shí)施例中，支撐架100上設(shè)置的支撐板900上設(shè)置有輸送裝置，產(chǎn)品從輸送裝置一端進(jìn)入；經(jīng)過(guò)清洗裝置300風(fēng)刀302將產(chǎn)品上的灰塵和雜質(zhì)吹起；再經(jīng)過(guò)離子棒303，除去產(chǎn)品上的靜電；通過(guò)對(duì)中機(jī)構(gòu)，將產(chǎn)品的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，為下一步工序做好準(zhǔn)備；為了方便將顯示屏B/A本體用產(chǎn)品代替。

由于輸送裝置為兩個(gè)，在輸送裝置的上下兩端，風(fēng)刀302也為兩個(gè)，對(duì)產(chǎn)品的上下面均進(jìn)行除塵，將產(chǎn)品上下面的異物均吹起，下面的灰塵由除塵裝置800除去，在支撐板900上有多個(gè)除塵口，這樣產(chǎn)品下面的灰塵從除塵口進(jìn)入到除塵裝置800，達(dá)到除去灰塵的目的；在產(chǎn)品上面的灰塵被吸附裝置400吸走，抽風(fēng)裝置與導(dǎo)流管401連接，產(chǎn)品上面的灰塵通過(guò)吸附口402進(jìn)入到導(dǎo)流管401，從而實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品上面的灰塵除去。

控制裝置500用于控制整個(gè)清洗機(jī)的開(kāi)關(guān)及運(yùn)行；在控制裝置500內(nèi)設(shè)置有單片機(jī)，來(lái)控制風(fēng)刀302、離子棒303和對(duì)中機(jī)構(gòu)的開(kāi)合。在清洗機(jī)中還設(shè)置氣動(dòng)系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)和控制裝置未在圖中畫(huà)出；氣動(dòng)系統(tǒng)為阻擋器160的升起提供動(dòng)力。

高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)304包括手輪，手輪上設(shè)置有錐齒輪，在梯形絲杠上設(shè)置有與手輪上錐齒輪嚙合的錐齒輪，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)305設(shè)置在梯形絲杠上，這樣通過(guò)手輪的旋轉(zhuǎn)，能夠使梯形絲杠上的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的高度發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)刀302的高度的調(diào)節(jié)。

角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)305用來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)刀302的角度，使風(fēng)刀302能夠有更好的角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除塵。

為了更好的調(diào)節(jié)產(chǎn)品在輸送裝置的位置，進(jìn)一步地，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括左對(duì)中部140和右對(duì)中部150；在支撐板900一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪120，另一端設(shè)置有從動(dòng)輪110，所述驅(qū)動(dòng)輪120與從動(dòng)輪110上設(shè)置有同步帶130；

所述左對(duì)中部140和所述右對(duì)中部150分別連接不同側(cè)的同步帶130上。

如圖5所示，左對(duì)中部140和右對(duì)中部150的下端分別于不同側(cè)的同步帶130連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪120帶動(dòng)從動(dòng)輪110轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，同步帶130跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶130的一側(cè)向驅(qū)動(dòng)輪120運(yùn)動(dòng)，另一側(cè)向從動(dòng)輪110運(yùn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)左對(duì)中部140和右對(duì)中部150相向運(yùn)動(dòng)，將在左對(duì)中部140和右對(duì)中部150之間的產(chǎn)品向中間移動(dòng)，使產(chǎn)品正好位于左對(duì)中部140和右對(duì)中部150的中間，這樣通過(guò)輸送裝置傳送出的產(chǎn)品能夠更好的進(jìn)行下一步工序，為下一步工序的順利進(jìn)行做準(zhǔn)備。

如圖6所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括側(cè)支撐板240，兩個(gè)所述側(cè)支撐板240之間設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸250，在第一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸250和最后一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸250上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪290，在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪290上設(shè)置有傳送皮帶230；

在一所述側(cè)支撐板240外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)220，在所述側(cè)支撐板240內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸260，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)220上的同步輪與所述驅(qū)動(dòng)軸260上的同步輪通過(guò)同步皮帶270連接；

