專利名稱：抗靜電聚氨酯-脲分散液的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及聚氨酯-脲分散液和由其制備的聚氨酯-脲聚合物。
眾所周知，聚氨酯-脲-聚合物的分散液可用于制備各種類型涂層。這些涂層的特征是一般都具有極好的耐化學性、抗磨性、韌性及其它所希望有的性能。
這些分散液一般含連續(xù)相，最好是水連續(xù)相但有時是由有機化合物組成的連續(xù)相。聚氨酯-脲聚合物是溶解于或以許許多多細粒的形式分散于連續(xù)相中的。這種聚氨酯-脲聚合物一般為胺固化劑與異氰酸酯封端的預聚物的反應產(chǎn)物。該預聚物一般為較高當量的多羥基化合物與多異氰酸酯的反應產(chǎn)物。有時將該預聚物改性，使其含有離子基，以提高其在連續(xù)相中的分散能力。
雖然這些分散液所制成的涂層具有非常好的性能，但是在某些應用中希望分散液制成的涂層具有導電性或靜電消散性時則除外。常用的聚氨酯-脲涂層盡管有離子基，但其靜電消散性能不足以滿足這方面的需要。
由于聚氨酯-脲涂層的性質，常用的抗靜電劑或者是不適宜的，或者是價格太高。通常用于制備本體聚合物的導電填料和纖維，實際上不可能加到涂層中。使用現(xiàn)有的有關抗靜電劑時必須在涂敷涂層并使之固化之后再增加加工步驟，這使制造成本大大提高。況且這類現(xiàn)有的有關添加劑是受溫度影響的，且在使用期間會磨損。其它抗靜電劑往往只有在用量很大時才是有用的，這常使涂層的重要物理性能受到損失。
因此希望提供一種可用于制備靜電消散性涂層的聚氨酯-脲分散液。
本發(fā)明的一個方面是提供一種在連續(xù)相中的聚氨酯-脲聚合物的分散液。該分散液含有占聚氨酯-脲聚合物重量的0.05～5%的可離子化非揮發(fā)性鹽。該鹽為硫氰酸鹽離子、氟化烷基磺酸鹽離子或四有機硼的堿金屬鹽或堿土金屬鹽。
本發(fā)明的另一方面是提供一種涂有靜電消散性涂層的襯底。所述的靜電消散性涂層由聚氨酯-脲聚合物和分散在其中的占該聚合物的0.05～5%(重量)的硫氰酸鹽離子、氟化烷基磺酸鹽離子或有四有機硼的堿金屬鹽或堿土金屬鹽組成。
本發(fā)明的還有一個方面是，通過使本發(fā)明分散液聚結而制備一種聚氨酯-脲聚合物。
本發(fā)明所提供的聚氨酯-脲涂層除具有所希望有的物理性能外，還有具有靜電消散性的優(yōu)點。這種涂層的靜電消散性質基本上與濕度無關，且其本上長時間不變。用這里所述的鹽可獲得上述優(yōu)點，這是很出人意料之外的，因為通常都認為會與連續(xù)相相互作用，特別是使用水或極性有機連續(xù)相時更是如此。然而，用本發(fā)明可獲得具有有效固體粒子含量的穩(wěn)定分散液，由其聚結而得的涂層具有良好的物理性能和靜電消散性能。
用于本發(fā)明的分散液的特征是具有聚氨酯-脲聚合物分散在其中的連續(xù)相?！胺稚ⅰ边@個術語的意思是，聚合物或是溶解于連續(xù)相中或是以許許多多單個粒子的形式存在于連續(xù)相中。因此，本說明書中大量應用的“分散液”這個術語，指的是連續(xù)相中聚氨酯-脲聚合物的溶液、乳液或懸浮液。例如，在《AngewanteChemieIntn'l》(第9版，1970年，40～50頁)、《ProgressInOrganicCoatings》(9，1981年，218-340頁)、美國專利第3，870，684、4，203，8834，408，008和4，501，852號中，均介紹了適宜的聚氨酯-脲聚合物分散液。
連續(xù)相是符合下述兩條件的任何液體(a)聚氨酯-脲聚合物可分散于或溶解于其中;和(b)在低于會使聚氨酯-脲聚合物發(fā)生大量降解的溫度下通過蒸發(fā)易于將其從聚氨酯-脲聚合物中清除。連續(xù)相宜含有分子量較低的有機化合物，例如丙酮、甲基乙基酮、甲苯、二甲苯和乙二醇醚。連續(xù)相更宜含有水或水與少量的上述一種有機化合物的混合物。最好連續(xù)相除含有任何溶解的聚氨酯-脲聚合物外，還至少含有90%(重量)的水。
