一種海綿的發(fā)泡機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種海綿的發(fā)泡機，屬于海綿制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡箱難從生產(chǎn)線上移出，及現(xiàn)有海綿發(fā)泡機攪拌不充分的問題。本海綿發(fā)泡機設(shè)置至少兩個海綿發(fā)泡箱，發(fā)泡箱外部有滑行槽，可在導(dǎo)軌上進行滑動，以便高效率生產(chǎn)；另，箱頂中間設(shè)有縱向的攪拌器，包括螺旋軸、扇葉，使得發(fā)泡充分；進一步地，在發(fā)泡箱的箱壁內(nèi)設(shè)有調(diào)溫層，發(fā)泡箱上部左右各設(shè)有進、出水口，調(diào)溫層內(nèi)通入熱水進行調(diào)溫，熱水可來源于其他生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，可更加有效地利用熱能，降低能源消耗。發(fā)泡箱上還設(shè)有具有顯示功能的轉(zhuǎn)速及溫控裝置，得以使得生產(chǎn)方便控制。
【專利說明】
一種海綿的發(fā)泡機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于海綿制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海綿的發(fā)泡機。
【背景技術(shù)】
[0002]海綿，是聚氨酯泡沫塑料的一種，屬于軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。因有多孔狀蜂窩的結(jié)構(gòu)，所以具有優(yōu)良的柔軟性、彈性、吸水性、耐水性的特點，被廣泛用于沙發(fā)、床墊、服裝、軟包裝等行業(yè)。其中主要原料有:聚醚多元醇、有機異氰酸酯、水、催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等。目前，海綿生產(chǎn)中大多數(shù)采用一步箱式發(fā)泡法，將各種原料攪拌，加入成形箱，在成形箱中完成鏈增長、發(fā)泡、交聯(lián)、固化等反應(yīng)，從而完成海綿生產(chǎn)。這樣就存在一些問題，比如:將物料進入發(fā)泡箱后發(fā)泡，即生產(chǎn)完一批物料后，對發(fā)泡箱進行清潔，完成后，才能進行下一輪的生產(chǎn)，這就使得生產(chǎn)效率低；由于是一步箱式發(fā)泡法，就存在發(fā)泡機攪拌不充分、加熱不均勻等，而致使產(chǎn)品質(zhì)量低等問題。
[0003]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2014年05月14日公開了一種公開號為CN203592621U，名稱為“一種海綿的發(fā)泡機”的實用新型專利，該專利公開了: 一種海綿的發(fā)泡機，所述的發(fā)泡裝置設(shè)置在海綿生產(chǎn)線的出料管和海綿成型箱之間，本發(fā)泡裝置包括固定在海綿成型箱進口端下部處的支架和發(fā)泡箱，發(fā)泡箱內(nèi)部具有空腔，發(fā)泡箱上部具有溢出口，發(fā)泡箱上部一側(cè)固定有能與海綿成型箱的內(nèi)底板相平齊的溢出板，發(fā)泡箱上還固定有安裝板，安裝板與溢出板處于同一側(cè)且安裝板處于溢出板下方，發(fā)泡箱底部開設(shè)有能與出料管相連接的進口，安裝板與支架之間設(shè)置有能使發(fā)泡箱沿著支架滑動的滑動機構(gòu)。
[0004]上述專利能使發(fā)泡箱從海綿生產(chǎn)線上移出，利于發(fā)泡箱清洗。但該專利存在如下技術(shù)問題:
[0005]1.移動裝置過于復(fù)雜，若其中出現(xiàn)故障，則嚴重影響整體生產(chǎn)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)率低。且實施生產(chǎn)占地面積過大，不能靈活使用空間。
[0006]2.未對發(fā)泡裝置中的發(fā)泡是否充分作說明。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述問題，本實用新型提供了一種帶有滑行槽、攪拌器等的海綿生產(chǎn)線上的發(fā)泡裝置，解決發(fā)泡箱難從生產(chǎn)線上移出，及發(fā)泡機攪拌不充分等生產(chǎn)效率低的問題，從而實現(xiàn)工藝流程短、物料混合均勻、容易控制，節(jié)約能源及空間。
[0008]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0009]—種海綿的發(fā)泡機，其特征在于:所述的發(fā)泡裝置設(shè)置在海綿生產(chǎn)線的物料混合箱和海綿成型箱之間，由至少兩個海綿發(fā)泡箱組成，所述的發(fā)泡箱的底部或外側(cè)面有滑行槽，可在導(dǎo)軌上進行滑動。實現(xiàn)發(fā)泡箱易從生產(chǎn)線上移除，且方便生產(chǎn)完一批物料時，對第一發(fā)泡箱進行清潔，再在第二發(fā)泡箱內(nèi)繼續(xù)發(fā)泡生產(chǎn)，而不影響正常的生產(chǎn)。
