一種全自動切綿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工綿纖維和化學(xué)纖維設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動切綿機(jī)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]切綿機(jī)用于加工綿纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，切綿是一道重要的工序。切綿機(jī)的前道工序是開清綿聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)(普梳工藝流程)或條卷機(jī)(精梳工藝流程)。切綿機(jī)的工作原理是將前道工序送來的綿(纖維)條或由綿箱供給的油綿(化纖)層進(jìn)行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的綿圈成為基本伸直的單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格綿棒、儲存于綿棒盤中，完成一個切綿周期，實際生產(chǎn)中為了保證切綿機(jī)正常工作需要多個工人進(jìn)行操作，整個工作工作效率低下。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人工成本越來越高，針對蠶絲廢料加工的綿紡行業(yè)是一個勞動力密集行業(yè)，目前行業(yè)已處于微利狀態(tài)，產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上問題，本發(fā)明提供一種全自動切綿機(jī)，本申請對切綿機(jī)進(jìn)行重新設(shè)計，大幅提高整個操作的自動化強(qiáng)度，以實現(xiàn)減少人工的目的。其主要由切綿滾筒、羅拉、支架、電機(jī)、電磁離合器等組成，可實現(xiàn)自動喂綿、自動切綿、自動取綿并周期運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種全自動切綿機(jī)，包括電磁離合器、電機(jī)、羅拉、支架、離合器、切綿滾筒和側(cè)離合器，所述支架一側(cè)有電磁離合器固定架，所述電磁離合器固定架外側(cè)安裝有電磁離合器，所述支架前端一側(cè)有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸和電磁離合器上套有傳動帶，所述支架上有一對羅拉固定架和一對滾筒固定架，所述羅拉成對設(shè)置，所述羅拉兩端固定在兩個羅拉固定架之間，所述切綿滾筒通過兩端轉(zhuǎn)軸固定在兩個滾筒固定架之間，所述切綿滾筒靠電磁離合器一側(cè)的轉(zhuǎn)軸端部有傳動輪，所述傳動輪和電磁離合器的軸上套有皮帶，所述切綿滾筒另一側(cè)的連接軸的端部有離合器，所述側(cè)離合器在離合器一側(cè)；
所述切綿滾筒包括至少6個針板、3個滾筒葉片、至少6個切刀機(jī)構(gòu)、1個切綿滑塊和至少6個拉綿裝置，每個針板對應(yīng)一個切刀機(jī)構(gòu)和一個拉綿裝置，所述滾筒葉片并排設(shè)置，所述滾筒葉片的側(cè)邊的弧面有槽，所述針板、拉綿裝置和切刀機(jī)構(gòu)交錯安裝在對應(yīng)拉綿裝置的槽內(nèi)，所述針板和切刀機(jī)構(gòu)的切刀刀座的側(cè)邊通過緊固件安裝在對應(yīng)拉綿裝置的槽內(nèi)，所述拉綿裝置包括拉綿板、定向滑筒和鎖扣，所述拉綿板一側(cè)有一對定向滑筒，所述定向滑筒與拉綿板活動連接，所述定向滑筒側(cè)端固定在對應(yīng)滾筒葉片的內(nèi)側(cè)，所述拉綿板兩側(cè)各有一個鎖扣，所述拉綿裝置的鎖扣靠近滾筒葉片會自動鎖緊，最外側(cè)的一個滾筒葉片上有一圈環(huán)形槽，所述切綿滑塊的兩端卡在環(huán)形槽內(nèi)，所述切刀機(jī)構(gòu)包括切刀刀片、壓板、切刀刀座、切刀滑桿、彈簧片、滑輪、定位螺栓和定位螺釘，所述切刀刀片在切刀刀座前側(cè)，所述切刀刀片有一對橫向槽，所述定位螺釘穿過切刀刀片的橫向槽至切刀刀座，所述切刀刀片下方有切刀滑桿所述切刀刀片前側(cè)下方和切刀刀座后側(cè)下方各有一對壓板，每個切刀刀片前側(cè)下方壓板前側(cè)有一對彈簧片，每個彈簧片通過一對定位螺栓固定在壓板上，彈簧片的弧面與切刀刀片的刀面相接觸，所述切刀滑桿一端有滑輪。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切綿滑塊包括連接桿、支桿和斜面端，所述連接桿兩端分別與兩個支桿一端相連，所述支桿另一端有斜面端，離合器分離并帶動切綿滑塊向滾筒方向運(yùn)動到達(dá)指定位置后固定，切刀滑塊的滑塊側(cè)面設(shè)計為斜面。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述羅拉有2個或者4個，本發(fā)明可根據(jù)實際需要設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的羅拉。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀刀座下方有4個刀座缺口，所述切刀刀片下方有4個刀片缺口與刀座缺口相對應(yīng)，所述刀片缺口寬度等于對應(yīng)定位螺栓的直徑，所述定位螺栓穿過刀座缺口和對應(yīng)刀片缺口，本發(fā)明可通過螺栓穿過刀片下方缺口，并帶動刀片往復(fù)運(yùn)動。
