專利名稱：模壓粉煤灰材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種廢渣的處理。本發(fā)明也涉及一種含有有機粘結(jié)劑的材料。
粉煤灰是電廠的廢棄物。目前對其利用的主要方法是將其與水泥等材料混合制成磚或空心磚等建筑材料。
本發(fā)明之目的在于提供一種可用于家俱、室內(nèi)裝飾等的粉煤灰材料及這種材料的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的其材料的組成為(重量比)粉煤灰85-95％、谷物粘結(jié)劑5-15％。
本發(fā)明的產(chǎn)品采用如下方法來制備將谷物加水熬成稀膏狀制成谷物粘結(jié)劑，按重量組成粉煤灰85-95％谷物粘結(jié)劑5-15％的比例混配均勻，裝入模具，在0.5-1.5Kg/cm2的壓力下壓制成型，經(jīng)干燥制成模壓粉煤灰材料。
本發(fā)明的產(chǎn)品以粉煤灰為主要，以谷物制成粘結(jié)劑。經(jīng)模壓成型?？梢灾瞥砂宀?、線材及各種帶圖案的裝飾材料。本發(fā)明的材料中不含有合成粘結(jié)劑，無毒、無味、無腐蝕。特別適合于做家俱、室內(nèi)裝飾等材料。本發(fā)明的材料還具有吸聲、吸潮、透氣、阻燃等特點。并且可釘、可刨、可鋸、可粘貼、使用方便。本發(fā)明的產(chǎn)品可以采用粘貼、粘貼加螺絲聯(lián)接等方式安裝固定。其成本可比石膏裝飾板降低30-50％，本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡單，容易實現(xiàn)，為粉煤灰的利用開辟了新的途徑。
下面舉例對本發(fā)明做更詳細的描述向糯米中加水進行熬制，制成稀膏狀谷物粘結(jié)劑，按重量組成粉煤灰95％、粘結(jié)劑5％的比例備好原料，并混合均勻。裝入模具中，用油壓機施壓0.5-1.5Kg/cm2的壓力進行壓制成型，出模后在85-90℃的溫度下進行烘干處理2-3小時，即制成模壓粉煤灰材料。出模后也可以自然干燥。
本發(fā)明的第二種實施方案是原料的重量組成為粉煤灰90％、谷物粘結(jié)劑10％。
本發(fā)明的第三種實施方案是原料的重量組成為粉煤灰85％、谷物粘結(jié)劑15％。
本發(fā)明的第四種實施方案是經(jīng)烘干處理的模壓粉煤灰材料再進行噴涂或涂布處理，在其甚至少一個面上噴涂或涂布覆蓋層。覆蓋層可以是隔熱材料層、防潮材料層、裝飾材料層、吸音材料層等。
本發(fā)明的第五種實施方案是在材料上設(shè)置固定機構(gòu)。其處理方法一是在材料中預(yù)埋螺母或螺桿；二是在材料上預(yù)留孔。
本發(fā)明可以選用不同的模具，將材料制成平板狀、至少一個面上帶有凸起的花紋狀、多孔板狀等形狀。
權(quán)利要求
1.一種模壓粉煤灰材料，其特征是材料組成(重量比)為粉煤灰85-95％、谷物粘結(jié)劑5-15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓粉煤灰材料，其特征是材料的至少一個面上帶有凸起的花紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓粉煤灰材料，其特征是材料呈板狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模壓粉煤灰材料，其特征是材料上帶有固定機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模壓粉煤灰材料，其特征是所述的固定機構(gòu)是預(yù)埋置的螺母或螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模壓粉煤灰材料，其特征是所述的固定機構(gòu)是預(yù)留孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所達的模壓粉煤灰材料，其特征是材料的至少一個面上帶有覆蓋層。
8.一種模壓粉煤灰材料的制備方法，其特征是將谷物加水熬成稀膏狀，制成谷物粘結(jié)劑，按重量組成粉煤灰85-95％、谷物粘結(jié)劑5-15％的比例混合均勻，裝入模具，在0.5-1.5Kg/cm2的壓力下壓制成型，經(jīng)干燥制成產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模壓粉煤灰材料的制備方法，其特征是所述的干燥是在85-95℃溫度下烘干2-3小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的模壓粉煤灰材料的制備方法，其特征是干燥后再進行噴涂或涂布處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是含有有機粘結(jié)劑的材料。其中含有(重量比)粉煤灰85-95％、谷物粘結(jié)劑5-15％。原料混合之后裝模加壓成型，再經(jīng)干燥制成產(chǎn)品。其工藝簡單。產(chǎn)品具有無毒、無味、吸聲、防潮等多種特點，比較適合于做家具及室內(nèi)裝飾材料。
文檔編號C08K3/04GK1143091SQ9510875
公開日1997年2月19日 申請日期1995年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月11日
發(fā)明者王國棟 申請人:王國棟