[0010]所述的滑行槽為至少兩條，各條之間呈等距離排布，使得滑行槽均勻分擔(dān)發(fā)泡箱及物料的重量，有助于滑行，從而提高發(fā)泡生產(chǎn)效率。
[0011]所述的發(fā)泡箱的箱頂中間設(shè)有縱向的攪拌器，所述的攪拌器包括螺旋軸、扇葉，所述的扇葉由3-10片組成，且呈均勻排布，扇葉上設(shè)置有凸起的波痕，所述的扇葉為在螺旋軸上縱向自由滑動，增大與物料的摩擦，且增大與物料接觸的表面積，進而有助于攪拌，使發(fā)泡更充分。
[0012]所述的發(fā)泡箱為雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)外兩層構(gòu)成，內(nèi)層結(jié)構(gòu)為桶體式，可以自由取出，而方便清洗。
[0013]所述的發(fā)泡箱雙層結(jié)構(gòu)的兩壁之間為夾層，所述的夾層中設(shè)置有帶水循環(huán)的調(diào)溫層，所述的夾層上部兩端各設(shè)有進水口和出水口。調(diào)溫層內(nèi)通入熱水進行調(diào)溫，熱水可來源于其他生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，可更加有效地利用熱能，降低能源消耗。
[0014]所述的發(fā)泡箱外部的箱頂上設(shè)有具有顯示功能和操控功能的轉(zhuǎn)速及溫控裝置，所述的轉(zhuǎn)速及溫控裝置為控制攪拌器轉(zhuǎn)速及水循環(huán)溫度，得以使得生產(chǎn)方便控制，而提高生產(chǎn)效率。
[0015]所述的發(fā)泡箱箱頂設(shè)置有可伸縮的進料管和出料管，均為抽吸式，其既便于放置，又便于生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)泡結(jié)束后，打開出料管，將發(fā)泡充分的物料抽入成型箱內(nèi)，待其熟化。
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(一)
[0017]圖2本實用新型攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(二)
[0019]圖4本實用新型的進料管、出料管的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖中，1、滑行槽，2、攪拌器，21、螺旋軸，22、扇葉，3、發(fā)泡箱，4、內(nèi)層結(jié)構(gòu)，5、外層結(jié)構(gòu)，6、夾層，7、進水口，8、出水口，9、轉(zhuǎn)速及溫控裝置，10、進料管，11出料管。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]實施例一
[0023]—種海綿的發(fā)泡機，設(shè)置在海綿生產(chǎn)線的物料混合箱和海綿成型箱之間，由至少兩個海綿發(fā)泡箱3組成，所述的發(fā)泡箱3的底部有滑行槽I，所述的滑行槽I為兩條，各條之間呈等距離排布。所述的發(fā)泡箱3的箱頂中間設(shè)有縱向的攪拌器2，所述的攪拌器2包括螺旋軸21、扇葉22，所述的扇葉22由3片組成，且呈均勻排布，扇葉22上設(shè)置有凸起的波痕，所述的扇葉22為在螺旋軸21上縱向自由滑動。所述的發(fā)泡箱3為雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層結(jié)構(gòu)4、外層結(jié)構(gòu)5組成，內(nèi)層結(jié)構(gòu)4為可以自由取出的桶體式。所述的發(fā)泡箱3雙層結(jié)構(gòu)的兩壁之間為夾層6，所述的夾層6中設(shè)置有帶水循環(huán)的調(diào)溫層，所述的夾層6上部兩端各設(shè)有進水口 7和出水口8。所述的發(fā)泡箱3外部的箱頂上設(shè)有具有顯示功能和操控功能的轉(zhuǎn)速及溫控裝置9，所述的轉(zhuǎn)速及溫控裝置9為控制攪拌器轉(zhuǎn)速及水循環(huán)溫度。所述的發(fā)泡箱3箱頂設(shè)置有可伸縮的進料管10、出料管11，均為抽吸式。
[0024]如圖1、圖2及圖4所示，打開進料管10，調(diào)為伸式，將物料經(jīng)過進料管10通入到發(fā)泡箱3的內(nèi)層結(jié)構(gòu)4中；同時，熱水通過進水口7進入到夾層6內(nèi)，熱水可來源于其他生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水;再通過具有顯示功能和操控功能的轉(zhuǎn)速及溫控裝置9調(diào)整適當(dāng)?shù)臈l件。完成后，將進料管10調(diào)為縮式，關(guān)閉；發(fā)泡箱3通過底部的滑行槽I在導(dǎo)軌上滑行，在此過程中，成均勻排布的3片扇葉22在螺旋軸21上橫向、縱向自由滑動，以使得發(fā)泡更充分，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。所述的扇葉呈扇形，上面有略凸的波痕，在發(fā)泡時，增大與物料的摩擦，這有助于攪拌，且增大與物料接觸的表面積。