在所述旋轉(zhuǎn)軸250上設(shè)置有磁力輪280，在所述驅(qū)動(dòng)軸260上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸250上磁力輪280相配合的磁力輪280；

所述傳送皮帶230位于所述左對(duì)中部140和所述右對(duì)中部150之間。

在本實(shí)施例中，兩個(gè)側(cè)支撐板240之間設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸250，在旋轉(zhuǎn)軸250上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪290，至少在第一旋轉(zhuǎn)軸250和最后一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸250上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪290，傳送皮帶230設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸250和最后一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸250上的旋轉(zhuǎn)輪290上，在其他旋轉(zhuǎn)軸250上可以選擇性的設(shè)置旋轉(zhuǎn)輪290，這樣能夠支撐傳送皮帶230；使產(chǎn)品在傳送皮帶230上傳送更平穩(wěn)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)220的軸上有同步輪，驅(qū)動(dòng)軸260上也有同步輪，通過(guò)同步皮帶270的傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)220能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸260旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸260上設(shè)置多個(gè)磁力輪280，在旋轉(zhuǎn)軸250上有與驅(qū)動(dòng)軸260上相配合的磁力輪280，這樣驅(qū)動(dòng)軸260的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了旋轉(zhuǎn)軸250的旋轉(zhuǎn)，這樣產(chǎn)品放置在輸送裝置上，就能夠被傳送。

左對(duì)中部140和右對(duì)中部150位于傳送皮帶230的兩側(cè)，這樣在對(duì)中的時(shí)候，產(chǎn)品被左對(duì)中部140和右對(duì)中部150將其位置進(jìn)行糾正，使其在經(jīng)過(guò)清洗機(jī)后，能夠有正確的位置進(jìn)入下一個(gè)工序。

在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述左對(duì)中部140和右對(duì)中部150上設(shè)置有多個(gè)固定柱350，所述固定柱350位于所述旋轉(zhuǎn)軸250之間。

左對(duì)中部140和右對(duì)中部150上端為多個(gè)固定柱350，在固定柱350的頂端為軸承，在產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，與其基礎(chǔ)也能夠很好的保護(hù)產(chǎn)品，防止其毀壞。

如圖7、圖8所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述支撐板900上依次設(shè)置有第一傳感器170、第二傳感器180、第三傳感器190和第四傳感器210；

所述第二傳感器180位于阻擋器160上，所述阻擋器160設(shè)置在所述支撐板900上；所述阻擋器160包括支架340和導(dǎo)軌汽缸330，在所述導(dǎo)軌汽缸330上端設(shè)置所述支架340，在支架340上設(shè)置有多個(gè)固定柱350。

在本實(shí)施例中，第一傳感器170監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的位置，當(dāng)產(chǎn)品被第一傳感器170監(jiān)測(cè)到，將信號(hào)傳遞給控制裝置500，控制裝置500控制風(fēng)刀302、離子棒303等運(yùn)行，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除塵以及灰塵的吸附等工作，當(dāng)產(chǎn)品被除塵和除靜電后；在第一傳感器170發(fā)出信號(hào)后，控制裝置控制阻擋器160升起，這樣產(chǎn)品被阻擋器160阻止；第二傳感器180將信號(hào)傳遞給控制裝置500，控制裝置500控制對(duì)中機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行位置的糾正；糾正后產(chǎn)品的位置，產(chǎn)品被放行。

在支撐板900上設(shè)置光電開(kāi)關(guān)，用于對(duì)產(chǎn)品除塵個(gè)數(shù)的計(jì)算。

第三傳感器190位于阻擋器160后，用于檢測(cè)在阻擋器160后是否還有產(chǎn)品，如果有產(chǎn)品，阻擋器160不放行，這樣能夠保證產(chǎn)品有序的在清洗機(jī)中排出，防止無(wú)序的排出產(chǎn)品。在清洗機(jī)出口的位置設(shè)置的第四傳感器210，檢測(cè)到產(chǎn)品以后，給下一個(gè)工序傳遞信號(hào)，為產(chǎn)品的到來(lái)提前準(zhǔn)備。

