表2配方1-10分別稱量加入塑料燒杯中，在高速分散機中攪拌 4-10秒后快速倒入木箱（20*20*20cm)中乳化，并固化成型，室溫熟化24小時以上。配方中 各組分均為重量份。
[0085] 表2配方1-10#及發(fā)泡特征時間
[0086]
[0087]
[0088] 起發(fā)時間：從反應物混合開始計時，混合物由靜態(tài)至有可見的起動所需的時間，一 般通過肉眼多次觀察、計時的平均值。
[0089] 上升時間：從反應物混合開始計時，混合物依次經(jīng)歷起發(fā)、上升至停止上升所需的 時間，一般通過肉眼多次觀察、計時的平均值。
[0090] 成型性：一般通過肉眼觀察泡沫在起發(fā)、上升過程及室溫放置約IOmin后表觀變 化而界定。若泡沫在上升過程中塌陷或內(nèi)部氣孔粗大，則可判定為坍塌；若泡沫能正常起 發(fā)、上升，但在室溫放置冷卻后泡沫收縮，表皮起皺，且內(nèi)部氣孔不可見或者細密，則可判定 為收縮；若泡沫能正常起發(fā)、上升，且室溫放置過程中泡沫外觀穩(wěn)定，表皮平整，內(nèi)部氣孔均 勻可見，則可判定泡沫成型性正常。
[0091] 將配方1-8#的泡沫切成10*10*5cm規(guī)格的樣品，按照GB/T6343-1995、GB/ T6670-2008、IS0105B02 :2013和IS0105G01 :1993等標準測試泡沫的密度、硬度、回彈、光照 和NOx黃變等級。測量結(jié)果見表3。
[0092] 表3配方1-8#泡沫的一般物性
[0093]
[0094] 雖然本發(fā)明已以數(shù)個較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬 技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作任意的更動與潤飾， 因此本發(fā)明的保護范圍當所附的申請專利范圍所界定者為準。
【主權項】
1. 一種制備不黃變軟質(zhì)聚氨酯泡沫的組合物，其特征在于：基于組合物總重，該組合 物包含如下重量份的組分： 脂肪族聚氨酯預聚體80-150份， 異氰酸酯活性混合物100份， 催化劑體系〇. 8-3份， 水2-4份， 表面活性劑〇. 8-2份， 及穩(wěn)定劑〇. 5-2份； 所述的聚氨酯預聚體由脂肪族異氰酸酯組分及多元醇組分反應制備而成，NCO含量介 于12. 5-30.0 wt%，優(yōu)選15. 0-25. Owt%之間；脂肪族異氰酸酯與多元醇組分的重量比為100 : 160-100 :30,優(yōu)選 100 :120-100 :60。2. 根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于：所述的制備聚氨酯預聚體所用的多元 醇組分由2-30重量份,優(yōu)選10-18重量份的二元醇,50-96重量份,優(yōu)選80-88重量份的三 元醇,2-20重量份,優(yōu)選2-10重量份的六元醇組成，以100重量份所述多元醇計。3. 根據(jù)權利要求2所述的組合物，其特征在于：所述二元醇為以1，2-丙二醇或一縮二 丙二醇為起始劑的聚氧化丙烯二醇，平均分子量介于100-3000之間，優(yōu)選400-2000。4. 根據(jù)權利要求2所述的組合物，其特征在于：所述三元醇為羥值介于53-59mgK0H/ g與羥值介于33-39mgK0H/g的三元醇混合物，其重量比為70-90 :10-30,以100重量份三 元醇混合物計；上述羥值介于53-59mgK0H/g的三元醇為聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚 三元醇，EO含量介于7-14wt%，以所述三元醇的氧化丙烯和氧化乙烯的總重量計；上述羥 值介于33-39mgK0H/g的三元醇為聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚三元醇，其伯羥基含量為 50-100wt%，優(yōu)選70-90wt%，以所述三元醇中總羥基的重量計，EO含量為10-20wt%，優(yōu)選 14-18wt%，以所述三元醇的氧化丙烯和氧化乙烯的總重量計。5. 根據(jù)權利要求2所述的組合物，其特征在于：所述六元醇由以山梨醇或甘露醇為起 始劑與環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合得到，EO封端率為70-100%，以所述六元醇的伯羥基 和仲羥基總量計，羥值介于27-33mgK0H/g。6. 根據(jù)權利要求1所述所述的組合物，其特征在于：所述的脂肪族異氰酸酯組分為選 自六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯中的一種以上的 混合物，優(yōu)選異佛爾酮二異氰酸酯和/或二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯，特別優(yōu)選異佛爾酮二 異氰酸酯。7. 根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的的組合物，其特征在于：所述的聚氨酯預聚體由 脂肪族異氰酸酯組分及多元醇組分在添加劑作用下反應制備而成，所述的添加劑為選自有 機鋅類和有機鉍類按照鋅鉍元素重量比為I :1_1 :8混合的復合催化劑或鋅鉍合金催化劑， 其中，有機鋅類選自辛酸鋅、2-乙基己酸鋅、葵酸鋅和異丁酸鋅中的一種或多種，有機鉍類 選自辛酸鉍、二乙基己酸鉍、油酸鉍和硬脂酸鉍中的一種或多種；所述鋅鉍合金催化劑的鋅 秘總含量為10_20wt%,其中鋅秘重量比為1:1-2:1 ;添加劑的添加量為聚氨酯預聚體總量 的 10-200ppm，優(yōu)選 20_100ppm。