聚氨酯-脲聚合物是任何一種可在連續(xù)相中分散或形成分散液;且具有可用作涂層的性能的聚氨酯-脲聚合物。該聚氨酯-脲聚合物宜為至少一種較高當量的異氰酸酯-活性物質、一種多異氰酸酯以及胺固化劑的反應產(chǎn)物。聚氨酯-脲聚合物最好是用多胺固化劑使一種預聚物固化而制得的。該預聚物本身是由如下文所述的較高當量的多羥基化合物、多異氰酸酯和任選的含有離子基或潛在離子基的多羥基化合物組成的混合物的反應產(chǎn)物。在前面引用的出版物和專利中都對宜優(yōu)先選用的這類聚氨酯-脲聚合物作了介紹。
如前所述，預聚物最好是由較高當量的多羥基化合物和多異氰酸酯組成的混合物的反應產(chǎn)物。較高當量的多羥基化合物最好是包括二醇，即每分子平均有1.7～2.1個羥基的化合物。此外，使用少量的胺封端的高當量化合物也是本發(fā)明所考慮的。
“較高當量”的意思是，多羥基化合物所具有的當量為300～6，000，宜為500～3000，更宜為1000～2500。
可用于本發(fā)明的多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、羥基封端聚碳酸酯、羥基封端聚丁二烯、羥基封端聚丁二烯腈共聚物和羥基封端的二烷基硅氧烷與烯化氧(例如環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷)的共聚物。優(yōu)先選用的是聚醚多元醇＊，例如聚氧乙烯多元醇、聚氧丙烯多元醇、聚氧丁烯多元醇、聚四氫呋喃聚合物、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷的無規(guī)和嵌段共聚物、四氫呋喃和環(huán)氧乙烷和(或)環(huán)氧丙烷的無規(guī)和嵌段共聚物。最宜優(yōu)先選用的聚醚多元醇是環(huán)氧乙烯、環(huán)氧丙烯和聚四氫呋喃聚合物的無規(guī)和嵌段共聚物。
用于制備預聚物的多異氰酸酯的平均官能度宜為2.5或更低，最好為2.0，因為這種較低的官能度可減少交聯(lián)，從而有利于分散液的穩(wěn)定性。象甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯之類的芳族多異氰酸酯是可用的，但是脂族多異氰酸酯更為適合。因為它們一般具有較好的耐光性和較慢的反應速度。適宜的這種脂族多異氰酸酯包括1，6-己二異氰酸酯、1，7-庚二異氰酸酯、1，8-辛二異氰酸酯、1，9-壬二異氰酸酯、1，10-癸二異氰酸酯、1，11-亞十一基二異氰酸酯、1，12-亞十二基二異氰酸酯、2，2，4-三甲基亞己基二異氰酸酯、2，4，4-三甲基亞己基二異氰酸酯、美國專利第4，051，166號中所述的象1-(3-異氰酸根合丙氧基)-4-(3-異氰酸根合丙基)苯之類的(3-異氰酸根合丙氧基)-(3-異氰酸根合丙基)亞芳基酯和1，4-二(2-異氰酸根合乙基)環(huán)己烷;異佛爾酮二異氰酸酯，(也稱，例1-異氰酸根合-3-異氰酸根合甲基-3，5，5-三甲基環(huán)己烷烷)和環(huán)脂族二異氰酸酯，例如亞甲基二(異氰酸環(huán)己酯)(包括4，4′-異構體、2，4′-異構體和它們的混合物，還包括它們的全部幾何異構體，即反式/反式、順式/反式和順式/順式幾何異構體以及它們的混合物)、亞環(huán)己基二異氰酸酯(1，2-、1，3-或1，4-)、1-甲基-2，5-亞環(huán)己基二異氰酸酯、1-甲基-2，4-亞環(huán)己基二異氰酸酯、1-甲基-2，6-亞環(huán)己基二異氰酸酯、4，4′-異亞丙基二(異氰酸環(huán)己酯)、4，4′-二異氰酸根合二環(huán)己基酯、1，4-二異氰酸根合亞環(huán)庚基酯、1，4-二異氰酸根合亞環(huán)辛基酯。
