聚合物水泥防水砂漿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種聚合物水泥防水砂漿。
【背景技術(shù)】
[0002] 砂漿是用無(wú)機(jī)膠凝材料與細(xì)集料和水按比例拌和而成，也稱灰漿。用于擱筑和抹 灰工程，可分為擱筑砂漿和抹面砂漿，前者用于磚、石塊、擱塊等的擱筑W及構(gòu)件安裝；后者 則用于墻面、地面、屋面及梁柱結(jié)構(gòu)等表面的抹灰，W達(dá)到防護(hù)和裝飾等要求。普通砂漿材 料中還有的是用石膏、石灰膏或粘±滲加纖維性增強(qiáng)材料加水配制成膏狀物，稱為灰、膏、 泥或膠泥。常用的有麻刀灰（滲入麻刀的石灰膏）、紙筋灰（滲入紙筋的石灰膏）、石膏灰 (在熟石膏中滲入石灰膏及紙筋或玻璃纖維等）和滲灰泥（粘±中滲少量石灰和麥賴或稻 草）。
[0003] 根據(jù)組成材料，普通砂漿還可分為：1、石灰砂漿：由石灰膏、砂和水按一定配比制 成，一般用于強(qiáng)度要求不高、不受潮濕的擱體和抹灰層。2、水泥砂漿：由水泥、砂和水按一定 配比制成，一般用于潮濕環(huán)境或水中的擱體、墻面或地面等。3、混合砂漿：在水泥或石灰砂 漿中滲加適當(dāng)滲合料如粉煤灰、娃藻±等制成，W節(jié)約水泥或石灰用量，并改善砂漿的和易 性。常用的混合砂漿有水泥石灰砂漿、水泥粘±砂漿和石灰粘±砂漿等。
[0004] 新拌普通砂漿應(yīng)具有良好的和易性，硬化后的砂漿則應(yīng)具有所需的強(qiáng)度和粘結(jié) 力。砂漿的和易性與其流動(dòng)性和保水性有關(guān)，一般根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)掌握或通過(guò)試驗(yàn)確定。砂 漿的抗壓強(qiáng)度用砂漿標(biāo)號(hào)表示，常用的普通砂漿標(biāo)號(hào)有4、10、25、50、100等。對(duì)強(qiáng)度要求高 及重要的擱體，才需要用100號(hào)W上的砂漿。砂漿的粘結(jié)力隨其標(biāo)號(hào)的提高而增強(qiáng)，也與擱 體等的表面狀態(tài)、清潔與否、潮濕程度W及施工養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。因此，擱磚之前一般要先將 磚誘濕，W增強(qiáng)磚與砂漿之間的粘結(jié)力，確保擱筑質(zhì)量。然而普通水泥砂漿是典型的脆性材 料，其抗壓強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度低，初性差、易開裂。因此，難W滿足工程 耐久性和施工效率的要求，在很大程度上限制了其在建筑工程中的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn) 研究發(fā)現(xiàn)，在普通水泥砂漿中加入聚合物可W大大提高水泥砂漿的性能，所W迅速在建筑、 交通、水利和化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，特別是在防水施工，隔熱保溫等實(shí)際工程中的應(yīng) 用，而且聚合物改性水泥砂漿的生產(chǎn)使用符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展要求。
[0005] 但是常規(guī)的聚合物水泥防水砂漿添加的大部分是耐水性較差的膠粉，很少利用耐 酸堿，耐水泡，綜合性能優(yōu)異的高分子乳液，導(dǎo)致材料耐酸堿、抗腐蝕的性能差，而且由于配 方設(shè)計(jì)方面不夠科學(xué)，造成涂層強(qiáng)度低，無(wú)法保證下一步施工的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠長(zhǎng)期保持高強(qiáng)度、耐 酸堿的聚合物水泥防水砂漿。
[0007] 本發(fā)明提供的聚合物水泥防水砂漿，包括液料組分及粉料組分，
[000引W百分比計(jì)，所述液料組分包括：
[0009] 苯丙 30~50%; 分散劑 0.1~0.4%; 防腐劑 0.2~0.4%; 消泡劑 0.2~0.4%; 余量為水；
[0010] W百分比計(jì)，所述粉料組分包括：
[0011] 普通珪酸鹽水泥 45-65%; 超細(xì)爐渣 5-15%; 超細(xì)鋼渣 10-15〇/〇; 脫硫石膏 5-10%; 級(jí)配石英粉 10-30%; 膨潤(rùn)止 1-10%; 氧化起 1-5%; 巧樣酸 3-12; 娃藻止 2-15; 聚丙稀纖維 03-0.5%; 豬囊毛 03-0.5%; 減水劑 0.2-0.6%;
[0012] 所述液料組分和粉料組分按照重量計(jì)的混合比例為1 :3. 0~4. 0。
[0013] 其中，普通娃酸鹽水泥為42. 5普通娃酸鹽水泥或52. 5普通娃酸鹽水泥。
