專利名稱：聚甲醛組合物及其模塑件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在熱穩(wěn)定性方面已改良了的，特別是在模塑過(guò)程中在模具上積附量較少的聚甲醛組合物，它對(duì)于電子或電器設(shè)備元件的生產(chǎn)有用，它可減少電子或電器設(shè)備因?yàn)榻M合物中甲酸的產(chǎn)生而導(dǎo)致的故障(故障包括被由橡膠制得的元件滲出物質(zhì)的沾污和磁金屬構(gòu)件的腐蝕)。同時(shí)，本發(fā)明涉及該聚甲醛組合物的模塑件。
聚甲醛是一種均聚物或共聚物，由下面物質(zhì)制得甲醛，呈環(huán)狀低聚物的三氧雜環(huán)己烷，或三氧雜環(huán)己烷和共聚單體如環(huán)狀醚或環(huán)狀縮醛結(jié)合，分子終端已經(jīng)穩(wěn)定，并與為防其分解而加入的添加劑如抗氧化劑或其它熱穩(wěn)定劑混合。
我們已知三聚氰胺-甲醛縮聚物是有用的添加劑之一。抗氧化劑和水溶性三聚氰胺-甲醛縮聚物結(jié)合以及抗氧化劑和水不溶性三聚氰胺-甲醛縮取物結(jié)合的用途分別見(jiàn)述于德國(guó)專利公開(kāi)NO.1694097和日本專利公開(kāi)NO.33943/1977。這些結(jié)合提高了聚甲醛的熱穩(wěn)定性。然而，在其性能方面仍需進(jìn)一步改良，這取決于聚甲醛的使用場(chǎng)合。
上述要求即，例如，減少用于電子或電器設(shè)備如音頻和視頻系統(tǒng)的機(jī)械元件的故障。
例如，為了避免環(huán)境的污染而在高潔度環(huán)境如無(wú)塵室制造和裝配的音頻或視頻機(jī)械元件，雖然沒(méi)有受到塵埃等環(huán)境污染，但當(dāng)實(shí)際操作時(shí)，被置于高溫和高濕度的大氣中，不免出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。這是因?yàn)樽鳛橐纛l或視頻機(jī)械元件部分的橡膠輥中所含的添加劑滲到橡膠表面并通過(guò)磁帶污染磁了頭。清潔置于高溫高濕度大氣中音頻或視頻機(jī)械元件的橡膠表面以作為暫時(shí)解決上述問(wèn)題的措施。在某種程度上清潔是有效的，但這種措施作用既非永久又耗費(fèi)大量的勞動(dòng)。而且，聚甲醛模塑件和磁金屬構(gòu)件如磁-光碟或金屬化磁帶一起使用，在相對(duì)緊的狀態(tài)下將可能導(dǎo)致后者腐蝕。因此，需要尋求一種徹底解決該問(wèn)題的方法。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明人在橡膠滲出和磁金屬構(gòu)件腐蝕問(wèn)題上做了詳細(xì)的調(diào)研。結(jié)果發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題與構(gòu)成音頻或視頻機(jī)械元件的材料質(zhì)量密切相關(guān)。即，已經(jīng)查明，在溫度和濕度相對(duì)高的大氣中、主要用作機(jī)械元件如底板，齒輪和軸承，合式錄單機(jī)元件如卷軸、導(dǎo)輥和合式磁碟元件如關(guān)閉器和卡盤(pán)架的聚甲醛模塑件會(huì)引起橡膠元件如輥和傳送帶的滲出以及磁金屬構(gòu)件的腐蝕。究其原因，顯然是因?yàn)榫奂兹┠Ｋ芗募姿後尫诺捷^高濕度大氣中的水氣中，引起粘附，然后透入橡膠和磁金屬構(gòu)件中。特別是在橡膠的情況下，很明顯甲酸與橡膠內(nèi)的微溶于水的氧化鎂發(fā)生反應(yīng)，生成易溶于水的甲酸鎂，就是它滲到橡膠表面，然后通過(guò)磁帶污染了磁頭。同樣明顯的是，在磁金屬構(gòu)件的情況下，甲酸本身腐蝕了金屬。
