專利名稱：：一種低溫瀝青混合料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種低溫瀝青混合料及其制備方法，屬于建筑用瀝青材料的處理技術(shù)。在建筑施工中，特別是在道橋路面鋪設(shè)時，都要用到瀝青材料，也就是常說的瀝青與石料的混合料?，F(xiàn)有技術(shù)中公開的瀝青混合料只適合于環(huán)境溫度較高時施工，在氣溫低時使用則不方便，這樣給冬季施工造成很大困難，冬季時路面的養(yǎng)護(hù)，路面坑槽的修補(bǔ)則無法進(jìn)行，因此，尋找一種低溫瀝青混合料已成為本行業(yè)急待解決的課題。本發(fā)明的目的在于提供一種低溫瀝青混合料。它解決了冬季無法施工的困難。本發(fā)明的目的還在于提供一種低溫瀝青混合料的制備方法。本發(fā)明的目的是基于以下構(gòu)思實現(xiàn)的。瀝青中添加適宜的稀釋溶劑，以改善瀝青混合料的工作度和易性，并使瀝青混合料在低溫下具有相當(dāng)?shù)膬Υ嫘阅埽軇┑募尤胫皇篂r青發(fā)生物理變化，并不影響原瀝青的力學(xué)性能，因此，稀釋溶劑的加入要依據(jù)如下原則(1)在滿足力學(xué)性能指標(biāo)的前提下，溶劑的摻配量最?。?2)稀釋溶劑價格低、來源充足；(3)不同條件下使用工作度最好，并具有相當(dāng)?shù)膬Υ嫘阅堋４送?，要確定合理的稀釋瀝青與礦料的混合比，即油石比。經(jīng)實驗，本發(fā)明中所使用的瀝青稀釋溶劑為市售RC-10輕油。瀝青稀釋溶劑也可選用市售RM55溶劑油。瀝青稀釋溶劑還可選用市售RQ70#溶劑油。為使混合料具有較好的低溫工作度和儲存性能，可以在混合料中加入適量的添加劑植物油。經(jīng)過對上述三種瀝青稀降溶劑的不同配比試件進(jìn)行穩(wěn)定度試驗，確定了瀝青與稀釋溶劑的重量配比均可采用如下比例瀝青∶稀釋溶劑＝80∶10～25，也就是瀝青混合料中瀝青∶RC-10輕油＝80∶10～25或瀝青∶RM55溶劑油＝80∶10～25或瀝青∶RQ70#溶劑油＝80∶10～25以上均為重量比。瀝青混合料中的植物油添加劑含量為瀝青∶瀝青稀釋溶劑∶植物油＝80∶10～25∶2～10。以上為重量比。三種不同的瀝青稀釋溶劑RC-10輕油、RM55溶劑油和RQ70#溶劑油均為相同比例。經(jīng)篩選瀝青混合料中稀釋瀝青與礦料的配合比即油石比為3-8∶100(重量比)。實驗證明，瀝青混合料中稀釋溶劑的加入量相同時，試件的力學(xué)性能依次為RQ70#溶劑油好于RM55溶劑油，RM55溶劑油好于RC-10輕油。此外，還發(fā)現(xiàn)，稀釋溶劑品種相同，摻入量多了，試件力學(xué)性能不好并有下降規(guī)律，因此，稀釋溶劑的加入量不宜過多。一種低溫瀝青混合料的制備方法，經(jīng)過如下步驟a、瀝青稀釋將瀝青加熱至100-140℃，邊加入瀝青稀釋溶劑邊攪拌，同時加入植物油添加劑；b、級配好的礦料(石料)加熱脫水加熱溫度控制在50-60℃；c、稀釋好的瀝青與礦料以3～8∶100(重量比)混合，攪拌均勻即可。本發(fā)明所取得的技術(shù)進(jìn)步如下1、本發(fā)明所提供的低溫瀝青混合料能在低溫下(-15℃)進(jìn)行施工。2、用以道路中、小維修工程，可保證工程質(zhì)量，且施工簡單方便，操作容易。3、原料來源廣泛，產(chǎn)品制備方法簡單、成本低、容易推廣。4、混合料便于儲存，儲存時間長，可隨時取出使用。下面的實施例用以說明本發(fā)明。實施例一一種低溫瀝青混合料，由瀝青、瀝青稀釋溶劑RC-10輕油和礦料組成，全組分中瀝青與稀釋溶劑RC-10軸油的重量比為80∶20，全組分中稀釋瀝青與礦料的重量比為5∶100。制備方法瀝青采用山東墾利煉油廠的100#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)為</tables>RC-10輕油技術(shù)指標(biāo)為</tables>礦料達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)制礦料a、瀝青稀釋將瀝青加熱至100-140℃，邊加入稀釋溶劑RC-10輕油，一邊攪拌，再送入膠體磨充分混合研磨，得到稀釋瀝青。b、級配好的礦料加熱脫水，一般在50-60℃即可烘干。c、按比例將稀釋瀝青與烘干的礦料在混凝土拌合機(jī)中拌和均勻，即可馬上使用或待溫度降到常溫時裝袋貯存，隨時使用。實施例二一種低溫瀝青混合料，由瀝青、瀝青稀釋溶劑RM55溶劑油、植物油添加劑和礦料組成，其中瀝青與稀釋溶劑RM55溶劑油以及植物油的重量比為瀝青∶RM55溶劑油∶植物油＝80∶10-25∶2-10，全組分中稀釋瀝青與礦料的重量比為6∶100。