在制備預聚物的過程中，特別是打算用水連續(xù)相時，最好也是使用含有離子基或潛在離子基的多羥基化合物?！半x子基或潛在離子基基”這個術語的意思是，已經(jīng)呈陰離子或陽離子狀態(tài)的基或可易于變成上述陰離子或陽離子形式的基。例如，通過中和的方法易于將酸基和胺基分別轉化成陰離子或陽離子的形式。通過烷基化方法也可將叔胺轉化成陽離子的形式。這種潛在陰離子基(和它們各自的中和形式式)的例子是-COOH(-COO
)、-SO2OH((-SO2O
)和＝POOH(＝POO
)。這種潛在陽離子基(和中和形式)的例子是三(N(三N-
)、三P(三P-
)和二S(＝S-
)。含有潛在陰離子(離子)基化合物的例子是酒石酸(一鈉鹽或二鈉鹽)、2，6-二羥基苯甲酸(鈉鹽、鉀鹽、三乙基銨鹽)、2，8-二羥基萘甲酸-3(鈉鹽、鉀鹽、三乙基銨鹽)3，4-二氨基苯甲酸(鈉鹽、鉀鹽、三乙基銨鹽)、1，7-二羥基萘-磺酸-3(鈉鹽、鉀鹽、三乙基銨鹽)、1，8-二羥基萘二磺酸-2，4(鈉鹽、鉀鹽、三乙基銨鹽)、2，4-二氨基甲苯磺酸-5(鈉鹽、鉀鹽、三乙基銨鹽)、美國專利第4，108，814號中所述的磺酸鹽二醇和二(β-羥乙基)次磷酸(鈉鹽、鉀鹽、三乙基銨鹽)，但不限于這些。含有潛在陽離子(離子)基化合物的例子是甲基二乙醇胺(鹽酸鹽、乙酸鹽)、N，N-二(2-羥丙基)苯胺(鹽酸鹽、乙酸鹽)、N-環(huán)己基-N-(3-氨丙基)丙醇-2-胺(鹽酸鹽、乙酸鹽)、乙基二乙醇胺(鹽酸鹽乙酸鹽)、用三丁胺四元化的甘油-α-溴代醇(銨鹽)、三乙基磷四元化的甘油-α-溴代醇(磷鹽)和用二甲硫三元化的甘油-α-溴代醇(硫鹽)優(yōu)先選用的這種多羥基化合物原美國專利第3，412，054號中介紹的那種二羥基鏈烷酸。最宜優(yōu)先選用的是那些用C2～4脂族叔胺(如三乙胺、三丙胺、三丁胺、三異丙胺等)和氨水或無水氨中和的通式為QC(CH2OH)2COOH的α，α-二羥甲基鏈烷酸式中Q為氫或C1～8烷基(最好是Q為C1～C4的那些酸)。本發(fā)明的一個特佳實施方案是在上述預聚物形成之后和在其水分散液形成之前用胺中和羥酸基。該多羥基化合物的用量宜使每100克預聚物具有10～150毫當量離子基，最好是具有20～100毫當量離子基。
預聚物可用任何適宜的方法由多羥基化合物、含離子基的多羥基化合物(如果需要的話)和超過化合計算量的多異氰酸酯制備。最好預聚物是在基本無水分的情況下形成，因此預聚物宜在將諸組分分散于水連續(xù)相中之前形成。多異氰酸酯的用量一般應足以使預聚物的游離-NCO含量為1～15%(重量)，最好為2～12%(重量)每當量多羥基化合物(多元醇)用1.1～3(最好是1.2～2)當量的多異氰酸酯，一般可使預聚物的-NCO含量合乎需要。
在制備預聚物中采用高溫是有利的，而且最好是基本上無催化劑，盡管并不是非如此不可。所用的溫度應足以達到工業(yè)上可接受的反應速度，但是也必須低于會使預聚物和原材料發(fā)生大量降解的溫度?？捎玫臏囟葹?0～150℃。預聚物可在有不會與原材料起反應的溶劑或稀釋劑存在的情況下生成，但是最好使反應在不用溶劑或稀釋劑的情況下進行。
如前所述，最好是在預聚物形成之后使含離子基的多羥基化合物中和。適宜的做法是，在攪拌的情況下把數(shù)量足以使75%(最好是90%)的離子基中和的中和劑加入預聚物中。
如果所制得的預聚物是純凈的，接著將其分散于連續(xù)相中是有利的。當用水連續(xù)相時，只要在迅速攪拌下將預聚物混入水相中便可獲得這種分散液。通常連續(xù)相與預聚物的用量比宜使預聚物的濃度達到10～50%(更宜為20～40%)(重量)(以預聚物分散液的重量為基礎)。