如上所述，通過(guò)添加抗氧化劑和各種不同的穩(wěn)定劑，改良了聚甲醛的熱穩(wěn)定性。然而，無(wú)法避免在制模過(guò)程中發(fā)生一些熱分解現(xiàn)象，因而，聚甲醛分解產(chǎn)物甲醛和甲酸就存在于模塑件中。當(dāng)模塑件被加熱到幾十?dāng)z氏度以上時(shí)甲醛便氣化釋放到環(huán)境中，因此，通過(guò)將模塑件在高溫加熱或在真空脫氣的辦法可以極大地減少甲醛的量。但即使是在一百幾十度的溫度或在熱水中處理，甲酸的量都無(wú)法減少很多。
本發(fā)明人進(jìn)一步研究了上述問(wèn)題。結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)將一種特定的金屬化合物與含有抗氧化劑和三聚氰胺-甲醛縮聚物的聚縮醛樹(shù)脂混合，不僅可以極大地減少所產(chǎn)生的甲酸量，而且可以改善聚甲醛的熱穩(wěn)定性?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)混合下列物質(zhì)可制得聚甲醛組合物100重量份的聚甲醛，和(a)0.01-5.0重量份抗氧化劑，(b)0.01-5.0重量份三聚氰胺-甲醛縮聚物以及(c)0.001-10重量份至少一種選自鎂和鈣的氧化物和碳酸鹽的金屬化合物。再進(jìn)一步，通過(guò)上述組合物的制?？色@得聚甲醛模塑件，其特征在于模塑件所產(chǎn)生的甲酸量為≤1.0μg/cm2表面積。
本發(fā)明現(xiàn)詳述如下。
適用于本發(fā)明的聚甲醛是一種聚合物，其主要組成單元為甲醛基團(tuán)(-CH2O-)，也可以是甲醛均聚物或共聚物，或含有少量其它組成單元再加上甲醛基團(tuán)的三元共聚物和嵌段共聚物。其分子不一定是線性，可以是支鏈或交聯(lián)結(jié)構(gòu)。對(duì)其聚合度等也沒(méi)有特別的限制。
適用于本發(fā)明的抗氧化劑(a)可以是，例如，受阻苯酚抗氧化劑，如2，2′-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，1，6-己二醇二[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸酯]，季戊四醇四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸酯]，三甘醇二[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯)丙酸酯]，1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯，3-(4′-羥基-3′，5′-二叔丁基苯酚)-丙酸正十八烷酸酯，4，4′-亞甲基雙(2，6-二叔丁基苯酚)，4，4′-二丁基雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，3，5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二硬脂酯，丙烯酸2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥基芐基)-4-甲苯酯，以及N，N′-亞己基雙(3，5-二叔丁基-4-羥基-氧化肉桂酰胺。適合的抗氧化劑(a)也可以是磷抗氧化劑，如亞磷酸三苯酯，亞磷酸三壬基苯酯，亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基酯，亞磷酸三(2-叔丁基-4-甲基苯基)酯，亞磷酸三(2，4-二叔戊基苯基)酯，亞磷酸三(2-叔丁基苯基)酯，亞磷酸三(2-叔戊基苯基)酯，亞磷酸三(2，4-(1，1-三甲基丙基)苯基)酯，亞磷酸三(2-環(huán)己基苯基)酯以及亞磷酸三(2-叔丁基-4-苯基苯基)酯。還有，適合的抗氧劑(a)可以是受阻胺抗氧化劑。這些氧化劑可以單獨(dú)使用或聯(lián)合使用。