[0014] 其中，超細(xì)爐渣和超細(xì)鋼渣，細(xì)度為150-200目，其經(jīng)過(guò)氮吸附測(cè)定的比表面積約 為 400-600m2/kg，質(zhì)量系數(shù)K為 1.8-1.9。
[0015] 其中，減水劑為聚簇酸減水劑或=聚氯胺高效減水劑。
[0016] 其中，脫硫石膏為FGD石膏，其二水硫酸巧化S〇4 ? 2&0,含量> 95%。
[0017] 其中，級(jí)配石英粉粒徑為80-120目。
[0018] 其中，聚丙締纖維長(zhǎng)度為5-lOmm。
[0019] 其中，豬髪毛長(zhǎng)度為5-20mm。
[0020] 由于上述技術(shù)方案的采用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0021] 1、本發(fā)明制備得到的聚合物水泥防水砂漿，其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JC/T 984-2011，具有優(yōu)異的抗?jié)B和粘結(jié)性能，且抗老化，耐酸堿，可大量消耗固體廢棄物，降低對(duì) 環(huán)境的危害。
[0022] 2、本發(fā)明制備得到的聚合物水泥防水砂漿，大量使用工業(yè)廢棄物鋼渣和爐渣磨制 少熟料娃酸鹽水泥，并利用苯丙乳液進(jìn)行改性，改善了砂漿的各方面性能，特別是抗?jié)B性 能。
[0023] 3、本發(fā)明制備得到的聚合物水泥防水砂漿，粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水耐堿耐候性好，可直 接在無(wú)明水的基面施工，廣泛應(yīng)用于廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、地下室等活動(dòng)量較小的基層的防 水、防潮和防滲。改善建筑物漏水等現(xiàn)象，對(duì)提高建筑結(jié)構(gòu)防滲能力，延長(zhǎng)建筑物使用壽命 具有非常重要的意義。
[0024] 4、本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，成本低，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0025]W下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0026] 一種聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：包括液料組分及粉料組分，
[0027]W百分比計(jì)，所述液料組分包括： 苯丙 30~50%; 分散劑 t).l.魂斗％;：
[0028] 防腐劑 0.2-0.4%； 消泡劑 0.2~0.4%;
[002引余量為水；
[0030]W百分比計(jì)，所述粉料組分包括：
[0031] 普通娃酸鹽水泥 45-65%; 超細(xì)爐渣 5-15%; 超細(xì)鋼渣 10-15%; 脫硫石膏 5-10%; 皴配石英粉 10-3;(燃； 膨洞上 1-10%; 氧化娃 1-5%; 巧樣酸 3-.12; 旌藻± 2-15; 聚丙掃纖維 0.3-0.5%; 豬鬟毛 0.3-0.5%； 減水劑 0.2-0.6%;
[0032] 所述液料組分和粉料組分按照重量計(jì)的混合比例為1 :3. 0~4. 0。
[003引其中，
[0034] 普通娃酸鹽水泥為42. 5普通娃酸鹽水泥或52. 5普通娃酸鹽水泥。
[0035] 超細(xì)爐渣和超細(xì)鋼渣，細(xì)度為150-200目，其經(jīng)過(guò)氮吸附測(cè)定的比表面積約為 400-600mVkg，質(zhì)量系數(shù)K為1. 8-1. 9。（說(shuō)明此兩種填料均具有良好的活性。）
[0036] 減水劑為聚簇酸減水劑或=聚氯胺高效減水劑。
[0037] 脫硫石膏為FGD石膏，其二水硫酸巧化S〇4 . 2&0,含量> 95%。
[0038] 級(jí)配石英粉粒徑為80-120目。
[0039] 聚丙締纖維長(zhǎng)度為5-lOmm。
[0040] 豬髪毛長(zhǎng)度為5-20mm。
[00川 實(shí)施例1
[0042] 本實(shí)施例中，液料組分和粉料組分按照重量計(jì)的混合比例為1 :3。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)該配方進(jìn)行測(cè)試，一并列于下表。下表中，液料組分的總和是100kg，而粉料組分的總和是 SOOkgo

[004引 實(shí)施例2
[0046] 本實(shí)施例中，液料組分和粉料組分按照重量計(jì)的混合比例為1 :3. 5。根據(jù)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)對(duì)該配方進(jìn)行測(cè)試，一并列于下表。下表中，液料組分的總和是100kg，而粉料組分的總和 是 350kg。
[0048]
[004引實(shí)施例3