在制成預聚物分散液之后，使聚聚物與胺固化劑反應，以制備聚氨酯-脲分散液。此步驟最好是在制成預聚物之后較迅速地予以實現(xiàn)，因為預聚物分散液通常不是特別穩(wěn)定的。胺固化劑的加入，可通過單獨加固化劑的途徑，或通過先將固化劑溶于適當?shù)娜軇┲腥缓髮⒐袒瘎┤芤号c預聚物分散液混合的途徑加以實現(xiàn)。兩種情況都要在迅速攪拌的條件下使預聚物和固化劑混合。
由于固化劑與預聚物具有高的反應性，因此在中等溫度下反應就能迅速進行。因而通常不需要對反應劑加熱，而且在某些情況下可能最好是在混合前將諸組分冷卻到室溫以下。反應宜在5～90℃的溫度進行，更宜在20～60℃下進行。
優(yōu)先選用的固化劑是烴類多胺。胺基可以是伯胺基或仲胺基，或混雜是在同一分子中兼有伯胺基和仲胺基的混合物。胺官能度最好是在2～4的范圍內，包括多胺混合物的在此范圍內的官能度平均值。優(yōu)先選用的一類多胺是胺官能團在伯位的烴的二胺。
多胺的例子是乙二胺、1，3-丙二胺、1，4-丁二胺、1，5-戊二胺、1，6-己二胺、1，7-庚二胺、1，8-辛二胺、1，9-壬二胺、1，10-癸二胺、2，2，4-三甲基六亞甲基二胺-1，6、2，4，4-三甲基六亞甲基二胺-1，6、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺和亞氨基二丙胺;1，2-亞環(huán)己基二胺1，3-亞環(huán)己基二胺;1，4-亞環(huán)己基二胺、4，4′-異亞丙基二(環(huán)己胺)、4，4′-二氨基二環(huán)己胺＊、亞甲基二(環(huán)己胺)(包括4，4′-異構物、2，4′-異構物、它們的混合物包括它們的所有幾何異構體)和1-氨基-3-氨甲基-3，5，5-三甲基環(huán)己烷;1，3-苯二胺、1，4-苯二胺、2，4-甲苯二胺、2，6-甲苯二胺、4，4′-亞甲基二苯胺、2，4′-亞甲基二苯胺、4，4′-二氨基聯(lián)苯胺、3，3′-二氨基聯(lián)苯胺和多亞甲基多亞苯基胺。
較佳的一類固化劑是屬于亞烷基二胺的固化劑，其中特別佳的是如上面列舉的C2～C8亞烷基二胺。
固化劑的含量取決于預聚物組分的異氰酸酯的含量。一般地說，固化劑的用量必須使預聚物中異氰酸酯基與固化劑中胺基之比在1.25～0.90的范圍內，最好是在1.10～0.95的范圍內。
本發(fā)明在分散液中使用可離子化的非揮發(fā)性鹽，以使由此制得的聚合物具有靜電消散性。使它們驚奇的是我們發(fā)現(xiàn)硫氰酸鹽離子、氟化烷基磺酸鹽離子或四有機硼的堿金屬鹽或堿土金屬鹽，特別適合于用作這里的可離子化的非揮發(fā)性鹽。最為適合的陰離子是硫氰酸鹽陰離子、C1～C4全氟烷基磺酸鹽陰離子和四苯硼陰離子，這些陰離子與常存在于聚合物中或生成聚合物時存在的金屬、水或其它物質的反應性較差。最優(yōu)先選用的鹽是四苯硼酸鈉和鉀及三氟甲基磺酸鈉和鉀。
鹽的用量應達到可提高聚氨酯-脲聚合物的靜電消散性能的程度。但最好是用最小量的鹽，以便將使用過量的鹽時所引起的物理性能的下降和對水分敏感性的提高將減少到最低程度。每100重量份聚合物宜使用0.05～5(最好是0.1～2)重量份的鹽，該鹽用量足以產(chǎn)生合乎需要的靜電消散性能。本發(fā)明的使人驚奇的一個方面是，只要在聚氨酯-脲聚合物，特別是含有已中和的離子基的聚氨酯-脲聚合物中加入極少的鹽便可獲得非常好的靜電消散性能。
鹽可在使預聚物在連續(xù)相中分散之前加入預聚物內，或者在加工中的任何方便時間將鹽加入分散液，但是如果有離子基的話，最好是在離子基中和之后加入。