在上述抗氧化劑中，1，6-己二醇二[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸酯]，季戊四醇四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸酯]，三甘醇二[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羥基苯)丙酸酯]，和N，N′-亞己基二(3，5-二叔丁基-4-羥基-氫化肉桂酰胺)特別優(yōu)選。
適用于本發(fā)明的三聚氰胺-甲醛縮聚物(b)是用常規(guī)方法制得的縮聚物，其中三聚氰胺和甲醛的進(jìn)料摩爾比為1∶1.0-10.0。這種三聚氰胺-甲醛縮聚物(b)可以是水溶的或水不溶的，其結(jié)構(gòu)可以是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。還有，它可以被碳原子數(shù)為1-4的烷醇部分醚化?！?0%(摩爾)的三聚氰胺可以被另一種可縮合化合物，如二氰胺和苯胍胺代替。但一般優(yōu)選所得的三聚氰胺-甲醛縮聚物在熱水中不溶，且其平均聚合度至少為2。雖然三聚氰胺重復(fù)單元的平均NH值不受到特別限制，但優(yōu)選至少為3.0。
本發(fā)明中混合抗氧化劑(a)的量一般為0.01-5.0(重量份，以下同)，優(yōu)選0.05-2.0，混合三聚氰胺-甲醛縮聚物(b)的量一般也為0.01-5.0，優(yōu)選0.05-2.0，以每100重量份的聚甲醛作基準(zhǔn)。當(dāng)上述各種混合物質(zhì)的量太小時(shí)，得不到預(yù)期的效果。另一方面，若量太大，則熱穩(wěn)定性效果處于飽和狀態(tài)，而且甚至其性能變差，這是不利的。
適用于本發(fā)明的金屬化合物(c)選自鎂和鈣的氧化物和碳酸鹽。其中特別為氧化鎂、氧化鈣、碳酸鎂和碳酸鈣。
上述化合物以0，001-10(重量份，以下同)的比例進(jìn)行混合，優(yōu)選0.001-10，更優(yōu)選為0.001-2，還進(jìn)一步優(yōu)選為0.003-0.5，以每100重量份的聚甲醛作基準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)量小于0.001時(shí)，幾乎得不到預(yù)期效果。另一方面，當(dāng)數(shù)量大于10時(shí)，則抑制甲酸產(chǎn)生的效果處于飽和狀態(tài)，組合物反而可能會(huì)脫色。
混入本發(fā)明組合物中的金屬化合物(c)和抗氧化劑(a)可以被加到聚合階段的單體中，或在聚合物穩(wěn)定階段加入。
為了減少模制期間模具上形成的積附量，本發(fā)明的聚甲醛組合物進(jìn)一步優(yōu)選含有10個(gè)或以上的脂肪酸酯，特別是帶有多羥基醇的酯。所述酯為，例如，選自下列物質(zhì)甘油棕櫚酯，甘油單硬酯酸酯，甘油單異十八烷酸酯，甘油單山萮酸酯，以及季戊四醇三硬脂酸酯。上述帶有10個(gè)或以上碳原子的脂肪酸酯以0.01-2.0重量份、優(yōu)選0.05-1.0的數(shù)量混合，以100重量份的聚甲醛為基準(zhǔn)。
下面將述敘所產(chǎn)生的甲酸量的測(cè)定方法。將上述組合物模制，如果適合的活，將模塑件切斷。當(dāng)測(cè)定其表面積后，將適量模塑件(表面積約為30-60cm2)置于有1ml純水的不透氣密封容器中，使模塑件不直接浸入水中。整個(gè)系統(tǒng)在60℃條件下靜置168小時(shí)，然后純水稀釋至100ml。用離子色層分離儀(IC500，由Yokogawa-Hewlett-Pack-ard有限公司制造，帶有有機(jī)酸以及作為載體的0.1mM高氯酸水溶液的蕊柱)測(cè)定所得溶液中甲酸的濃度(μg)可得模塑件每單位面積所產(chǎn)生的甲酸量(μg/cm2)。
