一種橡膠聚合物顆粒的配方和制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種橡膠聚合物顆粒的配方和制備工
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【背景技術(shù)】
[0002]橡膠是一種重要的高分子彈性體材料，大量應(yīng)用于各種制品，如輪胎、鞋底或者密封圈等等，橡膠具有良好的耐磨性、耐屈撓性能，耐撕裂性能，同時(shí)成本低廉，是簡單易得的工業(yè)基礎(chǔ)材料，但是，目前所使用的橡膠材料的軟硬度、舒適性及耐磨性仍不足以滿足人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種橡膠聚合物顆粒的配方和制備工藝，它解決了上述的這些問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種橡膠聚合物顆粒的配方，異戊橡膠:10-18份，3L天然橡膠5-10份:順丁橡膠5-10份，丁腈橡膠:1-8份，丁苯橡膠:1_7份，三元乙丙橡膠:1-5份，40W熱熔膠:1-5份，臺塑烯7350:1-6份，臺塑烯7470:1-5份，8200彈性體:1-5份，640T0P彈性體:1-5份，白碳黑:1_5份，5H填充粉:1_5份，氧化鋅:0.1-2份；架橋劑:0.1-2份;硬酯酸鋅:0.1-2份，硬酯酸:0.1-2份，PEG4000:0.1_2份，鈦白粉:0.1-3份，色膠色粒:余量。
[0005]一種橡膠聚合物顆粒的制備工藝，包括如下步驟:
(O將原料進(jìn)行預(yù)混合10-20分鐘，然后將原料跟助劑放入密閉煉膠機(jī)，開始進(jìn)行密煉，溫度80-120°，混合時(shí)間10-20分鐘；
(2)將混合物轉(zhuǎn)入開煉機(jī)繼續(xù)加工，加工完畢后將混合物轉(zhuǎn)入擠出系統(tǒng)；
(3)將混合物投入擠出系統(tǒng)的料斗中；
(4)混合物在擠出系統(tǒng)中被壓實(shí)抽條切粒；
(5)混合物從料斗進(jìn)入擠出系統(tǒng)，由于機(jī)筒與螺桿之間的相對運(yùn)動，從而在物料與機(jī)筒之間以及物料與螺桿表面之間產(chǎn)生了摩擦力，混合物開始融化；
(6)初期融化的混合物進(jìn)入分段式熔融段，混合物在摩擦熱和機(jī)筒外部加熱的作用下，溫度不斷升高而呈現(xiàn)黏流狀，并在機(jī)筒內(nèi)表面形成熔膜，旋轉(zhuǎn)的螺棱不斷將熔膜刮落而在螺槽中形成一個(gè)熔池，混合物變?yōu)橐簯B(tài)；
(7)液態(tài)的混合物進(jìn)入抽真空區(qū)，橫條狀的螺棱以離心力將空氣推向液流外圍，然后抽真空機(jī)將空氣抽走；
(8)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第二熔融段；
(9)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第二抽真空區(qū)；
(10)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第三熔融段；
(11)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第三抽真空區(qū)； (12)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第四熔融段；
(13)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第四抽真空區(qū)；
(14)混合物進(jìn)入擠出系統(tǒng)頭，經(jīng)過環(huán)形頭，輸出為管狀的混合物被冷卻裝置出風(fēng)口冷卻，并將水蒸汽吹掉，提高混合物的透明度，同時(shí)被氣刀從中間吹氣成型；
(15)混合物經(jīng)過粉碎機(jī)被粉碎成為直徑0.1-1mm的橡膠粒；
(16)半成品后處理。
[0006]優(yōu)選地，還包括輔助助劑，所述輔助助劑包括防老劑、自由硫化促進(jìn)劑、脫模劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、阻燃劑、增稠劑其中的一種或幾種的組合。