[0009]本發(fā)明涉及一種全自動切綿機(jī)，對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計，該切綿機(jī)主要由切綿滾筒、羅拉、支架、電機(jī)、電磁離合器等組成，通過對以上結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，實現(xiàn)切綿機(jī)的自動喂綿、自動切綿以及自動取綿。機(jī)器運(yùn)行時，電磁離合器閉合，在電機(jī)帶動下，滾筒和羅拉以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，羅拉將綿勻速喂入滾筒，滾筒表面的針板將蠶絲拉出并布于滾筒表面。在滾筒勻速轉(zhuǎn)動一段時間后，電磁離合器分離，在離合器分離作用下使羅拉停止喂綿，滾筒靠慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動，離合器分離并帶動切綿滑塊向滾筒方向運(yùn)動到達(dá)指定位置后固定，切刀滑塊的滑塊側(cè)面是一個斜面，切刀滑桿的一端裝有滑輪，切刀固定在滾筒上，隨著滾筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑輪遇到滑塊時會順著滑塊斜面運(yùn)動，使切刀滑桿向滾筒內(nèi)部滑動，滑輪離開斜面后滑桿在彈簧的作用下會回復(fù)原位，完成一次切綿動作。由于滾筒在慣性作用下會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在滾筒停止轉(zhuǎn)動前，切刀會利用滾筒的慣性進(jìn)行多次切綿動作，避免綿條無法全部切斷的情形發(fā)生，從而實現(xiàn)全自動切棉。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明滾筒部分一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明滾筒部分另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明切刀部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明切刀部分分解示意圖；
圖7為本發(fā)明切綿滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明拉綿裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖示說明:
1、皮帶；2、電磁離合器；3、電機(jī)；
4、羅拉；5、支架；6、離合器；
7、切綿滾筒；71、針板；72、滾筒葉片；
73、環(huán)形槽；74、切綿滑塊；74-1、連接桿； 74-2、支桿；74-3、斜面端；75、切刀刀片；
75-1、刀片缺口；76、壓板；77、切刀刀座；
77-1、刀座缺口； 78、切刀滑桿；79、彈簧片；
710、滑輪；711、定位螺栓；712、定位螺釘；
713、拉綿裝置； 713-1、拉綿板；713-2、定向滑筒；
713-3、鎖扣；8、側(cè)離合器；9、羅拉固定架；
10、傳動帶；11、電磁離合器固定架；12、傳動輪；
13、滾筒固定架； 14、連接軸。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明做詳細(xì)的說明:
本發(fā)明提供一種全自動切綿機(jī)，本申請對切綿機(jī)進(jìn)行重新設(shè)計，大幅提高整個操作的自動化強(qiáng)度，以實現(xiàn)減少人工的目的。其主要由切綿滾筒、羅拉、支架、電機(jī)、電磁離合器等組成，可實現(xiàn)自動喂綿、自動切綿、自動取綿并周期運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
[0014]作為本發(fā)明一種實施例，本發(fā)明提供如圖1和2所示的一種全自動切綿機(jī)，包括電磁離合器2、電機(jī)3、羅拉4、支架5、離合器6、切綿滾筒7和側(cè)離合器8，所述支架5—側(cè)有電磁離合器固定架11，所述電磁離合器固定架11外側(cè)安裝有電磁離合器2，所述支架5前端一側(cè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3轉(zhuǎn)軸和電磁離合器2上套有傳動帶10，所述支架5上有一對羅拉固定架9和一對滾筒固定架13，所述羅拉4成對設(shè)置，所述羅拉4兩端固定在兩個羅拉固定架9之間，所述切綿滾筒7通過兩端轉(zhuǎn)軸固定在兩個滾筒固定架13之間，所述切綿滾筒7靠電磁離合器2—側(cè)的轉(zhuǎn)軸端部有傳動輪12，所述傳動輪12和電磁離合器2的軸上套有皮帶1，所述切綿滾筒7另一側(cè)的連接軸14的端部有離合器6，所述側(cè)離合器8在離合器6—側(cè)；
本發(fā)明所述切綿滾筒7如圖3和4所示包括至少6個針板71、3個滾筒葉片72、至少6個切刀機(jī)構(gòu)、1個切綿滑塊74和至少6個拉綿裝置713，每個針板71對應(yīng)一個切刀機(jī)構(gòu)和一個拉綿裝置713，所述滾筒葉片72并排設(shè)置，所述滾筒葉片72的側(cè)邊的弧面有槽，所述針板71、拉綿裝置713和切刀機(jī)構(gòu)交錯安裝在對應(yīng)拉綿裝置713的槽內(nèi)，所述針板71和切刀機(jī)構(gòu)的切刀刀座77的側(cè)邊通過緊固件安裝在對應(yīng)拉綿裝置713的槽內(nèi)，所述拉綿裝置713包括拉綿板713-
1、定向滑筒713-2和鎖扣713-3，所述拉綿板713-1—側(cè)有一對定向滑筒713-2，所述定向滑筒713-2與拉綿板713-1活動連接，所述定向滑筒713-2側(cè)端固定在對應(yīng)滾筒葉片72的內(nèi)側(cè)，所述拉綿板713-1兩側(cè)各有一個鎖扣713-3，所述拉綿裝置713的鎖扣713-3靠近滾筒葉片72會自動鎖緊，最外側(cè)的一個滾筒葉片72上有一圈環(huán)形槽73，所述切綿滑塊74的兩端卡在環(huán)形槽73內(nèi)，所述切刀機(jī)構(gòu)包括切刀刀片75、壓板76、切刀刀座77、切刀滑桿78、彈簧片79、滑輪710、定位螺栓711和定位螺釘712，所述切刀刀片75在切刀刀座77前側(cè)，所述切刀刀片75有一對橫向槽，所述定位螺釘712穿過切刀刀片75的橫向槽至切刀刀座77，所述切刀刀片75下方有切刀滑桿78，所述切刀刀片75前側(cè)下方和切刀刀座77后側(cè)下方各有一對壓板76，每個切刀刀片75前側(cè)下方壓板76前側(cè)有一對彈簧片79，每個彈簧片79通過一對定位螺栓711固定在壓板76上，彈簧片79的弧面與切刀刀片75的刀面相接觸，所述切刀滑桿