本發(fā)明優(yōu)選的一種聚甲醛模塑件，其每平方厘米表面積所產(chǎn)生的甲酸量為≤1.0μg，特別優(yōu)選其每平方厘米表面積所產(chǎn)生的甲酸量為≤1.0μg以及每克樹(shù)脂為≤5.0μg。本發(fā)明上述對(duì)所產(chǎn)生的甲酸量的數(shù)字控制不僅適用于含有常規(guī)添加劑如慣用的穩(wěn)定劑和脫模劑的聚甲醛組合物模塑件，而且還適用于含有無(wú)機(jī)填料或其它聚合物的聚甲醛組合物模塑件，只要每個(gè)模塑件的大部分表面由聚甲醛組成。
根據(jù)其特定的用途，本發(fā)明的聚甲醛組合物除了本發(fā)明采用的三聚氰胺-甲醛縮聚物(b)外，可含至少一種選自含氮化含物的組分，以及除了本發(fā)明采用的鎂、鈣的氧化物和碳酸鹽(c)外可含至少一種選自有機(jī)和無(wú)機(jī)金屬化合物的組分，雖然上述組分的添加并非必要的。
本發(fā)明的聚甲醛組合物可與各種常規(guī)添加劑混合，如各種顏料、光滑改良劑、脫模劑、成核劑、抗靜電劑、天候老化穩(wěn)定劑、表面活性劑以及聚合物。而且，本發(fā)明的聚甲醛組合物可與至少一種組分選自常規(guī)的纖維狀、片狀以及粒子狀的常規(guī)有機(jī)、無(wú)機(jī)和金屬填料混合，當(dāng)只本發(fā)明所需的模塑件的性能不遭到相當(dāng)大地破壞。上述無(wú)機(jī)填料例子包括玻璃和鈦酸鉀纖維、玻璃珠、滑石、云母、白云母以及硅灰石，雖然適用于本發(fā)明的無(wú)機(jī)填料并非僅限于這些?？梢院苋菀椎夭捎靡话阌糜诔Ｒ?guī)模塑樹(shù)脂件的常規(guī)方法來(lái)測(cè)選本發(fā)明的聚縮醛樹(shù)脂模塑件。如，可通過(guò)下列方法來(lái)獲得所需的模塑件它包括混合各種合適的成分，捏和再經(jīng)一單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)籍以擠壓成粒料，以給定的比例完成粒料的混合(稀釋)，最后將所得混合物模制。這個(gè)方法并不局限于此，而且在將做成上述模塑件的組合物的制造中，從添加劑分散性能的改善角度出度，在擠壓前最好完成作為原料樹(shù)脂的聚縮醛樹(shù)脂的部分或全部粉碎步驟并將所得粉末與其它成分混合。
雖然本發(fā)明的樹(shù)脂組合物可在各種場(chǎng)合下使用，但其中人們相信甲酸是導(dǎo)致美中不足的主要原因，不過(guò)它適用于電子或電器設(shè)備領(lǐng)域，特別是音頻或視頻設(shè)備中，至少一些組件包括橡膠或磁金屬物質(zhì)以及聚甲醛模塑件。下面將述敘這些模塑件的一些特別例子。
音頻設(shè)備如合式磁帶收錄機(jī)，視頻設(shè)備如VTR，8-mm電視和電視攝像機(jī)，以及辦公自動(dòng)化設(shè)備如復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)，打印機(jī)和語(yǔ)音處理機(jī)都可以是上述電子或電器設(shè)備，至少一些組件包括聚甲醛模塑件和橡膠元件或許多金屬接觸尖針。而且，本發(fā)明適用于由馬達(dá)和彈簧驅(qū)動(dòng)的玩具、電話、作為計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備的鍵盤(pán)以及其他設(shè)備。這些組件的例子包括底盤(pán)、齒輪、杠桿、凸輪靠模以及軸承。
還有，覆有金屬薄膜的磁帶合、磁碟卡盤(pán)磁光碟卡盤(pán)以及光碟卡盤(pán)都可以作為例子，它們都是有著至少一件元件由聚甲醛模塑件組成的光學(xué)或磁媒介。特別是，如它們是音樂(lè)金屬磁帶合，數(shù)字音頻磁帶合，8-mm錄像合，軟磁卡盤(pán)以及迷你碟式卡盤(pán)。作為元件的特別例子包括主磁合框架、轉(zhuǎn)輪、輪轂、導(dǎo)輪、壓輥、制動(dòng)器以及密封蓋，還包括主磁碟卡盤(pán)框架(機(jī)殼)、快門(mén)、輪轂以及鉗位盤(pán)。