在清洗機(jī)的進(jìn)口還設(shè)置第五傳感器360，用于檢查產(chǎn)品是否進(jìn)入清洗機(jī)，檢測(cè)到產(chǎn)品進(jìn)入到清洗機(jī)后，輸送裝置開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。第一傳感器170、第二傳感器180、第三傳感器190、第四傳感器210和第五傳感器360可以均為光電傳感器。

在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述除塵裝置內(nèi)設(shè)置有出塵口，在所述除塵裝置下端設(shè)置有收集箱600，所述出塵口與所述收集箱600的收集口相對(duì)，在所述收集箱600上設(shè)置有過(guò)濾器700。

在除塵裝置上的除塵口設(shè)置在支撐板900上，這樣在除塵裝置內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)，將產(chǎn)品上的灰塵吸附，收集的灰塵從除塵裝置的出塵口進(jìn)入收集箱600的收集口，從而灰塵集中在收集箱600中。

如圖1、圖2所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述支撐架100下端設(shè)置有可調(diào)地腳310和/或腳輪200。

在本實(shí)施例中，清洗機(jī)上設(shè)置有可調(diào)地腳310或者是腳輪200；在清洗機(jī)上設(shè)置腳輪200方便清洗機(jī)的移動(dòng)，可調(diào)地腳310用于將清洗機(jī)固定在某個(gè)位置，當(dāng)需要移動(dòng)的時(shí)候，使可調(diào)地腳310不與地面基礎(chǔ)，讓腳輪200與地面基礎(chǔ)，這樣方便移動(dòng)。

如圖1、圖2所示，進(jìn)一步地，所述支撐架100上設(shè)置有用于防護(hù)的防護(hù)板320。

在支撐架100上設(shè)置防護(hù)板320，防護(hù)板320局部采用透明材質(zhì)制成；這樣能夠通過(guò)防護(hù)板320看到清洗機(jī)內(nèi)部的情況；防護(hù)板320設(shè)置在支撐架100上，防護(hù)板320可以設(shè)置多個(gè)，防止清洗機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)情況，威脅外面操作人員的安全；這樣也能夠減少灰塵進(jìn)入到清洗機(jī)，使清洗機(jī)內(nèi)形成合適空間和氣流，使吸附裝置400和除塵裝置800的除塵效果更好。

在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述吸附裝置400設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母403，在所述支撐架100上設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺母403相配合使用的調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)螺母403通過(guò)在調(diào)節(jié)柱不同位置的固定，實(shí)現(xiàn)吸附裝置400高度的調(diào)節(jié)。

吸附裝置400的調(diào)節(jié)螺母403能夠在調(diào)節(jié)柱上調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺母403固定在調(diào)節(jié)柱的不同位置，就能實(shí)現(xiàn)吸附裝置400的高度的調(diào)節(jié)，在支撐架100上安裝的導(dǎo)流管401不是固定連接的，是能夠相對(duì)的移動(dòng)，從而滿足吸附裝置400的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明還提供一種清洗系統(tǒng)，采用上述所述的清洗機(jī)。

在本實(shí)施例中，清洗系統(tǒng)使用此清洗機(jī)，產(chǎn)品在清洗機(jī)上除去灰塵和靜電后，經(jīng)過(guò)矯正進(jìn)入下一工序；再使用粘塵滾筒進(jìn)一步的清潔。

本發(fā)明提供的清洗機(jī)及清洗系統(tǒng)，能夠很好的除去顯示屏B/A本體表面上的異物，還能清除產(chǎn)品表面的靜電；在顯示屏B/A本體的凹陷的地方被風(fēng)刀302將灰塵吹起，離子棒303除去離子棒303的靜電；顯示屏B/A本體的灰塵被吹起后，上面的被吸附裝置400吸附掉，下面的灰塵被除塵裝置800除去，這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示屏B/A本體的異物的處理；大大提高了顯示屏B/A本體的潔凈度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。