8. 根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的組合物，其特征在于：所述的聚氨酯預聚體的制 備如下：在氮氣保護下，先將脂肪族異氰酸酯組分投入反應容器中，維持溫度在25-50°C， 優(yōu)選30-40°C ;再加入添加劑，高速攪拌均勻后加入多元醇組分至反應容器中，高速攪拌并 維持反應溫度在25-80°C，優(yōu)選30-50°C，反應0. 5-4小時，優(yōu)選1-2小時，降溫出料。9. 根據(jù)權利要求1所述的的組合物，其特征在于：所述的異氰酸酯活性混合物包含： 80-93重量份，羥值介于30-60mgK0H/g的三元醇；2-10重量份的交聯(lián)劑和/或擴鏈劑組分， 具有OH、NH或NH 2基團，平均分子量介于100-400,優(yōu)選100-200 ;4-10重量份，固含量介于 28wt%-45wt%之間的聚合物多元醇；以上所述均以100重量份所述異氰酸酯活性混合物計。10. 根據(jù)權利要求9所述的的組合物，其特征在于：所述的三元醇為聚氧化丙烯-氧化 乙烯共聚醚三元醇，EO含量介于7-18wt%，以所述三元醇的氧化丙烯和氧化乙烯的總重量 計，端伯羥基含量介于60-90wt%，以所述三元醇中總羥基的重量計；交聯(lián)劑組分選自二乙 醇胺、三乙醇胺及聚醚胺的至少一種；所述的擴鏈劑組分選自乙二醇、一縮二乙二醇及丙二 醇的至少一種；聚合物多元醇羥值介于18_40mgK0H/g。11. 根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于：所述的催化劑體系至少包含一種胺類 催化劑和至少一種K或Na的弱酸鹽類及至少一種有機錫類催化劑，三種催化劑的添加重量 比例為 〇? 1-1. 0 :〇? 1-1. 5 :0? 1-1. 5,優(yōu)選比例為 0? 2-0. 7 :0? 4-0. 9 :0? 4-1. 0 ;其中胺類催 化劑選自三乙胺、1，4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷、五甲基二乙烯三胺、五甲基二丙烯三胺、 雙(二甲基胺基乙基)醚、二甲基環(huán)己胺、1，8-二氮雜二環(huán)[5. 4. 0]十一碳-7-烯及其弱酸鹽 中的一種或多種，優(yōu)選1，8-二氮雜二環(huán)[5.4.0] 十一碳-7-烯或其弱酸鹽；其中所述K、Na 的弱酸鹽類，優(yōu)選鉀的醋酸鹽、異辛酸鹽的至少一種；其中所述有機錫類催化劑選自二烷基 錫二馬來酸酯、二硫醇烷基錫及辛酸亞錫中的一種或多種，優(yōu)選辛酸亞錫。12. 根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于：所述的表面活性劑為選自下列商業(yè)試 劑的一種或多種丄580、1618、84900、82470、88180、82370、88681、0〇2525、六1(7719、六1(7733 ; 所述的穩(wěn)定劑包含下列商業(yè)試劑中的一種或多種：roR-68、WEST0N399、WEST0N430、 WEST0N618、PS48、PS68、B1260、PS3015、Tinuvin B75、Khisorb B2623H。13. 根據(jù)權利要求1-12中任一項所述的組合物，其特征在于：組合物的異氰酸酯指數(shù) 介于85-130之間，優(yōu)選90-110。14. 一種不黃變軟質(zhì)聚氨酯泡沫的制造方法，其特征在于：將權利要求1-13中任一項 所述的包含脂肪族聚氨酯預聚體、異氰酸酯活性混合物、催化劑體系、水、表面活性劑和穩(wěn) 定劑的組合物預熱至20-40°C，優(yōu)選30-40°C ;高速充分混合4-10s后倒入模具發(fā)泡并固化 成型為聚氨酯泡沫材料。15. 根據(jù)求14所述的制造方法制得的不黃變軟質(zhì)聚氨酯泡沫，其特征在于：所述的不 黃變軟質(zhì)聚氨酯泡沫的密度為20-80Kg/m 3,光照黃變等級至少為4級，抗氧化氮煙熏等級至 少為4級。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制備不黃變軟質(zhì)聚氨酯泡沫的組合物，該組合物包含如下重量份的組分：脂肪族聚氨酯預聚體80-150份，異氰酸酯活性混合物100份，催化劑體系0.8-3份，水2-4份，表面活性劑0.8-2份，及穩(wěn)定劑0.5-2份。本發(fā)明還涉及一種采用上述組合物制備不黃變軟質(zhì)聚氨酯泡沫的方法，由該不黃變軟質(zhì)聚氨酯泡沫的組合物及制造方法所制造的泡沫光照黃變等級至少為4級，抗氧化氮煙熏等級至少為4級。
【IPC分類】C08G18/22, C08G18/24, C08G18/48, C08G101/00, C08G18/75, C08J9/08, C08G18/32
【公開號】CN104974326
【申請?zhí)枴緾N201410132456
【發(fā)明人】劉振東, 汪波, 羅永秀, 齊旺順
【申請人】萬華化學集團股份有限公司, 萬華化學（寧波）有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月3日