而且，本發(fā)明的聚甲醛模塑件可用于含金屬元件如鼓風(fēng)機(jī)的載流盤(pán)，汽車元件如燃料和電子系統(tǒng)元件，醫(yī)療元件如注解器針頭固定架和家庭用具如水質(zhì)凈化器、噴射器以及噴霧器。
從以上的描述和例子中很顯然通過(guò)本發(fā)明的樹(shù)脂組合物的模制而得的聚甲醛模塑件(其甲酸產(chǎn)生量為≤1.0μg)對(duì)橡膠噴霜沒(méi)有很明顯的影響。本發(fā)明目的在于抑制由模塑件產(chǎn)生的甲酸量為≤1.0μg，從而從根本上解決如橡膠元件噴霜問(wèn)題。因此，本發(fā)明的模塑件可用于如上所述的大量不同領(lǐng)域。
實(shí)施例本發(fā)明將由下述實(shí)施例來(lái)闡明，但本發(fā)明并不局限于此。
在下述實(shí)施例中采用了下面各種評(píng)價(jià)方法(1)模塑件產(chǎn)生的甲酸量產(chǎn)生的甲酸量如下測(cè)定被切成總表面積約為10cm2的10g聚甲醛模塑件被置于含1ml純水的不透氣密封容器中(容積為100ml)，使模塑件不直接浸入水中。整個(gè)系統(tǒng)在60℃/90%RH靜置168小時(shí)，然后容器中的純水稀釋至100ml。用離子色層分離儀(IC500，由Yokogawa-Hewlett-Packard有限公司制造，帶有有機(jī)酸以及作為載體的0.1mM高氯酸水溶液的蕊柱)測(cè)定所得溶液中甲酸的濃度。由離子色層分離儀測(cè)得值可以計(jì)算模塑件每單元表面積上甲酸的產(chǎn)量。
(2)橡膠噴霜采用包含有底盤(pán)的音頻/視頻復(fù)制機(jī)械單元，該底盤(pán)裝有聚縮醛樹(shù)脂模塑件，然后裝配進(jìn)一橡膠元件內(nèi)，其單元置于聚乙烯袋中，在高溫和高濕度大氣中依以下方法進(jìn)行橡膠噴霜試驗(yàn)，以測(cè)定底盤(pán)模具產(chǎn)生的甲酸量的橡膠元件表面噴霜量的關(guān)系(通過(guò)用顯微鏡對(duì)橡膠表面觀測(cè)，分為10個(gè)級(jí)別)。其間關(guān)系示于表中。
通過(guò)將氯丁橡膠壓成園筒形模所制得的壓輥用作橡膠元件，然后裝配進(jìn)底盤(pán)用于由聚縮醛樹(shù)脂做成的音頻/視頻復(fù)制機(jī)械單元中。所得底盤(pán)置于聚乙烯袋中，然后在60℃/90%RH大氣中靜置一個(gè)星期。通過(guò)顯微鏡觀測(cè)橡膠表面以發(fā)現(xiàn)表面上的噴霜，并將噴霜的數(shù)理用肉眼觀測(cè)，分為10個(gè)級(jí)別(1級(jí)什么都沒(méi)有，10級(jí)非常大量)。這個(gè)試驗(yàn)進(jìn)行了三次，表中顯示的是其平均級(jí)數(shù)。
(3)可塑性(積附在模具上的量)在下述條件下用一臺(tái)注塑機(jī)連續(xù)(24小時(shí))將樣本聚縮醛樹(shù)脂組合物制成特定形狀的模塑件。然后評(píng)估模具上的積附量。具體地是用肉眼觀測(cè)由于連續(xù)模塑而產(chǎn)生的模斑，分成下列五個(gè)級(jí)別。
(模塑條件)注塑機(jī)東芝IS30EPN(由Toshiba機(jī)械有限公司制造)料筒溫度210℃注塑壓力750kg/cm注塑時(shí)間4秒冷卻時(shí)間3秒模具溫度30℃( A B C D E )/()相當(dāng)少量大量(整個(gè)表面積附)
實(shí)施例1→11將聚甲醛共聚物(由聚合塑料有限公司生產(chǎn)的Duracon)與下列物質(zhì)混合;抗氧化劑、三聚氰胺-甲醛縮聚物，選自鎂和鈣的氧化物和碳酸鹽之一的化合物，以及按表1中特定比例(以100重量份的聚甲醛為基準(zhǔn))特定的脂肪酸酯，然后通過(guò)擠壓機(jī)擠壓獲得粒狀組合物。進(jìn)行上述評(píng)估，結(jié)果示于表1。