[0007]優(yōu)選地，所述的硫化劑為自由過氧化苯甲酰，雙對過氧化苯甲酰，二叔丁基過氧化物，過氧化二異丙苯，過氧化氫異丙苯其中的一種或幾種的組合。
[0008]本發(fā)明的有益效果包括:
本發(fā)明可以有效的提高產(chǎn)品的軟硬度、舒適性及耐磨性，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，有利于使用者。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]一種橡膠聚合物顆粒的配方，異戊橡膠:10-18份，3L天然橡膠5-10份:順丁橡膠5-10份，丁腈橡膠:1-8份，丁苯橡膠:1-7份，三元乙丙橡膠:1-5份，40W熱熔膠:1_5份，臺塑烯7350:1-6份，臺塑烯7470:1-5份，8200彈性體:1-5份，640T0P彈性體:1-5份，白碳黑:1-5份，5H填充粉:1-5份，氧化鋅:0.1-2份；架橋劑:0.1-2份;硬酯酸鋅:0.1-2份，硬酯酸:0.1-2份，PEG4000:0.1-2份，鈦白粉:0.1-3份，色膠色粒:余量。
[0011]一種橡膠聚合物顆粒的制備工藝，包括如下步驟:
(O將原料進(jìn)行預(yù)混合10-20分鐘，然后將原料跟助劑放入密閉煉膠機(jī)，開始進(jìn)行密煉，溫度80-120°，混合時(shí)間10-20分鐘；
(2)將混合物轉(zhuǎn)入開煉機(jī)繼續(xù)加工，加工完畢后將混合物轉(zhuǎn)入擠出系統(tǒng)；
(3)將混合物投入擠出系統(tǒng)的料斗中；
(4)混合物在擠出系統(tǒng)中被壓實(shí)抽條切粒；
(5)混合物從料斗進(jìn)入擠出系統(tǒng)，由于機(jī)筒與螺桿之間的相對運(yùn)動，從而在物料與機(jī)筒之間以及物料與螺桿表面之間產(chǎn)生了摩擦力，混合物開始融化；
(6)初期融化的混合物進(jìn)入分段式熔融段，混合物在摩擦熱和機(jī)筒外部加熱的作用下，溫度不斷升高而呈現(xiàn)黏流狀，并在機(jī)筒內(nèi)表面形成熔膜，旋轉(zhuǎn)的螺棱不斷將熔膜刮落而在螺槽中形成一個(gè)熔池，混合物變?yōu)橐簯B(tài)；
(7)液態(tài)的混合物進(jìn)入抽真空區(qū)，橫條狀的螺棱以離心力將空氣推向液流外圍，然后抽真空機(jī)將空氣抽走；
(8)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第二熔融段；
(9)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第二抽真空區(qū)；
(10)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第三熔融段；
(11)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第三抽真空區(qū)；
(12)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第四熔融段； (13)混合物被螺桿繼續(xù)推進(jìn)，進(jìn)入第四抽真空區(qū)；
(14)混合物進(jìn)入擠出系統(tǒng)頭，經(jīng)過環(huán)形頭，輸出為管狀的混合物被冷卻裝置出風(fēng)口冷卻，并將水蒸汽吹掉，提高混合物的透明度，同時(shí)被氣刀從中間吹氣成型；
(15)混合物經(jīng)過粉碎機(jī)被粉碎成為直徑0.1-1mm的橡膠粒；
(16)半成品后處理。
[0012]還包括輔助助劑，所述輔助助劑包括防老劑、自由硫化促進(jìn)劑、脫模劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、阻燃劑、增稠劑其中的一種或幾種的組合。
[0013]所述的硫化劑為自由過氧化苯甲酰，雙對過氧化苯甲酰，二叔丁基過氧化物，過氧化二異丙苯，過氧化氫異丙苯其中的一種或幾種的組合。
[0014]實(shí)施例一:
一種橡膠聚合物顆粒的配方，異戊橡膠:10，3L天然橡膠:10份，丁腈橡膠