美國專利第4，617，325和4，618，630號的介紹，某些羧酸酯和磷酸酯可在用可離子化的鹽制備抗靜電聚合物的過程中用作“增強劑”化合物。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)這種增強劑一般是不需要的，因為不用增強劑時仍可得到異常好的靜電消散性能。因此，聚氨酯-脲聚合物最好是基本上不含這種化合物，即每摩爾鹽所含這種增強劑化合物的量宜低于0.5摩爾，最好低于0.05摩爾。
聚合物的靜電消散性能宜按照MIL-B-81705B，F(xiàn)edFederalMethodStandard101C，Method40464046.1所述的方法進行測定。聚合物能有利地使所施加的5000伏直流電荷在不到2秒鐘內，宜不到1秒，更宜不到0.5秒，最好在不到0.25秒的時間內消散90%。
除了上述組分外，如有需要，還可使用添加劑，例如著色劑、抗氧化劑、紫外穩(wěn)定劑、填料、阻燃劑、防老劑、表面活性劑和粘合促進劑。
本發(fā)明的分散液可用于制備靜電消散性涂層、薄膜、隔膜等。這些都可用適合于本發(fā)明的分散液的已知方法，通過將分散體涂敷到適宜的底上和然后除去連續(xù)相而迅速制得。除去連續(xù)相后通常不需要固化，盡管使聚合物經(jīng)受高溫處理以驅除殘余量的連續(xù)相可能是最好的典型的薄膜、隔膜和涂層的厚度為0.00025～0.13厘米(0.1～50密耳)。
本發(fā)明的分散液在為各種襯底提供靜電消散涂層方面是有特殊價值的，襯底中以電子組件尤為重要。其它的重要用途包括制備傳送裝置和傳動帶的抗靜電涂層;制備易燃材料的包裝和搬運裝置的涂層制備抗靜電鞋、制備用于在無塵環(huán)境中使用的材料的涂層。本發(fā)明的另一些重要用途是制備抗靜電漆和印刷輔助裝置。
本發(fā)明分散液的一種特別重要的用途是，制備熱塑性薄膜的靜電消散性涂層。涂覆該涂層的薄膜可用于制造電子元件的包裝、袋和其他包裝材料。涂有該涂層的薄膜還可含一金屬層，以進一步提高其導電性。
下面提供的實施例是用來說明本發(fā)明的。除非另有說明，例中所提到的份數(shù)和百分數(shù)均指重量份和重量百分數(shù)。
實施例1將6.8份2，2-二(羥甲基)丙酸、100份分子量為2000的標準雙官能的環(huán)氧乙烷封端的聚環(huán)氧丙烷和40份H12-亞甲基二苯基二異氰酸酯(H12MDI)加入一適當前容器中。在氮氣氣氛中和100℃下攪拌此混合物2小時。然后將其冷卻到70℃，并加0.47份十八烷基-3，5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯(一種穩(wěn)定劑)。攪拌5分鐘后，加入1.6份四苯硼酸鈉。再攪拌5分鐘后加入4.9份三乙胺，并在70℃下接著攪拌20分鐘，此后得到了一種不透明的粘稠樹脂。在迅速攪拌下加入350份水，以制成分散液。然后在迅速攪拌下加入由3份1，2-乙二胺和50份水配成的溶液。另用50份水沖洗盛乙二胺的容器，然后將此水加入分散液。將所得的分散液在室溫下攪拌60分鐘。該分散液的pH為9，含有25.4%(重量)的固體。把此分散液稱為1號分散液試樣。
用同一方法制備2號分散液試樣，所不同的是在加入乙二胺之后加入四苯硼酸鈉，并使其進行反應。
實施例1的方法制備對比分散液試樣A，所不同的是不用四苯硼酸鈉。
通過把分散液倒入8×21厘米的模具中并使其在環(huán)境條件下干燥24小時，將1號乳液＊試樣、2號乳液試樣和對比試樣A分別制成薄膜。把所得的透明帶狀物從模中脫出并在通風櫥中再懸掛48小時。此時薄膜的厚度為0.06厘米。
測定所得薄膜的表面電阻率和靜電消散性能。測定前在12%相對溫度下調節(jié)90小時。表面電阻率是按ASTMD-257的方法測定的。測定結果如下面的表1所示。