對(duì)比例1→8作為比較，按照實(shí)施例1的相同方法制備粒狀組合物，但不加金屬氧化物或碳酸鹽或除了表1本發(fā)明所特別添加的金屬氧化劑外的另一種金屬氧化劑。進(jìn)行上述評(píng)佑，結(jié)果示于表1。
所采用的特定抗氧化劑，三聚氰胺-甲醛縮聚物以及金屬氰化物和碳酸鹽如下1.抗氧化劑(a)2，2′-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(b)季戊四醇四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基)丙酸酯]。
2.三聚氰胺-甲醛縮聚物將進(jìn)料比為1.5∶1(摩爾比)的甲醛和三聚氰胺進(jìn)行縮聚，然后通過(guò)包括浸于60℃水中，30分鐘過(guò)濾，丙酮洗滌以及室溫干燥的凈化過(guò)程所得到的三聚氰胺-甲醛縮聚物(b-1)。
將進(jìn)料比為3.0∶1(摩爾比)的甲醛和三聚氰胺進(jìn)行縮聚，然后通過(guò)上述如(b-1)的相同凈化過(guò)程所得到的三聚氰胺-甲醛縮聚物(b-2)。
3.金屬氧化物和碳酸鹽(c-1)氧化鎂(c-2)氧化鈣(c-3)碳酸鎂
(c′-1)氧化鋇(c′-2)氧化鋅4.脂肪酸酯(d-1)甘油單硬脂肪酯(d-2)甘油單異十八烷酸酯5.其它含氮化合物(e-1)三聚氰胺(e-2)雙氰胺

權(quán)利要求
1.一種聚甲醛組合物，它是通過(guò)100重量份的聚甲醛與下列物質(zhì)混合而制得的(a)0.01-5.0重量份的抗氧化劑，(b)0.01-5.0重量份的三聚物氰胺-甲醛縮聚物以及(c)0.001-10重量份的至少一種選自鎂和鈣的氧化物和碳酸鹽的金屬化合物。
2.權(quán)利要求1的聚甲醛組合物，其中三聚氰胺-甲醛縮聚物(b)通過(guò)下列方法制得三聚氰胺和甲醛以1∶1.0-10.0(摩爾比)進(jìn)料，然后進(jìn)行它們的縮聚作用。
3.權(quán)利要求1或2的聚甲醛組合物，它還含有0.01-2.0重量份(以每100重量份的聚甲醛作為基準(zhǔn))10個(gè)或10個(gè)以上碳原子的脂肪酸酯。
4.通過(guò)權(quán)利要求1至3的組合物模塑所制得的聚甲醛模塑件，其特征在于每平方厘米模塑件表面積所產(chǎn)生的甲酸量≤1.0μg。
5.權(quán)利要求4的聚縮醛樹(shù)脂[Sic]模塑件，它用作電子或電器設(shè)備的元件。
6.含有權(quán)利要求5的聚甲醛模塑件的電子或電器設(shè)備，以及由作為構(gòu)件的橡膠做成的元件。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改良了熱穩(wěn)定性、特別是減少了模塑期間在模具上積附量的聚甲醛組合物，它對(duì)于電子或電器設(shè)備的元件生產(chǎn)很有用，使它們大大減少了因組合物所產(chǎn)生的甲酸而導(dǎo)致的故障(故障包括被由橡膠制得的元件滲出物的沾污和磁金屬構(gòu)件的腐蝕)。該組合物可通過(guò)將100重量份的聚甲醛與下面物質(zhì)混合而制得(a)0.01—5.0重量份的抗氧化劑，(b)0.01—5.0重量份的三聚氰胺-甲醛縮聚物以及(c)0.001—10重量份的至少一種選自鎂和鈣的氧化物和碳酸鹽的金屬化合物。
文檔編號(hào)C08K5/00GK1103414SQ94115800
公開(kāi)日1995年6月7日 申請(qǐng)日期1994年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月24日
發(fā)明者杉山訓(xùn)之, 飯博子 申請(qǐng)人:泛塑料株式會(huì)社