圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【專利說明】 圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)
[0001]本申請要求于2015年07月09日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510399944.5、發(fā)明名稱為“圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及到調(diào)味料用釀造設(shè)備，具體指一種圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]制曲工序是醬油、食醋、酒等產(chǎn)品釀造過程中一個重要的工序之一，其目的是在上游工序制造的曲料上培養(yǎng)菌曲孢子。制曲工序在曲料機內(nèi)進(jìn)行。
[0004]現(xiàn)有的曲料機包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有用于盛放物料的轉(zhuǎn)盤，制曲過程中轉(zhuǎn)盤不停的轉(zhuǎn)動，物料在轉(zhuǎn)盤上經(jīng)過曲料機內(nèi)機械手的翻滾，在一定的溫度和濕度條件下完成制曲。曲料機殼體上設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有擋板。制曲工作完成后，操作工人打開該擋板，設(shè)置在曲料機殼體內(nèi)的螺桿輸送機將物料從轉(zhuǎn)盤上送至出料口，然后由出料口送出。
[0005]現(xiàn)有的曲料機結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)盤安裝在中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)上。中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)通常包括固定在設(shè)備基礎(chǔ)上的下立柱，中心托盤固定在下立柱上，轉(zhuǎn)盤安裝在中心托盤上，由中心托盤帶動轉(zhuǎn)動；中心托盤四周均布有靠輪，通過改變靠輪的位置來調(diào)節(jié)中心托盤和設(shè)備中心的重合度，這就存在很大的安裝誤差，對設(shè)備的制造精度要求高；運行后設(shè)備故障率增加，回轉(zhuǎn)盤體四周漏料嚴(yán)重。同時中心托盤、轉(zhuǎn)盤和曲料重量均靠托輪支撐，對大型曲料機，必然會導(dǎo)致托輪尺寸，中心盤尺寸、回轉(zhuǎn)中心盤、靠輪尺寸太大，制造成本高昂、占地面積增加，成本增加。
[0006]為此，專利號為ZL201420040260.7的實用新型專利公開了《一種制曲機回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)》，其將支撐柱設(shè)計為可拆卸連接在一起的下立柱和上立柱，下立柱的上端面上可拆卸連接有軸承，轉(zhuǎn)盤可拆卸連接在軸承的內(nèi)圈上；所述軸承的內(nèi)孔中設(shè)有連接件，連接件的高度與所述軸承的高度相同，并且連接件相對于所述下立柱定位；所述上立柱可拆卸連接在所述連接件上；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有貫通的中心孔，所述上立柱穿過該中心孔外露于轉(zhuǎn)盤；所述中心孔和所述上立柱之間還設(shè)有用于擋設(shè)雜質(zhì)落入所述中心孔的擋環(huán)。該回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過軸承的設(shè)置，通過保證設(shè)備的裝配精度，降低了零部件的制造精度，且設(shè)備運行穩(wěn)定，漏料減輕。
[0007]但是，隨之帶來了軸承的維護(hù)和更換的問題，同時，將立柱分為上立柱和下立柱，不僅降低了立柱的強度和承載能力，而且對上、下立柱的同軸度有一定的裝配要求；尤其是，拆卸時，需要將軸承上方或下方的部件全部拆卸下來才能使軸承外露，才能將軸承拆卸下來，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種不需要拆卸其它部件即可將軸承拆卸下來的圓盤中心柱回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以方便軸承的更換和維修。
[0009]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括安裝在立柱上的軸承，所述軸承包括外圈、內(nèi)圈和設(shè)置在外圈和內(nèi)圈之間的滾珠；其特征在于所述外圈和所述內(nèi)圈相對的圓周面上分別對應(yīng)設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽圍護(hù)形成用于容置所述滾珠的容腔；
[0010]所述外圈由多塊第一弧形板對接而成，所述內(nèi)圈由多塊第二弧形板對接而成；并且，其中一塊第一弧形板上設(shè)有滾珠孔，所述滾珠孔連通所述容腔；所述外圈的外壁面上還設(shè)有用于堵塞住所述滾珠孔的止擋件。
[0011]為了方便向軸承內(nèi)注油，可以在所述軸承的外圈上設(shè)有油杯。