[0025]滑行槽I在導(dǎo)軌上滑行，物料液在內(nèi)層結(jié)構(gòu)4內(nèi)發(fā)泡，直至發(fā)泡充分、成熟。結(jié)束后，打開出料管11，調(diào)為伸式，通過抽吸，將發(fā)泡充分的物料經(jīng)過出料管11抽入成型箱內(nèi)，待其熟化。將無用的熱水通過出水口8排出。為桶體式的內(nèi)層結(jié)構(gòu)4，由于其為可以自由取出的桶體式，故可將其自由取出，清洗。這方便生產(chǎn)完一批物料時，對第一發(fā)泡箱進行清潔，在第二發(fā)泡箱內(nèi)繼續(xù)發(fā)泡生產(chǎn)，而不影響正常的生產(chǎn)。
[0026]實施例二
[0027]如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于:本實施例涉及的滑行槽I位于發(fā)泡箱3的外側(cè)面。由此，滑軌可以靈活設(shè)置，從而充分利用有用空間。例如:在一定條件的允許下，可將導(dǎo)軌設(shè)置在墻上，根據(jù)發(fā)泡箱3的大小，可設(shè)置一組的導(dǎo)軌，而使生產(chǎn)連續(xù)進行，提高效率。
[0028]實施例三
[0029]在實施例一的基礎(chǔ)上，進一步的:本實施例涉及的攪拌器2由10片扇葉22組成。這使得在發(fā)泡箱3尺寸的允許下，10片扇葉使攪拌更均勻，發(fā)泡更充分，而提提高生產(chǎn)效率。
[0030]實施例四
[0031]在實施例一的基礎(chǔ)上，進一步的:本實施例涉及的攪拌器2由5片扇葉22組成。以此來適合發(fā)泡箱的尺寸，而容易生產(chǎn)。
[0032]實施例五
[0033]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:本實施例涉及的滑行槽I可設(shè)置為3條，各條之間呈等距離排布。從而來適應(yīng)發(fā)泡箱的大小，使得滑行槽均勻分擔(dān)發(fā)泡箱及物料的重量，有助于滑行，從而提高發(fā)泡生產(chǎn)效率。
[0034]實施例六
[0035]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:本實施例涉及的發(fā)泡箱形狀不一定為方形，所述的箱頂不一定為圓弧形。例如:發(fā)泡箱整體可為橢圓形。
【主權(quán)項】
1.一種海綿的發(fā)泡機，其特征在于:所述的發(fā)泡裝置設(shè)置在海綿生產(chǎn)線的物料混合箱和海綿成型箱之間，由至少兩個海綿發(fā)泡箱(3)組成，所述的發(fā)泡箱(3)的底部或外側(cè)面有滑行槽(1)，所述的滑行槽(I)為至少兩條，各條之間呈等距離排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿的發(fā)泡機，其特征在于:所述的發(fā)泡箱(3)的箱頂中間設(shè)有縱向的攪拌器(2 )，所述的攪拌器(2)包括螺旋軸(21)、扇葉(22)，所述的扇葉(22 )由3-10片組成，且呈均勻排布，扇葉(22)上設(shè)置有凸起的波痕，所述的扇葉(22)為在螺旋軸(21)上縱向自由滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種海綿的發(fā)泡機，其特征在于:所述的發(fā)泡箱(3)為雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層結(jié)構(gòu)(4)、外層結(jié)構(gòu)(5)組成，內(nèi)層結(jié)構(gòu)(4)為可以自由取出的桶體式。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海綿的發(fā)泡機，其特征在于:所述的發(fā)泡箱(3)雙層結(jié)構(gòu)的兩壁之間為夾層(6)，所述的夾層(6)中設(shè)置有帶水循環(huán)的調(diào)溫層，所述的夾層(6)上部兩端各設(shè)有進水口(7)和出水口(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海綿的發(fā)泡機，其特征在于:所述的發(fā)泡箱(3)外部的箱頂上設(shè)有具有顯示功能和操控功能的轉(zhuǎn)速及溫控裝置(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種海綿的發(fā)泡機，其特征在于:所述的發(fā)泡箱(3)箱頂設(shè)置有可伸縮的進料管(10)、可伸縮的出料管(11)，均為抽吸式。
【文檔編號】B29C44/02GK205631202SQ201620253755
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】邱勇
【申請人】巴中市天成高分子材料有限公司