制備方法原料瀝青的技術(shù)指標(biāo)與實施例一相同，稀釋溶劑RM55溶劑油技術(shù)指標(biāo)為添加劑植物油技術(shù)指標(biāo)為礦料達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)制礦料a、瀝青稀釋將瀝青加熱至100-130℃，攪拌下加入稀釋溶劑RM55溶劑油和植物油，送入膠體磨，充分混合研磨，得到稀釋瀝青。b、級配好的礦料(石料)加熱到50-60℃脫水、烘干。c、烘干的礦料與稀釋瀝青在水泥混凝土強(qiáng)制式拌合機(jī)中充分拌合到無花白料為止，可得到低溫瀝青混合料成品，直接使用或裝袋貯存。實施例三一種低溫瀝青混合料，由瀝青、瀝青稀釋溶劑RQ70#溶劑油、植物油添加劑和礦料組成，其中瀝青與稀釋溶劑RQ70#溶劑油以及植物油的重量比為瀝青∶RQ70#溶劑油∶植物油＝80∶10-25∶2-10，全組分中稀釋瀝青與礦料的重量比為7∶100。制備方法原料瀝青的技術(shù)指標(biāo)與實施例一相同。稀釋溶劑RQ70#溶劑油的技術(shù)指標(biāo)為植物油添加劑的技術(shù)指標(biāo)與實施例二相同。礦料達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)制礦料。制備方法與實施例二相同。利用上述三種不同的稀釋溶劑制備的試件進(jìn)行穩(wěn)定度試驗，油石比為6％的試驗數(shù)據(jù)列于下表馬歇爾試驗值表本發(fā)明的實施例中給出的三種不同溶劑的低溫瀝青混合料試驗數(shù)據(jù)均滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(參照日本瀝青常溫材料試驗標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗)本發(fā)明的低溫瀝青混合料的施工方法如下1、施工工序(以修補(bǔ)道路坑槽為例)(1)在坑槽處放樣開槽，槽要和路縱向平行，槽壁要垂直。(2)清掃坑槽，使槽內(nèi)槽壁無塵土雜物。(3)按0.3kg/m3粘結(jié)油刷好坑底槽壁，粘合瀝青用60％稀釋瀝青，或用60％的稀釋瀝青浸透舊編織袋鋪在槽底。(4)將混合料攤鋪在槽內(nèi)壓實，攤鋪系數(shù)按1.35-1.45計。(5)深度大于4cm的路面坑槽要分層鋪筑壓實，底層用料為LS-30。(6)脫皮處要在舊路面上刷粘層油，用量0.2kg/m2，刷油后可鋪料壓實。(7)壓實后，撒一些養(yǎng)護(hù)料，即可放行通車。權(quán)利要求1.一種低溫瀝青混合料，其特征在于由瀝青、瀝青稀釋溶劑和礦料組成，所說的瀝青稀釋溶劑為RC-10輕油，全組分中瀝青與溶劑RC-10軸油的重量比為瀝青∶RC-10輕油＝80∶10～25，全組分中稀釋瀝青與礦料的重量比為3～8∶100。2.一種低溫瀝青混合料，其特征在于由瀝青、瀝青稀釋溶劑和礦料組成，所說的瀝青稀釋溶劑為RM55溶劑油，全組分中瀝青與RM55溶劑油的重量比為瀝青∶RM55溶劑油＝80∶10～25，全組分中稀釋瀝青與礦料重量比為3～8∶100。3.一種低溫瀝青混合料，其特征在于由瀝青、瀝青稀釋溶劑和礦料組成，所說的瀝青稀釋溶劑為RQ70#溶劑油，全組分中瀝青與RQ70#溶劑油的重量比為瀝青∶RQ70#溶劑油＝80∶10～25，全組分中稀釋瀝青與礦料重量比為3～8∶100。4.按權(quán)利要求1或2或3所述的低溫瀝青混合料，其特征在于組成中還含有添加劑植物油，含量為瀝青∶瀝青稀釋溶劑∶植物油＝80∶10～25∶2～10(重量比)。5.一種低溫瀝青混合料的制備方法，其特征在于經(jīng)過如下步驟a、瀝青稀釋瀝青加熱至100-140℃，邊加入瀝青稀釋溶劑邊攪拌，邊加入植物油；b、級配好的礦料加熱脫水加熱溫度50-60℃；c、稀釋好的瀝青與礦料以3～8∶100(重量比)混合，拌勻得成品。全文摘要本發(fā)明公開了一種低溫瀝青混合料及其制備方法，屬于建筑用瀝青的處理
技術(shù)領(lǐng)域：
。低溫混合料由瀝青、瀝青稀釋溶劑、添加劑和礦料組成，瀝青稀釋溶劑選用RQ70#溶劑油或RM55溶劑油或RC-10輕油；添加劑為植物油。制備方法為先用溶劑油將瀝青稀釋，再與礦料混合而成?？捎糜诙镜蜏?-15℃)施工，特別是道路坑槽的修補(bǔ)。施工方便，可保證工程質(zhì)量，降低了施工費(fèi)用，原料來源廣泛，成本低，易于應(yīng)用和推廣。文檔編號C08L95/00GK1152591SQ95108868公開日1997年6月25日申請日期1995年12月20日優(yōu)先權(quán)日1995年12月20日發(fā)明者沈中良,梁炳山,權(quán)占軍申請人:河間市交通局公路管理站