一種螺桿加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺桿加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟：工藝流程：備料→鍛造→退火→粗、半精加工→淬火、高溫回火→射線探傷→精加工。本發(fā)明的一種螺桿加工工藝，能提高螺桿綜合性能并延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種螺桿加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于加工工藝領(lǐng)域，具體是一種螺桿加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿嚙合傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生擠壓力，從而螺桿承受很大摩擦力，而且螺桿處會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩進(jìn)而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的作用。螺桿和工件連接處在上述不同應(yīng)力作用下導(dǎo)致不同的失效形式，主要有脆性斷裂、疲勞磨損、皮下點(diǎn)蝕、彎曲疲勞折斷，沖擊折斷等。而鑒于現(xiàn)有的螺桿一直存在硬度不高，耐磨性不足等問(wèn)題，其加工工藝有待進(jìn)一步優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提出一種螺桿加工工藝，能提高螺桿綜合性能并延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
一種螺桿加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟:
(1)工藝流程:備料一鍛造一退火一粗、半精加工一洋火、聞溫回火一射線探傷一精加工；
(2)選材:選用42CrMn鋼材；
(3)鍛造:加熱溫度1150-1200°C，始鍛溫度1130-11801:，終鍛溫度>880°C ；
(4)退火:采用低溫入爐加熱，其加熱速度100-150°C/h，加熱溫度到750-770°C，保溫時(shí)間4-5h，680°C以上控制冷卻速20~30°C /h°C，680°C以下?tīng)t冷到550°C，然后空冷；
(5)粗、半精加工:粗加工后表面粗糙度為Ra〈6.3μπι，半精加工后表面粗糙度為Ra<3.2 μ m ；
(6)淬火、高溫回火:淬火溫度820°C_860°C，保溫時(shí)間3_5h，油淬冷卻；
回火溫度580-620°C，回火爐保溫5-7h ；
(7)射線探傷:檢測(cè)透射線強(qiáng)度，檢測(cè)缺陷以及缺陷的位置；
(8)精加工:對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)加工，加工后的螺桿的粗糙度為Ra〈0.8 μ m。
[0005]本發(fā)明采用40Cr鋼材料的一種螺桿加工工藝，退火消除其鍛件常存在晶粒粗大或晶粒大小不均勻等組織缺陷及內(nèi)應(yīng)力，使鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性達(dá)到技術(shù)要求即均勻組織、細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力、改善切削加工性能等，為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備，提高了螺桿綜合性能并延長(zhǎng)使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，其操作步驟如下:
一種螺桿加工工藝，該加工工藝包括以下步驟:
(I)工藝流程:備料一鍛造一退火一粗、半精加工一洋火、聞溫回火一射線探傷一精加工； (2)選材:選用42CrMn鋼材；
(3)鍛造:加熱溫度1150-1200°C，始鍛溫度1130-11801:，終鍛溫度>880°C ；
(4)退火:采用低溫入爐加熱，其加熱速度100-150°C/h，加熱溫度到750-770°C，保溫時(shí)間4-5h，680°C以上控制冷卻速20~30°C /h°C，680°C以下?tīng)t冷到550°C，然后空冷；
(5)粗、半精加工:粗加工后表面粗糙度為Ra〈6.3μπι，半精加工后表面粗糙度為Ra<3.2 μ m ；
(6)淬火、高溫回火:淬火溫度820°C_860°C，保溫時(shí)間3_5h，油淬冷卻；
回火溫度580-620°C，回火爐保溫5-7h ；
(7)射線探傷:檢測(cè)透射線強(qiáng)度，檢測(cè)缺陷以及缺陷的位置；
(8)精加工:對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)加工，加工后的螺桿的粗糙度為Ra〈0.8 μ m。
[0007]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分鐘析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟: (1)工藝流程:備料一鍛造一退火一粗、半精加工一洋火、聞溫回火一射線探傷一精加工； (2)選材:選用42CrMn鋼材； (3)鍛造:加熱溫度1150-1200°C，始鍛溫度1130-11801:，終鍛溫度>880°C ； (4)退火:采用低溫入爐加熱，其加熱速度100-150°C/h，加熱溫度到750-770°C，保溫時(shí)間4-5h，680°C以上控制冷卻速20~30°C /h°C，680°C以下?tīng)t冷到550°C，然后空冷； (5)粗、半精加工:粗加工后表面粗糙度為Ra〈6.3μπι，半精加工后表面粗糙度為Ra<3.2 μ m ； (6)淬火、高溫回火:淬火溫度820°C_860°C，保溫時(shí)間3_5h，油淬冷卻； 回火溫度580-620°C，回火爐保溫5-7h ； (7)射線探傷:檢測(cè)透射線強(qiáng)度，檢測(cè)缺陷以及缺陷的位置； (8)精加工:對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)加工，加工后的螺桿的粗糙度為Ra〈0.8 μ m。
【文檔編號(hào)】C21D8/06GK105986094SQ201510049352
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日
【發(fā)明人】趙偉
【申請(qǐng)人】重慶展申機(jī)械廠