[0050] 本實(shí)施例中，液料組分和粉料組分按照重量計(jì)的混合比例為1 :4。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)該配方進(jìn)行測(cè)試，一并列于下表。下表中，液料組分的總和是100kg，而粉料組分的總和是 400kg。

[0053] 從實(shí)施例I至實(shí)施例3可見，本發(fā)明所述的聚合物水泥防水砂漿，其各項(xiàng)制備均能 滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JC/T984-2011。
[0054] 同時(shí)，本發(fā)明還與傳統(tǒng)防水涂料進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試，結(jié)果如下所示：
[00 巧]
[0056] 從上表可見，通過(guò)對(duì)比可W看出，本發(fā)明的聚合物水泥防水砂漿與市面上常用的 產(chǎn)品對(duì)比，抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度和墻角開裂性均具有明顯優(yōu)勢(shì)。
[0057]W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，運(yùn)些改進(jìn)和潤(rùn)飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：包括液料組分及粉料組分， W百分比計(jì)，所述液料組分包括： 苯丙 30~50%; 分散劑 化以0.4〇施; 防腐劑 0.2~0.4〇/〇; 消泡劑 0.2~0.4%; 余量為水； W百分比計(jì)，所述粉料組分包括： 普通娃酸鹽水泥 45-65%; 超細(xì)爐渣 5-15%; 超細(xì)鋼渣 妨-15說(shuō)； 脫硫石膏 5-10%; 級(jí)配石英粉 10-30%; 膨潤(rùn) ± 1-10%; 氧化鞋 1-5%; 巧樣酸 3-12; 娃藻± 2-15； 聚丙饋纖維 03-0.5%; 豬囊毛 化3-0.:5絳； 減水劑 0.2-0.6%; 所述液料組分和粉料組分按照重量計(jì)的混合比例為1 :3. 0~4. 0。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：所述普通娃酸鹽水泥為 42. 5普通娃酸鹽水泥或52. 5普通娃酸鹽水泥。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：所述超細(xì)爐渣和超細(xì)鋼 渣，細(xì)度為150-200目，其經(jīng)過(guò)氮吸附測(cè)定的比表面積約為400-600m7kg，質(zhì)量系數(shù)K為 1. 8-1. 9。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：所述減水劑為聚簇酸減 水劑或Ξ聚氯胺高效減水劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：所述脫硫石膏為FGD石 膏，其二水硫酸巧化S〇4· 2&0,含量> 95%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：所述級(jí)配石英粉粒徑為 80-120 目。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：所述聚丙締纖維長(zhǎng)度為 5-10mm〇8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水砂漿，其特征在于：所述豬髪毛長(zhǎng)度為 5-20mm〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚合物水泥防水砂漿，砂漿包括液料組分和粉料組分，液料組分包括苯丙乳液、分散劑、防腐劑、消泡劑、余量為水；粉料組分包括普通硅酸鹽水泥、超細(xì)爐渣、超細(xì)鋼渣、脫硫石膏、級(jí)配石英粉、膨潤(rùn)土、氧化硅、檸檬酸、硅藻土和減水劑。本發(fā)明具有優(yōu)異的抗?jié)B和粘結(jié)性能，且抗老化，耐酸堿，可大量消耗固體廢棄物，降低對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，市場(chǎng)前景廣闊，可大面積推廣。
【IPC分類】C04B24/24, C04B18/14, C04B111/27, C04B16/06, C04B28/04, C04B14/06
【公開號(hào)】CN105236884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510562859
【發(fā)明人】張軍, 楊洪濤, 喬啟信
【申請(qǐng)人】安徽朗凱奇建材有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日