[0012]所述外圈由多塊第一弧形板對接而成，各所述第一弧形板的第一對接頭具有第一內(nèi)臺階，各所述第一弧形板的第二對接頭具有第一外臺階，第一弧形板的第一內(nèi)臺階與相鄰第一弧形板的第一外臺階對接后形成與所述外圈的內(nèi)外壁面相一致的光滑的壁面；
[0013]所述內(nèi)圈由多塊第二弧形板對接而成，各所述第二弧形板的第一對接頭具有第二內(nèi)臺階，各所述第二弧形板的第二對接頭具有第二外臺階，第二弧形板的第二內(nèi)臺階與相鄰第二弧形板的第二外臺階接頭后形成與所述內(nèi)圈的內(nèi)外壁面相一致的光滑的壁面。
[0014]為了保證立柱的強度，所述立柱為一體式結(jié)構(gòu)，所述立柱上焊接有法蘭，所述軸承支承在所述法蘭上。該結(jié)構(gòu)還同時避免了分體式立柱運行過程中同軸度的偏差，運行更穩(wěn)定，使用壽命延長。
[0015]可選的，所述立柱為一體式結(jié)構(gòu)，所述軸承套設(shè)在所述立柱上并支承在法蘭上，所述法蘭與設(shè)備基礎(chǔ)相連；
[0016]所述外圈沿軸向設(shè)置多個第一通孔，緊固件通過所述多個第一通孔將所述外圈與所述法蘭緊固連接；
[0017]所述內(nèi)圈沿軸向設(shè)置多個第二通孔，緊固件通過所述多個第二通孔將所述內(nèi)圈與套設(shè)在所述立柱上并支承在所述軸承上的設(shè)備緊固連接，所述設(shè)備包括中心盤。
[0018]可選的，所述立柱(2)為一體式結(jié)構(gòu)，所述軸承(I)套設(shè)在所述立柱(2)上并支承在法蘭(21)上，所述法蘭(21)與設(shè)備基礎(chǔ)(3)相連；
[0019]所述外圈(11)沿軸向設(shè)置多個第一通孔(115)，緊固件通過所述多個第一通孔(115)將所述外圈(11)與所述法蘭(21)緊固連接；
[0020]所述內(nèi)圈(12)沿軸向設(shè)置多個第二通孔(125)，緊固件通過所述多個第二通孔(125)將所述內(nèi)圈(12)與套設(shè)在所述立柱(2)上并支承在所述軸承(I)上的設(shè)備緊固連接，所述設(shè)備包括中心盤。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將軸承設(shè)計為分體時，方便軸承的裝配，拆卸容易，且不會影響裝配精度和承載能力；同時，轉(zhuǎn)盤的中心立柱可以做成整體式結(jié)構(gòu)，以保證其強度、延長使用壽命，且避免了運行過程中分體結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的同軸度的偏差。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實用狀態(tài)裝配示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例中軸承(兩塊弧形板)的立體示意圖；
[0026]圖4為圖3的分解示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明實施例中軸承(三塊弧形板)的立體示意圖；
[0028]圖6為圖5的分解示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明實施例提供的一種圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)中軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本發(fā)明實施例提供的一種圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)中軸承的側(cè)視橫截面示意圖；
[0031]圖9為本發(fā)明實施例提供的一種圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)的裝配圖。
【具體實施方式】
[0032]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0034]如圖1至圖4所示，該圓盤中心柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:
[0035]立柱2，為一體結(jié)構(gòu)，設(shè)置在設(shè)備基礎(chǔ)3上，立柱上焊接有法蘭21。所述軸承支承在所述法蘭21上。
[0036]軸承I，套設(shè)在立柱2上并支承安裝在法蘭21上，包括外圈11、內(nèi)圈12和設(shè)置在外圈11和內(nèi)圈12之間的滾珠13。
[0037]外圈和內(nèi)圈相對的側(cè)壁上分別在周向上對應(yīng)設(shè)有第一凹槽14和第二凹槽15，第一凹槽14和第二凹槽15圍護(hù)形成用于容置滾珠13的容腔。
[0038]本實施例中的外圈11由兩塊第一弧形板111依次首尾對接而成，其中一塊第一弧形板的兩端在第一弧形板的內(nèi)周面上設(shè)有第一內(nèi)臺階112，另一塊第一弧形板的兩端在第一弧形板的外周面上設(shè)有第一外臺階113，兩塊第一弧形板的第一內(nèi)臺階與相鄰第一弧形板的第一外臺階對接后形成與外圈的內(nèi)外壁面相一致的光滑的壁面；第一內(nèi)臺階和相鄰的第二外臺階對接后用螺釘固定連接。其中一塊第一弧形板111上設(shè)有滾珠孔114，所述滾珠孔114連通容腔；外圈的外壁面上還設(shè)有用于堵塞住所述滾珠孔114的止擋件16。本實施例中的止擋件16為擋板，通過螺釘連接在外圈上，同時將滾珠孔114堵住。
[0039]內(nèi)圈12由兩塊第二弧形板121依次首尾對接而成。第