表1試樣號鹽用量. 衰減時間②， 表面電阻率，%(重量)①秒歐/平方A＊0 5.24 9.5×10121 1 0.02 1.1×10112 1 0.02 4.5×1010＊不屬于本發(fā)明的試樣。
①基于聚合物的重量。
②使所施加的5000伏直流電荷消散90%所需的時間。
表1中的數(shù)據(jù)表明，只要加1%(重量)的鹽就能把靜電衰減時間降低到基本上為零。這表明鹽對聚氨酯-脲組合物具有異乎尋常的效果。還要指出的是，電阻率的大小約降低了兩個數(shù)量級。
實施例2重復制備1號試樣和2號試樣的方法，所不同的是均用等量的三氟甲基磺酸鈉代替四苯硼酸鈉。當三氟甲基磺酸鈉加入預聚物時，所得薄膜的靜電衰減時間為0.08秒，表面電阻率為8.9×1011歐/平方。當三氟甲基磺酸鈉加入預聚物時，所得薄膜的靜電衰減時間為0.11秒，和表面電阻率也為8.9×1011歐/平方。
實施例3通過使靜電消散性聚氨酯-脲聚合物的薄膜凝固在聚苯乙烯薄膜上的方法制取有涂層的襯底。聚氨酯-脲聚合物是按照制備1號試樣的方法制備的，所不同的是它含有1%(重量)的三氟甲基磺酸鈉以代替四苯硼酸鈉。無涂層的聚苯乙烯薄膜基本上無靜電消散性能可言。但是有涂層的襯底使所施加的+5000伏電荷消散90%所需的時間為1.08秒，使所施加的-5000伏電荷消散90%所需時間為1.22秒。在50%的相對濕度下，有涂層的試樣的表面電阻率低三個數(shù)量級。
權利要求
1.一種在連續(xù)相中的聚氨酯-脲聚合物的分散液，該分散液含有占聚氨酯-脲聚合物量0.05～5%(重量)的硫氰酸鹽離子、氟化烷基磺酸鹽離子或四有機硼酸的堿金屬鹽或堿土金屬鹽。
2.權利要求1所述的分散液，其中的聚氨酯-脲聚合物是含多胺固化劑和異氰酸酯封端的預聚物的反應混合物的中和的反應產(chǎn)物。
3.權利要求2所述的分散液，其中所述的預聚物是多異氰酸酯酯、聚醚多羥基化合物和含有離子基或潛在離子基的多羥基化合物的反應產(chǎn)物。
4.權利要求3所述的分散液，其中所述的預聚物每100克中含有10～150毫當量的離子基，和其中所述的含有離子基或潛在離子基的多羥基化合物是C1～C4二羥基鏈烷酸。
5.權利要求2所述的分散液，其中所述的預聚物是多異氰酸酯聚酯多羥基化合物和含有離子基和潛在離子基的多羥基化合物的反應產(chǎn)物。
6.一種涂有含聚氨酯-脲聚合物的靜電消散性涂層的襯底，在聚氨酯-脲聚合物中分散有占聚合物量0.05～5%(重量)的硫氰酸鹽離子、氟化烷基磺酸鹽離子或四有機硼的堿金屬鹽或堿土金屬鹽。
7.權利要求6所述的襯底，其中的聚氨酯-脲聚合物是由多胺固化劑和異氰酸酯封端的預聚物組成的反應混合物的中和的反應產(chǎn)物。
8.權利要求7所述的襯底，其中所述的預聚物是多異氰酸酯、聚醚多羥基化合物和含有離子基或潛在離子基的多羥基化合物的反應產(chǎn)物。
9.權利要求8所述的襯底，其中所述的預聚物每100克中含有10～150毫當量離子基;且其中所述的含有離子基或潛在離子基的多羥基化合物是C1～C4二羥基鏈烷酸。
10.一種通過使權利要求1所述的分散液凝聚的方法而制得的靜電消散性聚氨酯-脲聚合物。
全文摘要
公開了一種在連續(xù)相中的聚氨酯-脲聚合物的分散液。該分散液含有占聚氨酯—脲聚合物量0.1～5％(重量)的可離子化的非揮發(fā)性鹽。本發(fā)明的分散液可用于制備靜電消散性涂層、薄膜、隔膜等。
文檔編號C08K5/42GK1042549SQ8910847
公開日1990年5月30日 申請日期1989年11月10日 優(yōu)先權日1988年11月10日
發(fā)明者斯文·H·路特曼, 喬金德·N·亞那德, G·羅伯特·考林斯 申請人:陶氏化學公司